專利名稱：：蒸汽壓縮蒸發(fā)系統(tǒng)及其方法
技術(shù)領域：
：本發(fā)明總的涉及蒸發(fā)器和換熱器領域，尤其涉及蒸汽壓縮蒸發(fā)系統(tǒng)及其方法。
背景技術(shù)：
：典型的蒸汽噴射器以相對較高的速度將高壓蒸汽輸送進噴射器中。蒸汽通常被用作工作流體(motivefluid),因為它容易得到，然而，噴射器還會被設計成利用其它的氣體或蒸汽工作。對于某些應用場合，水和其它液體有時是良好的工作流體，因為它們使大量的蒸汽冷凝而無須將它們壓縮。液態(tài)工作流體也可將氣體或蒸汽壓縮。高壓工作蒸汽進入一噴嘴并流入負壓頭以作為高速、低壓射流。噴嘴是將高壓蒸汽或其它流體的烚轉(zhuǎn)換成動能的有效裝置。負壓頭連接于所要排空的系統(tǒng)。高速射流從噴嘴流出并沖過負壓頭。來自所要排空的系統(tǒng)的氣體或蒸汽進入負壓頭，在此它們由高速工作流體夾帶，這使它們被加速到一個較高的速度并將它們掃進擴壓器。在擴壓器中的過程與噴嘴中的相反。它將高速、低壓的蒸汽射流轉(zhuǎn)換成高壓、低速蒸汽。這樣，在最后的一級中，高速蒸汽通過擴壓器并以排放管處的壓力被排出。
發(fā)明內(nèi)容根據(jù)本發(fā)明一個實施例，一種蒸汽壓縮蒸發(fā)系統(tǒng)包括多個串聯(lián)的容器，每個容器含有一股具有不揮發(fā)成分的進料。多個容器中的第一組包括諸蒸汽壓縮蒸發(fā)器，而多個容器中的第二組包括諸多效應蒸發(fā)器。一機械壓縮機連接于串聯(lián)蒸汽壓縮蒸發(fā)器中的最后一個容器中，且該壓縮機可工作以從該容器接收蒸汽。一渦輪機連接于機械壓縮機并可工作以驅(qū)動該壓縮機。一泵可工作，從而向機械壓縮機輸送冷卻液體，一儲液箱連接于機械壓縮機并可工作以分離接收自機械壓縮機的液體和蒸汽。多個換熱器連接在各個容器之內(nèi)，其中在第一組的第一容器中的換熱器可工作以接收來自儲液箱的蒸汽，至少一些蒸汽在換熱器中冷凝。冷凝的熱量向第一組中的第一個容器提供蒸發(fā)熱量，而第一組中的第一容器的至少一些蒸汽被輸送給第一組中的下一個容器中的換熱器，由此冷凝、蒸發(fā)和輸送步驟繼續(xù)進行，直到到達第二組中的最后一個容器中為止。本發(fā)明的實施例提供了許多技術(shù)優(yōu)點。本發(fā)明的實施例可包括所有這些優(yōu)點、某些優(yōu)點，或者不包括這些優(yōu)點。例如，由于流經(jīng)壓縮機的蒸汽流量較小，壓縮機可比以往的壓縮機小?？梢哉{(diào)節(jié)壓縮率，從而使壓縮機在其最有效的范圍內(nèi)工作。這對于直突片式(straight-lobe)壓縮機尤其重要，該種壓縮機在較低的壓縮率條件下效率更好。由于可以在蒸汽壓縮蒸發(fā)器中采用多級，壓縮機可以較小，而通過采用液體水噴射可以提高壓縮機能量效率。換熱器涂層可防止生成氧化皮，從而有助于提高系統(tǒng)壓力和溫度。這有以下的好處(l)壓縮機結(jié)構(gòu)簡潔；(2)壓縮機可在更有效的區(qū)域中工作；以及(3)在多效應蒸發(fā)器段中可使用許多級?？梢匀菀椎貙Q熱器拆下以替換磨損的組件，而儲液箱和換熱器可集成在單個單元中。通向換熱器進料的通道可具有較大的流動面積以減小壓降，這可增加系統(tǒng)的效率。一管子使換熱器在升高了的壓力下工作，而板狀金屬換熱器表面比管狀換熱器表面廉價。顯熱和潛熱換熱器可集成在單個低成本系統(tǒng)中。具體實施例方式在某些實施例中，這里所描述的技術(shù)可以結(jié)合美國專利臨時申請10/944,071、10/944,374和10/944,317來利用，這些文件結(jié)合于此作為參照。圖1到8示出了根據(jù)本發(fā)明的各種實施例的蒸汽壓縮蒸發(fā)系統(tǒng)的各種實施例。圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的蒸汽壓縮蒸發(fā)系統(tǒng)10。在所示的實施例中，系統(tǒng)10包括多個串聯(lián)容器12a-f以形成多效應蒸發(fā)器系統(tǒng)。多效應蒸發(fā)器系統(tǒng)在依次降低的壓力和溫度下工作?？傮w來說，來自壓力較高的蒸發(fā)器的蒸汽使相鄰的一個壓力較低的蒸發(fā)器中的水沸騰。在所示的實施例中，容器12a-f被分成兩組。右面一組容器12a-c被稱為"蒸汽壓縮蒸發(fā)器"，而左面一組容器12d-f被稱為"多效應蒸發(fā)器"。利用壓縮蒸汽向蒸汽壓縮蒸發(fā)器供應能量，利用蒸汽壓縮蒸發(fā)器中所產(chǎn)生的多余蒸汽來向多效應蒸發(fā)器供應能量。會需要一個泵來將流體從低壓輸送到高壓。為了使能量恢復，在流體由高壓流向低壓時可選擇釆用合適的渦輪機。每個容器容納有進料14，該進料含有不揮發(fā)組分，比如鹽或糖。首先可通過在進料404上施加真空(其裝置沒有清楚地示出)來使它脫氣；然而，也可釆用其它許多合適的技術(shù)來進行脫氣。例如，可將進料14引入在真空條件下工作的填料塔。為了加強脫氣，可以將蒸汽引入以帶走溶解的空氣。另一種脫氣方法可采用不親水的膜，這樣在膜一側(cè)的真空可將溶解的氣體帶走而液體則無法通過。機械壓縮機16連接于蒸汽壓縮蒸發(fā)器系列的最后一個容器(12c)并可工作以接納來自該容器的蒸汽?？刹捎萌魏芜m合的機械壓縮機。在所示的實施例中，采用包括燃氣輪機18(布雷頓循環(huán))和蒸汽輪機20(朗肯循環(huán))的"聯(lián)合循環(huán)"發(fā)動機來向機械壓縮機16供應動力。利用來自燃氣輪機18的廢熱(用標號19表示)來產(chǎn)生向蒸汽輪機20供應動力的蒸汽。機械壓縮機16將蒸汽從蒸汽壓縮蒸發(fā)器段的低壓蒸發(fā)器(12c)抽出。液態(tài)水(用標號21表示)通過合適的泵22被射入機械壓縮機16以使之保持冷卻，這可提高能量效率。液態(tài)水可以是鹽水或淡水。如果機械壓縮機16可以承受鹽，則鹽水是優(yōu)選的，否則可使用淡水。如果使用鹽水作為噴射用水，則分離儲液箱24連接于機械壓縮機16以防鹽水被夾帶進出口蒸汽中。由噴射水的蒸發(fā)而生成的蒸汽向容器12a-f提供能量。多個換熱器聯(lián)結(jié)在各個容器12a-f之中?？刹僮鲹Q熱器12a來接納來自分13離儲液箱24的蒸汽。至少一些蒸汽在其中冷凝，由此冷凝的熱量向容器12a提供蒸發(fā)熱。容器12a中的至少一些蒸汽被輸送到換熱器26b，由此冷凝、蒸發(fā)和輸送步驟連續(xù)進行直到到達該系列中的最后一個容器(在這個實施例中是容器12f)為止?？蓪饪s的產(chǎn)物30從每個容器12a-f中除去。可以利用合適的冷凝器32將添加到系統(tǒng)10中的能量除去。或者，如果取消冷凝器32,則加入系統(tǒng)10的能量使?jié)饪s的產(chǎn)物30的溫度升高。如果產(chǎn)物對溫度不敏感的話這是可以接收的。即使進料14經(jīng)過脫氣，但仍會有一些氣體進入系統(tǒng)10。為了將不冷凝成分從系統(tǒng)10除去，將一小股氣流(用標號27示出)從每個容器12a-f中抽出、通過合適的冷凝器28、并送到真空泵(未示出)。冷凝器28可將抽出氣流中的水分離出來，這避免了水的蒸汽損失并減少了容器12a-f的低壓段所需的真空泵上的負荷。可將來自蒸汽輪機20的排氣的低壓蒸汽(用標號29表示)加到容器12a-f中排出的蒸汽壓力和蒸發(fā)器的壓力最匹配的部分，在這個實施例中是在容器12c和12d之間。多個靈敏的換熱器34可連接于容器12a-f用于加熱進料14或其它適當?shù)墓δ?。圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的蒸汽壓縮蒸發(fā)系統(tǒng)40。系統(tǒng)40類似于以上的系統(tǒng)IO,然而，在系統(tǒng)40中燃氣輪機42和蒸汽輪機44各自驅(qū)動它們自己的機械壓縮機46a、46b。壓縮機6a、46b串聯(lián)布置，從而機械壓縮機46a連接于蒸汽壓縮蒸發(fā)器系列中的最后一個容器(容器48c)并可操作該壓縮機來接納來自該容器的蒸汽，而機械壓縮機46b接納來自機械壓縮機46a的壓縮蒸汽并將其輸送到分離儲液箱49。圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的蒸汽壓縮蒸發(fā)系統(tǒng)60。系統(tǒng)60類似于以上的系統(tǒng)40，然而，在系統(tǒng)60中，機械壓縮機62a、62b并聯(lián)，從而機械壓縮機62a、62b各自連接于蒸汽壓縮蒸發(fā)器系列中的最后一個容器(容器64c)并可操作該壓縮機以在將來自該容器的蒸汽輸送到分離儲液箱66之前接納該蒸汽。圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的蒸汽壓縮蒸發(fā)系統(tǒng)80。系統(tǒng)80類似于以上的系統(tǒng)40，然而，在系統(tǒng)80中，液態(tài)水并不是直接噴射進機械壓縮機82a或82b。而是使用采用填料塔86的中間冷卻器，諸如鹽水或淡水之類的液態(tài)水從填料塔86的上方滴下。在中間冷卻器84的頂部附近的去霧器88防止液滴進入第二壓縮級、即機械壓縮機82b。系統(tǒng)80還取消了分離儲液箱。在這個實施例中，離開機械壓縮機82b的蒸汽進入容器92a中的換熱器卯a(chǎn)。圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的蒸汽壓縮蒸發(fā)系統(tǒng)100。系統(tǒng)100類似于以上的系統(tǒng)10，然而，系統(tǒng)IOO采用諸如柴油發(fā)動機或奧托循環(huán)發(fā)動機之類的內(nèi)燃機102來向機械壓縮機104供應動力。來自發(fā)動機102的廢熱有兩個來源氣態(tài)廢氣(用標號105表示)和循環(huán)通過氣缸的制冷劑。在一個實施例中，循環(huán)制冷劑提供在大約IO(TC的廢熱，可將該廢熱加入多效應蒸發(fā)器中。廢氣(105)為大約800°C，并可用來為多效應蒸發(fā)器(在這個實施例中是容器106e、106f)產(chǎn)生附加的水蒸汽。由于氣體很熱，因此它有可能損壞換熱器108e、108f。或者，可將廢氣105送到帶有滴水109的填料塔108，這就可以通過產(chǎn)生蒸汽來降低溫度。填料塔108的另一個優(yōu)點是它可清洗來自廢氣105的煤灰，這些煤灰有可能覆蓋在換熱器106e、106f的表面上并降低傳熱效率。圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的蒸汽壓縮蒸發(fā)系統(tǒng)120。系統(tǒng)120類似于以上的系統(tǒng)IOO，然而，系統(tǒng)120采用一個或多個薄膜蒸發(fā)器122a-c類替代一些或所有多效應蒸發(fā)器。在所示出的實施例中，薄膜蒸發(fā)器122a-c各自具有三個腔室。一對外腔124a-c、126a-c被一內(nèi)腔128a-c分開。鹽水流經(jīng)外腔124a-c、126a-c,而淡水流經(jīng)內(nèi)腔128a-c。外腔126a-c由不滲透膜130a-c與內(nèi)腔128a-c分開，而外腔124a-c則由不親水的透氣膜132a-c與內(nèi)腔128a-c分開。在系統(tǒng)120的一個實施例的工作過程中，進水134進入外腔126a-c。當進水134流經(jīng)外腔126a-c時，進水134的溫度由于通過不滲透膜130a-c的傳熱而上升。進水134流出外腔126a-c并進入各個換熱器136a-c,進水134的溫度在這些換熱器中上升了幾度(通常在5到l(TC之間)。換熱器136a-c所需的熱量可來自任何合適的熱源。在所示的實施例中，換熱器136c接納來自蒸汽壓縮蒸發(fā)器系列中的最后一個容器(容器143c)的熱量。換熱器136a和136b接納來自發(fā)動機142的熱量。進水隨后進入外腔124a-c。水從熱的進水134蒸發(fā)出來并流經(jīng)不親水的透氣膜132a-c，由此在內(nèi)腔128a-c中冷凝。然后可將水作為產(chǎn)物水收集起來，由標號138表示。圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的蒸汽壓縮蒸發(fā)系統(tǒng)150。系統(tǒng)150類似于以上的系統(tǒng)120，然而，系統(tǒng)150利用來自發(fā)動機154的氣態(tài)排氣152的廢熱來生成在蒸汽壓縮蒸發(fā)器158a-c中所采用的蒸汽156。以上的系統(tǒng)可使用任何合適的機械壓縮機類型，例如，來自燃氣或蒸汽輪機的高速軸最適于驅(qū)動離心式或軸向葉片壓縮機。來自柴油發(fā)動機或奧托發(fā)動機的低速軸最適于驅(qū)動擺線式、螺桿式、滑片式或直突片式壓縮機(比如羅茨風機)。直突片式壓縮機會特別吸引人，因為它們十分廉價，然而直突片式壓縮機只在低壓縮率的條件下有效率。圖8示出了蒸發(fā)系統(tǒng)170的能量質(zhì)量平衡。計算的基礎是T,下lkg的飽和水蒸氣。壓縮機172所需的功是^闊式哪-fe，+考)(1)可將壓縮機的功分成兩部分理想功和轉(zhuǎn)換成熱能的"損失"功。(2),=(i+柳，-^'啤+《)=(1+斌邵—(戎w—喊財)+i.4如威'"如械啤-一一減'"]丄^工》r-1+,r-戌啤)-=i，_》，+;t(》卜-乾w)從公式7，可將k的定義代入公式9:(9)27廣121(10)々，]由蒸汽壓縮蒸發(fā)器174產(chǎn)生的水mv為其中nv是蒸汽壓縮蒸發(fā)器174中的級數(shù)，該級數(shù)可任意選擇。在多效應蒸發(fā)器段176中所生成的水mm是(11)巡,呻M—乙.逝r(12)《〔w」巡=其中^r是多效應蒸發(fā)器176的每個換熱器中的溫度差，A/Z7是壓縮機進口的蒸發(fā)潛熱，而A/C是多效應蒸發(fā)器176的平均潛熱。在利用來自發(fā)動機的廢熱的多效應蒸發(fā)器176中所產(chǎn)生的水me是-込,1J2^啤<71—T"'、~2~,廣y_7"'1「1-"J11-(13)假設廢熱可作為顯熱來利用(例如柴油發(fā)動機的廢氣，來自朗肯鍋爐的熱氣)。等式(13)中的因數(shù)2說明廢熱Qe可用作顯熱而非潛熱。每個蒸發(fā)器直接從廢氣流傳導1/neQe的熱量。這將多效應蒸發(fā)器的輸出有效地減少了一半。所生成的總水量是W,=7WV+/Wm+加，供應給發(fā)動機178的高溫熱量是:(14)^W(1+斌哪_+威"')=—=-7,","。單位熱量需求是:單位熱量需求加,單位功的需求是單位功的需求-！單位壓縮機進口體積是單位壓縮機進口體積|=^"等效效應的數(shù)量是:(15)(16)(17)(18)等效效應的數(shù)量(19)込表1示出了由諸如聯(lián)合循環(huán)(例如布雷頓+朗肯循環(huán))或高效再生布雷頓循環(huán)之類的高效發(fā)動機0l^0.6)驅(qū)動的脫鹽系統(tǒng)的所希望的能量效率。