專利名稱：節(jié)能噴嘴及燃?xì)庠罟?jié)能進氣結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燃?xì)庠钸M燃?xì)夂涂諝獾难b置，尤其是一種節(jié)能噴嘴及燃?xì)庠罟?jié)能 進氣結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的燃?xì)庠畹倪M氣結(jié)構(gòu)包括噴嘴和爐頭，現(xiàn)有的噴嘴在噴嘴體內(nèi)僅設(shè)有一個細(xì) 小的燃?xì)馔ǖ?，燃?xì)饨?jīng)過噴嘴噴出后進入爐頭內(nèi)，爐頭上設(shè)有空氣進口，從空氣進口進入的 空氣和從噴嘴進入的燃?xì)庠跔t頭的混合室內(nèi)混合，然后用于燃燒，在空氣進口處設(shè)有風(fēng)門， 通過風(fēng)門可調(diào)節(jié)空氣進口的大小，進而調(diào)節(jié)單位時間內(nèi)進入爐頭內(nèi)的空氣的量從而獲得較 為合理的氣燃比，這樣的結(jié)構(gòu)存在如下不足1、燃?xì)馐墙?jīng)過一個細(xì)小的燃?xì)馔ǖ绹姵龊筮M入爐頭內(nèi)的，密集度較高，在混合室 內(nèi)不易與空氣進行充分混合，影響熱效率，不利于節(jié)能；2、氣燃比需要通過風(fēng)門調(diào)節(jié)，在生產(chǎn)時不能一步到位，燃?xì)庠钚枰谟脩糍I回家 后由專業(yè)人員上門調(diào)節(jié)，而這種調(diào)節(jié)過程也是人為憑經(jīng)驗的，并不能達到最優(yōu)的氣燃比 ’另 外，風(fēng)門的相關(guān)設(shè)備也會引起成本的增加。因此，有必要對現(xiàn)有的燃?xì)庠畹倪M氣裝置與進氣方式進行改進。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計的一種燃?xì)馀c空氣能充分混合 的節(jié)能噴嘴及燃?xì)庠罟?jié)能進氣結(jié)構(gòu)，從而可有效提高熱效率。本發(fā)明所設(shè)計的節(jié)能噴嘴，包括管狀的噴嘴體，噴嘴體兩端分別為燃?xì)膺M口和燃 氣出口，在所述噴嘴體內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板上設(shè)有至少兩個噴孔，燃?xì)膺M口通過噴孔與燃 氣出口相通。燃?xì)鈴娜細(xì)膺M口進入，經(jīng)隔板阻擋后從噴孔噴出，可達到一個霧化的效果，更 利于與空氣的充分混合。作為優(yōu)選，所述噴嘴體上設(shè)有預(yù)混合空氣進口，所述預(yù)混合空氣進口位于隔板與 燃?xì)獬隹谥g并貫通噴嘴體的側(cè)面；噴嘴體上預(yù)混合空氣進口與燃?xì)獬隹谥g的部分形成 預(yù)混合室。這樣，燃?xì)饨?jīng)霧化后可與從預(yù)混合空氣進口進入的空氣在預(yù)混合室內(nèi)進行預(yù)混 合，再與從爐頭空氣進口進入的空氣進行二次混合，可進一步提高與空氣的混合效果。作為優(yōu)選，所述噴孔的數(shù)量為2至6個，所述預(yù)混合空氣進口為孔徑3mm至6mm的 圓孔，所述預(yù)混合室的內(nèi)徑為6mm至10mm，經(jīng)過反復(fù)試驗，上述參數(shù)可有效確保燃?xì)獾撵F化 以及與空氣的充分混合，保證熱效率。作為優(yōu)選，所述噴嘴體由連接成一體的空心螺紋管、正多邊形環(huán)和圓管段組成，所 述隔板位于空心螺紋管段內(nèi)，所述預(yù)混合空氣進口貫通正多邊形環(huán)的側(cè)面，所述正多邊形 環(huán)外徑大于圓管段，這樣的結(jié)構(gòu)有如下好處空心螺紋管便于與燃?xì)夤艿倪B接，正多邊形環(huán) 一方面方便預(yù)混合空氣進口在噴嘴體側(cè)面的加工，另一方面在圓管段伸入爐頭后可起到阻 擋定位的效果。
