專利名稱:用于換熱器中的集成流分離器及抽空容積設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明總體上涉及換熱器領(lǐng)域,更具體地,涉及用于平行流換熱器的抽空容積 (pump-down volume)以及相分離器。
背景技術(shù):
換熱器包括流體流設(shè)備,其中,外部流體(通常是空氣)流過在內(nèi)部以管道輸送的 流體(通常是制冷劑)來傳遞熱。當與熱泵系統(tǒng)一起使用時,換熱器可用作冷凝器將熱增 加到外部流體,或可用作蒸發(fā)器將熱增加到內(nèi)部流體。當用作蒸發(fā)器時,制冷劑通常作為包 括液體和蒸氣的二相流體進入換熱器。當用作冷凝器時,制冷劑通常作為基本包括蒸氣的 單相流體進入換熱器。在平行流換熱器中,內(nèi)部流體流動通過多個大致平行回路,回路的開 口和出口由各自集管(header)或歧管連接。平行流換熱器通過提高回路內(nèi)制冷劑的表面 積而在緊湊的尺寸中實現(xiàn)高效的熱傳遞。平行流換熱器在效率和尺寸上的進一步改善可通 過研發(fā)小通道或微通道換熱器(MCHX)而實現(xiàn),其中平行回路的尺寸被顯著減少,使得每個 僅包含換熱器總制冷劑容積的一小部分。如此,回路內(nèi)的制冷劑的內(nèi)部容積得以減少。但是,平行流換熱器,尤其是MCHX換熱器的效率受到集管和回路內(nèi)制冷劑的相分 布不均和流量分布不均的抑制。相分布不均可由多種因素造成,但通常是因蒸發(fā)器操作期 間具有不同密度的二相制冷劑流體的相之間進入液體集管的流速差而產(chǎn)生。具體地,在快 速移動的二相制冷劑中,動量將較重的液相制冷劑滴攜帶得比較輕的氣相制冷劑更遠。如 此,歧管入口附近的平行換熱回路主要接收氣相的制冷劑,而較遠的回路主要接收液體制 冷劑。相反,在慢速移動的二相制冷劑中,液相制冷劑留在接近歧管入口的回路附近,而氣 相制冷劑被帶到較遠的回路。因此,例如,一些回路未被充分利用于在蒸發(fā)器內(nèi)將液相制冷 劑轉(zhuǎn)換成氣相制冷劑。類似地,當制冷劑(通常是單相制冷劑)通過比起一些回路來更接近 另一些回路的開口進入集管時,產(chǎn)生流量分布不均。更大容積的制冷劑傾向于進入較接近 開口的回路,而更遠的回路所接收的制冷劑容積在其傳導(dǎo)制冷劑的容量之下。如此,例如, 制冷劑被不均勻地分布在冷凝器中的各個回路之間,并且一些回路未被充分利用于將氣相 制冷劑轉(zhuǎn)換成液相制冷劑。在相分布不均或流量分布不均的情況下,由于在所有換熱回路 中沒有最優(yōu)地進行液體制冷劑的蒸發(fā)或冷凝,所以制冷劑和外部空氣之間的高效熱傳遞被 降低。到每個換熱回路的入口都非常小的MCHX換熱器加劇了這些問題。進一步地,如上所述,與常規(guī)的換熱器相比,平行流換熱器和MCHX換熱器為制冷 劑儲存提供小得多的內(nèi)部容積。偶爾地,熱泵系統(tǒng)必須進入抽空狀態(tài),其中,集管中的一個 被關(guān)閉,并且熱泵系統(tǒng)中的制冷劑被泵到其中一個換熱器內(nèi),使得可在熱泵系統(tǒng)上進行保 養(yǎng)和維護。由于每個回路的尺寸和小的內(nèi)部容量,平行流和MCHX換熱器經(jīng)常沒有足夠的內(nèi) 部容積使熱泵系統(tǒng)能夠達到完全抽空狀態(tài)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的示例實施例包括用于換熱器的相分離器和流體存儲容積設(shè)備。所述設(shè)備包括容器、蒸氣管道、液體管道、存取管道(access tube)和流調(diào)整設(shè)備。所述容器包括第 一室,第二室,以及將所述第一室與所述第二室分離的分隔件。所述蒸氣管道從所述第二室 內(nèi)延伸,通過所述分隔件和所述第一室到所述第一室外部。所述蒸氣管道還包括在所述第 一室內(nèi)所述管道的入口和出口之間的孔。所述液體管道從所述第二室內(nèi)延伸到所述第二室 外部。所述存取管道連接到所述第二室。所述流調(diào)整設(shè)備位于所述蒸氣管道內(nèi),以在所述 蒸氣管道內(nèi)在所述第一室與所述第二室之間傳播的制冷劑之間提供相分離。
圖1示出可在加熱和冷卻模式下操作以調(diào)節(jié)空間的熱泵系統(tǒng)的示意圖,該熱泵系 統(tǒng)集成了包括本發(fā)明的制冷劑容器的換熱器。圖2A示出用于圖1的熱泵系統(tǒng)中用作冷凝器的換熱器,其中,該換熱器包括用作 截止閥的制冷劑容器。圖2B示出用于圖1的熱泵系統(tǒng)中用作蒸發(fā)器的換熱器,其中,該換熱器包括用作 相分離器的制冷劑容器。圖3示出用于圖1的熱泵系統(tǒng)中用作抽空存儲容積的換熱器,其中,該換熱器包括 用作存儲容積的制冷劑容器。圖4示出用于圖1的熱泵系統(tǒng)中的包括本發(fā)明的制冷劑容器的換熱器的另一個實 施例。