表2示出了由諸如大型柴油發(fā)動機之類的中等效率發(fā)動機(化=0.4)驅(qū)動的脫鹽系統(tǒng)的所希望的能量效率。設通過每個蒸發(fā)器的換熱器的AT為6'C。表3示出了水的有關(guān)特性。19<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>表2柴油循環(huán)壓縮蒸發(fā)器的特性(基礎為lkg物質(zhì)通過壓縮機)<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>表3每6'C間隔的飽和水的熱能<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table>5.458893.591鄰5.397983.657505.332303.727045.260405.179963.883615.086793.979134.971724.107984.803824.411074.41107在表1和表2中，能效在較高的T1處都得到了提高。這可解釋如下a.在較高的溫度T,處，為了達到給定的通過蒸汽壓縮蒸發(fā)器的溫差，貝U減小壓縮率。這一因數(shù)反應了水潛在的熱能。b.在較高的T,處，在多效應蒸發(fā)器中就有可能具有更多的級數(shù)。在一個較高的溫度下工作的另一個好處是壓力也隨之升高，這就增加了進入壓縮機的蒸汽密度。這使壓縮機可以更小且更經(jīng)濟?？赏ㄟ^增加蒸汽壓縮蒸發(fā)器段中的級數(shù)來進一步減小壓縮機尺寸。在較高的溫度下工作的再一個好處是壓縮率減小，這就可以使用直突片式壓縮機，該種壓縮機只有在較低的壓縮率下才會有能效。尤其希望使用直突片式壓縮機，因為與其它類型的壓縮機相比它們更廉價。還有，它們的轉(zhuǎn)速和性能特征與柴油發(fā)動機的匹配性很好，而柴油發(fā)動機能效高且成本低。P液iiiiJiJ-液氣液氣被.氣液氣液氣液氣液氣液氣*氣液氣液氣一般來說，脫鹽換熱器被限制在大約12(TC。在這個溫度以上，鈣和鎂的碳酸鹽和硫酸鹽就會沉淀并會沾污換熱器表面。而這個溫度會太低而無法實現(xiàn)高溫蒸汽壓縮蒸發(fā)器的優(yōu)點。在一些實施例中，不粘性的涂層可防止對換熱器表面的沾污。有許多的涂層選擇。其中一些在下面列出，但本發(fā)明也可設想其它的涂層。a.在金屬上的Teflon涂層。用于炊具的DuPontSilverstoneTeflon涂層可承受290。C的溫度。b.可用鋁進行硬質(zhì)陽極電鍍處理，隨后包含PTFE(聚四氟乙烯)。c.對碳鋼真空滲鋁，隨后進行硬質(zhì)陽極電鍍以及包含PTFE。d.用PPS(硫化聚丙烯酯)或PPS/PTFE合金對鋁、碳鋼或船用黃銅進行沖擊涂覆。這樣的涂層可施加于換熱器暴露于熱的鹽水的一側(cè)。在一個實施例中，基本金屬可包括防鹽水材料，比如船用或海中所用的黃銅。使用這一方法，如果涂層失效，則換熱器會被沾污，但不會穿孔或泄漏。在較低的溫度下^12(TC)，不需要不粘性表面，然而可通過在諸如鋁或碳鋼之類的其它金屬上進行鈦的陰極電弧蒸汽沉積(cathodic-arcvapordeposition)來施加對鹽水的抗性。作為對金屬表面涂覆的替代方案，有可能使用合適的粘結(jié)劑和/或熱復合來粘結(jié)諸如PVDF(聚偏氟乙烯)或PTFE之類的較薄的聚合物薄膜。在沉淀物粘在有涂層或覆有薄膜的表面上的某些實施例中，有可能在循環(huán)的鹽溶液中加入惰性固體顆粒，這些顆粒連續(xù)地沖洗和清潔被沾污的表面。在排出鹽溶液之前，可以回收惰性固體顆粒并將其再循環(huán)回進入的鹽溶液中。作為替代或附加方案，可將換熱器暫時退出使用以用稀酸或其它合適的清潔劑來清洗表面。換熱器的冷凝側(cè)的要求較低。如果基礎金屬可抗蒸汽(例如船用黃銅)，就不再需要附加的涂層了。然而，如果使用諸如碳鋼或鋁之類的抗性較差的金屬，就需要對冷凝表面進行如下處理a.對碳鋼熱浸鍍鋅。24B.對鋁轉(zhuǎn)化陽極電鍍(conversionanodizing)。C.對碳鋼真空滲鋁，隨后陽極電鍍。D.在鋁或碳鋼上無電涂覆鎳。E.在鋁或碳鋼上電鍍鎘、鎳或鋅。F.對鋁或碳鋼浸涂/噴涂/輥涂PVDF漆。以上所有用于鹽水側(cè)和蒸汽側(cè)的涂層或薄膜可由"巻材涂料"施加。在這個方法中，將一大巻金屬板連續(xù)展開并對其進行處理以施加涂層或薄膜。將最終的產(chǎn)品重新巻成金屬巻并用于運輸。眾所周知，這是一種將高質(zhì)量的涂層施加到金屬表面上的經(jīng)濟的方法。圖9到48示出了根據(jù)本發(fā)明的各種實施例的換熱器組合件的各種實施例。圖9示出了用于根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的換熱器組合件中的板組合件的鋸齒板300a的一個例子。鋸齒板300a可用于任何合適的換熱器中，比如以下所討論的圖27-48所示換熱器組合件的實施例和/或以上所參照的美國專利臨時申請10/944,374的圖56-57所示的換熱器組合件500中的任何一種。鋸齒板300a包括多個形成為鋸齒形圖案302的凹座304。鋸齒形圖案302包括在板300a上被復制多次的鋸齒形圖案段303。在圖9所示的實施例中，鋸齒形圖案段303包括一行凹座304。為了形成鋸齒板300a，可將鋸齒形圖案段303壓印在板300a上多個位置處的坯料板中。例如，為了生成圖9所示的鋸齒板300a，可將鋸齒形圖案段(即凹座行)303壓印到一個位置處的坯料板中，板可以前行或轉(zhuǎn)位，然后可將鋸齒形圖案段(即凹座行)303壓印到新的位置中，從而形成完整的凹座304陣列。使用這樣的工藝可以使用相對較小的印模來生成凹座304，這就可節(jié)省費用。圖10示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的形成鋸齒板300a的金屬壓印工藝。金屬壓印組合件310包括具有一個或多個突起314的陽模312和具有被構(gòu)造成接納諸突起314的一個或多個孔318的陰模316。在步驟(a)處，坯料板320位于陽模312和陰模316之間。在步驟(b)處，陽模312和陰模316合在一起，使突起314在坯料板320中形成凹座304。在步驟(c)處，陽模312和陰模316分開，使金屬板再次位于陽模312和陰模316之間?？梢灾貜瓦@一工藝以在鋸齒板300a中形成完整的凹座304陣列。圖11示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的形成鋸齒板300a的液壓成形工藝。液壓成形組合件330包括被構(gòu)造成容納流體334的陽模332以及具有被構(gòu)造成用來接納流體334的一個或多個孔338的陰模336。在步驟(a)處，金屬坯料板320位于陽模332和陰模336之間。在步驟(b)處，陽模332和陰模336合在一起，高壓流體334被引入陽模332中，使坯料板320部分變形而進入陰模336中的孔336，由此在坯料板320中形成凹座304。在步驟(c)處，陽模332和陰模336分開，使金屬板可以再次位于陽模332和陰模336之間。可以重復這一工藝以在鋸齒板300a中形成完整的凹座304陣列。圖12示出了用于根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的換熱器組合件的板組合件的鋸齒板300b的一個例子。鋸齒板300b包括第一組多個呈鋸齒形的脊狀部340，這些脊狀部沿第一方向342延伸；以及第二組多個呈鋸齒形的脊狀部344，這些脊狀部沿大致垂直于第一方向342的第二方向延伸。圖12還示出了沿線A-A和B-B得到的鋸齒板300b的橫截面圖。