作為優(yōu)選，所述隔板上設(shè)有三個呈正三角形分布的噴孔，噴孔孔徑為0. 65mm，所述 正多邊形環(huán)為正六邊形環(huán)，所述預(yù)混合空氣進口共6個，孔徑為4. 5mm,這樣的噴嘴最適合 作大火噴嘴用。作為優(yōu)選，所述隔板上設(shè)有兩個噴孔，噴孔孔徑為0. 5mm，所述正多邊形環(huán)為正六 邊形環(huán)，所述預(yù)混合空氣進口共6個，孔徑為3. 5mm。這樣的噴嘴最適合作小火噴嘴用。本發(fā)明所得的節(jié)能噴嘴的有益效果是燃?xì)饨?jīng)噴嘴后可達到一個霧化的效果，更 利于與空氣的充分混合，從而可有效提高熱效率，達到節(jié)能的目的。本發(fā)明所設(shè)計的燃?xì)庠罟?jié)能進氣結(jié)構(gòu)，包括噴嘴和爐頭，所述噴嘴包括管狀的噴 嘴體，噴嘴體兩端分別為燃?xì)膺M口和燃?xì)獬隹?，爐頭上設(shè)有空氣進口，爐頭內(nèi)設(shè)有混合室， 空氣進口與混合室連通，所述噴嘴體前端伸入爐頭內(nèi)并與混合室連通，在所述噴嘴體內(nèi)設(shè) 有隔板，所述隔板上設(shè)有至少兩個噴孔，燃?xì)膺M口通過噴孔與燃?xì)獬隹谙嗤?，所述噴嘴體上 還設(shè)有預(yù)混合空氣進口，所述預(yù)混合空氣進口位于隔板與燃?xì)獬隹谥g并貫通噴嘴體的側(cè) 面；噴嘴體上預(yù)混合空氣進口與燃?xì)獬隹谥g的部分形成預(yù)混合室。這樣的進氣結(jié)構(gòu)具有 以下優(yōu)點燃?xì)鈴娜細(xì)膺M口進入，經(jīng)隔板阻擋后從噴孔噴出，可達到一個霧化的效果，更利 于與空氣的充分混合；這些經(jīng)霧化的燃?xì)馀c從預(yù)混合空氣進口進入的空氣將在預(yù)混合室形 成混合，此步為“一次混合”，而這些混合氣將在爐頭的混合室內(nèi)與爐頭空氣進口進入的空 氣再次混合，此步為“二次混合”，這樣經(jīng)過兩次混合后可使空氣與燃?xì)獬浞只旌?。作為?yōu)選，所述的爐頭包括小火盤、大火盤以及平行設(shè)置的小火通道和大火通道， 小火通道和小火盤相通，大火通道與大火盤相通；所述小火通道和大火通道它們的內(nèi)部設(shè) 有混合室，它們的端部設(shè)有空氣進口和噴嘴口，空氣進口位于噴嘴口兩側(cè)；所述的噴嘴包含 小火噴嘴和大火噴嘴；所述的小火噴嘴和大火噴嘴前端分別伸入小火通道和大火通道的噴 嘴口內(nèi)。作為優(yōu)選，所述小火噴嘴和大火噴嘴，它們的噴嘴體都由連接成一體的空心螺紋 管、正六邊形環(huán)和圓管段組成，所述隔板位于空心螺紋管段內(nèi)，所述預(yù)混合空氣進口貫通正 六邊形環(huán)的每個側(cè)面，所述正六邊形環(huán)外徑大于圓管段，所述圓管段配合設(shè)置在噴嘴口內(nèi)。作為優(yōu)選，所述的大火噴嘴，它的隔板上設(shè)有三個呈正三角形分布的孔徑為 0. 65mm的噴孔，它的預(yù)混合空氣進口共6個，孔徑為4. 5mm，它的圓管段內(nèi)徑為8mm ；所述的小火噴嘴，它的隔板上設(shè)有兩個孔徑為0. 5mm的噴孔，它的預(yù)混合空氣進 口共6個，孔徑為3. 5mm，它的圓管段內(nèi)徑為8mm;所述的大火通道端部為圓環(huán)形，其內(nèi)環(huán)孔徑為33mm，所述噴嘴口包括半徑為 9. 5mm、弦長為8mm的兩段對稱的第一圓弧，在內(nèi)環(huán)上有與前述兩段圓弧同心對應(yīng)的、弦長 為Ilmm的第二圓弧，在第一圓弧和第二圓弧之間為遮擋部分，內(nèi)環(huán)上的其它部分為空氣進 Π ；所述的小火通道端部也為圓環(huán)形，其內(nèi)環(huán)孔徑為33mm，所述噴嘴口包括半徑為 9. 5mm、弦長為7_的兩段對稱的第一圓弧，在內(nèi)環(huán)上有與前述兩段圓弧同心對應(yīng)的、弦長