具體實施例方式圖1示出包括本發(fā)明的制冷劑流控制容器12和14的熱泵系統(tǒng)10的示意圖。系 統(tǒng)10包括壓縮機16、閥18、室外換熱器20、膨脹設(shè)備22和室內(nèi)換熱器M,它們通過制冷劑 管路25A-25C串行連接以形成蒸氣壓縮回路。閥18包括本領(lǐng)域已知的四路換向閥以將制 冷劑在向前和相反方向上從壓縮機16泵送通過回路。如此,室外換熱器20和室內(nèi)換熱器 24能既用作冷凝器又用作蒸發(fā)器,并且系統(tǒng)10可操作以將已調(diào)節(jié)的空氣提供到被加熱或 冷卻的空間沈。系統(tǒng)10構(gòu)造成分開的系統(tǒng),其中換熱器M位于空間沈內(nèi),而壓縮機16、 換熱器20和膨脹設(shè)備22位于空間沈外部。在其它實施例中,膨脹設(shè)備22可位于空間沈 內(nèi)部,在鄰近容器14的管路25B上??臻g沈包括建筑、住宅或需要提供被調(diào)節(jié)空氣的任何 其他封閉空間。系統(tǒng)10被連接到控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)包括控制器觀、室外風(fēng)扇30、室 內(nèi)風(fēng)扇32、室外傳感器34和室內(nèi)傳感器36?;谟蓚鞲衅?4和36所感測到的諸如溫度 和濕度這樣的因素,控制器觀操作風(fēng)扇30和32、壓縮機16以及閥18,以對空間沈提供加 熱或冷卻的調(diào)節(jié)空氣。進一步地,熱泵系統(tǒng)10包括檢修閥38和40,控制器觀與其一起操 作壓縮機16進行抽空操作,其中熱泵系統(tǒng)10內(nèi)包含的制冷劑被收集在單個換熱器和制冷 劑容器內(nèi)。在如圖1所示加熱模式中,室外換熱器20用作蒸發(fā)器,而室內(nèi)換熱器M用作冷凝 器。壓縮機16將制冷劑壓縮到高壓和超過室內(nèi)空氣A1的溫度的高溫,使得制冷劑大致由過 熱蒸氣組成??刹捎卯a(chǎn)業(yè)上已知的任何合適的制冷劑,例如R-22或R-410A制冷劑。閥18 運轉(zhuǎn)以將蒸發(fā)的制冷劑通過管路25A供應(yīng)到空間沈內(nèi)的換熱器24,同時控制器觀致動風(fēng) 扇32以加速換熱器M上的相對較冷的室內(nèi)空氣&。換熱器M在多個內(nèi)部流回路內(nèi)增加制冷劑的表面積,使得室內(nèi)空氣A1和制冷劑能更好地換熱。制冷劑冷卻和冷凝成比之前溫 度略低同時仍在高壓下的飽和液體,將熱排到空間26。隨著室內(nèi)空氣A1被風(fēng)扇32循環(huán)通 過換熱器M和空間26,室內(nèi)空氣A1從換熱器M內(nèi)的制冷劑吸熱。制冷劑從換熱器對經(jīng) 過管路25B和膨脹設(shè)備22,膨脹設(shè)備22迅速降低制冷劑的壓力并將制冷劑的溫度迅速降低 到低于外部空氣Atj的溫度,使得制冷劑在閃蒸過程中轉(zhuǎn)換成液體和蒸氣的二相狀態(tài)。在來 自壓縮機16的壓力下,冷的制冷劑繼續(xù)流動到室外換熱器20內(nèi),在那里,控制器觀致動風(fēng) 扇30以加速換熱器20上相對較熱的室外空氣^。制冷劑被相對較熱的室外空氣k0汽化, 使得制冷劑蒸發(fā)并吸熱以包括飽和蒸氣。然后,熱蒸氣被通過管路25C抽到壓縮機16的吸 取口中,在那里其被加熱并壓縮成高溫、高壓蒸氣使得可重復(fù)該循環(huán)。在冷卻模式中,這一過程相反,室內(nèi)換熱器M用作蒸發(fā)器而室外換熱器20用作冷 凝器,以對空間沈提供冷卻。如此,圖1的管路25A、25B和25C上的箭頭將會反向以指示 相反的制冷劑流。在將已冷卻的空氣提供到空間沈的同時,壓縮機16將制冷劑壓縮到高 壓和超過外部空氣Atj的溫度的高溫,使得該制冷劑大致由過熱的蒸氣組成。蒸發(fā)的制冷劑 被從壓縮機16排出,在那里,閥18運轉(zhuǎn)以將制冷劑通過管路25C供應(yīng)到現(xiàn)在起到冷凝器作 用的換熱器20,同時控制器觀致動風(fēng)扇以加速換熱器20上的相對較冷的室外空氣A。。制 冷劑冷卻和冷凝成比之前溫度略低同時仍在高壓下的飽和液體。制冷劑從換熱器20經(jīng)過 膨脹設(shè)備22,膨脹設(shè)備22迅速降低制冷劑的壓力并將制冷劑的溫度迅速降低到低于室內(nèi) 空氣A1的溫度,使得制冷劑在閃蒸過程中轉(zhuǎn)換成液體和蒸氣的二相狀態(tài)。在來自壓縮機16 的壓力下,冷的制冷劑通過管路25B繼續(xù)流動到現(xiàn)在起到蒸發(fā)器作用的換熱器M內(nèi),在那 里,控制器觀致動風(fēng)扇32以加速蒸發(fā)器M上相對較熱的室內(nèi)空氣&。隨著室內(nèi)空氣A1經(jīng) 過換熱器M的換熱回路,室內(nèi)空氣A1將熱卸到換熱器M內(nèi)的制冷劑。制冷劑蒸發(fā)并從相 對較熱的室內(nèi)空氣A1吸熱,使得制冷劑汽化成飽和蒸氣。然后,熱蒸氣被通過管路25A抽 到壓縮機16中,在那里其被壓縮并加熱成高溫、高壓蒸氣使得可重復(fù)該循環(huán)。在任一個操作模式中,系統(tǒng)10利用由壓縮機16和膨脹設(shè)備22產(chǎn)生的壓力差,以 及在空氣和換熱器20和M內(nèi)的制冷劑之間產(chǎn)生的熱差將熱移到空間沈內(nèi)和空間沈夕卜。 具體地,系統(tǒng)10依賴于蒸氣壓縮回路將制冷劑從液體轉(zhuǎn)變成蒸氣以及從蒸氣轉(zhuǎn)變成液體 的能力。系統(tǒng)10的效率取決于換熱器20和M能將熱傳遞到和傳遞出室內(nèi)空氣A1和室外 空氣k0的效率,這取決于制冷劑在蒸發(fā)器和冷凝器內(nèi)處于合適的相。例如,當換熱器20和 M用作蒸發(fā)器時,有利的是,來自二相制冷劑的飽和蒸氣與飽和液體分離使得較多液體能 在傳播通過換熱回路的同時轉(zhuǎn)換成蒸氣,從而減少或消除相分布不均及其影響。類似地,當 換熱器20和M用作冷凝器時,有利的是,來自單相制冷劑的過熱蒸氣均勻分布到換熱回 路,從而減少或消除流量分布不均及其影響。在系統(tǒng)10內(nèi),制冷劑容器12和14分別分離 進入換熱器20和M的液相和氣相制冷劑流,以改善制冷劑到換熱回路的分布,從而提高換 熱器的熱傳遞效率。當換熱器20和換熱器M在熱泵系統(tǒng)內(nèi)用作蒸發(fā)器時,制冷劑容器12 和14用作相分離器以將飽和液體與飽和蒸氣分離。