呈鋸齒形的脊狀部340和344防止板300b彎曲(或至少減少其可能性)，由此增加板300b的耐用性且可更加容易地操作板300b。圖13示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的在金屬板320中形成諸如鋸齒板300b中的脊狀部340或344之類的脊狀部的輥子組合件350。凸輥352和凹輥354。可將金屬坯料板320放置在凸輥352和凹輥354之間，且在凸輥352和凹輥354互相相對靠近以在金屬板320中形成諸如鋸齒板300b中的一系列脊狀部340之類的一系列脊狀部之后(或同時)，這兩個輥子之一或兩個都可如箭頭356和358所示地旋轉(zhuǎn)。圖14示出了根據(jù)本發(fā)明的、包括位于相鄰的板364之間的間隔件362的板組合件360的橫截面。這樣的構(gòu)造可以用于任何合適的換熱器組合件中，比如以下所討論的、在圖27-48中示出的換熱器組合件500和/或在以上所參照的美國專利臨時申請10/944,374的圖56-57所示的換熱器組合件500中的任何一個實施例。板組合件360包括多張板364，這些板大致互相平行地放置并可形成多個沿第一方向延伸的相對低壓通道366，這些通道與多個沿垂直于第一方向的第二方向延伸的相對高壓通道368相交替，比如以上參照美國專利臨時申請10/944,374的圖57A所示的第一和第二通道582和586所描述的。在這個示例性實施例中，高壓通道368沿大致由箭頭370表示的第一方向延伸，而低壓通道366沿大致為進/出紙面的第二方向延伸。板364可包括鋸齒狀部分(比如凹座、脊狀部或其它突起)366，如以上所討論的。鋸齒狀部分366可在低壓通道366中互相接觸，由此確保在對高壓通道368中施加高壓時低壓通道保持打開。間隔件362位于相鄰的板364之間，并工作以在板364之間提供所需的間隔。在某些實施例中，間隔件362包括填充有密封體372的槽371，密封體372可包括適用于提供流體密封的任何合適的材料和/或裝置。例如，密封體372可包括彈性O形環(huán)或其它合適的墊圈材料。在這個實施例中，間隔件362具有工字梁形的截面。然而，可也采用其它合適的橫截面。間隔件362可以任何合適的方法形成，比如用擠壓技術(shù)。一些間隔件362可為實心的，而其它的可包括流體可以流過的孔或開口376。例如，在圖13所示的具體的橫截面中，位于形成低壓通道366的兩張相鄰的板364之間的間隔件362a可為實心的，因為流體是沿進/出紙面的方向流動的，而位于形成高壓通道368的兩張相鄰的板364之間的間隔件362b可包括孔376,從而使流體大致沿第一方向370流經(jīng)這樣的通道368。圖14還示出了間隔件362a和間隔件362b的側(cè)視圖，這兩幅圖顯示在板組合件360的上方。如上所討論的，間隔件362a可為實心的，而間隔件362b可包括孔以使流體流過。這樣的孔376可在相關(guān)的間隔件362b形成之后形成(例如通過擠壓)。圖15和16示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的間隔件362a的結(jié)構(gòu)。圖15示出了間隔件362a的俯視圖。間隔件362a形成大致為矩形的環(huán)，該環(huán)包括四個邊長構(gòu)件380a和四個角部構(gòu)件382a。圖16示出了圖15中所示的間隔件362a的角部區(qū)域的分解立體圖。具體來說，圖16示出了角部構(gòu)件382a、以及與角部構(gòu)件382a連接的第一邊長構(gòu)件380a和第二邊長構(gòu)件380a'。第一邊長構(gòu)件380a包括孔376a，而第二邊長構(gòu)件380a'是實心的。這樣的結(jié)構(gòu)可用來沿大致由箭頭386a所指的方向提供流體流。角部構(gòu)件382a包括槽388a，該槽可與形成在邊長構(gòu)件380a和380a'中的槽371a和371a'對準，從而槽388、371a和371a'可互相配合以接納墊圈或其它密封體372。圖17和18示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的間隔件362b的結(jié)構(gòu)。圖17示出了間隔件362b的俯視圖。間隔件362b形成大致為矩形的環(huán)，該環(huán)包括四個邊長構(gòu)件380b。圖18示出了圖17中所示的間隔件362b的角部區(qū)域的分解立體圖。具體來說，圖18示出了兩個邊長構(gòu)件380b是如何會合以形成角部的?？蓪⒚總€邊長構(gòu)件380切成45。，由此在相鄰的邊長構(gòu)件380b之間形成90。的角。第一邊長構(gòu)件380b包括孔376b，而第二邊長構(gòu)件380b'是實心的。同樣，這樣的結(jié)構(gòu)可用來沿大致由箭頭386b所指出的方向提供流體流。形成在邊長構(gòu)件380b和380b'中的槽371b和371b'可以在角部對準并互相配合以接納墊圈或其它密封體372。圖19和20示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的間隔件362c的結(jié)構(gòu)。圖19示出了間隔件362c的俯視圖。間隔件362c形成大致為矩形的環(huán)，該環(huán)包括四個邊長構(gòu)件380c和四個角部構(gòu)件382c?？稍诿總€邊長構(gòu)件380c和每個角部構(gòu)件382c的端部呈一角度切割，從而使邊長構(gòu)件380c和角部構(gòu)件382c連接以形成90°的角。例如，可以22.5°的角度切割邊長構(gòu)件380c和角部構(gòu)件382c的每一端以形成90。的角。圖20示出了圖19中所示的間隔件362c的角部區(qū)域的分解立體圖。具體來說，圖20示出了角部構(gòu)件382c、以及與角部構(gòu)件382c連接的第一邊長構(gòu)件380c和第二邊長構(gòu)件380c'。第一邊長構(gòu)件380c包括孔376c，而第二邊長構(gòu)件380c，是實心的。這樣的結(jié)構(gòu)可用來沿大致由箭頭386c所指的方向提供流體流。角部構(gòu)件382c包括槽388c，該槽可與形成在邊長構(gòu)件380c和380c'中的槽371c和371c'對準，從而槽388、371c和371c'可互相配合以接納墊圈或其它密封體372。圖21和22示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的間隔件362d的結(jié)構(gòu)。圖21示出了間隔件362d的俯視圖。間隔件362d形成大致為矩形的環(huán)，該環(huán)包括四個邊長構(gòu)件380d和四個角部構(gòu)件382d?？稍诿總€邊長構(gòu)件380d和每個角部構(gòu)件382d的端部呈一角度切割，從而使邊長構(gòu)件380d和角部構(gòu)件382d連接以形成90°的角。例如，可以22.5°的角度切割邊長構(gòu)件380d和角部構(gòu)件382d的每一端以形成90。的角。圖22示出了圖21中所示的間隔件362d的角部區(qū)域的分解立體圖。具體來說，圖22示出了角部構(gòu)件382d、以及與角部構(gòu)件382d連接的第一邊長構(gòu)件380d和第二邊長構(gòu)件380d'。第一邊長構(gòu)件380d包括孔376d，而第二邊長構(gòu)件380d'是實心的。這樣的結(jié)構(gòu)可用來沿大致由箭頭386d所指的方向提供流體流。