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一種脹管式單節(jié)散熱器的制作方法

文檔序號(hào):4540585閱讀:479來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種脹管式單節(jié)散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種供暖設(shè)備,具體來(lái)說(shuō)是涉及一種脹管式單節(jié)散熱器。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有技術(shù)里,原單節(jié)散熱器采用扁管焊接式,散熱面積只能達(dá)到75%_80%,且焊 接工藝復(fù)雜、繁瑣,維修部方便;較普遍使用的鋼、鋁串片散熱器,這種散熱器一般在剛安裝 使用時(shí),其散熱性能尚可,但經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用,其散熱性能就明顯下降,究其原因,是由于 串片與導(dǎo)熱管之間存在安裝間隙,加上由于其材料的不同而造成不同熱脹冷縮,特別在使 用一段時(shí)間后,其配合間隙增大,致使串片與導(dǎo)熱管間產(chǎn)生不同程度的松動(dòng)和分離,形成空 氣導(dǎo)熱,熱阻加大,使導(dǎo)熱管散熱性能差,串片不熱,造成回水溫度升高,采暖效果差,浪費(fèi) 能源。故需進(jìn)一步加以改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的,就是為了保證冷卻管與散熱片能夠充分接觸,提高散熱器散 熱性能,提出一種脹管式單節(jié)散熱器。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是一種脹管式單節(jié)散熱器,至少 包括散熱片、冷卻管、螺紋固定管和管板,散熱片上開(kāi)設(shè)有冷卻管孔與螺紋孔,首先把螺紋 固定管擰進(jìn)所有散熱片對(duì)應(yīng)的螺紋孔內(nèi),讓散熱片保持固定的間隙與垂直度,再把冷卻管 全部插進(jìn)散熱片的冷卻管孔中,本實(shí)用新型采用脹管式工藝,用高壓水磅將鋼球脹大冷卻 管,使冷卻管徑向膨脹后與散熱片形成過(guò)盈配合,實(shí)現(xiàn)冷卻管與散熱片百分百接觸;在冷卻 管的兩端安裝有管板,管板上開(kāi)設(shè)有冷卻管孔,實(shí)現(xiàn)冷卻液的進(jìn)出;散熱片左右兩側(cè)分別安 裝有側(cè)護(hù)板。本實(shí)用新型,通過(guò)采用脹管式工藝,實(shí)現(xiàn)冷卻管與散熱片的百分百接觸,避免了冷 卻管與散熱片之間出現(xiàn)間隙,從而提高熱效率;利用螺紋固定管固定散熱片可以有效的保 證了散熱片的間距與垂直度。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2是散熱片結(jié)構(gòu)示意圖圖中:1、管板;2、螺紋固定管;3、側(cè)護(hù)板;4、上散熱片;5、下散熱片;6、冷卻管;7、 上散熱片冷卻孔;8、上散熱片螺紋孔;9、下散熱片冷卻孔;10、下散熱片螺紋孔;11、管板冷
卻管孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示,一種脹管式單節(jié)散熱器,包括上散熱片4、下散熱片5、冷卻管6、側(cè)護(hù)
3板3、螺紋固定管2和管板1 ;其中,如圖2所示,散熱片分為上散熱片4和下散熱片5,上散 熱片設(shè)置了 16個(gè)上散熱片冷卻孔7和6個(gè)上散熱片螺紋孔8,下散熱片設(shè)置了 22個(gè)下散熱 片冷卻孔9和6個(gè)下散熱片螺紋孔10,兩散熱片對(duì)應(yīng)安裝在螺紋固定管上,調(diào)節(jié)為同一平 面、同一垂直度上,分為上、下兩塊散熱片配合,防止了散熱片過(guò)大產(chǎn)生扭曲變形,同時(shí)更好 的保證了散熱片的垂直度,安裝時(shí)首先把螺紋固定管擰進(jìn)所有散熱片對(duì)應(yīng)的螺紋孔內(nèi),然 后調(diào)節(jié)成組的調(diào)節(jié)上散熱片4和下散熱片5,保證上散熱片4和下散熱片5固定的間隙與垂 直度,再把冷卻管6全部插進(jìn)散熱片的冷卻管孔中,本實(shí)用新型采用脹管式工藝,用高壓水 磅將鋼球脹大冷卻管6,使冷卻管6徑向膨脹后與散熱片形成過(guò)盈配合,實(shí)現(xiàn)冷卻管6與散 熱片百分百接觸;在冷卻管6的兩端安裝有管板1,管板1上開(kāi)設(shè)有管板冷卻管孔11,實(shí)現(xiàn) 冷卻液的進(jìn)出;散熱片左右兩側(cè)分別安裝有側(cè)護(hù)板3。
權(quán)利要求1.一種脹管式單節(jié)散熱器,包括散熱片、冷卻管、螺紋固定管和管板,散熱片上開(kāi)設(shè)有 冷卻管孔與螺紋孔,散熱片固定在螺紋固定管和冷卻管上,其特征在于所述散熱片安裝在 冷卻管上,采用脹管式工藝,用高壓水磅將鋼球脹大冷卻管,使冷卻管徑向膨脹后與散熱片 形成過(guò)盈配合,實(shí)現(xiàn)冷卻管與散熱片百分百接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的脹管式單節(jié)散熱器,其特征在于所述管板安裝在冷卻管的兩 端,管板上開(kāi)設(shè)有冷卻管孔,實(shí)現(xiàn)冷卻液的進(jìn)出。
3.如權(quán)利要求1所述的脹管式單節(jié)散熱器,其特征在于所述的脹管式單節(jié)散熱器包 含兩塊側(cè)護(hù)板,安裝在散熱片左右兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種脹管式單節(jié)散熱器,至少包括散熱片、冷卻管、螺紋固定管和管板,散熱片上開(kāi)設(shè)有冷卻管孔與螺紋孔,首先把螺紋固定管擰進(jìn)所有散熱片對(duì)應(yīng)的螺紋孔內(nèi),讓散熱片保持固定的間隙與垂直度,再把冷卻管全部插進(jìn)換熱片的冷卻管孔中,本實(shí)用新型采用脹管式工藝,用高壓水磅將鋼球脹大冷卻管,使冷卻管徑向膨脹后與散熱片形成過(guò)盈配合,實(shí)現(xiàn)冷卻管與散熱片百分百接觸;在冷卻管的兩端安裝有管板,管板上開(kāi)設(shè)有冷卻管孔,實(shí)現(xiàn)冷卻液的進(jìn)出;散熱片左右兩側(cè)分別安裝有側(cè)護(hù)板。
文檔編號(hào)F28D1/04GK201909563SQ20102064660
公開(kāi)日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2010年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月8日
發(fā)明者郭建明 申請(qǐng)人:株洲海暢鐵路機(jī)車(chē)配件有限公司
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