當換熱器20和換熱器M在熱泵系統(tǒng) 內(nèi)用作冷凝器時,制冷劑容器12和14還用作截止閥以提高通過換熱器20和換熱器對的 蒸氣和液體流。在其它實施例中,當換熱器20和M在跨臨界條件下(例如在氣體冷卻器 內(nèi))運行時,制冷劑容器12和14還在亞臨界制冷劑與超臨界制冷劑之間提供相分離功能。另外,容器12和14還為系統(tǒng)10提供抽空容積,使得蒸氣壓縮回路內(nèi)的制冷劑可被收集,以便(除了別的以外)在系統(tǒng)10上進行維護。例如,在壓力側(cè)抽空操作過程中,來 自蒸發(fā)器換熱器(例如換熱器20)的制冷劑被分配到冷凝器換熱器(例如換熱器。關(guān) 閉位于冷凝器換熱器M與膨脹設(shè)備22之間的閥38,并且激活壓縮機16以從換熱器20排 空制冷劑并將制冷劑泵到換熱器24,由此閥38防止制冷劑離開換熱器M。如此,制冷劑被 從閥38與閥18之間的蒸氣壓縮回路(包括換熱器20和壓縮機16)移除。這樣,可在不損 失制冷劑的情況下從系統(tǒng)10移除這些部件。根據(jù)閥18的位置,還可利用閥40從換熱器M 內(nèi)排空制冷劑,并將其存儲在換熱器20內(nèi)。容器12和14分別為換熱器20和M提供額外 的容積,以提供在MCHX換熱器中通常是難以獲得的額外的存儲空間,以完成抽空操作。容 器12和容器14因而為系統(tǒng)10提供增加換熱器20和M的效率和靈活性的相分離設(shè)備和 抽空容積。圖2A示出來自圖1的系統(tǒng)10的換熱器20和容器14,其用作冷凝器,就像在 系統(tǒng)10的冷卻操作過程中。換熱器20包括蒸氣集管42、液體集管44、液體集管插入物 (insert) 46和換熱通道48。容器12包括膨脹設(shè)備22、蒸氣管道50、液體管道52、容器體 討、分隔件56、存取管道58和流調(diào)整設(shè)備62。換熱通道48包括多個大致平行流回路,其限定在蒸氣集管42與液體集管44之間 的聯(lián)通通道。每個通道(包括通道48)通常包括管道或一些其它液體聯(lián)通部件。在所示實 施例中,通道48包括豎直、單程、平行流回路,但在其它實施例中,可采用水平流回路或以 任何其它角度指向的回路。類似地,在其它實施例中,通道48可包括多程或多回路換熱通 道,或MCHX通道。例如,在一個實施例中,通道48包括小通道換熱通道,其液力直徑在大約 0. 7mm到大約2. Omm的范圍內(nèi)。在其它實施例中,通道48包括微通道換熱通道,其液力直徑 小于大約0.7mm。在另一實施例中,通道48包括液力直徑在以上引用的近似范圍內(nèi)變化的 微通道換熱通道。在所示實施例中,蒸氣集管42包括在換熱通道48的頂上延伸的伸長水平空心體, 而液體集管44包括在換熱通道48的底上延伸的伸長水平空心體。這樣,通道48的頂端與 蒸氣集管42流體聯(lián)通,通道48的底端與液體集管44流體聯(lián)通。蒸氣集管42在第一端A 開口使得蒸氣集管42與管路25C流體聯(lián)通,當換熱器20用作冷凝器時管路25C處于壓力 下。蒸氣集管42在第二端B開口使得蒸氣集管42與蒸氣管道50流體聯(lián)通。液體集管44 在第一端C開口使得液體集管44與液體管道52流體聯(lián)通。液體集管44在第二端D關(guān)閉。 液體集管插入物46位于液體集管44內(nèi)并流體連接到液體管道52。液體集管插入物46包 括多個孔或穿孔,使得換熱通道48與液體管道52流體聯(lián)通。蒸氣管道50和液體管道52 連接到容器體M并與其流體聯(lián)通。容器體M包括在蒸氣集管42與液體集管44之間集成到換熱器20的柱形空心體。 包括盤形部件的分隔件56位于容器體M內(nèi)的大致跨距中間,以在容器體M內(nèi)形成蒸氣容 積66和液體容積68。分隔件56的位置基于設(shè)計需要而變化,但典型地位于使得液體容積 68等于蒸氣容積66的位置。在其它實施例中,液體容積68小于蒸氣容積,因為液體比蒸氣 密度更大,從而需要更小的空間。蒸氣容積66與液體容積68之間的流體交換由位于蒸氣 管道50內(nèi)的流調(diào)整設(shè)備62調(diào)整。蒸氣管道50在位于液體容積68內(nèi)的第一端E開口。蒸氣管道50在連接到蒸氣 集管42的第二端F開口。蒸氣管道50從第二端F延伸通過整個蒸氣容積66并通過分隔件56。但是,位于蒸氣容積66內(nèi)的蒸氣管道50的這部分本體包括多個孔70。如此,蒸氣 管道50在蒸氣集管42與蒸氣容積66和液體容積68之間均提供流體聯(lián)通。流調(diào)整設(shè)備62 位于在液體容積68內(nèi)部的蒸氣管道50的第一端E附近,以調(diào)整蒸氣容積66與液體容積68 之間的流動。液體管道52在位于液體容積68內(nèi)的第一端G開口。液體管道52在連接到液體集 管44和插入物46的第二端H開口。液體管道52包括將液體集管44和插入物46與液體 容積68流體連接的非穿孔體。插入物46與通道48的底端相鄰延伸液體集管44的長度。 容器體M還包括沿容器體M的長度在液體容積68頂部附近定位的存取管道58。存取管 道58在液體容積68內(nèi)提供開口并與膨脹設(shè)備22連接,膨脹設(shè)備22與管路25B連接以將 換熱器20與換熱器M連接。在系統(tǒng)10的冷卻操作期間,如圖1所示,換熱器20用作冷凝器。制冷劑作為高 溫、高壓蒸氣制冷劑Rv在來自壓縮機16的壓力下在蒸氣集管42處進入作為冷凝器的換熱 器20,由實心箭頭示出。換熱通道48冷卻制冷劑使得制冷劑作為較冷的液體制冷劑&在 存取管道58處離開換熱器20,由空心箭頭示出。制冷劑容器12的流調(diào)整設(shè)備62保持液體 制冷劑&和蒸氣制冷劑Rv在換熱通道48內(nèi)隔離地流動。