專利名稱：三相全能混燃爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供一種三相全能混燃爐，屬于工業(yè)燃爐技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在固定床半水煤氣等化工領(lǐng)域的燃燒爐中，大多數(shù)為廢氣燃燒爐，近幾年出現(xiàn)氣、固共 燃的燃燒爐，即燃燒爐下部燃煤或煤渣等固形物，上部燃?xì)狻４巳紵夹g(shù)雖不成熟，但仍解 決了單純?nèi)細(xì)馊紵隣t因熱源不足，使燃燒爐內(nèi)燃?xì)馊紵粡氐椎默F(xiàn)象。然而，現(xiàn)代企業(yè)大多 是綜合性企業(yè)，除廢氣、廢渣外，還有很多廢液，特別是一大部分高熱值或高污染的廢液， 給企業(yè)和社會(huì)帶來巨大經(jīng)濟(jì)損失和環(huán)境污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能克服上述缺陷、在燃煤渣和廢氣的基礎(chǔ)上還能焚燒高 熱值廢液、工作性能優(yōu)良的三相全能混燃爐。其技術(shù)方案為
包括燃煤和燃廢氣的主燃燒爐，主燃燒爐的底部設(shè)有風(fēng)室，風(fēng)室的上端面為布風(fēng)板，布 風(fēng)板上均布有風(fēng)帽，主燃燒爐爐膛的中下部燃煤區(qū)傾斜或垂直設(shè)有多根與外界構(gòu)成水循環(huán)的 水管，爐膛中部設(shè)有燃燒噴頭，主燃燒爐中部側(cè)壁上的廢氣進(jìn)口處設(shè)有混燃器，其特征在于 增設(shè)副燃燒爐，副燃燒爐的上部經(jīng)煙道與主燃燒爐切向連通，副燃燒爐的頂部設(shè)有廢液燃燒 器，底部為出灰口，中下部的側(cè)壁開有熱氣出口。
所述的三相全能混燃爐，風(fēng)室上設(shè)有接通鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和人孔，主燃燒爐的燃煤區(qū)設(shè) 有機(jī)械給煤口和人孔。
所述的三相全能混燃爐，燃煤區(qū)傾斜埋設(shè)的多根水管與水平呈20°~45°夾角，每根水管 均與外界構(gòu)成水循環(huán)，用于降低燃燒室溫度，防止結(jié)焦。
所述的三相全能混燃爐，主燃燒爐和副燃燒爐的爐壁以及煙道的側(cè)壁從里到外設(shè)有三 層耐火層、保溫層和鋼板制成的外殼。
所述的三相全能混燃爐，在主燃燒爐及副燃燒爐的中下部側(cè)壁上均設(shè)有防爆口。
其工作原理為混燃爐設(shè)主燃燒爐和副燃燒爐，主燃燒爐借鑒沸騰爐結(jié)構(gòu)，下部設(shè)布風(fēng) 板、風(fēng)帽用于燃煤渣，并在中下部燃煤區(qū)埋設(shè)與外界循環(huán)的水管，水管用于降低燃燒室溫度， 防止結(jié)焦；中部設(shè)廢氣進(jìn)口，但中部和上部中空，以提供充足的燃燒空間燃燒后的煙氣自主燃燒爐上部側(cè)出，又從副燃燒爐上部切向側(cè)入，形成旋流；副燃燒爐頂部正中設(shè)用于廢液 霧化的廢液燃燒器，霧化后的廢液在高溫下氣化，焚燒。三態(tài)燃料共同燃燒所產(chǎn)生的髙溫?zé)?氣，在副燃燒爐中底部除塵、除渣后， 一并由熱氣出口進(jìn)入熱量回收裝置，進(jìn)行余熱回收利 用。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、 不但可以對(duì)煤渣、廢氣進(jìn)行燃燒，還可以利用其燃燒所產(chǎn)生的高溫對(duì)廢液進(jìn)行焚燒， 真正實(shí)現(xiàn)了氣、液、固三相在一起相互補(bǔ)充利用、共同燃燒的良好局面；
2、 燃燒充分，經(jīng)測(cè)定，含碳廢渣燃燒后殘?jiān)墓潭ㄌ己吭?.24%范圍內(nèi)，進(jìn)入副燃 燒爐的煙氣，每10000Nm^就可以焚燒1000Kg廢液，并且副燃燒爐出口未有測(cè)到可燃性氣體， 燃燒率比普通燃燒爐提高8~10%，燃燒爐阻力比普通燃燒爐降低800Pa;
3、 本燃燒爐可以氣一液、氣一固、液一固雙組合燃燒使用，也可以單獨(dú)燃燒氣體或固 態(tài)的煤和煤渣，工作性能優(yōu)良。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1所示實(shí)施例的A-A剖視圖。
圖中1、風(fēng)室2、風(fēng)帽3、布風(fēng)板4、給煤口 5、水管6、混燃器7、燃 燒噴頭8、廢液燃燒器9、耐火層 10、保溫層 11、外殼 12、煙道 13、廢氣進(jìn) 口 14、熱氣出口 15、出灰口 16、人孔17、主燃燒爐 18、副燃燒爐 19、進(jìn) 風(fēng)口20、防爆口 21、支架具體實(shí)施方式