角部構(gòu)件382d包括槽388d，該槽可與形成在邊長構(gòu)件380d和380d'中的槽371d和371d，對準，從而槽388、371d和371d，可互相配合以接納墊圈或其它密封體372。同圖15中所示的槽388a—樣，槽388d也是彎曲的，這對于接納諸如O形環(huán)或其它墊圈之類的密封體372是有優(yōu)勢的。圖23示出了根據(jù)本發(fā)明的正交柵格板組合件400a的立體圖，該組合件包括多張板402a。板組合件400a可用于任何合適的換熱器組合件，比如以下所討論的、在圖27-48中示出的換熱器組合件500和/或在以上所參照的美國專利臨時申請10/944,374的圖56-57所示的換熱器組合件500中的任何一個實施例。板組合件400a包括多張板402a，這些板大致互相并行地放置并可形成多個沿第一方向延伸的相對低壓通道404a，這些通道與多個沿垂直于第一方向的第二方向延伸的相對高壓通道406a相交替。在這個示例性實施例中，低壓通道404a沿大致由箭頭408a所指的第一方向延伸，而高壓通道406a沿大致由箭頭410a所指的第二方向延伸。矩形(例如正方形)管道416a位于諸板402a之間并與之相連，從而在諸板402a之間保持通道404a和406a。矩形管道416a可由金屬或其它合適的材料形成，并可通過任何合適的方法29與板402a剛性聯(lián)結(jié)，比如粘結(jié)、銅焊或焊接。圖24示出了圖23的正交柵格板組合件400a的分解圖。在這個實施例中，矩形管道416a連接于組合件400a的每張板402a的一側(cè)。圖25示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的、包括多張板402b的正交柵格板組合件400b的立體圖。板組合件400b可用于任何合適的換熱器組合件，比如以下所討論的、在圖27-48中示出的換熱器組合件500和/或在以上所參照的美國專利臨時申請10/944,374的圖56-57所示的換熱器組合件500中的任何一個實施例。板組合件400b包括多張板402b，這些板大致互相并行地放置并可形成多個沿第一方向延伸的相對低壓通道404b，這些通道與多個沿垂直于第一方向的第二方向延伸的相對高壓通道406b相交替，比如以上參照第一和第二通道404a和406a所描述的那樣。在這個示例性實施例中，低壓通道404b沿大致由箭頭408b所指的第一方向延伸，而高壓通道406b沿大致由箭頭410b所指的第二方向延伸。矩形(例如正方形)管道416b位于諸板402b之間并與之相連，從而在諸板402b之間保持通道404b和406b。矩形管道416b可由金屬或其它合適的材料形成，并可通過任何合適的方法與板402b剛性聯(lián)結(jié)，比如粘結(jié)、銅焊或焊接。在這個實施例中，矩形管道416b剛性聯(lián)結(jié)于相關(guān)的板402b的低壓側(cè)。這就可通過壓縮力(而非張力)使矩形管道416b和板402b之間保持聯(lián)結(jié)。使用這樣的方法，聯(lián)結(jié)的失效不會導致?lián)Q熱器失效。圖26示出了圖25的正交柵格板組合件400b的一部分的分解圖。如上所討論的，在這個實施例中，矩形管道416b剛性聯(lián)結(jié)于組合件400a的每張板402a的低壓側(cè)。圖27示出了根據(jù)本發(fā)明的、包括一外殼510和位于外殼510中的一板組合件512的換熱器組合件500的一個例子的橫截面。外殼510可包括任何合適的形狀并可由任何合適的材料形成，用來容納加壓的氣體和/或液體。例如，在圖27所示的實施例中，外殼510包括基本上為圓筒形的部分516和一對半球形蓋子600(見圖28)，這兩個蓋子連接于圓筒形部分516的兩端。圖27所示的橫截面是在沿圓筒形部分516的長度的一個特定的點處得到的，該長度沿垂直于紙面的方向延伸。總的來說，換熱器組合件500被構(gòu)造成使至少兩股流體(例如一種相對低壓的流體和一種相對高壓的流體)可通過形成板組合件512的多張板513所形成的通道(比如以上關(guān)于各種實施例所討論的相對低壓通道和相對高壓通道)連通到外殼510內(nèi)，從而在流體之間傳送熱量，并將熱量傳出外殼510。外殼510可包括任意數(shù)量的進口和出口以使流體可流進和流出外殼510。在圖27所示的實施例中，外殼510包括第一進口520、第一出口522、第二進口524、第二出口526和第三出口528。第一進口520和第一出口522被構(gòu)造成使第一流體(例如相對高壓流體)530可流進和流出外殼510。第二進口524、第二出口526和第三出口528被構(gòu)造成使第二流體(例如相對低壓)532可流進和流出外殼510。由于第一流體530和第二流體532之間的傳熱，至少一部分第一流體和/或第二流體可在外殼510中改變狀態(tài)并由此以不同于進入外殼510的流體530和/或532的狀態(tài)流出外殼510。例如，在一個具體實施例中，相對高壓蒸汽534經(jīng)第一進口520進入外殼510，進入板組合件512中的一個或多個第一通道，由流經(jīng)板組合件512中相鄰于一個或多個第一通道的一個或多個第二通道的液體514冷卻，這造成至少一部分蒸汽534冷凝以形成蒸汽冷凝液536。蒸汽冷凝液536流向并通過第一出口522。此時，液體540(例如鹽水、海水、濃縮的發(fā)酵液或濃縮的鹽水)通過第二進口524進入外殼510、進入板組合件512中的一個或多個第二通道、由流經(jīng)毗鄰于板組合件512中的一個或多個第二通道的一個或多個第一通道的蒸汽534加熱，這就使至少一部分液體540沸騰以形成相對的低壓蒸汽542。低壓蒸汽542經(jīng)第二出口526從外殼510逸出，而液體540未沸騰的其余部分流向并通過第三出口528。在一些實施例中，換熱器組合件500包括一個或多個泵550，可操作這些泵將經(jīng)第三出口528離開外殼510的液體540經(jīng)第二進口524抽送回外殼510，如箭頭552所示。泵550可包括任何合適的一個或多個裝置，這31些裝置抽送流體通過一個或多個流體通道。如圖27所示，可通過進料口554向回路供應液體540。在液體540包括一溶液(例如海水溶液)的實施例中，可將相對較稀(與經(jīng)第三出口528流出外殼510的溶液相比)的此種溶液經(jīng)進料口554而供應。此外，可將被抽向外殼510的第二進口524的一部分液體540重新引導離開外殼510，如箭頭556所示。在液體540包括一溶液(例如海水溶液)的實施例中，這樣重新導向的液體540可包括此種溶液的相對濃縮的形式(與經(jīng)進料口554供應的稀釋溶液相比)。雖然在這里所描述的進口520、524以及出口522、526和528是單個進口和出口，每個進口520、524以及每個進口522、526和528實際上可包括任何合適數(shù)量的進口或出Q。在某些實施例中，第一流體530通常包括蒸汽，而第二流體532通常包括液體，至少在第一流體530和第二流體532分別經(jīng)進口520和524進入外殼510時是如此。在具體的實施例中，第二流體532可包括鹽水、海水、發(fā)酵液或咸水。換熱器組合件500還可包括多個安裝裝置(或軌道)560,這些安裝裝置可與外殼510相連并可操作該裝置以將板組合件512安裝在外殼510中。每個安裝裝置560可與板組合件512的一特定的角部相連。每個安裝裝置560可以任何合適的方法連接于外殼510，比如通過焊接或利用緊固件。在圖27所示的實施例中，包括90°的Y形支架，板組合件512的一個角安裝在該支架中。