為12mm的第二圓弧，在第一圓弧和第二圓弧之間為遮擋部分，內(nèi)環(huán)上的其它部分為空氣進□。本發(fā)明所得的燃?xì)庠罟?jié)能進氣結(jié)構(gòu)的有益效果是一方面燃?xì)饨?jīng)過霧化更易于與 空氣混合，另一方面，燃?xì)夥謩e在噴嘴中和在爐頭內(nèi)與空氣混合，形成兩次混合，可進一步提高混合效果，從而可有效提高熱效率，達到節(jié)能的目的。


圖1是實施例1節(jié)能噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實施例2節(jié)能噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是實施例3節(jié)能噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是實施例4燃?xì)庠罟?jié)能進氣結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是實施例5大火噴嘴的示意圖；圖6是實施例5大火噴嘴噴孔在隔板上的示意圖；圖7是實施例5小火噴嘴的示意圖；圖8是實施例5小火噴嘴噴孔在隔板上的示意圖；圖9是實施例5爐頭端部的示意圖；圖10是實施例5爐頭端部的尺寸示意圖；圖11是實施例5爐頭端部的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖中噴嘴體1、燃?xì)膺M口 2、燃?xì)獬隹?3、隔板4、噴孔5、預(yù)混合空氣進口 6、預(yù)混 合室7、空心螺紋管8、正六邊形環(huán)9、圓管段10、爐頭11、混合室12、空氣進口 13、小火通道 14、大火通道15、第一圓弧16、第二圓弧17、遮擋部分18、噴嘴口 19。
具體實施例方式下面通過實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。實施例1 如圖1所示，本實施例所描述的節(jié)能噴嘴，包括管狀的噴嘴體1，噴嘴體1兩端分別 為燃?xì)膺M口 2和燃?xì)獬隹?3，在所述噴嘴體1內(nèi)設(shè)有隔板4，所述隔板4上設(shè)有兩個噴孔5， 燃?xì)膺M口 2通過噴孔5與燃?xì)獬隹?3相通，燃?xì)鈴娜細(xì)膺M口 2進入，經(jīng)隔板4阻擋后從噴孔 5噴出，可達到一個霧化的效果，更利于與空氣的充分混合。實施例2 如圖2所示，本實施例所描述的節(jié)能噴嘴，在實施例1的基礎(chǔ)上，所述噴嘴體1上 還設(shè)有預(yù)混合空氣進口 6，所述預(yù)混合空氣進口 6位于隔板4與燃?xì)獬隹?3之間并貫通噴嘴 體1的側(cè)面；噴嘴體1上預(yù)混合空氣進口 6與燃?xì)獬隹?3之間的部分形成預(yù)混合室7。這 樣，燃?xì)饨?jīng)霧化后可與從預(yù)混合空氣進口 6進入的空氣在預(yù)混合室7內(nèi)進行預(yù)混合，再與從 爐頭11空氣進口進入的空氣進行二次混合，可進一步提高與空氣的混合效果。實施例3 如圖3所示，本實施例所描述的節(jié)能噴嘴，包括管狀的噴嘴體1，噴嘴體1兩端分別 為燃?xì)膺M口 2和燃?xì)獬隹?3，在所述噴嘴體1內(nèi)設(shè)有隔板4，所述隔板4上設(shè)有四個噴孔5， 燃?xì)膺M口 2通過噴孔5與燃?xì)獬隹?3相通，所述噴嘴體1上還設(shè)有預(yù)混合空氣進口 6，該預(yù) 混合空氣進口 6孔徑為3mm，所述預(yù)混合空氣進口 6位于隔板4與燃?xì)獬隹?3之間并貫通 噴嘴體1的側(cè)面；噴嘴體1上預(yù)混合空氣進口 6與燃?xì)獬隹?3之間的部分形成預(yù)混合室7， 該預(yù)混合室7的內(nèi)徑為6mm，。