專利名稱：稀硫酸預(yù)熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍋式硫酸濃縮工藝中原料稀硫酸與產(chǎn)品熱濃硫酸換熱的裝置。
技術(shù)背景鍋式硫酸濃縮裝置的產(chǎn)品濃硫酸溫度一般在310°C左右，濃度在96%左右。目前 的工藝是將此熱濃硫酸產(chǎn)品直接用鑄鐵夾套式冷卻器冷卻，缺點(diǎn)是熱濃硫酸產(chǎn)品本身的顯 熱很大，沒(méi)有利用，造成能源浪費(fèi)，增加了處理工藝的成本；熱濃硫酸產(chǎn)品用鑄鐵夾套式冷 卻器直接冷卻，鑄鐵夾套式冷卻器的進(jìn)口因?yàn)檫M(jìn)料溫度高，腐蝕嚴(yán)重，影響冷卻器的使用壽 命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種稀硫酸預(yù)熱器，它能提高鍋式硫酸濃 縮裝置的能源利用率和濃硫酸冷卻器的使用壽命。上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括外殼，在外殼內(nèi)壁的上部有用高硅耐蝕鑄鐵制作 的內(nèi)襯，用高硅耐蝕鑄鐵制作的蓋板蓋在外殼上面并用螺栓連接，若干個(gè)用高硅耐蝕鑄鐵 制作的換熱管通過(guò)蓋板插入外殼內(nèi)，并用法蘭與蓋板連接固定，每個(gè)換熱管的上部都有用 高硅耐蝕鑄鐵制作的換熱管帽，換熱管帽與換熱管之間用法蘭連接，并設(shè)有聚四氟乙烯密 封墊片，插管通過(guò)換熱管帽上的開(kāi)口插入換熱管內(nèi)部，各換熱管上方的換熱管帽上都有稀 硫酸出口，排在前面的換熱管的換熱管帽上的稀硫酸出口通過(guò)聚四氟乙烯波紋補(bǔ)償器與排 在其后的換熱管的換熱管帽上的插管開(kāi)口相連，最后一個(gè)換熱管的換熱管帽上的稀硫酸出 口與外界管線相連；在蓋板的中央設(shè)有熱濃硫酸入口供與熱濃硫酸來(lái)料管線相連，在外殼 的上部設(shè)有濃硫酸出口，在外殼的下部設(shè)有排渣口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是使用本裝置可使鍋式硫酸濃縮裝置能源利用率提高5%以 上，并可提高下道工序濃硫酸冷卻器的使用壽命2-3倍，而且本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便， 可在高溫和嚴(yán)重腐蝕的工況下長(zhǎng)期穩(wěn)定使用。

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1-2，它包括外殼1，在外殼1內(nèi)壁的上部有用高硅耐蝕鑄鐵制作的內(nèi)襯2， 用高硅耐蝕鑄鐵制作的蓋板3蓋在外殼上面并用螺栓連接，若干個(gè)用高硅耐蝕鑄鐵制作的 換熱管4通過(guò)蓋板3插入外殼內(nèi)，換熱管依次排列并用法蘭與蓋板3連接固定，每個(gè)換熱管 4的上部都有用高硅耐蝕鑄鐵制作的換熱管帽5，換熱管帽與換熱管之間用法蘭連接，并設(shè)有聚四氟乙烯密封墊片，插管6通過(guò)換熱管帽5上的開(kāi)口插入換熱管內(nèi)部，各換熱管上方的 換熱管帽上都有稀硫酸出口，排在前面的換熱管的換熱管帽上的稀硫酸出口通過(guò)聚四氟乙 烯波紋補(bǔ)償器7與排在其后的換熱管的換熱管帽上的插管開(kāi)口相連，最后一個(gè)換熱管的換 熱管帽上的稀硫酸出口 8與外界管線相連；在蓋板的中央設(shè)有熱濃硫酸入口 9供與熱濃硫 酸來(lái)料管線相連，在外殼的上部設(shè)有濃硫酸出口 10，在外殼的下部設(shè)有排渣口 11。工作過(guò)程原料稀硫酸從第一個(gè)換熱管的換熱管帽入口進(jìn)入插管，從插管下端排出進(jìn)入換熱 管內(nèi)，再?gòu)脑摀Q熱管的換熱管帽上的稀硫酸出口經(jīng)聚四氟乙烯波紋補(bǔ)償器進(jìn)入排在其后的 換熱管的換熱管帽上的插管開(kāi)口，再?gòu)脑摬骞芟露伺湃朐摀Q熱管內(nèi)，以此類推，最后稀硫酸 從排在最后的換熱管的管帽上的稀硫酸出口排出。
權(quán)利要求1.稀硫酸預(yù)熱器，包括外殼(1)，其特征是在外殼(1)內(nèi)壁的上部有用高硅耐蝕鑄鐵制 作的內(nèi)襯O)，用高硅耐蝕鑄鐵制作的蓋板C3)蓋在外殼上面并用螺栓連接，若干個(gè)用高硅 耐蝕鑄鐵制作的換熱管(4)通過(guò)蓋板C3)插入外殼內(nèi)，換熱管依次排列并用法蘭與蓋板(3) 連接固定，每個(gè)換熱管的上部都有用高硅耐蝕鑄鐵制作的換熱管帽(5)，換熱管帽與換 熱管之間用法蘭連接，并設(shè)有聚四氟乙烯密封墊片，插管(6)通過(guò)換熱管帽( 上的開(kāi)口插 入換熱管內(nèi)部，各換熱管上方的換熱管帽上都有稀硫酸出口，排在前面的換熱管的換熱管 帽上的稀硫酸出口通過(guò)聚四氟乙烯波紋補(bǔ)償器(7)與排在其后的換熱管的換熱管帽上的 插管開(kāi)口相連，最后一個(gè)換熱管的換熱管帽上的稀硫酸出口(8)與外界管線相連；在蓋板 的中央設(shè)有熱濃硫酸入口(9)供與熱濃硫酸來(lái)料管線相連，在外殼的上部設(shè)有濃硫酸出口 (10)，在外殼的下部設(shè)有排渣口(11)。
專利摘要稀硫酸預(yù)熱器涉及一種鍋式硫酸濃縮工藝中原料稀硫酸與產(chǎn)品熱濃硫酸換熱的裝置。主要是為解決現(xiàn)有的鍋式硫酸濃縮裝置能源利用率低的問(wèn)題而設(shè)計(jì)的。它包括外殼，外殼內(nèi)壁上部有內(nèi)襯，蓋板蓋在外殼上面，換熱管通過(guò)蓋板插入外殼內(nèi)，換熱管的上部有換熱管帽，并設(shè)有密封墊片，插管插入換熱管內(nèi)部，換熱管帽上有稀硫酸出口，排在前面的換熱管的換熱管帽上的稀硫酸出口通過(guò)聚四氟乙烯波紋補(bǔ)償器與排在其后的換熱管的換熱管帽上的插管開(kāi)口相連，最后一個(gè)換熱管的換熱管帽上的稀硫酸出口與外界管線相連；蓋板的中央有熱濃硫酸入口，外殼的上部有濃硫酸出口，外殼的下部有排渣口。優(yōu)點(diǎn)是能提高鍋式硫酸濃縮裝置的能源利用率。
文檔編號(hào)F28F21/00GK201867096SQ20102062708
公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者張立超, 程茂亞 申請(qǐng)人:遼陽(yáng)慶陽(yáng)化工設(shè)備有限公司