每個安裝裝置560可沿外殼510的長度延伸，或至少沿外殼510的長度中流體530和532連通的那一部分延伸，從而在外殼510中產(chǎn)生互相分離的容積。第一容積564是用來使第一流體530經(jīng)換熱器組合件500而連通的，該第一容積包括大致在板組合件510的左邊和右邊的第一和第二腔580和582以及一個或多個由板組合件510形成的第一通道。第二容積566是用來使第二流體532經(jīng)換熱器組合件500而連通的，該第二容積包括大致在板組合件510的上邊和下邊的第三和第四腔584和586以及一個或多個由板組合件510形成的第二通道。由于第一容積564有板組合件512和安裝裝置560的構(gòu)形而與第二容積566分開，第一流體530在外殼510中保持與第二流體532分離的狀態(tài)。此外，一個或多個墊圈562可放置在每個Y形支架560及與其相應的板組合件512的角部之間，從而在在板組合件512的每個角部處、在第一容積564和第二容積566之間設置一密封件。墊圈562可包括任何合適類型的密封或墊圈、可具有任何合適的形狀(例如具有正方形、矩形或圓形的橫截面)、并且可由任何適于形成密封件或墊圈的材料制成。換熱器組合件500還可包括一個或多個通過滑動、輥壓或用其它方法將板組合件512定位在外殼510中的裝置。這樣的裝置在板組合件512相對較重或厚重的實施例中尤其有用，比如在板組合件512由金屬形成的情況下。在圖27所示的實施例中，換熱器組合件500包括連接于板組合件512的輪子568，該輪子可將板組合件512輥壓到外殼中。輪子568可對準并輥壓到以任何合適的方法與外殼510連接的輪軌570上。圖28示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例、在圖27中示出了的換熱器組合件500的示例性側(cè)視圖。如圖28所示，板組合件512位于外殼510中，該外殼包括基本上為圓筒形的部分516和連接在圓筒形部分516兩端的一對半球形蓋子600。半球形蓋子600可包括法蘭部分602,該法蘭部分由例如螺栓、鉚釘或焊接的一個或多個連接裝置606連接于圓筒形部分516的法蘭部分604。板組合件512可包括第一端板612和第二端板614，這兩塊端板焊接或通過其它方式剛性連接于外殼510的內(nèi)表面，比如箭頭610所示的。圖29和30示出了分別沿根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例在圖28中所示的線A-A、B-B、C-C、D-D、E-E和F-F得到的橫截面A、B、C、D、E禾口F。在這個實施例中，用來將板組合件512a在外殼510中固定到位的安裝裝置(或?qū)к?560a包括卯。Y形支架，板組合件512a的角部安裝在這些支架中。如圖29中所示，視圖A示出了半球形蓋子600，其中包括法蘭部分:602。視圖B示出了第一端板612和外殼510的圓筒形部分516，其中包括法蘭部分604。如上所討論的，第一端板612通過焊接或其它方法剛性連接于外殼510的內(nèi)表面，如箭頭610所示。第一端板612可包括一個或多個孔616,可操作這些孔以使板組合件512a的板513的表面兩側(cè)的壓力平衡。視圖C和D示出了分別位于高壓腔582和580中的擋板620a和622a。如圖30中所示，視圖E示出了第二端板614和外殼510的圓筒形部分516，其中包括法蘭部分604。如上所討論的，第一端板612通過焊接或其它方法剛性連接于外殼510的內(nèi)表面，如箭頭610所示。與第一端板612一樣，第二端板614可包括一個或多個孔616，可操作這些孔以使板組合件512a的板513的表面兩側(cè)的壓力平衡。推板(pushplate)630a可位于第二端板614的中心。推板630a可壓縮位于間隔件362中的密封體372(例如O形環(huán)或墊圈)。這樣，推板630a可具有與板513的橫截面形狀相類似的形狀(在這里是正方形或矩形)?？捎肙形環(huán)或其它合適的墊圈使推板630a的外周邊與第二端板614密封。還是如圖30所示，視圖F示出了安裝裝置(或軌道)560a，該裝置連接于外殼510并用于將板組合件512a在外殼510中固定在位。如上所討論的，每個安裝軌道560a可與板組合件512a的一個特定的角部相連。另外，每個安裝軌道560a可以任何合適的方法連接于外殼510，比如焊接或使用緊固件。如上所討論的，每個安裝軌道560a包括一卯°的Y形支架，板組合件512a的一個角部安裝在該支架中。每個安裝裝置560a可沿外殼510的圓筒形部分516的長度延伸，或至少沿圓筒形部分516的長度的一部分延伸。一個或多個墊圈(或其它合適的密封裝置)634a可位于每個安裝軌道560a的旁邊，從而使板組合件512a與那個安裝軌道560a密封。在某些實施例中，墊圈634a可為中空的且可由加壓液體或氣體膨脹以保證良好的密封。如圖28所示，可使用液壓機構(gòu)638來將板組合件512a的板513壓縮到一起。在提升的腔室639中被捕集起來的氣體充當彈簧以使板組合件512a隨著溫度的變化而彎曲。圖31和32示出了分別沿根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例而在圖28中示出的線A-A、B-B、C-C、D-D、E-E和F-F得到的橫截面圖A、B、C、D、E和F。在這個實施例中，用來將板組合件512b在外殼510中固定在位的安裝裝置(或軌道)560b包括45°的支架，板組合件512b的角部安裝在該支架中。如圖31所示，視圖A示出了半球形蓋子600，其中包括法蘭部分602。視圖B示出了第一端板612和外殼510的圓筒形部分516，其中包括法蘭部分604。如上所討論的，第一端板612通過焊接或其它方法剛性連接于外殼510的內(nèi)表面，如箭頭610所示。第一端板612可包括一個或多個孔616,可操作這些孔以使板組合件512b的板513的表面兩側(cè)的壓力平衡。視圖C和D示出了分別位于高壓腔582和580中的擋板620b和622b。如上所討論的，安裝軌道560b包括45。的支架，板組合件512b的角部安裝在該支架中。這樣，板組合件512b的每個角部可具有呈45°角的部分，如角部640b那樣。如圖32所示，視圖E示出了第二端板614和外殼510的圓筒形部分516,其中包括法蘭部分604。如上所討論的，第一端板612通過焊接或其它方法剛性連接于外殼510的內(nèi)表面，如箭頭610所示。與第一端板612一樣，第二端板614可包括一個或多個孔616，可操作這些孔以使板組合件512b的板513的表面兩側(cè)的壓力平衡。推板630b可位于第二端板614的中心。推板630b可壓縮位于間隔件362中的密封體372(例如O形環(huán)或墊圈)。這樣，推板630b可具有與板513的橫截面形狀相類似的形狀(在這里是角部呈45°角的正方形或矩形)。可用O形環(huán)或其它合適的墊圈使推板630b的外周邊與第二端板614密封。還是如圖32所示，視圖F示出了安裝裝置(或軌道)560b，該裝置連接于外殼510并用于將板組合件512b在外殼510中固定在位。如上所討論的，每個安裝軌道560b可與板組合件512b的一個特定的角部相連。另外，每個安裝軌道560b可以任何合適的方法連接于外殼510,比如焊接或使用緊固件。每個安裝裝置560b可沿外殼510的圓筒形部分516的長度延伸，或至少沿圓筒形部分516的長度的一部分延伸。一個或多個墊圈(或其它合適的密封裝置)634b可位于每個安裝軌道560b的旁邊，從而使板組合件512b與那個安裝軌道560b密封。在某些實施例中，墊圈634b可為中空的且可由加壓液體或氣體膨脹以保證良好的密封。