專利名稱：一種可提高初始點(diǎn)火熱量的微油量點(diǎn)燃煤粉燃燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燃燒裝置，具體涉及一種應(yīng)用于W型火焰鍋爐上的微油量點(diǎn)燃煤粉燃燒裝置，屬于W火焰鍋爐技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
煤炭作為基本能源和重要原料，在我國一次能源生產(chǎn)和消費(fèi)中所占比重一直保持 在70%左右，我國電力工業(yè)中76%的燃料來自于煤炭。低揮發(fā)分(干燥無灰基揮發(fā)份Vdaf 小于20%)、高灰分、低發(fā)熱量煤為難燃煤，難燃煤(包括無煙煤和貧煤)占我國動力用煤 的五分之二以上，其中無煙煤占有一定比例。無煙煤的煤化程度高，揮發(fā)份含量低，揮發(fā)份 發(fā)熱量在煤發(fā)熱量中所占的比率較低，著火困難；煤的巖相結(jié)構(gòu)緊密而穩(wěn)定，孔隙率小，可 磨性能弱，反應(yīng)性低，燃盡性差。難燃煤的特點(diǎn)是著火與燃盡都比較困難，需要較高的著火 與燃盡溫度，以及較長的燃盡時間。據(jù)不完全的統(tǒng)計(jì)，我國現(xiàn)投產(chǎn)的W火焰鍋爐已達(dá)90余 臺，在建的有幾十臺，多數(shù)機(jī)組容量為300MW，最大容量為660麗。一臺600麗火焰鍋爐每 年需要點(diǎn)火和穩(wěn)燃用油1000噸。在國家節(jié)能減排的號召下，電廠開展了微油點(diǎn)火的節(jié)能 技術(shù)改造，由于W火焰鍋爐風(fēng)速較高，煤粉揮發(fā)分低難著火，目前電廠尚無成功應(yīng)用的案 例。因此，開發(fā)出適用于W火焰鍋爐的微油點(diǎn)火技術(shù)對我國電力行業(yè)節(jié)能方面有著十分重 要的意義。中國專利申請?zhí)枮?00720111989.9的發(fā)明專利，該設(shè)計(jì)采用油槍對側(cè)對稱布 置的方式，這樣兩側(cè)的煤粉都能夠被點(diǎn)燃，但它存在以下缺點(diǎn)1.該微油點(diǎn)火燃燒裝置目 的是想在同一位置點(diǎn)燃兩側(cè)煤粉，當(dāng)給粉量大時，全部煤粉都通入一個管道內(nèi)燃燒，煤粉的 吸熱量大，著火熱值高，不易被點(diǎn)燃。2.燃燒器兩側(cè)都只布置一個主油槍，油槍出力很小， 點(diǎn)燃后火焰的長度和直徑都很小，燃燒放熱量小，由于燃燒器內(nèi)煤粉濃度高，粉量大，煤粉 吸熱量大，僅靠主油槍放出的熱量只能點(diǎn)燃部分煤粉，燃燒器出口處黑粉很多或者油火焰 在初期就被撲滅。3.每個主油槍都設(shè)有點(diǎn)火裝置，經(jīng)濟(jì)性和可靠性差。中國專利申請?zhí)枮?200910304771. 9的發(fā)明專利申請(
公開日為2009. 12. 16，公開號為CN101603684A)，該設(shè)計(jì) 采用在主油槍同側(cè)布置同側(cè)輔助油槍，對側(cè)布置對側(cè)輔助油槍，對側(cè)輔助油槍不配置點(diǎn)火 裝置，但它存在以下缺點(diǎn)1.該微油點(diǎn)火方式在主油槍和同側(cè)輔助油槍火焰區(qū)域煤粉不能 立即點(diǎn)燃，高風(fēng)速高濃度煤粉氣流不僅會將熱量帶走，而且將火焰壓縮在靠近主油槍的一 側(cè)，熱量無法傳遞至對側(cè)輔助油槍，對側(cè)輔助油槍沒有點(diǎn)火裝置，煤粉熱量不能點(diǎn)燃霧化燃 油，霧化燃油與煤粉顆粒相互粘附形成塊狀，導(dǎo)致點(diǎn)火失敗。