其中，所述噴嘴體1由連接成一體的空心螺紋管8、正六邊形 環(huán)9和圓管段10組成，所述隔板4位于空心螺紋管8段內(nèi)，所述預(yù)混合空氣進口 6貫通正六邊形環(huán)9的每個側(cè)面，所述正六邊形環(huán)9外徑大于圓管段10。需要說明的是，正六邊形環(huán)9還可以改為其他的正多邊形，如正方形，正五邊形， 甚至可以是其他較為規(guī)則的形狀，如長方形，這些形狀都方便預(yù)混合空氣進口 6在噴嘴體1 側(cè)面的加工，又可在圓管段10伸入爐頭11后可起到阻擋定位的效果。本實施例中的相關(guān)參數(shù)不限于實施例中的數(shù)據(jù)，其中噴孔5的數(shù)量最好為2至6個(如4個、5個)；所述預(yù)混合空氣進口 6最好為孔徑3mm至6mm的圓孔；所述預(yù)混合室7的內(nèi)徑最好為6mm至10mm，預(yù)混合室7的內(nèi)徑在這一范圍內(nèi)即有 利于燃?xì)獾耐ㄟ^，也有利于它們相互的混合，如果做得再小，像現(xiàn)有技術(shù)中“細(xì)小的燃?xì)馔?道”內(nèi)徑大約只有3mm，即使噴嘴體1上設(shè)有預(yù)混合空氣進口 6，也將因為混合空間過小而影 響混合效果；如果做得過大，將造成噴嘴與現(xiàn)有的爐頭11不配套，需要特制爐頭11，但無論 預(yù)混合室7的內(nèi)徑做大做小，這樣的一個結(jié)構(gòu)仍優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)。實施例4 如圖4所示，本實施例所描述的燃?xì)庠罟?jié)能進氣結(jié)構(gòu)，包括噴嘴和爐頭11，所述噴 嘴包括管狀的噴嘴體1，噴嘴體1兩端分別為燃?xì)膺M口 2和燃?xì)獬隹?3，爐頭11上設(shè)有空氣 進口 13，爐頭11內(nèi)設(shè)有混合室12，空氣進口與混合室12連通，所述噴嘴體1前端伸入爐頭 11內(nèi)并與混合室12連通，在所述噴嘴體1內(nèi)設(shè)有隔板4，所述隔板4上設(shè)有至少兩個噴孔 5，燃?xì)膺M口 2通過噴孔5與燃?xì)獬隹?3相通，所述噴嘴體1上還設(shè)有預(yù)混合空氣進口 6，所 述預(yù)混合空氣進口 6位于隔板4與燃?xì)獬隹?3之間并貫通噴嘴體1的側(cè)面；噴嘴體1上預(yù) 混合空氣進口 6與燃?xì)獬隹?3之間的部分形成預(yù)混合室7。這樣的進氣結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點燃?xì)鈴娜細(xì)膺M口 2進入，經(jīng)隔板4阻擋后從噴孔5 噴出，可達到一個霧化的效果，更利于與空氣的充分混合；這些經(jīng)霧化的燃?xì)馀c從預(yù)混合空 氣進口 6進入的空氣將在預(yù)混合室7形成混合，此步為“一次混合”，而這些混合氣將在爐頭 11的混合室12內(nèi)與爐頭11的空氣進口 13進入的空氣再次混合，此步為“二次混合”，這樣 經(jīng)過兩次混合后可使空氣與燃?xì)獬浞只旌?。實施? 本實施例所描述的燃?xì)庠罟?jié)能進氣結(jié)構(gòu)，包括爐頭11和噴嘴；爐頭11包括小火盤、大火盤以及平行設(shè)置的小火通道14和大火通道15，小火通道 14和小火盤相通，大火通道15與大火盤相通；所述小火通道14和大火通道15它們的內(nèi)部 設(shè)有混合室12，它們的端部設(shè)有空氣進口和噴嘴口 19，空氣進口位于噴嘴口 19兩側(cè)；噴嘴包含小火噴嘴和大火噴嘴，小火噴嘴和大火噴嘴前端分別伸入小火通道14 和大火通道15的噴嘴口 19內(nèi)，其中，小火噴嘴和大火噴嘴它們的噴嘴體1都由連接成一體 的空心螺紋管8、正六邊形環(huán)9和圓管段10組成，所述隔板4位于空心螺紋管8段內(nèi)，所述 預(yù)混合空氣進口 6貫通正六邊形環(huán)9的每個側(cè)面，所述正六邊形環(huán)9外徑大于圓管段10，所 述圓管段10配合設(shè)置在噴嘴口 19內(nèi)，其中本實施例中各部件具體數(shù)據(jù)如下如圖5、6所示，大火噴嘴，它的隔板4上設(shè)有三個呈正三角形分布的孔徑為0. 