專利名稱：一種層構(gòu)式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種換熱器，具體涉及一種提高燃?xì)鉄崴鳠嵝实膶訕?gòu)式換熱 器。
背景技術(shù)：
燃?xì)鉄崴魇菑V大家庭常用的一種沐浴設(shè)備，具有不受電力、時(shí)間和氣候等因素 影響，能隨開隨用的特點(diǎn)?，F(xiàn)有的燃?xì)鉄崴鞯膿Q熱器多為直排式結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的換熱距 離短，換熱時(shí)間也相應(yīng)較短，存在換熱不充分、能源浪費(fèi)大的不足。

實(shí)用新型內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種換熱距離長，提高換熱效率的層構(gòu)式換熱
器。這種換熱器用于裝配在現(xiàn)有燃?xì)鉄崴骰蚱渌鼡Q熱器上，可充分吸收的現(xiàn)有燃?xì)鉄崴?br> 器或其它換熱器因換熱距離短而來不及吸收的熱量，利用這部分熱量可對換熱器內(nèi)的水進(jìn)
行預(yù)熱，進(jìn)而減少燃?xì)饣螂娏Φ绕渌茉吹南摹?為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案 —種層構(gòu)式換熱器，包括殼體，殼體上方設(shè)有排氣口 ，下方設(shè)有進(jìn)氣口 ，與現(xiàn)有技 術(shù)不同的是殼體內(nèi)設(shè)有水流管，在水流管上設(shè)置有集熱片。 所述水流管整體呈螺旋狀排布，每層均由多根水管拼接而成，相鄰兩層的水流管
間管道連通，同一層面上的水管呈矩形狀。相鄰兩層的水流管相互平行。 根據(jù)需要，也可將水流管整體呈弓形排布，由一根圓管彎繞而成，同一平面上的兩
段水管相互平行。 所述集熱片為金屬材料制成的金屬片材。 所述集熱片設(shè)置于每一層的水流管的上表面和下表面，上下兩層水流管上的集熱
片交錯(cuò)設(shè)置，使得余熱有流動(dòng)的空間，形成通道，并最終流向殼體上方的排氣口 。 所述設(shè)置在水流管上表面的集熱片橫跨同一層水流管上相互平行的兩根或兩段
水管，伸出該兩根或兩段水管的部分向下彎曲形成垂邊，所述彎曲的角度最好為90度。對
于設(shè)置在水流管下表面的集熱片則最好與和它連接的水管相互垂直。 所述集熱片與水流管之間為固接，具體可為焊接。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型換熱距離長，換熱效率高，將本新型所述換熱器裝配 在現(xiàn)有燃?xì)鉄崴骰蚱渌鼡Q熱器上，可充分吸收的現(xiàn)有燃?xì)鉄崴骰蚱渌鼡Q熱器因換熱距 離短而來不及吸收的熱量，利用這部分熱量可對換熱器內(nèi)的水進(jìn)行預(yù)熱，進(jìn)而減少燃?xì)饣?電力等其它能源的消耗。

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1所示實(shí)施方式的側(cè)面視圖；[0015] 圖3為本實(shí)用新型水流管的弓形排布結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號為1、水流管；2、集熱片；3、殼體；4、進(jìn)氣口 ；5、排氣口 ；6、出水管；7、進(jìn)水管。
具體實(shí)施方式圖1所示的實(shí)施方式中，本新型層構(gòu)式換熱器包括柱形殼體3，殼體3上方設(shè)有排 氣口 5，整個(gè)底端開口 ，為進(jìn)氣口 4，排氣口 5小于進(jìn)氣口 4，在殼體3內(nèi)設(shè)有水流管1 ，如圖2 所示，水流管1整體呈螺旋狀排布，至少有兩層，各層的間距在30毫米以上，相鄰兩層的水 流管1相互平行。每層均由兩根長水管和一根短水管拼接而成，同一層面上的水流管1形成 矩形平面，最上層水流管1中的一根長水管與進(jìn)水管7相接，最下層水流管1中的一根長水 管與出水管6相接，相鄰兩層的水流管1間以管道連通上下兩層的長水管。水流管1的上 下表面均設(shè)置有集熱片2，所述集熱片2為金屬材料制成的金屬片材。其中，設(shè)置在水流管 1上表面的集熱片2橫跨同一層水流管1上相互平行的兩根或兩段水管，伸出該兩根或兩段 水管的部分向下彎曲形成垂邊，兩側(cè)垂邊的高度一般小于兩層水流管1間的間距，所述彎 曲的角度最好為90度；該集熱片2的長度小于每層水流管1上長水管的長度，一般是長水 管長度的2/3左右，上下兩層水流管1上的集熱片2交錯(cuò)設(shè)置，使得余熱有流動(dòng)的空間，形 成通道，并最終流向殼體3上方的排氣口 5。