2.對側(cè)輔助油槍放置距離主油 槍較遠(yuǎn)，三只油槍放熱不集中，經(jīng)試驗(yàn)表明燃燒器燃燒不穩(wěn)定，出口黑粉較多。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有的燃燒裝置存在煤粉不容易點(diǎn)燃、燃燒不穩(wěn)定的問題，進(jìn)而 提供了一種可提高初始點(diǎn)火熱量的微油量點(diǎn)燃煤粉燃燒裝置。本發(fā)明所提出的微油量點(diǎn)燃 煤粉燃燒裝置應(yīng)用于W火焰鍋爐，燃用的煤種是揮發(fā)份含量低、著火溫度高、難點(diǎn)燃的貧煤 和無煙煤。
本發(fā)明的技術(shù)方案是本發(fā)明所述可提高初始點(diǎn)火熱量的微油量點(diǎn)燃煤粉燃燒裝 置包括一號主油槍、二號主油槍和油槍安裝支管；所述微油量點(diǎn)燃煤粉燃燒裝置還包括絕 熱燃燒套筒，油槍安裝支管的入口端內(nèi)安裝有一個絕熱燃燒套筒，一號主油槍、二號主油槍 由上至下設(shè)置在油槍安裝支管的入口端內(nèi)，一號主油槍和二號主油槍均與絕熱燃燒套筒的 內(nèi)腔連通。本發(fā)明采用兩只或兩只以上油槍并排共用使用一個絕熱燃燒套筒，通過一號主 油槍的火焰點(diǎn)燃其余主油槍，多個主油槍燃油在同一個絕熱燃燒套筒中燃燒后火焰噴出， 放熱量集中，直徑大，剛性好，可以提高初始點(diǎn)火熱量，是一種可以實(shí)現(xiàn)微油量點(diǎn)燃煤粉的 燃燒裝置，該裝置可布置于W火焰鍋爐一次風(fēng)濃煤粉管道。與現(xiàn)有的微油點(diǎn)火裝置相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)一、中國專利申請?zhí)枮?00720111989. 9的發(fā)明專利，該設(shè)計(jì)采用油槍對側(cè)對稱布 置的方式，這樣兩側(cè)的煤粉都能夠被點(diǎn)燃，但它存在以下缺點(diǎn)1.該微油點(diǎn)火燃燒裝置給 粉量大，全部煤粉都通入一個管道內(nèi)燃燒，煤粉的吸熱量大，著火熱值高，不易被點(diǎn)燃，因 此，該微油點(diǎn)火裝置只能燃用揮發(fā)份含量高、著火溫度低、易點(diǎn)燃的煙煤煤種，而在燃用難 點(diǎn)燃的貧煤，無煙煤煤種時，易發(fā)生點(diǎn)火失敗。2.燃燒器兩側(cè)都只布置一個主油槍，每個主 油槍的油量為30-50kg/h，兩個油槍的油量最大只有100kg/h，油槍出力很小，點(diǎn)燃后火焰 的長度和直徑都很小，剛性差，當(dāng)管徑稍大時，兩油槍產(chǎn)生的火焰不能相互支持，相當(dāng)于兩 個獨(dú)立的火焰。由于燃燒器內(nèi)煤粉濃度高，粉量大，煤粉吸熱量大，僅靠主油槍放出的熱量 只能點(diǎn)燃部分煤粉，燃燒器出口處黑粉很多，如果把主油槍的出力提高，則燃油霧化惡化， 燃盡時間長，放熱慢，更加不利于煤粉的點(diǎn)燃。3.每個主油槍都設(shè)有點(diǎn)火裝置，經(jīng)濟(jì)性差。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1.本發(fā)明在一號主油槍同側(cè)布置二號主油槍和輔助油槍，三個油槍的油 量可達(dá)到250kg/h，油量很大，是原設(shè)計(jì)(中國專利申請?zhí)枮?00720111989. 9的發(fā)明專利) 的2. 