如圖28所示，可使用液壓機構(gòu)638來將板組合件512b的板513壓縮到一起。在被提升的腔室639中被捕集起來的氣體充當彈簧以使板組合件512b隨著溫度的變化而彎曲。圖33和34示出了分別沿根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例而在圖28中示出的線A-A、B-B、C-C、D-D、E-E和F-F得到的橫截面圖A、B、C、D、E和F。在這個實施例中，用來將板組合件512c在外殼510中固定在位的安裝裝置(或軌道)560c包括圓形支架，板組合件512c的角部安裝在該支架中。如圖33所示，視圖A示出了半球形蓋子600，其中包括法蘭部分602。視圖B示出了第一端板612和外殼510的圓筒形部分516，其中包括法蘭部分604。如上所討論的，第一端板612通過焊接或其它方法剛性連接于外殼510的內(nèi)表面，如箭頭610所示。第一端板612可包括一個或多個孔616，可操作這些孔以使板組合件512c的板513的表面兩側(cè)的壓力平衡。視圖C和D示出了分別位于高壓腔582和580中的擋板620c和622c。如上所討論的，安裝軌道560c包括圓形支架，板組合件512c的角部安裝在該支架中。這樣，板組合件512c的每個角部可具有呈圓形角部，如圓形角部640c那樣。如圖34所示，視圖E示出了第二端板614和外殼510的圓筒形部分516，其中包括法蘭部分604。如上所討論的，第一端板612通過焊接或其它方法剛性連接于外殼510的內(nèi)表面，如箭頭610所示。與第一端板612一樣，第二端板614可包括一個或多個孔616，可操作這些孔以使板組合件512c的板513的表面兩側(cè)的壓力平衡。推板630c可位于第二端板614的中心。推板630c可壓縮位于間隔件362中的密封體372(例如O形環(huán)或墊圈)。這樣，推板630c可具有與板513的橫截面形狀相類似的形狀(在這里是具有圓形角部的正方形或矩形)?？捎肙形環(huán)或其它合適的墊圈使推板630c的外周邊與第二端板614密封。還是如圖34所示，視圖F示出了安裝裝置(或軌道)560c，該裝置連接于外殼510并用于將板組合件512c在外殼510中固定在位。如上所討論的，每個安裝軌道560c可與板組合件512c的一個具體的角部相連。另外，每個安裝軌道560c可以任何合適的方法連接于外殼510，比如焊接或使用緊部分516的長度延伸，或至少沿圓筒形部分516的長度的一部分延伸。一個或多個墊圈(或其它合適的密封裝置)634c可位于每個安裝軌道560c的旁邊，從而使板組合件512c與那個安裝軌道560c密封。在某些實施例中，墊圈634c可為中空的且可由加壓液體或氣體膨脹以保證良好的密封。如圖28所示，可使用液壓機構(gòu)638來將板組合件512c的板513壓縮到一起。在被提升的腔室639中被捕集起來的氣體充當彈簧以使板組合件512c隨著溫度的變化而彎曲。圖35示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例在圖27中示出的換熱器組合件500的示例性側(cè)視圖。除了使用螺桿機構(gòu)650而非液壓機構(gòu)638來將板組合件512的板513壓縮在一起以外，圖35中所示的實施例類似于圖35所示的實施例。圖36示出了根據(jù)本發(fā)明的板組合件512的立體圖，該板組合件512具有第一端板或擋板612a和第二端板或擋板614a。可操作端板612a和614a以使低壓腔580和582與高壓腔584和586密封。圖37示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例、用來輸送潛熱的換熱器組合件500的俯視圖和側(cè)視圖。換熱器組合件500包括多張板513，這些板形成與多個低壓通道662相交替的多個高壓通道660。俯視圖示出了相對高壓的流體經(jīng)過高壓通道660的流動，如箭頭664所示。側(cè)視圖示出了相對低壓的流體666經(jīng)過低壓通道662的流動。如俯視圖中所示，許多擋板668位于高壓腔580和582中沿組合件500的長度的不同位置處。擋板668可與外殼510的內(nèi)表面和/或板組合件512的外部邊緣相連，從而阻塞并重新引導流經(jīng)高壓通道660的高壓流體的流動。如在俯視圖中所示，隨著高壓流體從進口670運動到出口672，高壓流的面積逐漸減小。這使流體流經(jīng)換熱器通道662的速度保持相對恒定并將任何的不冷凝氣體經(jīng)出口672推出。在只有數(shù)個換熱器板513的較小的換熱器組合件500的情況下，使用寬度改變的間隔件、特別是在進口附近使用相對較寬的間隔件而在出口附近使用相對較窄的間隔件，從而得到經(jīng)過換熱器通道662的相對恒定的速度。在這個情況下，經(jīng)過每個通道的蒸汽速度可相對恒定。圖38示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例、用來輸送顯熱的換熱器組合件500的俯視圖和側(cè)視圖。換熱器組合件500包括多張板513，這些板形成與多個低壓通道662相交替的多個高壓通道660。俯視圖示出了第一流體經(jīng)過第一通道660的流動，如箭頭664所示。側(cè)視圖示出了第二流體經(jīng)過第二通道662的流動，如箭頭665所示。如俯視圖中所示，許多擋板668位于腔室580和582中沿組合件500的長度的不同位置處。如側(cè)視圖中所示，許多擋板668位于腔室584和586中沿組合件500的長度的不同位置處。在這個實施例中，諸擋板668等距間隔，這使通過換熱器通道660和662的流速恒定。圖39示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例、用來輸送單個外殼510中的潛熱和顯熱的換熱器組合件500的俯視圖和側(cè)視圖。這樣，圖39中所示的換熱器組合件500基本上可為圖37和38所示的換熱器組合件500的組合。在這個實施例中，換熱器組合件500包括第一部分700，該部分被構(gòu)造成傳送顯熱；第二部分702，該部分被構(gòu)造成傳送潛熱；以及第三部分704，該部分被構(gòu)造成傳送顯熱。第一和第三部分700和704可具有與圖38所示以及以上所討論的相類似的結(jié)構(gòu)。第二部分702可具有與圖37所示以及以上所討論的相類似的結(jié)構(gòu)。圖40和41示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例、具有熱虹吸效應的換熱器組合件500。如圖40和41所示，換熱器組合件500包括位于板組合件512的相反兩端上的第一端板612和第二端板614。每塊端板612和614包括在板組合件512兩側(cè)的擋板668，這些擋板阻擋高壓流體流出板組合件512的端部，如箭頭710所示。然而，端板612和614在板組合件512的端部或底部沒有擋板，由此使低壓流體712可流出板組合件512的端部并圍繞該端部，如箭頭714所示。圖42示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個示例性的換熱器組合件500的橫截面圖，該組合件包括外殼510以及位于外殼510中的板組合件512。這個實施例可以與圖27-28所示并在以上所討論的相類似。然而，這個實施例會需要將板組合件512組裝在外殼510外側(cè)并將板組合件512插入并安裝在外殼510中。