65mm 的噴孔，它的預(yù)混合空氣進口 6共6個，孔徑為4. 5mm，它的圓管段10內(nèi)徑為8mm ；如圖7、8所示，小火噴嘴，它的隔板4上設(shè)有兩個孔徑為0. 5mm的噴孔，它的預(yù)混合空氣進口 6共6個，孔徑為3. 5mm，它的圓管段10內(nèi)徑為8mm;如圖9、10、11所示，大火通道15端部為圓環(huán)形，其內(nèi)環(huán)孔徑為33mm，所述噴嘴口 19包括半徑為9. 5mm、弦長為8mm的兩段對稱的第一圓弧16，在內(nèi)環(huán)上有與前述兩段圓弧同 心對應(yīng)的、弦長為Ilmm的第二圓弧17，在第一圓弧16和第二圓弧17之間為遮擋部分18， 內(nèi)環(huán)上的其它部分為空氣進口 13 ；小火通道14端部也為圓環(huán)形，其內(nèi)環(huán)孔徑為33mm，所述噴嘴口 19包括半徑為 9. 5mm、弦長為7mm的兩段對稱的第一圓弧16，在內(nèi)環(huán)上有與前述兩段圓弧同心對應(yīng)的、弦 長為12mm的第二圓弧17，在第一圓弧16和第二圓弧17之間為遮擋部分18，內(nèi)環(huán)上的其它 部分為空氣進口 13 ；其它同實施例4。本實施例所描述的燃?xì)庠罟?jié)能進氣結(jié)構(gòu)的設(shè)計思路是這樣的燃?xì)庠畹娜紵碚撌强杖急娶?=空氣重量/燃?xì)庵亓浚赐耆紵?公斤燃?xì)?需要多少空氣，為簡化設(shè)定不管什么燃料所需完全燃燒的空氣為1，那就是說Q= 1，燃?xì)鉄?完所需完全燃燒的空氣也燒完；Q > 1為稀混合氣；Q < 1為濃混合氣，經(jīng)本發(fā)明人他細(xì)研究，燃?xì)庠钊細(xì)庖耆珶M最佳混合比要控制在Q = 1. 2左右， 以保證燃?xì)馔耆珶M，可有效提高燃?xì)庠顭嵝?，達到節(jié)能減排的目的。如何全程精確控制空氣與燃?xì)獾淖罴鸦旌媳?即控制Q = 1. 2左右)使燃?xì)獾玫?更充分的燃燒甚至燒盡，提高燃?xì)庠顭嵝?、達到節(jié)能目的，那如何全程控制Q = 1. 2呢？ 本發(fā)明人認(rèn)為需要達到以下幾點1、第一精確定量供應(yīng)燃?xì)猓?、第二精確定量供應(yīng)空氣，3、燃?xì)馀c空氣充分混合；事實上，本發(fā)明人設(shè)計的噴嘴以及“兩次混合”的燃?xì)庠罟?jié)能進氣結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)燃?xì)?與空氣充分混合，這便解決了第三點技術(shù)要求，理論上說只要使單位時間內(nèi)燃?xì)夂涂諝饬?固定，即將噴嘴和爐頭11做成特定的尺寸，便可得在生產(chǎn)時一步到位生產(chǎn)出熱效率最高的 燃?xì)庠睿鵁o需在爐頭11進氣口處設(shè)有彈簧風(fēng)門片，省去在出廠前都要調(diào)整風(fēng)門片，甚至 要到用戶家調(diào)整的麻煩，而無論燃?xì)庠钸_到最大熱效率時Q值為多少，這都是理論值，因為 中間存在著混合效果等許多復(fù)雜因素，燃?xì)庠畹淖畲鬅嵝蕬?yīng)當(dāng)是以實際數(shù)據(jù)說話。本實施例所描述的燃?xì)庠罟?jié)能進氣結(jié)構(gòu)不僅具有實施例4所具有的優(yōu)點，另外， 本實施例由于各參數(shù)已經(jīng)固定，單位時內(nèi)噴孔5內(nèi)通過的燃?xì)饬?、預(yù)混合空氣進口 6進入的 空氣量、爐頭11空氣進口進入的空氣量已經(jīng)固定，在最終爐頭11的混合室12內(nèi)的氣燃比 是固定的，而由于燃?xì)馀c空氣的混合效果好，本實施例所描述的燃?xì)庠钚阅苁欠浅Ｍ怀龅模?