5倍，三只油槍布置緊密，點(diǎn)燃后產(chǎn)生的火焰長度和直徑都很大，剛性強(qiáng)，火焰燃燒劇 烈，放熱量集中，提高了初始點(diǎn)火熱量；油槍單側(cè)布置，沿煤粉來流方向點(diǎn)燃油槍側(cè)的部分 煤粉，煤粉燃燒放出大量熱量點(diǎn)燃剩余煤粉，能夠點(diǎn)燃高濃度煤粉。2.煤粉氣流進(jìn)入煤粉濃 淡分離器進(jìn)行濃淡分離后，濃側(cè)煤粉進(jìn)入兩個濃煤粉管道，淡側(cè)煤粉進(jìn)入一個淡煤粉管道， 每個濃煤粉管道內(nèi)的煤粉量占煤粉總量的48%，煤粉的著火熱降低，著火溫度下降，容易點(diǎn) 燃。淡煤粉管道內(nèi)的煤粉濃度很低，粉量很少，只占總粉量的4%，所以不在淡煤粉管道內(nèi)布 置微油點(diǎn)火裝置，這部分煤粉直接射入濃煤粉管道煤粉燃燒產(chǎn)生的高溫火焰中穩(wěn)定燃燒。 例如某電廠660MW的W型火焰鍋爐單只燃燒器滿負(fù)荷出力為6. 5t/h，給粉量較大，煤粉不 易被點(diǎn)燃。若采用中國專利申請?zhí)枮?00720111989. 9的發(fā)明專利，全部煤粉都通入一個管 道內(nèi)燃燒，煤粉的吸熱量很大，不易被點(diǎn)燃。應(yīng)用本發(fā)明每個濃煤粉管道的粉量約為3. It/ h，粉量適中，煤粉的吸熱量小于原設(shè)計(jì)(中國專利申請?zhí)枮?00720111989. 9的發(fā)明專利) 全部煤粉總吸熱量的50%，著火熱值低于原設(shè)計(jì)全部煤粉總著火熱值的40%，著火溫度比 原設(shè)計(jì)降低了 50°C左右，煤粉容易點(diǎn)燃。淡煤粉管道的粉量為0. 3t/h，粉量很少，煤粉濃度 很低，在淡煤粉管道內(nèi)不布置微油點(diǎn)火裝置，由于淡煤粉管道噴口與濃煤粉管道噴口距離 很近，淡煤粉管道內(nèi)煤粉直接射入濃煤粉管道煤粉燃燒產(chǎn)生的高溫火焰中被點(diǎn)燃并穩(wěn)定燃
Jyti ο二、中國專利申請?zhí)枮?00910304771. 9的專利發(fā)明，該設(shè)計(jì)采用在主油槍同側(cè)布 置同側(cè)輔助油槍，對側(cè)布置對側(cè)輔助油槍，對側(cè)輔助油槍不配置點(diǎn)火裝置，而是利用煤粉被點(diǎn)燃后產(chǎn)生的火焰來點(diǎn)燃其噴出的燃油，由于煤粉的濃度高，吸熱量大，所以在燃燒器內(nèi)運(yùn)行時不會立即被主油槍，同側(cè)輔助油槍產(chǎn)生的高溫火焰點(diǎn)燃，而是會在燃燒器內(nèi)運(yùn)行一段 距離后才會被點(diǎn)燃，因此對側(cè)輔助油槍入口處布置在煤粉被點(diǎn)燃處，這樣對側(cè)輔助油槍噴 出的燃油直接進(jìn)入煤粉點(diǎn)燃產(chǎn)生的火焰中劇烈燃燒，放出大量熱量，利用這些熱量來點(diǎn)燃 未被點(diǎn)燃的煤粉。但它存在以下缺點(diǎn)1.由于該微油點(diǎn)火方式在主油槍和同側(cè)輔助油槍 處煤粉在該區(qū)域不能立即點(diǎn)燃，高風(fēng)速高濃度的煤粉氣流，將油槍火焰壓縮在主油槍側(cè)，放 出的熱量無法向?qū)?cè)輔助油槍傳遞，而對側(cè)輔助油槍沒有點(diǎn)火裝置，對側(cè)輔助油槍噴出的 霧化燃油則與煤粉顆粒相互粘附形成塊狀，不利于點(diǎn)燃，點(diǎn)火穩(wěn)定性下降，設(shè)備可靠性差。 2.對側(cè)輔助油槍放置距離主油槍較遠(yuǎn)，燃油放熱不集中，經(jīng)試驗(yàn)表明燃燒器燃燒不穩(wěn)定，出 口黑粉較多。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1.