蒸氣制冷劑Rv通過管路25C在第一端A進入蒸氣集管42。在冷卻模式下,閥18 (圖 1)將管路25C與壓縮機16的排出聯(lián)系起來,使得壓縮機16將高壓蒸氣制冷劑泵到換熱器 20。在來自壓縮機16的壓力下,蒸氣制冷劑Rv分散遍及蒸氣集管42,并繼續(xù)分散到連接到 蒸氣管道50的蒸氣集管42的第二端B。蒸氣制冷劑Rv繼續(xù)通過蒸氣管道50到流調(diào)整設(shè) 備62,由此流調(diào)整設(shè)備62防止蒸氣制冷劑Rv進入液體容積68。但是,蒸氣制冷劑Rv通過 設(shè)置在蒸氣管道50內(nèi)的孔70進入蒸氣容積66。由此,蒸氣容積66、蒸氣管道50和蒸氣集 管42被蒸氣制冷劑Rv施壓,使得蒸氣在集管42內(nèi)大致均勻地分布。蒸氣制冷劑Rv也從蒸氣集管42移動到連接到蒸氣集管42的換熱通道48內(nèi)的開 口中。利用從壓縮機16提供的壓力,蒸氣制冷劑Rv被通過通道48推到液體集管44,由此, 在經(jīng)過通道48 (圖1)的內(nèi)部空氣A1的幫助下,蒸氣制冷劑Rv冷凝而在液體集管44內(nèi)產(chǎn)生 液體制冷劑&。插入物46設(shè)置在液體集管44內(nèi)并包括孔以允許液體制冷劑&從液體集管 44進入插入物46并流入液體管道52內(nèi)。液體制冷劑&從液體管道52繼續(xù)進入液體容積 68內(nèi)。液體容積68由液體制冷劑&填充直到達到存取管道58和蒸氣管道50的第一端E。 流調(diào)整設(shè)備62防止液體制冷劑&流動通過蒸氣管道50并進入蒸氣容積66。液體制冷劑 Rl流動通過存取管道58,通過膨脹設(shè)備22并流出管路25B外。如此,制冷劑在適于在膨脹 設(shè)備22內(nèi)閃膨脹的絕熱狀態(tài)下作為高壓、高溫的液體制冷劑&離開換熱器20。當用作冷凝器時,蒸氣容積66在壓縮機16的影響下受壓,而液體容積68由在管 路25B處連接到壓縮機16的吸取側(cè)而處于減壓下。在冷凝器操作條件下,當蒸氣集管42 中的壓力超出液體集管44中的壓力時,流調(diào)整設(shè)備62禁止液體容積68內(nèi)的液體制冷劑& 流動通過蒸氣管道50并進入蒸氣容積66和蒸氣集管42。類似地,流調(diào)整設(shè)備62禁止蒸 氣容積66內(nèi)的蒸氣制冷劑Rv流動通過蒸氣管道50并進入液體容積68。如此,流調(diào)整設(shè)備 62起到截止閥的作用。在本發(fā)明的一個實施例中,流調(diào)整設(shè)備62由布置成雙節(jié)流器(accurator)結(jié)構(gòu)的 第一節(jié)流器62A和第二節(jié)流器62B組成。一般來說,節(jié)流器包括限制膨脹設(shè)備,所述限制膨脹設(shè)備將在第一方向上流動通過設(shè)備的液體轉(zhuǎn)換成蒸氣,而當在相反方向上流動時不將液 體轉(zhuǎn)換成蒸氣。節(jié)流器還可根據(jù)限制的尺寸對蒸氣流提供膨脹。在一個實施例中,第一節(jié) 流器62A和第二節(jié)流器62B包括本領(lǐng)域普遍已知為節(jié)流器的任何制冷劑膨脹設(shè)備。例如, 這種節(jié)流器在授予Duell等人的美國專利No. 3,992,898和授予khuster等人的美國專利 No. 5,689,972中被描述,這兩項專利都轉(zhuǎn)讓給紐約Syracuse的Carrier Corporation公 司。第一節(jié)流器62A和第二節(jié)流器62B在蒸氣管道50內(nèi)串行地布置。第一節(jié)流器62A和 第二節(jié)流器62B的流限制方向在蒸氣管道50內(nèi)取向相反。為了解釋的目的,向前流被定義 成從液體容積68流到蒸氣容積66,而逆流被定義成從蒸氣容積66流到液體容積68。第一節(jié)流器62A的指向允許液體制冷劑&從液體容積68向前流動經(jīng)過無限制的 第一節(jié)流器62A,其也允許液體容積68內(nèi)存在的任何蒸氣制冷劑Rv經(jīng)過無限制的第一節(jié)流 器62A。第二節(jié)流器62B的指向在相反方向上,且第二節(jié)流器62B內(nèi)的孔口的尺寸設(shè)置成 使液體制冷劑&的向前流膨脹,從而防止液體制冷劑&進入蒸氣容積66。第二節(jié)流器62B 的尺寸還設(shè)置成允許液體容積68內(nèi)存在的任何蒸氣制冷劑Rv進入蒸氣容積66。如此,第 一節(jié)流器62A和第二節(jié)流器62B提供制冷劑流在第一方向上的相分離。第二節(jié)流器62B的指向允許來自蒸氣容積66的蒸氣制冷劑Rv的逆流經(jīng)過無限制 的第二節(jié)流器62A。第二節(jié)流器62B的尺寸還設(shè)置成允許蒸氣容積66內(nèi)存在的任何液體制 冷劑&通過第二節(jié)流器62A。第一節(jié)流器62A的指向在相反方向上,且第一節(jié)流器62A內(nèi) 的孔口的尺寸設(shè)置成使蒸氣制冷劑Rv的逆流從蒸氣容積66膨脹到液體容積68。第一節(jié)流 器62A的尺寸還設(shè)置成防止液體制冷劑&從蒸氣容積66到液體容積68的逆流。如此,第 一節(jié)流器62A和第二節(jié)流器62B提供制冷劑流在第二方向上的相分離。如此,在冷凝器模式下,流調(diào)整設(shè)備62起到截止閥的作用,禁止蒸氣和液體制冷 劑在蒸氣容積66與液體容積68之間交換,同時不干擾蒸氣制冷劑Rv流動通過換熱通道48 的能力。如果任何液體制冷劑&累積在蒸氣集管66內(nèi),則小量的液體制冷劑&被允許從 蒸氣容積66通過該雙節(jié)流器布置逸出到液體容積68。