而本實施例的這些參數(shù)是本人經(jīng)過大量試驗，加之各種不同的試驗方法得出的，非常艱辛。本申請人用表1中的實驗數(shù)據(jù)說明采用本發(fā)明燃?xì)庠罟?jié)能進氣結(jié)構(gòu)的燃?xì)庠?以 下簡稱本發(fā)明燃?xì)庠?與現(xiàn)有的市場上的兩款燃?xì)庠畹牟煌瑑煽钊細(xì)庠罘謩e為金華市金 磐開發(fā)區(qū)惠達廚具有限公司生產(chǎn)的JZ12T. 2-0609ZLI家用燃?xì)庠?國家燃?xì)庥镁哔|(zhì)量監(jiān)督 檢驗中心《灶字2006-056檢驗報告》顯示其熱效率為50. 5%，以下簡稱惠達燃?xì)庠?以及 安康紅外線燃?xì)庠?浙江方圓檢測其熱效率為64. 3 %，本領(lǐng)域常識，紅外線燃?xì)庠顭嵝?在65%左右，高于現(xiàn)有的普通燃?xì)庠?，但具有溫度過高不易掌控的缺點，因而不易推廣)。表 權(quán)利要求
1.一種節(jié)能噴嘴，包括管狀的噴嘴體，噴嘴體兩端分別為燃?xì)膺M口和燃?xì)獬隹?，其特?是在所述噴嘴體內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板上設(shè)有至少兩個噴孔，燃?xì)膺M口通過噴孔與燃?xì)獬?口相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能噴嘴，其特征是所述噴嘴體上設(shè)有預(yù)混合空氣進口，所 述預(yù)混合空氣進口位于隔板與燃?xì)獬隹谥g并貫通噴嘴體的側(cè)面；噴嘴體上預(yù)混合空氣進 口與燃?xì)獬隹谥g的部分形成預(yù)混合室。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能噴嘴，其特征是所述噴孔的數(shù)量為2至6個，所述預(yù)混合 空氣進口為孔徑3mm至6mm的圓孔，所述預(yù)混合室的內(nèi)徑為6mm至10mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的節(jié)能噴嘴，其特征是所述噴嘴體由連接成一體的空心螺 紋管、正多邊形環(huán)和圓管段組成，所述隔板位于空心螺紋管段內(nèi)，所述預(yù)混合空氣進口貫通 正多邊形環(huán)的側(cè)面，所述正多邊形環(huán)外徑大于圓管段。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能噴嘴，其特征是所述隔板上設(shè)有三個呈正三角形分布的 噴孔，噴孔孔徑為0. 65mm,所述正多邊形環(huán)為正六邊形環(huán)，所述預(yù)混合空氣進口共6個，孔 徑為4. 5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能噴嘴，其特征是所述隔板上設(shè)有兩個噴孔，噴孔孔徑為 0. 5mm，所述正多邊形環(huán)為正六邊形環(huán)，所述預(yù)混合空氣進口共6個，孔徑為3. 5mm。
7.一種燃?xì)庠罟?jié)能進氣結(jié)構(gòu)，包括噴嘴和爐頭，所述噴嘴包括管狀的噴嘴體，噴嘴體兩 端分別為燃?xì)膺M口和燃?xì)獬隹?，爐頭上設(shè)有空氣進口，爐頭內(nèi)設(shè)有混合室，空氣進口與混合 室連通，所述噴嘴體前端伸入爐頭內(nèi)并與混合室連通，其特征是在所述噴嘴體內(nèi)設(shè)有隔板， 所述隔板上設(shè)有至少兩個噴孔，燃?xì)膺M口通過噴孔與燃?xì)獬隹谙嗤ǎ鰢娮祗w上還設(shè)有 預(yù)混合空氣進口，所述預(yù)混合空氣進口位于隔板與燃?xì)獬隹谥g并貫通噴嘴體的側(cè)面；噴 嘴體上預(yù)混合空氣進口與燃?xì)獬隹谥g的部分形成預(yù)混合室。