高濃度的煤粉氣流進(jìn)入濃煤粉管道彎管段后，由于離心 力的作用，煤粉被濃縮在彎管段的外側(cè)一次風(fēng)管道內(nèi)，這側(cè)煤粉濃度和風(fēng)速很高，不利于點(diǎn) 燃，因此選擇在煤粉濃度和風(fēng)速較外側(cè)略低的彎管段內(nèi)側(cè)一次風(fēng)管道內(nèi)由一號主油槍、二 號主油槍和輔助油槍共同點(diǎn)燃經(jīng)過濃縮后的高濃度煤粉。2. 一號主油槍和二號主油槍共同 使用一個絕熱燃燒室，絕熱燃燒室中間放置隔板，保證一號主油槍和二號主油槍的火焰在 絕熱燃燒室內(nèi)各自的空間中獨(dú)立燃燒充分，火焰剛性強(qiáng)。3.絕熱燃燒室隔板前緣距離絕熱 燃燒室出口保持一定距離，一號主油槍火槍火焰通過隔板前緣點(diǎn)燃二號主油槍霧化燃油， 當(dāng)發(fā)生油槍滅火狀況時，運(yùn)行良好地油槍火焰通過隔板前緣將滅火油槍火焰重新點(diǎn)燃，提 高了裝置的可靠性。4.三只油槍緊密布置，在絕熱燃燒室出口，輔助油槍噴入霧化燃油，三 只油槍火焰形成一個整體，火焰集中，放熱量大，提高了煤粉點(diǎn)燃的初始熱量。這樣，本發(fā)明 在煤粉濃度和風(fēng)速略低的管道內(nèi)側(cè)組織點(diǎn)火，在保證油火焰穩(wěn)定的前提下，一號主油槍和 二號主油槍使用絕熱燃燒室有效地增加了火焰剛性，三只油槍緊密布置，放熱量集中，提高 了初始點(diǎn)火熱量，容易點(diǎn)燃低揮發(fā)分、高灰分、低發(fā)熱量的貧煤和無煙煤。按照某電廠660麗 的W火焰鍋爐燃燒器實(shí)際尺寸及運(yùn)行參數(shù)建立了 1 1實(shí)驗(yàn)臺系統(tǒng)，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)證明采用本 發(fā)明微油點(diǎn)火煤粉燃燒裝置，能夠成功點(diǎn)燃揮發(fā)份含量低的貧煤，無煙煤煤種，點(diǎn)火用油量 為50t，節(jié)油率在60%以上。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)主剖視圖，圖2是圖1的A向視圖，圖3是圖1的I部放 大圖，圖4a是旋風(fēng)分離器示意圖，圖4b是圖4a的B向視圖，圖4c是圖4b的C向視圖(煤 粉濃淡分離器可以是百葉窗濃淡分離器也可以使用旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器為現(xiàn)有技術(shù)， 如圖4a 4b)。
具體實(shí)施例方式具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1、2、3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述可提高初始點(diǎn) 火熱量的微油量點(diǎn)燃煤粉燃燒裝置包括一號主油槍14、二號主油槍15和油槍安裝支管20 ； 所述微油量點(diǎn)燃煤粉燃燒裝置還包括絕熱燃燒套筒18，油槍安裝支管20的入口端內(nèi)安裝 有一個絕熱燃燒套筒18，一號主油槍14、二號主油槍15由上至下設(shè)置在油槍安裝支管20 的入口端內(nèi)，一號主油槍14和二號主油槍15均與絕熱燃燒套筒18的內(nèi)腔連通。根據(jù)點(diǎn)燃煤粉的揮發(fā)份、熱值，風(fēng)速等實(shí)際因素，可于一號主油槍14、二號主油槍15同側(cè)并排布置一個或多個輔助油槍。
具體實(shí)施方式