但是,容器14為液體制冷劑&提供 通過換熱器20的備選路線,使得通道48可用于冷凝蒸氣制冷劑Rvo在典型的常規(guī)的沒有容器12的單程平行流換熱器中,蒸氣集管42的第二端B會 被封鎖,使得所有蒸氣會進入到換熱回路內(nèi)。另外,液體集管44的第一端C會直接連接到 管路25B以將液體制冷劑從換熱器帶離。作為蒸氣進入常規(guī)蒸氣集管的制冷劑會受到流量 分布不均的困擾。流入的蒸氣會立即開始流到換熱盤管中,使得更大容積的蒸氣制冷劑會 趨于在較接近蒸氣集管的從壓縮機延伸的管路附近的端部的回路中冷凝(例如,蒸氣集管 42的第一端A)。更靠近蒸氣集管遠端(例如蒸氣集管42的第二端B)的回路會看到蒸氣 制冷劑的通過量減少。如此,蒸氣制冷劑在換熱盤管的分布會不平衡,并且換熱器的效率會 降低。本發(fā)明的制冷劑容器12有望通過允許蒸氣制冷劑Rv均勻化蒸氣集管42內(nèi)的壓力, 從而促進蒸氣制冷劑Rv更好地分配到換熱通道48內(nèi)而減小這種影響。制冷劑容器12還 減少任何蒸氣制冷劑Rv進入液體集管44的量。如此,液體集管44填充有更大量的液體制 冷劑&并且更多的液體制冷劑被分配出來到存取管道58。圖2B示出例如在系統(tǒng)10的加熱操作期間用作蒸發(fā)器的換熱器20和容器12。在 經(jīng)過膨脹設(shè)備22以后,制冷劑作為飽和液體制冷劑由空心箭頭示出)和飽和蒸氣制冷 劑Rv (由實心箭頭示出)在存取管道58處進入容器12。包括流調(diào)整設(shè)備62的容器12將蒸氣制冷劑Rv與液體制冷劑&分開,使得只有液體制冷劑&在換熱通道48內(nèi)蒸發(fā)。這樣, 只有蒸氣制冷劑Rv在管路25C處離開換熱器20。在系統(tǒng)10的加熱模式中,液體制冷劑&在來自壓縮機16(圖1)的壓力下在管路 25B內(nèi)從換熱器M朝換熱器20流動。膨脹設(shè)備22使液體制冷劑&膨脹,使得飽和液體制 冷劑&和飽和蒸氣制冷劑Rv都進入存取管道58。存取管道58倒空到液體容積68,在那 里,液體制冷劑&朝液體容積68和液體管道52的底部受重力作用。蒸氣制冷劑Rv朝液體 容積68的頂部和流調(diào)整設(shè)備62上升。液體制冷劑&從液體管道52進入液體集管44內(nèi)部的插入物46。插入物46包括 延伸液體集管44寬度的伸長管道并包括允許液體制冷劑&逸出到液體集管44內(nèi)的孔。該 孔在制冷劑進入換熱通道48時使液體制冷劑&進一步膨脹,在換熱通道48處,在經(jīng)過通道 48的外部空氣k0的幫助下,液體制冷劑&最終蒸發(fā)成蒸氣制冷劑Rv,在那里其收集在蒸氣 集管42中。另外,插入物46的整體尺寸可用于在液體集管44內(nèi)占據(jù)空間以改善液體制冷 劑&到換熱通道48內(nèi)的流量分布,從而減少流量分布不均效應(yīng)。當用作蒸發(fā)器時,液體容積68在壓縮機16的影響下受壓,而蒸氣集管42由在管 路25C處到壓縮機16的吸取側(cè)的連接而降壓。在蒸發(fā)器運行條件下,當液體集管44內(nèi)的 壓力超出蒸氣集管42內(nèi)的壓力時,流調(diào)整設(shè)備62禁止液體容積68內(nèi)的液體制冷劑&流 動通過蒸氣管道50并進入蒸氣容積66和蒸氣集管42。但是,流調(diào)整設(shè)備62允許液體容積 68內(nèi)的蒸氣制冷劑Rv進入蒸氣容積66。如上所述,在一個實施例中,流調(diào)整設(shè)備62由布置成雙節(jié)流器結(jié)構(gòu)的第一節(jié)流器 62A和第二節(jié)流器62B組成。第一節(jié)流器62A和第二節(jié)流器62B在蒸氣管道50內(nèi)串行布 置。第一節(jié)流器62A和第二節(jié)流器62B的流限制方向在蒸氣管道50內(nèi)取向相反。為了解 釋的目的,向前流被定義成從液體容積68流到蒸氣容積66,逆流被定義成從蒸氣容積66流 到液體容積68。第一節(jié)流器62A的指向允許液體制冷劑&從液體容積68向前流動經(jīng)過無限制的 第一節(jié)流器62A。第一節(jié)流器62A還允許液體容積68內(nèi)存在的蒸氣制冷劑Rv通過無限制 的第一節(jié)流器62A。第二節(jié)流器62B的指向在相反方向上,且第二節(jié)流器62B內(nèi)的孔口的 尺寸設(shè)置成使液體制冷劑&的向前流膨脹,從而防止液體制冷劑&進入蒸氣容積66。第 二節(jié)流器62B的尺寸也設(shè)置成允許液體容積68內(nèi)存在的任何蒸氣制冷劑Rv進入蒸氣容積 66。如此,第一節(jié)流器62A和第二節(jié)流器62B提供在第一方向上流動的制冷劑的相分離。第二節(jié)流器62B的指向允許來自蒸氣容積66的蒸氣制冷劑Rv的逆流經(jīng)過無限制 的第二節(jié)流器62A。第二節(jié)流器62B的尺寸還設(shè)置成允許蒸氣容積66內(nèi)存在的任何液體制 冷劑&通過第二節(jié)流器62A。第一節(jié)流器62A的指向在相反方向上,且第一節(jié)流器62A內(nèi) 的孔口的尺寸設(shè)置成使蒸氣制冷劑Rv的逆流從蒸氣容積66膨脹到液體容積68。第一節(jié)流 器62A的尺寸還設(shè)置成防止液體制冷劑&從蒸氣容積66到液體容積68的逆流。如此,第 一節(jié)流器62A和第二節(jié)流器62B提供在第二方向上流動的制冷劑的相分離。如此,在蒸發(fā)器模式下,流調(diào)整設(shè)備62起到相分離設(shè)備的作用,允許蒸氣制冷劑Rv 從液體容積68進入蒸氣容積66,并防止液體制冷劑&從液體容積68進入蒸氣容積66。如 此,制冷劑容器12將液體制冷劑&供給到液體集管44并將蒸氣制冷劑Rv供給到蒸氣集管 42。