在圖1-2所示的實(shí)施例中混燃爐包括燃煤和燃廢氣的主燃燒爐17和燃燒廢液的副燃
燒爐18，主燃燒爐17和副燃燒爐18的上部經(jīng)煙道12切向連通；主燃燒爐17的底部設(shè)有風(fēng) 室1，風(fēng)室1上設(shè)有接通鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口 19和人孔16，風(fēng)室1的上端面為布風(fēng)板3，布風(fēng)板 3上均布有向燃煤區(qū)供風(fēng)的風(fēng)帽2;主燃燒爐17爐膛的中下部燃煤區(qū)設(shè)有機(jī)械給煤口 4和人 孔16，并傾斜設(shè)有多根與外界構(gòu)成水循環(huán)的水管5，水管5與水平呈30。夾角，用于降低燃 燒室溫度，防止結(jié)焦；主燃燒爐17的爐膛中部設(shè)有燃燒噴頭7，中部側(cè)壁設(shè)有接通廢氣的混 燃器6;主燃燒爐17對(duì)應(yīng)于燃煤區(qū)的爐壁由耐火澆注料13澆注而成，其余混燃爐的爐壁及 煙道12的側(cè)壁從里到外均設(shè)有三層耐火層9、保溫層10和鋼板制成的外殼10，副燃燒爐 18的頂部設(shè)有廢液燃燒器8用于對(duì)廢液霧化，底部為出灰口 15，副燃燒爐18中下部的側(cè)壁 開有熱氣出口 14，在主燃燒爐17及副燃燒爐18的中下部側(cè)壁上均設(shè)有防爆口 20。
權(quán)利要求1、一種三相全能混燃爐，包括燃煤和燃廢氣的主燃燒爐(17)，主燃燒爐(17)的底部設(shè)有風(fēng)室(1)，風(fēng)室(1)的上端面為布風(fēng)板(3)，布風(fēng)板(3)上均布有風(fēng)帽(2)，主燃燒爐(17)爐膛的中下部燃煤區(qū)傾斜或垂直設(shè)有多根與外界構(gòu)成水循環(huán)的水管(5)，爐膛中部設(shè)有燃燒噴頭(7)，主燃燒爐(17)中部側(cè)壁上的廢氣進(jìn)口(13)處設(shè)有混燃器(6)，其特征在于增設(shè)副燃燒爐(18)，副燃燒爐(18)的上部經(jīng)煙道(12)與主燃燒爐(17)切向連通，副燃燒爐(18)的頂部設(shè)有廢液燃燒器(8)，底部為出灰口(15)，中下部的側(cè)壁開有熱氣出口(14)。
2、 如權(quán)利要求1所述的三相全能混燃爐，其特征在于風(fēng)室(1)上設(shè)有接通鼓風(fēng)機(jī)的 進(jìn)風(fēng)口 (19)和人孔(16)，主燃燒爐(17)的燃煤區(qū)設(shè)有機(jī)械給煤口 (4)和人孔(16)。
3、 如權(quán)利要求1所述的三相全能混燃爐，其特征在于燃煤區(qū)傾斜埋設(shè)的多根水管(5) 與水平呈20。 45。夾角，每根水管(5)均與外界構(gòu)成水循環(huán)。
4、 如權(quán)利要求1所述的三相全能混燃爐，其特征在于主燃燒爐(17)和副燃燒爐(18) 的爐壁以及煙道(12)的側(cè)壁從里到外設(shè)有三層耐火層(9)、保溫層(10)和鋼板制成的 外殼(11)。
5、 如權(quán)利要求1所述的三相全能混燃爐，其特征在于在主燃燒爐(17)及副燃燒爐(18) 的中下部側(cè)壁上均設(shè)有防爆口 (20)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種三相全能混燃爐，包括燃煤和燃廢氣的主燃燒爐，主燃燒爐的底部設(shè)有風(fēng)室，風(fēng)室的上端面為布風(fēng)板，布風(fēng)板上均布有風(fēng)帽，主燃燒爐爐膛的中下部燃煤區(qū)傾斜或垂直設(shè)有多根與外界構(gòu)成水循環(huán)的水管，爐膛中部設(shè)有燃燒噴頭，主燃燒爐中部側(cè)壁上的廢氣進(jìn)口處設(shè)有混燃器，其特征在于增設(shè)副燃燒爐，副燃燒爐的上部經(jīng)煙道與主燃燒爐切向連通，副燃燒爐的頂部設(shè)有廢液燃燒器，底部為出灰口，中下部的側(cè)壁開有熱氣出口。本混燃爐不但可以對(duì)煤渣、廢氣進(jìn)行燃燒，還可以利用其燃燒所產(chǎn)生的高溫對(duì)廢液進(jìn)行焚燒，實(shí)現(xiàn)了氣、液、固三相在一起共同燃燒的良好局面，也可以氣—液、氣—固、液—固雙組合燃燒使用或者單獨(dú)燃燒一種燃料，工作性能優(yōu)良。
文檔編號(hào)F23G7/00GK201363735SQ200920023949
公開日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月17日
發(fā)明者楊福堂 申請(qǐng)人:楊福堂