二 結(jié)合圖1和圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述微油量點(diǎn)燃煤粉燃燒裝置還包括隔板19，所述隔板19沿軸向插裝在絕熱燃燒套筒18的內(nèi)腔中并將絕熱 燃燒套筒18的內(nèi)腔分成上下兩部分，一號主油槍14與絕熱燃燒套筒18的上部內(nèi)腔連通， 二號主油槍15與絕熱燃燒套筒18的下部內(nèi)腔連通。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖1、2、3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述微油量點(diǎn)燃煤 粉燃燒裝置還包括輔助油槍16，輔助油槍16與一號主油槍14和二號主油槍15同側(cè)布置， 輔助油槍16設(shè)置在油槍安裝支管20的出口端下側(cè)壁的臺肩上。其它組成及連接關(guān)系與具 體實(shí)施方式二相同。
具體實(shí)施方式
四結(jié)合圖1、2、3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述微油量點(diǎn)燃煤 粉燃燒裝置還包括火檢件17，火檢件17與輔助油槍16同側(cè)布置且位于輔助油槍16的下 方，火檢件17安裝在油槍安裝支管20的出口端的下側(cè)壁上。其它組成及連接關(guān)系與具體 實(shí)施方式三相同。
具體實(shí)施方式
五結(jié)合圖1、2、3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述隔板19的底端 側(cè)面和絕熱燃燒套筒18出口端端面之間的距離M為50 80mm。其它組成及連接關(guān)系與具 體實(shí)施方式二、三或四相同。
具體實(shí)施方式
六本實(shí)施方式所述絕熱燃燒套筒18、隔板19均由耐火保溫材料制 成，耐火保溫材料能夠承受油火焰的高溫，有良好的熱震穩(wěn)定性，能夠抵抗溫度的急劇變化 而不破壞。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一、二或三相同。
具體實(shí)施方式
七結(jié)合圖l、2、3、4a 4b說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式是將本發(fā)明 安裝在W型火焰鍋爐上的直流燃燒器上的實(shí)施例，本實(shí)施方式包括一次風(fēng)管道2、格柵均分 器3、煤粉濃淡分離器4、兩個濃煤粉管道5、淡煤粉管道6、淡煤粉管道擋板7、火檢件17、兩 個油槍安裝支管20、兩個一號主油槍14、兩個二號主油槍15、兩個輔助油槍16、兩個絕熱燃 燒套筒18和兩個隔板19 ；每個濃煤粉管道5的彎管段13的內(nèi)側(cè)壁上傾斜設(shè)有一個油槍安 裝支管20，每個濃煤粉管道5與對應(yīng)的油槍安裝支管20連通；所述一次風(fēng)管道2通過格柵 均分器3與煤粉濃淡分離器4連接，煤粉濃淡分離器4的出口端分別與兩個濃煤粉管道5 的入口端、淡煤粉管道6的入口端連接，兩個濃煤粉管道5的出口端、淡煤粉管道6的出口 端分別對應(yīng)與爐拱11上從內(nèi)向外依次設(shè)有的濃煤粉氣流噴口 9、淡煤粉氣流噴口 10連接， 淡煤粉管道6內(nèi)設(shè)有淡煤粉管道擋板7，每個油槍安裝支管20內(nèi)安裝有一個絕熱燃燒套筒 18，每個絕熱燃燒套筒18內(nèi)沿軸向插裝有一個隔板19將絕熱燃燒套筒18的內(nèi)腔分成上下 