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燃?xì)庠罟?jié)能進氣結(jié)構(gòu)，其特征是所述的爐頭包括小火盤、大 火盤以及平行設(shè)置的小火通道和大火通道，小火通道和小火盤相通，大火通道與大火盤相 通；所述小火通道和大火通道它們的內(nèi)部設(shè)有混合室，它們的端部設(shè)有空氣進口和噴嘴 口，空氣進口位于噴嘴口兩側(cè)；所述的噴嘴包含小火噴嘴和大火噴嘴；所述的小火噴嘴和 大火噴嘴前端分別伸入小火通道和大火通道的噴嘴口內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的燃?xì)庠罟?jié)能進氣結(jié)構(gòu)，其特征是所述小火噴嘴和大火噴嘴， 它們的噴嘴體都由連接成一體的空心螺紋管、正六邊形環(huán)和圓管段組成，所述隔板位于空 心螺紋管段內(nèi)，所述預(yù)混合空氣進口貫通正六邊形環(huán)的每個側(cè)面，所述正六邊形環(huán)外徑大 于圓管段，所述圓管段配合設(shè)置在噴嘴口內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的燃?xì)庠罟?jié)能進氣結(jié)構(gòu)，其特征是所述的大火噴嘴，它的隔板 上設(shè)有三個呈正三角形分布的孔徑為0. 65mm的噴孔，它的預(yù)混合空氣進口共6個，孔徑為 4. 5mm，它的圓管段內(nèi)徑為8mm ；所述的小火噴嘴，它的隔板上設(shè)有兩個孔徑為0. 5mm的噴孔，它的預(yù)混合空氣進口共6 個，孔徑為3. 5mm，它的圓管段內(nèi)徑為8mm ；所述的大火通道端部為圓環(huán)形，其內(nèi)環(huán)孔徑為33mm，所述噴嘴口包括半徑為9. 5mm、弦 長為8mm的兩段對稱的第一圓弧，在內(nèi)環(huán)上有與前述兩段圓弧同心對應(yīng)的、弦長為Ilmm的第二圓弧，在第一圓弧和第二圓弧之間為遮擋部分，內(nèi)環(huán)上的其它部分為空氣進口 ；所述的小火通道端部也為圓環(huán)形，其內(nèi)環(huán)孔徑為33mm，所述噴嘴口包括半徑為9. 5mm、 弦長為7mm的兩段對稱的第一圓弧，在內(nèi)環(huán)上有與前述兩段圓弧同心對應(yīng)的、弦長為12mm 的第二圓弧，在第一圓弧和第二圓弧之間為遮擋部分，內(nèi)環(huán)上的其它部分為空氣進口。
全文摘要
本發(fā)明公開的節(jié)能噴嘴，包括管狀的噴嘴體，噴嘴體兩端分別為燃?xì)膺M口和燃?xì)獬隹?，在噴嘴體內(nèi)設(shè)有隔板，隔板上設(shè)有至少兩個噴孔，燃?xì)膺M口通過噴孔與燃?xì)獬隹谙嗤?。本發(fā)明所設(shè)計的燃?xì)庠罟?jié)能進氣結(jié)構(gòu)，包括噴嘴和爐頭，爐頭上設(shè)有空氣進口，爐頭內(nèi)設(shè)有混合室，空氣進口與混合室連通，噴嘴體前端伸入爐頭內(nèi)并與混合室連通，噴嘴體上還設(shè)有預(yù)混合空氣進口，預(yù)混合空氣進口位于隔板與燃?xì)獬隹谥g并貫通噴嘴體的側(cè)面；噴嘴體上預(yù)混合空氣進口與燃?xì)獬隹谥g的部分形成預(yù)混合室。本發(fā)明公開的節(jié)能噴嘴和燃?xì)庠罟?jié)能進氣結(jié)構(gòu)，燃?xì)馀c空氣能充分混合，從而可有效提高熱效率，達到節(jié)能的目的。
文檔編號F23D14/02GK102141248SQ201110064368
公開日2011年8月3日 申請日期2011年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月16日
發(fā)明者王克安 申請人:王克安