蒸氣制冷劑Rv還通過經(jīng)過蒸氣管道50內(nèi)的孔70而占據(jù)蒸氣容積66。在壓縮機 16的吸取下,產(chǎn)生自蒸氣容積66和換熱通道48的蒸氣制冷劑Rv在退出換熱器20之前都 收集在蒸氣集管42內(nèi),由此蒸氣制冷劑Rv回到壓縮機16以被施壓和加熱,從而重復(fù)蒸氣 壓縮循環(huán)。如參照圖2A所述,在沒有本發(fā)明的制冷劑容器的典型的常規(guī)單程平行流換熱器 中,蒸氣集管42的第二端B會被封鎖,使得汽化的制冷劑只從換熱回路進入蒸氣集管。另 外,液體集管44的第一端C會直接連接到膨脹設(shè)備22的二相排出。如此,液體集管會填 充有液體和蒸氣制冷劑兩者,從而促進了前述的相分布不均及其在換熱器性能上的不利影 響。本發(fā)明的制冷劑容器12通過只允許液體制冷劑&進入液體集管44減小了這些效應(yīng)。 液體容積68的增壓和流調(diào)整設(shè)備62的動作起到相分離器作用,其分流換熱通道48周圍的 蒸氣制冷劑Rv,由此消除已汽化的蒸氣制冷劑Rv流動通過通道48的流。這樣,換熱通道48 的更多容量被用于將液體制冷劑&蒸發(fā)成蒸氣制冷劑Rv,從而提高了換熱器20的效率。在本發(fā)明的另一個實施例中,流調(diào)整設(shè)備62由調(diào)整通過蒸氣管道50的液體和蒸 氣流的一系列閥和限制設(shè)備組成。例如,當換熱器20起到冷凝器作用時,這些閥都關(guān)閉以 防止蒸氣容積66與液體容積68之間任何制冷劑的交換。當換熱器20起到蒸發(fā)器的作用 并且二相制冷劑通過存取管道58進入液體容積68時,這些閥打開以允許蒸氣制冷劑流動 通過限制設(shè)備,以進入管道50并通過蒸氣管道50內(nèi)的孔70進入蒸氣容積66,這防止液體 進入蒸氣容積66。圖3示出來自圖1的系統(tǒng)10的換熱器20,其用作抽空存儲容積。如上所述,有時 需要重分配系統(tǒng)10的蒸氣壓縮回路內(nèi)的制冷劑,使得可在系統(tǒng)10的各種部件上進行維護 或其它活動。進行這種重分配的一個方法是關(guān)閉定位在蒸氣壓縮回路內(nèi)的閥40并運轉(zhuǎn)壓 縮機16以將液體制冷劑&泵到換熱器20內(nèi)。啟動抽空操作時,關(guān)閉檢修閥40以防止制冷劑從換熱器20流出。檢修閥40包括 可連接到控制器觀的主動控制閥。在另一實施例中,檢修閥40包括手動操作的被動控制 閥。對于所示實施例,閥40位于實踐上盡可能接近膨脹設(shè)備22的位置。由空心箭頭所示的液體制冷劑&被從壓縮機16通過管路25C泵到蒸氣集管42 中。液體制冷劑&流到蒸氣集管42、換熱通道48和液體集管44內(nèi)。液體制冷劑&從液 體集管44流到液體容積68和存取管道58內(nèi)并填充液體容積68和存取管道58。檢修閥 40防止液體制冷劑&繼續(xù)流到管路25B內(nèi)。流調(diào)整設(shè)備62防止液體制冷劑&在與參照 圖2A所述相似的操作下繼續(xù)流到蒸氣容積66內(nèi)。在防止液體制冷劑&離開換熱器M的 情況下,液體制冷劑&累積在換熱通道48和蒸氣集管42內(nèi)。液體制冷劑&還傳播到蒸氣 管道50內(nèi),在那里,孔70允許液體制冷劑&進入蒸氣容積66。孔70包括大直徑孔以防止 制冷劑的任何相變。如此,根據(jù)專門設(shè)計的尺寸,換熱器20和容器12幾乎全部被液體制冷 劑&填充。通常,在系統(tǒng)10以加熱或冷卻模式操作期間,換熱器20只部分地由制冷劑占據(jù)。 具體地,換熱器20和換熱器M的換熱通道都只部分地由液體制冷劑填充,其余則由蒸氣制 冷劑填充。在抽空操作中,熱泵系統(tǒng)內(nèi)的多數(shù)制冷劑被冷凝成液體,而少量的較低密度的蒸 氣仍散布在整個系統(tǒng)中。但是,在典型的平行流換熱器(包括MCHX換熱器)中,在抽空操 作期間,熱泵系統(tǒng)中存在比僅其中一個換熱器中的可用容積更大量的液體制冷劑。
系統(tǒng)10在抽空操作期間利用容器12和14內(nèi)的可用空間來存儲液體制冷劑。例 如,如圖2A所示,當用作冷凝器時,換熱器20的蒸氣集管42和蒸氣容積66通常沒有液體 制冷劑&。如圖2B所示,當用作蒸發(fā)器時,換熱器20的液體容積68通常是只有部分滿的。 容器12和14內(nèi)可用空間的容積的尺寸設(shè)置成滿足或超過在抽空操作期間所需容積并取決 于系統(tǒng)10內(nèi)所用具體的部件。例如,在一個實施例中,換熱器20內(nèi)在系統(tǒng)10操作期間空 的空間的容積等于換熱器M內(nèi)在系統(tǒng)10操作期間被占據(jù)空間的容積加上兩個換熱器之間 的管件和部件(例如壓縮機16)內(nèi)的額外占據(jù)的空間。如此,在抽空操作期間,一個換熱器 和一個制冷劑容器12的蒸氣容積、液體容積、液體集管、蒸氣集管和換熱回路的總?cè)莘e能 保持運轉(zhuǎn)系統(tǒng)10所必須的制冷劑冷凝成液體時的總?cè)莘e。如此,蒸氣容積66和液體容積 68的容積大于當換熱器20用作冷凝器或蒸發(fā)器時在管路25B和管路25C之間傳導(dǎo)液體制 冷劑&和蒸氣制冷劑Rv平常需要的容積。圖4示出包括本發(fā)明的制冷劑容器76的換熱器74。換熱器74和制冷劑容器76 與圖2A和2B的換熱器20和M以及制冷劑容器12和14 一樣包括類似的部件,并同樣標 識。但是,換熱器74示出用于配置本發(fā)明特征的不同的管件和閥布置結(jié)構(gòu)。例如,在換熱 器74中,蒸氣管道50被直接用管路25C管道連接到液體容積68和蒸氣容積66,繞過蒸氣 集管42。