對于設(shè)置在水流管1下表面的集熱片2，可根 據(jù)需要設(shè)置一片或數(shù)片，其高度小于兩層水流管1間的間距，與和它連接的水管相互垂直。 所述集熱片2與水流管1之間為固接，具體可為焊接。 本新型層構(gòu)式換熱器可直接安裝在現(xiàn)有的燃?xì)鉄崴魃?，具體安裝時(shí)將燃?xì)鉄崴?br> 器的排氣盒拆掉，將本新型層構(gòu)式換熱器置于燃?xì)鉄崴鲹Q熱器的上方，將層構(gòu)式換熱器
的進(jìn)水管7與進(jìn)水閥相接，其出水管6與燃?xì)鉄崴鞯倪M(jìn)水管相接即可。 本新型層構(gòu)式換熱器也可根據(jù)具體需要做成不同尺寸以適用于其它類型的換熱器。 所述水流管1在殼體3內(nèi)還可以另一種方式設(shè)置，即將水流管1整體呈弓形排布， 由一根圓管彎繞而成，在同一平面上的兩段水管相互平行，如圖3所示。
權(quán)利要求一種層構(gòu)式換熱器，包括殼體(3)，殼體(3)上方設(shè)有排氣口(5)，下方設(shè)有進(jìn)氣口(4)，其特征在于殼體(3)內(nèi)設(shè)有水流管(1)，在水流管(1)上設(shè)置有集熱片(2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的層構(gòu)式換熱器，其特征在于所述水流管(1)整體呈螺旋狀 排布，每層均由多根水管拼接而成，相鄰兩層的水流管(1)間管道連通，同一層面上的水流 管呈矩形狀。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的層構(gòu)式換熱器，其特征在于相鄰兩層的水流管(1)相互平行。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的層構(gòu)式換熱器，其特征在于所述水流管(1)整體呈弓形排 布，由一根圓管彎繞而成，同一平面上的兩段水管相互平行。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1 4中任何一項(xiàng)所述的層構(gòu)式換熱器，其特征在于所述集熱片(2)為金屬材料制成的金屬片材。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的層構(gòu)式換熱器，其特征在于所述集熱片(2)設(shè)置于每一層 水流管(1)的上表面和下表面，上下兩層水流管(1)上的集熱片(2)交錯(cuò)設(shè)置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的層構(gòu)式換熱器，其特征在于設(shè)置在水流管(1)上表面的集熱片(2)橫跨同一層水流管(1)上相互平行的兩根或兩段水管，伸出該兩根或兩段水管的部分向下彎曲形成垂邊。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的層構(gòu)式換熱器，其特征在于集熱片(2)與水流管(1)之間為固接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種換熱器，具體涉及一種提高燃?xì)鉄崴鳠嵝实膶訕?gòu)式換熱器。它包括殼體，殼體上方設(shè)有排氣口，下方設(shè)有進(jìn)氣口，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是殼體內(nèi)設(shè)有水流管，在水流管上設(shè)置有集熱片。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型換熱距離長，換熱效率高，將本新型所述換熱器裝配在現(xiàn)有燃?xì)鉄崴骰蚱渌鼡Q熱器上，可充分吸收的現(xiàn)有燃?xì)鉄崴骰蚱渌鼡Q熱器因換熱距離短而來不及吸收的熱量，利用這部分熱量可對換熱器內(nèi)的水進(jìn)行預(yù)熱，進(jìn)而減少燃?xì)饣螂娏Φ绕渌茉吹南摹?br> 文檔編號F28D1/047GK201508128SQ20092014131
公開日2010年6月16日 申請日期2009年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月11日
發(fā)明者林文初 申請人:林文初