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一種新型高濃度有機(jī)有毒廢液焚燒爐的制作方法

文檔序號(hào):4520758閱讀:373來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種新型高濃度有機(jī)有毒廢液焚燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于焚燒爐領(lǐng)域,具體涉及一種針對(duì)高濃度有機(jī)有毒廢液處理的焚燒 設(shè)備裝置。
背景技術(shù)
目前,在化工、印染、醫(yī)藥、農(nóng)藥、石油等行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生一定量并含有高 濃度有機(jī)有毒化合物的廢液,如果采用常規(guī)處下方法,一方面處理成本十分昂貴,另一方面 難以做到達(dá)標(biāo)排放,而采用焚燒是一種既經(jīng)濟(jì)又可靠的方法。高濃度有機(jī)有毒廢液經(jīng)過(guò)高 溫充分燃燒后,產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w及煙塵等經(jīng)吸收洗滌后可直接采用高空排放,從而滿 足環(huán)保和綠色經(jīng)濟(jì)發(fā)展要求?,F(xiàn)有市場(chǎng)上,常用的高濃度有機(jī)有毒焚燒爐分為二種,分別是立式旋風(fēng)焚燒爐和 沸騰式焚燒爐,他們都存在一個(gè)共同缺點(diǎn),就是在實(shí)際運(yùn)行處理高濃度有機(jī)有毒廢液時(shí),不 僅存在燃燒不充分、處理效率低及處理效果不佳等問(wèn)題,而且還存在運(yùn)行成本高等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,設(shè)計(jì)提供一種燃燒充分,處理 效果好的新型高濃度有機(jī)有毒廢液焚燒爐。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種新型高濃度廢氣廢液焚燒爐,包括爐體,以及設(shè)在所述爐體上的氣液混合噴 咀燃燒器和點(diǎn)火燃油噴咀燃燒器,其特征在于在爐體中部設(shè)有粉煤噴咀燃燒器,在粉煤噴 咀燃燒器中部的左側(cè)設(shè)有一塊風(fēng)門調(diào)節(jié)板,在所述粉煤噴咀燃燒器的左側(cè)部和右部的爐體 上分別設(shè)有一次風(fēng)逆向入口管和二次風(fēng)順向入口管,在爐體內(nèi)的下部設(shè)有垂直風(fēng)柱,在爐 體頂部設(shè)有煙氣出口管,在所述煙氣出口管之下設(shè)有集熱器。在所述爐體的底部設(shè)有排渣器,并在所述爐體內(nèi)的集熱器左部或右部設(shè)有除霧
ο所述垂直風(fēng)柱為長(zhǎng)方形或正方形,垂直風(fēng)柱的出風(fēng)口位于垂直風(fēng)柱的側(cè)面上。垂 直風(fēng)柱位置分布在爐體內(nèi)下部的中央位置,并由多個(gè)組成。一次風(fēng)逆向入口管和二次風(fēng)順向入口管的管口方面分別為圓柱形爐體切線的左 右兩個(gè)方面。本實(shí)用新型綜合旋風(fēng)式和沸騰式焚燒爐的優(yōu)點(diǎn),并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新,通過(guò)工 藝設(shè)計(jì)改進(jìn)后,不僅使?fàn)t內(nèi)空氣的流動(dòng)沿圓柱形爐體內(nèi)呈兩個(gè)相反方向的環(huán)形流動(dòng),而且 還可使空氣在爐體呈沸騰式流動(dòng),并由此帶來(lái)了燃燒時(shí)速度更快的渦流,使進(jìn)入爐體的煤 粉分布更加均勻,燃燒更加充分,從而使?fàn)t內(nèi)溫度始終保持相對(duì)穩(wěn)定的高溫狀態(tài),當(dāng)高濃度 有機(jī)有毒廢液進(jìn)入爐內(nèi)后,水分能迅速得到蒸發(fā),可使有機(jī)有毒化合物在高溫下得到充分 燃燒,有效提高了處理效率,防止了二次污染,同時(shí)還具有能耗低、結(jié)構(gòu)合理新穎、操作方便 等特點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1所示,本實(shí)用新型焚燒爐的爐體1大體呈圓柱狀,爐體1的頂部設(shè)有煙 氣出口管2,煙氣出口管2之下設(shè)有用以收集煙氣熱量的集熱器3,在集熱器3之下設(shè)有除 霧器4。在爐體的中上部設(shè)有向爐體1內(nèi)噴入廢氣和/或廢液的氣液混合噴咀燃燒器5,在 爐體1的中下部設(shè)有向爐體1內(nèi)噴入燃油以提供初始溫度的點(diǎn)火燃油噴咀燃燒器7,同時(shí) 在爐體1內(nèi)還設(shè)有溫控裝置6。