這樣,蒸氣管道50的長度被增加到提供額外的抽空存儲容積。拉長蒸氣管道50 并繞過蒸氣集管42還會幫助減少流量分布不均效應(yīng)。流調(diào)整設(shè)備62位于容器體M外部、 蒸氣管道50內(nèi)部。這樣,結(jié)合各種管道配件,可根據(jù)需要訪問流調(diào)整設(shè)備62而不必拆卸制 冷劑容器76。另外,在換熱器74中,截止閥78A和78B在流調(diào)整設(shè)備62的任一側(cè)上位于蒸 氣管道50內(nèi)。如此,在維護或維修期間,換熱器76可繼續(xù)作為常規(guī)的換熱器運行,同時流 調(diào)整設(shè)備62被處理。另外,膨脹設(shè)備80位于液體管道52內(nèi)以提供從液體容積68進入液 體集管44的液體制冷劑額外的膨脹??筛鶕?jù)具體設(shè)計要求的需要來包括另外的膨脹設(shè)備 和截止閥。本領(lǐng)域技術(shù)人員已知,本發(fā)明的換熱器和制冷劑容積可用在其它類型和結(jié)構(gòu)的換 熱器中。例如,本發(fā)明的制冷劑容器可定位在多程換熱器中的程(pass)之間。例如,參照 圖4,可將多個換熱器76串行連接,使得第一換熱器76的管路25B可連接到第二換熱器76 的管路25C。另外,蒸氣管道50和液體管道52可分別連接到為多回路換熱器提供服務(wù)的蒸 氣和液體集管,在多回路換熱器中,多個換熱回路連接所述集管。另外,蒸氣集管42和液體 集管44可根據(jù)要服務(wù)的程和回路的數(shù)量包括多個入口和出口。在本發(fā)明的其它實施例中, 集管42和44可與水平、豎直或以其間任意角度(包括角度的組合)布置的換熱回路連接。 對于多種換熱器結(jié)構(gòu)(包括平行流換熱器),本發(fā)明的制冷劑容器為用作蒸發(fā)器的換熱器 提供流分離功能,并為用作冷凝器的換熱器提供截止閥功能。容器幫助減少流量分布不均 和相分布不均。制冷劑容器還在換熱器內(nèi)提供額外的存儲容積,使得當換熱器被并入諸如 熱泵的蒸氣壓縮系統(tǒng)中時可進行抽空操作。盡管參照(一個或多個)示例實施例說明了本發(fā)明,本領(lǐng)域技術(shù)人員會理解在不 背離本發(fā)明范圍的情況下可進行各種改變,并可等效替換其各種元素。另外,在不背離其基 本范圍的情況下,可進行各種修改以將具體的情況或材料適用于本發(fā)明的教導(dǎo)。因此,本發(fā) 明不限于所公開的(一個或多個)具體實施例,而是本發(fā)明將包含落入所附權(quán)利要求范圍 內(nèi)的所有實施例。
權(quán)利要求
1.一種用于換熱器的設(shè)備,所述設(shè)備包括 容器,其包括第一室; 第二室;以及將所述第一室與所述第二室分離的分隔件;蒸氣管道,所述蒸氣管道從所述第二室內(nèi)延伸,通過所述分隔件和所述第一室到所述 第一室外部,其中,所述蒸氣管道包括在所述第一室內(nèi)所述管道的入口和出口之間的孔; 液體管道,所述液體管道從所述第二室內(nèi)延伸到所述第二室外部; 在所述第二室內(nèi)的存取開口 ;以及位于所述蒸氣管道內(nèi)的流調(diào)整設(shè)備,其用于在所述蒸氣管道內(nèi)在所述第一室與所述第 二室之間傳播的制冷劑之間提供相分離。
2.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備,其中,所述第一室和所述第二室包括大于將制冷劑傳導(dǎo) 通過所述設(shè)備所必需的容積。
3.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備,進一步包括連接到所述容器的所述第一室和所述第二室 的換熱器。
4.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備,其中,所述換熱器進一步包括 在所述第一室外部與所述蒸氣管道流體聯(lián)通的蒸氣集管; 在所述第二室外部與所述液體管道流體聯(lián)通的液體集管;以及 與所述蒸氣集管和所述液體集管流體聯(lián)通的平行流換熱器。
5.如權(quán)利要求4所述的設(shè)備,進一步包括與所述液體管道流體聯(lián)通并定位在所述液體 集管內(nèi)的穿孔插入管道。
6.如權(quán)利要求4所述的設(shè)備,其中,所述第一室、所述第二室、所述蒸氣集管、所述液體 集管和所述換熱器的總?cè)莘e等于連接到所述設(shè)備的熱泵系統(tǒng)的總抽空容積。
7.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其中,所述流調(diào)整設(shè)備定位在所述第二室內(nèi)部的所述蒸 氣管道內(nèi)。
8.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其中,所述流調(diào)整設(shè)備定位在所述蒸氣管道的延伸到所 述存儲容器外部的部分內(nèi)。
9.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其中,所述流調(diào)整設(shè)備包括雙節(jié)流器。
10.如權(quán)利要求9所述的設(shè)備,其中,所述雙節(jié)流器包括第一節(jié)流器,其尺寸和取向設(shè)置成允許液體和蒸氣從所述第二室傳送到無限制的所述 第一室,并使從所述第一室傳送到所述第二室的蒸氣膨脹;以及第二節(jié)流器,其定位成鄰近所述第一節(jié)流器,其尺寸和取向設(shè)置成使從所述第二室傳 送到所述第一室的液體膨脹,并允許液體和蒸氣從所述第一室傳送到所述第二室。