兩部分，每個濃煤粉管道5的內(nèi)側(cè)由上至下依次設(shè)置有一號主油槍14、二號主油槍15和輔 助油槍16 (即一號主油槍14、二號主油槍15和輔助油槍16同側(cè)布置)，一號主油槍14、二 號主油槍15均設(shè)置在油槍安裝支管20上，且一號主油槍14與絕熱燃燒套筒18的上部內(nèi) 腔連通，二號主油槍15與絕熱燃燒套筒18的下部內(nèi)腔連通，輔助油槍16設(shè)置在油槍安裝 支管20的下部臺肩上且直接與對應(yīng)的濃煤粉管道5內(nèi)腔連通，火檢件17與輔助油槍16同 側(cè)布置且位于輔助油槍16的下方，火檢件17安裝在油槍安裝支管20的側(cè)壁上；隔板19的 底端側(cè)面和絕熱燃燒套筒18出口端端面之間的距離M為50 80mm。多個所述的燃燒裝置對稱安裝在W型火焰鍋爐兩側(cè)的爐拱11上(W型火焰鍋爐的上爐膛1通過爐拱11與下爐膛12連接，W型火焰鍋爐上還設(shè)有二次風(fēng)箱8，在所述的爐拱 11上從內(nèi)向外依次設(shè)有濃煤粉氣流噴口 9、淡煤粉氣流噴口 10)，煤粉濃淡分離器可以是百 葉窗濃淡分離器也可以使用旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器為現(xiàn)有技術(shù)，如圖4a 4b ；每個濃煤 粉管道5內(nèi)布置一套微油點(diǎn)火裝置。煤粉氣流進(jìn)入煤粉濃淡分離器4進(jìn)行濃淡分離后，濃側(cè)煤粉進(jìn)入兩個濃煤粉管道 5，淡側(cè)煤粉進(jìn)入一個淡煤粉管道6，每個濃煤粉管道5內(nèi)的粉量占總粉量的48%，由于粉量 較少，在利用微油點(diǎn)火裝置點(diǎn)燃時，煤粉吸熱量小，著火熱值低，著火溫度低，容易點(diǎn)燃。濃 煤粉管道5內(nèi)布置一彎管段13，一號主油槍14，二號主油槍15，輔助油槍16沿側(cè)向依次布 置在彎管段13內(nèi)側(cè)。高濃度煤粉氣流進(jìn)入濃煤粉管道彎管段13后，由于離心力的作用， 煤粉被濃縮在彎管段13的外側(cè)一次風(fēng)管道內(nèi)，由于此側(cè)煤粉濃度和風(fēng)速很高，不易點(diǎn)燃煤 粉，因此選擇在煤粉濃度和風(fēng)速較外側(cè)略低的彎管段13內(nèi)側(cè)一次風(fēng)管道內(nèi)由一號主油槍 14、二號主油槍15和輔助油槍16共同點(diǎn)燃經(jīng)過濃縮后的高濃度煤粉。一號主油槍14和二 號主油槍15共同使用一個絕熱燃燒套筒18 (絕熱燃燒室18)，絕熱燃燒室18中間放置隔 板，保證一號主油槍14和二號主油槍15的火焰在絕熱燃燒室18內(nèi)各自的空間獨(dú)立充分燃燒，火焰剛性好，隔板前緣距離絕熱燃燒室18出口保持一定距離，一般為50-80mm，主油槍 火焰通過隔板前緣將二號主油槍噴入的霧化燃油點(diǎn)燃，同時可以防止在運(yùn)行中發(fā)生一號主 油槍14或二號主油槍15其中一只油槍滅火的狀況，提高裝置的可靠性。在絕熱燃燒室18 出口，輔助油槍16噴入霧化燃油，與一號主油槍14和二號主油槍15火焰相互支持，形成整 體火焰，火焰剛性好，長度和直徑大，放熱量集中，提高了初始點(diǎn)火熱量，容易點(diǎn)燃煤粉。淡 煤粉管道6上安裝有淡煤粉管道擋板7，通過調(diào)節(jié)淡煤粉管道擋板7的開度可以調(diào)節(jié)進(jìn)入淡 煤粉管道6內(nèi)的風(fēng)量。本發(fā)明也可安裝在其它類型的燃燒器上，如旋流式燃燒器。
權(quán)利要求
