專利名稱：冷卻塔水箱底板新結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冷卻塔水箱底板的結(jié)構(gòu)，屬于冷卻塔有關(guān)部件的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，公知的冷卻塔水箱底板采用平底或一定坡度來減小水流的阻力，使水箱的 水能排放干凈，這種結(jié)構(gòu)水箱底板為了增加強(qiáng)度，一般都制做的比較厚，材料用量大，并且 設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)支架時(shí)，還要考慮鋼件留有斜度，要想制做的精準(zhǔn)，制做時(shí)有一定難度。采用加 強(qiáng)筋來加強(qiáng)水箱底板的強(qiáng)度，如果加強(qiáng)筋高度太小，強(qiáng)度提高不明顯，如果加強(qiáng)筋高度太 大，雖然強(qiáng)度提高了，但是由于加強(qiáng)筋的原因，循環(huán)水不能排凈。以上兩種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)， 找出兩種方法的平衡點(diǎn)很關(guān)鍵。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種不僅能提高水箱底板強(qiáng)度，而 且能將循環(huán)水排凈的冷卻塔水箱底板新結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方 案是綜合幾種冷卻塔的水箱底板尺寸，把冷卻塔水箱底板做成由模塊1、模塊2、模塊3、模 塊4、水箱模塊、5個(gè)模塊構(gòu)成的整體，每個(gè)模塊都由模具一體成型，其中水箱模塊尺寸固定 不變，其它4個(gè)模塊可根據(jù)單元冷卻塔的大小，沿模塊的平面進(jìn)行切割組合成不同大小尺 寸的底板。除水箱模塊外，其它每個(gè)模塊底面都由條狀的凸起構(gòu)成加強(qiáng)筋。多種拼接尺寸 組合，做到底板強(qiáng)度、排水效果、多塔模具共用三者有機(jī)統(tǒng)一。有益效果即提高底板強(qiáng)度，排水效果優(yōu)良，多塔模具共用，操作簡單。有平整的拼 接面，不會因?yàn)榈装迤唇有纬赏蛊?，而使循環(huán)水出現(xiàn)部分滯留現(xiàn)象

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖。圖2是圖1的A-A放大剖視圖。其中1、條狀凸起2、平面3、模塊1 4、模塊2 5、模塊3 6、模塊4 7、水箱模塊具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。如圖1所示為本實(shí)用新型每個(gè)模塊最大化時(shí)構(gòu)成的冷卻塔底板，分別由模塊 1(3)、模塊2(4)、模塊3(5)、模塊4(6)、水箱模塊(7)組合在一起構(gòu)成，各模塊都由模具一體 成形，除水箱模塊(7)外，其它模塊底面上都有條狀凸起(1)構(gòu)成加強(qiáng)筋，各模塊之間通過 其底面平面(2)相互連通。如果單元塔底板要求的尺寸小，可根據(jù)需要沿各模塊(除模塊 5外)的平面(2)進(jìn)行切割，再進(jìn)行組合，構(gòu)成不同大小尺寸的底板。各模塊間的平面是相 互連通的，冷卻塔上部滴落的水由各模塊的平面匯集到水箱模塊(7)流出。
權(quán)利要求一種冷卻塔水箱底板新結(jié)構(gòu)其特征是由模塊1、模塊2、模塊3、模塊4、水箱模塊、5個(gè)模塊互相連接構(gòu)成冷卻塔水箱底板，除水箱模塊外其它模塊底面上都由條狀的凸起構(gòu)成加強(qiáng)筋，每個(gè)模塊都由模具一體成型，其中水箱模塊尺寸固定不變，其它4個(gè)模塊可根據(jù)單元冷卻塔的大小，沿模塊的平面進(jìn)行切割組合成不同大小尺寸的底板。
專利摘要一種新型冷卻塔底板新結(jié)構(gòu)，由模塊1、模塊2、模塊3、模塊4、水箱、5個(gè)模塊構(gòu)成一個(gè)整體，每個(gè)模塊都由模具一體成型，其中水箱模塊尺寸固定不變，其它4個(gè)模塊可根據(jù)單元冷卻塔的大小，沿模塊底面的平面進(jìn)行切割組合成不同大小尺寸的底板。每個(gè)模塊都由條狀的凸起構(gòu)成加強(qiáng)筋。各模塊底面的平面相互連通，多種拼接尺寸組合，做到底板強(qiáng)度、排水效果、多塔模具共用三者有機(jī)統(tǒng)一。
文檔編號F28F25/02GK201575749SQ20092029010
公開日2010年9月8日 申請日期2009年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月12日
發(fā)明者張連秀, 管印貴 申請人:管印貴