專利名稱：一種有環(huán)形預(yù)熱道的高速均混陶瓷燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是涉及燃燒器，特別是高爐熱風(fēng)爐上應(yīng)用的一種有環(huán)形預(yù)熱道 的高速均混陶瓷燃燒器。二、 背景技術(shù)陶瓷燃燒器在熱風(fēng)爐上應(yīng)用已早而有之。但目前各種陶瓷燃燒器由于結(jié)構(gòu) 上的問題，均存在以下情況(1) 煤氣和助燃空氣的混合較差，過剩空氣量較大，廢氣中有未燃的CO， 過?？諝饬亢臀慈急MCO含量的提高，降低了燃料的理論燃燒溫度，影響熱風(fēng) 爐拱頂溫度和熱風(fēng)溫度的提高；(2) 介質(zhì)成分分布嚴(yán)重不均，降低了燃燒效率和燃燒溫度，內(nèi)襯因受熱不 均而受到損壞，降低燃燒器的使用效果和壽命；(3) 燃燒火焰產(chǎn)生"振動(dòng)"，尤其是燃用高熱值煤氣和采用較大的過?？諝?系數(shù)時(shí)，"振動(dòng)"更易發(fā)生?，F(xiàn)雖有一種燃燒器(申請?zhí)?00520032014,8)對上述問題有所克服，但在 使用中氣體混合仍有不均，煤氣燃燒并不完全充分，拱頂受沖擊大，使用壽命 短，因此，對現(xiàn)有高爐熱風(fēng)爐用的陶瓷燃燒器的改進(jìn)與創(chuàng)新勢在必行。三、 實(shí)用新型內(nèi)容針對上述情況為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供一種有 環(huán)形預(yù)熱道的高速均混陶瓷燃燒器，有效解決燃燒器使用中的氣體混合不均、 燃燒效果差和使用壽命短的問題，其解決的技術(shù)方案是，對現(xiàn)有陶瓷燃燒器在 結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)，使其包括有燃燒器本體、空氣進(jìn)管和煤氣進(jìn)管，燃燒器本體 的墻體內(nèi)有環(huán)形的空氣環(huán)形預(yù)熱道和煤氣環(huán)形預(yù)熱道，空氣進(jìn)管同空氣環(huán)形預(yù) 熱道相接，煤氣進(jìn)管同煤氣環(huán)形預(yù)熱道相連接，空氣環(huán)形預(yù)熱道上裝有與第一 空氣分流管口連通的空氣繞流器，煤氣環(huán)形預(yù)熱道上裝有與第一煤氣分流管口 連通的煤氣繞流器，第一空氣分流管口與第一煤氣分流管口呈同一平面交叉均 布在燃燒室的周壁上，第一空氣分流管口與第一煤氣分流管口向燃燒室呈向上 傾斜或向下傾斜、或水平狀，構(gòu)成上噴、或下噴、或平噴結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu) 新穎、簡單，氣體混合均勻，燃燒穩(wěn)定，無振動(dòng)，爐頂和燃燒器、燃燒室溫差小，使用壽命長，無環(huán)境污染，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。四、
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖面主視圖。圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)截面圖。五具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明。由圖l、圖2所示，本實(shí)用新型包括有燃燒器本體、空氣進(jìn)管和煤氣進(jìn)管， 燃燒器本體的墻體內(nèi)有環(huán)形的空氣環(huán)形預(yù)熱道8和煤氣環(huán)形預(yù)熱道7，空氣進(jìn) 管4同空氣環(huán)形預(yù)熱道8相接，煤氣進(jìn)管1同煤氣環(huán)形預(yù)熱道7相連接，空氣 環(huán)形預(yù)熱道8上裝有與第一空氣分流管口 6-1連通的空氣繞流器3，煤氣環(huán)形 預(yù)熱道7上裝有與第一煤氣分流管口 5-1連通的煤氣繞流器2，第一空氣分流管 口 6-1與第一煤氣分流管口 5-1呈同一平面交叉均布在燃燒室的周壁上，第一 空氣分流管口 6-1與第一煤氣分流管口 5-1向燃燒室呈向上傾斜或向下傾斜、 或水平狀，構(gòu)成上噴、或下噴、或平噴結(jié)構(gòu)。為了保證使用效果，特別是為了增強(qiáng)混合氣體的混合及燃燒效果，第一煤 氣分流管口 5-1和第一空氣分流管口 6-1組成的環(huán)形噴口的上部有同煤氣環(huán)形 預(yù)熱道7連通的環(huán)形分布的第二煤氣分流管口 5-2，下部有同空氣環(huán)形預(yù)熱道8 連通的環(huán)形分布的第二空氣分流管口 6-2。每個(gè)煤氣分流管口5-l、 5-2呈旋切狀，切角為5-45度；所說的煤氣分流管 口、空氣分流管口上噴角度為5-40度，下噴角度為5-45度。