一種可提高初始點(diǎn)火熱量的微油量點(diǎn)燃煤粉燃燒裝置，所述微油量點(diǎn)燃煤粉燃燒裝置包括一號主油槍(14)、二號主油槍(15)和油槍安裝支管(20)；其特征在于所述微油量點(diǎn)燃煤粉燃燒裝置還包括絕熱燃燒套筒(18)，油槍安裝支管(20)的入口端內(nèi)安裝有一個絕熱燃燒套筒(18)，一號主油槍(14)、二號主油槍(15)由上至下設(shè)置在油槍安裝支管(20)的入口端內(nèi)，一號主油槍(14)和二號主油槍(15)均與絕熱燃燒套筒(18)的內(nèi)腔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多油槍微油量點(diǎn)燃煤粉燃燒裝置，其特征在于所述微 油量點(diǎn)燃煤粉燃燒裝置還包括隔板(19)，所述隔板(19)沿軸向插裝在絕熱燃燒套筒(18) 的內(nèi)腔中并將絕熱燃燒套筒(18)的內(nèi)腔分成上下兩部分，一號主油槍(14)與絕熱燃燒套 筒(18)的上部內(nèi)腔連通，二號主油槍(15)與絕熱燃燒套筒(18)的下部內(nèi)腔連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多油槍微油量點(diǎn)燃煤粉燃燒裝置，其特征在于所述微 油量點(diǎn)燃煤粉燃燒裝置還包括輔助油槍(16)，輔助油槍(16)與一號主油槍(14)和二號主 油槍(15)同側(cè)布置，輔助油槍(16)設(shè)置在油槍安裝支管(20)的出口端下側(cè)壁的臺肩上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多油槍微油量點(diǎn)燃煤粉燃燒裝置，其特征在于所述微 油量點(diǎn)燃煤粉燃燒裝置還包括火檢件(17)，火檢件(17)與輔助油槍(16)同側(cè)布置且位于 輔助油槍(16)的下方，火檢件(17)安裝在油槍安裝支管(20)的出口端的下側(cè)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的一種多油槍微油量點(diǎn)燃煤粉燃燒裝置，其特征在于 所述隔板(19)的底端側(cè)面和絕熱燃燒套筒(18)出口端端面之間的距離(M)為50 80mm。
全文摘要
可提高初始點(diǎn)火熱量的微油量點(diǎn)燃煤粉燃燒裝置，它涉及一種燃燒裝置。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的燃燒裝置存在煤粉不容易點(diǎn)燃、燃燒不穩(wěn)定的問題。技術(shù)要點(diǎn)本發(fā)明所述可提高初始點(diǎn)火熱量的微油量點(diǎn)燃煤粉燃燒裝置包括一號主油槍、二號主油槍和油槍安裝支管；所述微油量點(diǎn)燃煤粉燃燒裝置還包括絕熱燃燒套筒，油槍安裝支管的入口端內(nèi)安裝有一個絕熱燃燒套筒，一號主油槍、二號主油槍由上至下設(shè)置在油槍安裝支管的入口端內(nèi)，一號主油槍和二號主油槍均與絕熱燃燒套筒的內(nèi)腔連通。本發(fā)明主要于應(yīng)用于W火焰鍋爐，燃用的煤種是揮發(fā)份含量低、著火溫度高、難點(diǎn)燃的貧煤和無煙煤。
文檔編號F23D1/00GK101806452SQ20101013670
公開日2010年8月18日 申請日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日
發(fā)明者劉春龍, 孔維光, 曾令艷, 李爭起, 楊連杰, 趙洋, 陳智超 申請人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)