在爐體1中部設(shè)有向爐體1內(nèi)噴入粉煤的粉煤噴咀燃燒器 9。在粉煤噴咀燃燒器9的上部和下部(或是其左部和右部)的爐體1上分別設(shè)有一次風(fēng)逆 向入口管10和二次風(fēng)順向入口管8,在爐體1內(nèi)的下部設(shè)有多個(gè)長(zhǎng)方形或正方形的垂直風(fēng) 柱11,垂直風(fēng)柱11的出風(fēng)口在垂直風(fēng)柱11的側(cè)面上。本實(shí)用新型垂直風(fēng)柱11也可以換成 與垂直方向傾角成30°或45的風(fēng)柱,并在爐體的底部設(shè)有排渣器12。焚燒爐使用時(shí),先啟動(dòng)點(diǎn)火燃油噴咀燃燒器7,并啟動(dòng)一次風(fēng)逆向入口管10、二次 風(fēng)順向入口管8和垂直風(fēng)柱11,通過(guò)注入一定量的空氣并使其在爐內(nèi)形成較快速度的渦 流。待爐內(nèi)溫度升至600-700度左右時(shí),啟動(dòng)粉煤噴咀燃燒器9并緩慢關(guān)閉點(diǎn)火燃油噴咀 燃燒器7。待爐內(nèi)溫度升溫至1000-1100°時(shí),啟動(dòng)氣液混合噴咀燃燒器5,向爐內(nèi)噴入高濃 度有機(jī)有毒廢液,從而使廢液在爐內(nèi)完全燃燒,生成的粉塵或融溶態(tài)鹽經(jīng)除霧板攔截,使其 聚集于爐底的排渣器12后排出。同時(shí)燃燒后生成的尾氣先經(jīng)集熱器3換熱后經(jīng)過(guò)煙氣出 口管2排出,或排入洗滌塔經(jīng)凈化處理后達(dá)標(biāo)排放。本實(shí)用新型其它未說(shuō)明部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
權(quán)利要求一種新型高濃度有機(jī)有毒廢液焚燒爐,包括爐體,以及設(shè)在所述爐體上的氣液混合噴咀燃燒器和點(diǎn)火燃油噴咀燃燒器,其特征在于在爐體中部設(shè)有粉煤噴咀燃燒器,在粉煤噴咀燃燒器中部的左側(cè)設(shè)有一塊風(fēng)門調(diào)節(jié)板,在所述粉煤噴咀燃燒器的左側(cè)部和右部的爐體上分別設(shè)有一次風(fēng)逆向入口管和二次風(fēng)順向入口管,在爐體內(nèi)的下部設(shè)有垂直風(fēng)柱,在爐體頂部設(shè)有煙氣出口管,在所述煙氣出口管之下設(shè)有集熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高濃度有機(jī)有毒廢液焚燒爐,其特征在于在所述爐 體的底部設(shè)有排渣器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高濃度有機(jī)有毒廢液焚燒爐,其特征在于在所述爐 體內(nèi)的集熱器左部或右部設(shè)有除霧器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高濃度有機(jī)有毒廢液焚燒爐,其特征在于所述垂直 風(fēng)柱為長(zhǎng)方形或正方形,垂直風(fēng)柱的出風(fēng)口位于垂直風(fēng)柱的側(cè)面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高濃度有機(jī)有毒廢液焚燒爐,其特征在于所述一次 風(fēng)逆向入口管和二次風(fēng)順向入口管的管口方面分別為圓柱形爐體切線的左右兩個(gè)方面。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型高濃度有機(jī)有毒廢液焚燒爐,它包括爐體,以及設(shè)在所述爐體上的氣液混合噴咀燃燒器和點(diǎn)火燃油噴咀燃燒器,其中在爐體中部設(shè)有粉煤噴咀燃燒器,在所述粉煤噴咀燃燒器的左部和右部的爐體上分別設(shè)有一次風(fēng)逆向入口管和二次風(fēng)順向入口管,在爐體內(nèi)的下部設(shè)有垂直風(fēng)柱,在爐體頂部設(shè)有煙氣出口管,在所述煙氣出口管之下設(shè)有集熱器。本實(shí)用新型使進(jìn)入爐體的煤粉分散更加均勻,燃燒更加充分,使?fàn)t內(nèi)溫度更高,高濃度廢氣、廢液進(jìn)入爐內(nèi)后,水分迅速蒸發(fā)并在高溫下充分燃燒,并加快了處理效率,節(jié)省了能耗。
文檔編號(hào)F23G7/04GK201772468SQ201020266070
公開(kāi)日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月21日
發(fā)明者劉立忠, 史廣平, 徐學(xué)明 申請(qǐng)人:江蘇金山環(huán)保工程集團(tuán)有限公司
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