11.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其中,所述流調(diào)整設(shè)備包括主動或被動控制閥的布置, 其布置成防止液體從所述第二室流到所述第一室,允許氣體從所述第二室流到所述第一 室,并防止氣體和液體從所述第一室流到所述第二室。
12.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其中,所述流調(diào)整設(shè)備對于從所述第一室流到所述第二 室的制冷劑起到截止閥的作用,并且所述流調(diào)整設(shè)備對于從所述第二室流到所述第一室的 制冷劑起到相分離器的作用。
13.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備,進一步包括定位在所述第二室內(nèi)的所述存取開口中的 膨脹設(shè)備。
14.一種系統(tǒng),包括 壓縮機;與所述壓縮機流體聯(lián)通的第一換熱器;以及與所述第一換熱器流體聯(lián)通的第一設(shè)備,所述第一設(shè)備包括第一容器,所述第一容器包括第一蒸氣室;第一液體室;以及將所述第一蒸氣室與所述第一液體室分離的分隔件;第一蒸氣管道,所述第一蒸氣管道從所述第一液體室內(nèi)延伸,通過所述第一分隔件和 所述第一蒸氣室到所述第一蒸氣室外部,其中,所述第一蒸氣管道包括在所述第一蒸氣室 內(nèi)所述第一蒸氣管道的入口和出口之間的第一孔;第一液體管道,所述第一液體管道從所述第一液體室內(nèi)延伸到所述第一液體室外部; 與所述第一液體室流體聯(lián)通的第一存取開口 ;以及位于所述第一蒸氣管道內(nèi)的第一流調(diào)整設(shè)備,以在所述蒸氣管道內(nèi)在所述第一室與所 述第二室之間傳播的工作流體之間提供相分離。
15.如權(quán)利要求14所述的系統(tǒng)其中,當所述第一換熱器起到冷凝器作用時,所述第一流調(diào)整設(shè)備用作截止閥以禁止 蒸氣和液體在所述第一蒸氣室和所述第一液體室之間流動;并且其中,當所述第一換熱器起到冷凝器作用時,所述第一流調(diào)整設(shè)備用作基本上只允許 蒸氣進入所述第一蒸氣室。
16.如權(quán)利要求14所述的系統(tǒng),其中,所述第一換熱器包括微通道換熱器或小通道換 熱器。
17.如權(quán)利要求14所述的系統(tǒng),進一步包括 與所述第一存取開口流體聯(lián)通的膨脹設(shè)備;與所述膨脹設(shè)備和所述壓縮機流體聯(lián)通的第二換熱器。
18.如權(quán)利要求17所述的系統(tǒng),進一步包括連接到所述第二換熱器的第二設(shè)備,所述第二設(shè)備包括 第二容器,所述第二容器包括 第二蒸氣室; 第二液體室;以及將所述第二蒸氣室與所述第二液體室分離的第二分隔件;第二蒸氣管道,所述第二蒸氣管道從所述第二液體室內(nèi)延伸,通過所述第二分隔件和 所述第二蒸氣室到所述第二蒸氣室外部,其中,所述第二蒸氣管道包括在所述第二蒸氣室 內(nèi)所述第二蒸氣管道的入口和出口之間的第二孔;第二液體管道,所述第二液體管道從所述第二液體室內(nèi)延伸到所述第二液體室外部; 與所述第二液體室和所述膨脹設(shè)備流體聯(lián)通的第二存取開口 ;以及 位于所述第二蒸氣管道內(nèi)的第二流調(diào)整設(shè)備,以在所述蒸氣管道內(nèi)在所述第二蒸氣室與所述第二液體室之間傳播的工作流體之間提供相分離。
19.如權(quán)利要求17所述的系統(tǒng),進一步包括調(diào)整所述第一和第二換熱器與所述壓縮機之間流動的四路閥;以及 其中,所述第一換熱器和所述第二換熱器每個都能用作冷凝器或蒸發(fā)器。
20.如權(quán)利要求19所述的系統(tǒng),其中,所述第一和第二換熱器的每一個包括 蒸氣集管;液體集管;以及與所述蒸氣集管和所述液體集管流體聯(lián)通的平行流換熱回路。
21.如權(quán)利要求17所述的系統(tǒng),其中,所述第一蒸氣室、所述第一液體室和所述第一換 熱器的總?cè)莘e包括抽空容積,以便所述系統(tǒng)具有容量以存儲運行所述系統(tǒng)所必需的工作流 體的全部容積。
全文摘要
用于換熱器的相分離器和流體存儲容積設(shè)備(12,14)包括容器(54)、蒸氣管道(50)、液體管道(52)、存取管道(58)和流調(diào)整設(shè)備(62)。所述容器(54)包括第一室(66),第二室(68),以及將所述第一室(66)與所述第二室(68)分離的分隔件(56)。所述蒸氣管道(50)從所述第二室(68)內(nèi)延伸,通過所述分隔件(56)和所述第一室(66)到所述第一室(66)外部。所述蒸氣管道(50)還包括在所述第一室(66)內(nèi)所述管道(50)的入口和出口之間的孔(70)。所述液體管道(52)從所述第二室(68)內(nèi)延伸到所述第二室(68)外部。所述存取管道(58)連接到所述第二室(68)。所述流調(diào)整設(shè)備(62)位于所述蒸氣管道(50)內(nèi),以在所述蒸氣管道(50)內(nèi)在所述第一室(66)與所述第二室(68)之間傳播的制冷劑之間提供相分離。
文檔編號F28F25/02GK102057244SQ200980121848
公開日2011年5月11日 申請日期2009年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月10日
發(fā)明者J·R·穆尼奧斯, P·費爾馬, S·本達普迪, Y·蔣 申請人:開利公司