要指出的是，本實(shí)用新型與現(xiàn)有各種陶瓷燃燒器相比較，煤氣與空氣進(jìn)入 預(yù)熱道的形式不同，其空氣與煤氣進(jìn)入燃燒室的途徑不同，空氣與煤氣進(jìn)入燃 燒室是交叉直接進(jìn)入的，有效克服了現(xiàn)有燃燒器在使用中空氣與煤氣先室外混 合再進(jìn)入燃燒室所引起的不安全因素，本實(shí)用新型由于煤氣、空氣經(jīng)各自的入 口管經(jīng)繞流器引入燃燒器的預(yù)熱環(huán)形通道先進(jìn)行分預(yù)熱，然后經(jīng)連接在環(huán)形預(yù) 熱道上并分布在燃燒室內(nèi)壁的口向內(nèi)帶角度長條形的支管分流管口交叉噴出， 使空氣、煤氣在瞬間旋轉(zhuǎn)高速達(dá)到混合均勻，燃燒充分，經(jīng)測試，空氣過剩值 小于0.5%(基本上混合氣燃燒完)，空氣中幾乎無CO存在，無空氣污染，而且 火焰穩(wěn)定，無震動(dòng)(脈動(dòng))，熱值高，燃燒室溫差小，使用壽命長，節(jié)約燃?xì)?20%以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于現(xiàn)有燃燒器，本實(shí)用新型的研制成功是對現(xiàn)有燃燒器創(chuàng)造 性的貢獻(xiàn)，并為冶金業(yè)的生產(chǎn)與發(fā)展開拓出更加廣闊的道路。
權(quán)利要求1、一種有環(huán)形預(yù)熱道的高速均混陶瓷燃燒器，包括有燃燒器本體、空氣進(jìn)管和煤氣進(jìn)管，其特征在于，燃燒器本體的墻體內(nèi)有環(huán)形的空氣環(huán)形預(yù)熱道(8)和煤氣環(huán)形預(yù)熱道(7)，空氣進(jìn)管(4)同空氣環(huán)形預(yù)熱道(8)相接，煤氣進(jìn)管(1)同煤氣環(huán)形預(yù)熱道(7)相連接，空氣環(huán)形預(yù)熱道(8)上裝有與第一空氣分流管口(6-1)連通的空氣繞流器(3)，煤氣環(huán)形預(yù)熱道(7)上裝有與第一煤氣分流管口(5-1)連通的煤氣繞流器(2)，第一空氣分流管口(6-1)與第一煤氣分流管口(5-1)呈同一平面交叉均布在燃燒室的周壁上，第一空氣分流管口(6-1)與第一煤氣分流管口(5-1)向燃燒室呈向上傾斜或向下傾斜、或水平狀，構(gòu)成上噴、或下噴、或平噴結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的有環(huán)形預(yù)熱道的高速均混陶瓷燃燒器，其特征在 于，所說的第一煤氣分流管口 (5-1)和第一空氣分流管口 (6-1)組成的環(huán)形 噴口的上部有同煤氣環(huán)形預(yù)熱道(7)連通的環(huán)形分布的第二煤氣分流管口(5-2)，下部有同空氣環(huán)形預(yù)熱道(8)連通的環(huán)形分布的第二空氣分流管口 (6-2)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的有環(huán)形預(yù)熱道的高速均混陶瓷燃燒器，其特征在 于，所說的每個(gè)煤氣分流管口 (5-1、 5-2)呈旋切狀，切角為5-45度。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的有環(huán)形預(yù)熱道的高速均混陶瓷燃燒器，其特征在 于，所說的煤氣分流管口、空氣分流管口上噴角度為5-40度，下噴角度為5-45度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及有環(huán)形預(yù)熱道的高速均混陶瓷燃燒器，有效解決燃燒器使用中的氣體混合不均、燃燒效果差和使用壽命短的問題，其結(jié)構(gòu)是，燃燒器本體的墻體內(nèi)有環(huán)形的空氣環(huán)形預(yù)熱道和煤氣環(huán)形預(yù)熱道，空氣進(jìn)管同空氣環(huán)形預(yù)熱道相接，煤氣進(jìn)管同煤氣環(huán)形預(yù)熱道相連接，空氣環(huán)形預(yù)熱道上裝有與第一空氣分流管口連通的空氣繞流器，煤氣環(huán)形預(yù)熱道上裝有與第一煤氣分流管口連通的煤氣繞流器，第一空氣分流管口與第一煤氣分流管口呈同一平面交叉均布在燃燒室的周壁上，第一空氣分流管口與第一煤氣分流管口向燃燒室呈向上傾斜或向下傾斜、或水平狀，構(gòu)成上噴、下噴、或平噴結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎、簡單，氣體混合均勻，燃燒穩(wěn)定，無振動(dòng)，使用壽命長，無環(huán)境污染，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。
文檔編號F23D14/66GK201412853SQ20092008954
公開日2010年2月24日 申請日期2009年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月13日
發(fā)明者劉世聚 申請人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司