由于板組合件512會相對較大和/或較重，因此可用一個或多個插入機構(gòu)730將板組合件512導入外殼510中，從而用滑動、輥壓或其它方法將板組合件512放置在外殼510中。在圖42所示的實施例中，這樣的插入機構(gòu)730包括許多位于軌道734中的輥子732?？墒褂梦挥诎褰M合件512的每個角部并與之剛性連接的支架560將板組合件512輥壓進外殼510的圓筒形部分516中。附加的引導構(gòu)件740可連接于外殼510，從而在將板組合件512插入外殼510時進行引導和對準。諸如硅或焦油之類的密封劑738可插在(a)支架560和板組合件512的每個角部之間；以及/或者(b)支架560和與外殼510相關(guān)的插入機構(gòu)730和/或其它引導構(gòu)件740之間。密封劑738可消除或減少高壓腔580、582和低壓腔584、586之間的泄漏。圖43示出了根據(jù)本發(fā)明的再一個示例性的換熱器組合件500的橫截面圖，該組合件包括外殼510以及位于外殼510中的板組合件512。除了在支架560和與外殼510相關(guān)的插入機構(gòu)730和/或其它引導構(gòu)件740之間使用可膨脹墊圈744來替代密封劑738以外，這個實施例與圖42所示并在以上所討論的實施例相類似?？膳蛎泬|圈744可為充有高壓氣體或液體的空心墊圈，并且可由例如彈性體材料或其它可延展金屬構(gòu)成。在這個實施例中，還可使用密封劑738以在支架560和板組合件512的每個角部之間設置密封。圖44示出了根據(jù)本發(fā)明的再一個實施例的組裝好用來插入外殼510的板組合件512的立體圖。在這個實施例中，板組合件512被構(gòu)造成用來傳送潛熱如以上參照圖37所述的。這樣，板組合件512包括適于控制流體經(jīng)過板組合件512以傳送提供潛熱的路徑的擋板668。在這個實施例中，板組合件512還包括位于板組合件512的相反兩端的第一法蘭750和第二法蘭752。第一和第二法蘭750和752是用來將板組合件512安裝到外殼502的法蘭602和604上的，如以下參照圖46所述的。圖45示出了組裝好的圖43所示板組合件512的另一個立體圖，該圖示出了密封位于傾斜的角部構(gòu)件764和板組合件512的板513之間的墊圈762的張緊桿760的位置。張緊桿760可與支架766互相作用，支架通過諸如粘結(jié)、銅焊或焊接之類的方法剛性連接于角部構(gòu)件764。圖46示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的組裝好的換熱器組合件500的側(cè)視圖，該換熱器組合件包括圖44-45所示的板組合件512。第一法蘭750是板組合件512的第一端板612的延伸部分。第一法蘭750與外殼510的法蘭602和604相匹配并通過緊固件606連接在這兩片法蘭之間。第二法蘭752是環(huán)形，它將板組合件512的第二端板614與殼體510相連。具體來說，第二法蘭750剛性連接于第二端板614,并且與外殼510的法蘭602和604相匹配并通過緊固件606連接在這兩片法蘭之間。圖47和48示出了分別沿根據(jù)本發(fā)明的一個實施例而在圖46中示出的線A-A、B-B、C-C、D-D、E-E、F-F和G-G得到的橫截面圖A、B、C、D、E、F和G。如圖47中所示，視圖A示出了半球形蓋子600，其中包括法蘭部分602。視圖B示出了第一端板612和第一法蘭750。如上所討論的，端板612的第一法蘭750與蓋子600的法蘭部分602匹配并相連。第一端板612可包括一個或多個孔616,可操作這些孔以使板組合件512的板513的表面兩側(cè)的壓力平衡。視圖C和D示出了分別位于高壓室582和580中的擋板668a和668b。如圖48所示，視圖E示出了第二端板614和外殼510的圓筒形部分516，其中包括法蘭部分604。同第一端板一樣，第二端板614可包括一個或多個孔616，可操作這些孔以使板組合件512的板513的表面兩側(cè)的壓力平衡。推板630可位于第二端板614的中心。推板630可壓縮位于板組合件內(nèi)間隔件362中的密封體372(例如0形環(huán)或墊圈)，如以上參照圖28-35所述的那樣。視圖F示出了第二法蘭752，該法蘭包括將板組合件512的第二端板614與外殼510的法蘭部分602和604相連的環(huán)，如在圖46中所示并在以上所討論的。第二法蘭752可彎曲以適應熱膨脹所引起的尺寸變化。視圖G示出了安裝裝置(或軌道)560，該裝置連接于外殼510并用于將板組合件512在外殼510中固定在位。每個安裝軌道560c可以任何合適的方法連接于外殼510，比如焊接或使用緊固件。一個或多個墊圈(或其它合適的密封裝置)634可位于每個安裝軌道560的旁邊，從而使板組合件512與那個安裝軌道560密封。雖然已經(jīng)詳細描述了本發(fā)明的實施例和它們的優(yōu)點，熟悉本領域技術(shù)的人員可以進行各種改型、添加和省略而不會背離本發(fā)明的精神實質(zhì)和范圍。為了更完整地理解本發(fā)明以及其它的特征和優(yōu)點，現(xiàn)在結(jié)合附圖參照以下的描述，在這些附圖中圖1到8示出了根據(jù)本發(fā)明的各種實施例的蒸汽壓縮蒸發(fā)系統(tǒng)的各種實施例；以及圖9到48示出了根據(jù)本發(fā)明的各種實施例的換熱系統(tǒng)的各種實施例,其中圖9為帶凹座的換熱器板的俯視圖；圖10示出了壓印換熱板中的凹座；圖11示出了液壓成形換熱器中的凹座；圖12示出了脊柱換熱器板；圖13示出了將脊柱部壓入熱器板的輥子；圖14示出了換熱器板之間的間隔體；圖15為根據(jù)實施例1的間隔件的俯視圖16為根據(jù)實施例1的間隔件角部的立體圖17為根據(jù)實施例2的間隔件的俯視圖18為根據(jù)實施例2的間隔件的立體圖19為根據(jù)實施例3的間隔件的俯視圖20為根據(jù)實施例3的間隔件的立體圖21為根據(jù)實施例4的間隔件的俯視圖22為根據(jù)實施例4的間隔件的立體圖23示出了根據(jù)實施例1的正交柵格換熱器堆疊;圖24為根據(jù)實施例1的正交柵格換熱器分解圖；圖25示出了根據(jù)實施例2的正交柵格換熱器堆疊；圖26為根據(jù)實施例2的正交柵格換熱器分解圖28示出了換熱器組合件的側(cè)視圖(液壓壓縮)；圖29示出了切過換熱器組合件(90°的角部)；圖30示出了切過換熱器組合件(90°的角部)；圖31示出了切過換熱器組合件(45°的角部)；圖32示出了切過換熱器組合件(45°的角部)；圖33示出了切過換熱器組合件(圓形角部)；圖34示出了切過換熱器組合件(圓形角部)；圖35為換熱器組合件的側(cè)視圖(螺桿壓縮)；圖36為帶有端部擋板的換熱器板的立體圖37為示出了潛熱換熱器的擋板形式的俯視圖和側(cè)視圖38為示出了顯熱換熱器的擋板形式的俯視圖和側(cè)視圖39為潛熱和顯熱組合式換熱器的擋板形式的俯視圖和側(cè)視圖40為帶有熱虹吸系統(tǒng)的潛換換熱器的擋板形式的俯視圖和側(cè)視圖42為根據(jù)實施例1的內(nèi)部壓縮的潛熱換熱器的橫截面圖43為根據(jù)實施例2的內(nèi)部壓縮的潛熱換熱器的橫截面圖44為內(nèi)部壓縮的潛熱換熱器的立體圖，其中示出了擋板裝置；圖45為內(nèi)部壓縮的潛熱換熱器的立體圖，其中示出了壓縮桿；圖46為內(nèi)部壓縮潛熱換熱器的截面圖，其中示出了擋板和端部密封裝圖47示出了切過內(nèi)部壓縮潛熱換熱器；以及圖48示出了切過內(nèi)部壓縮潛熱換熱器。權(quán)利要求1.一種換熱器設備包括一外殼；以及一板組合件，該板組合件位于殼體中且包括多張板，這些板被布置成使多張板形成多個通道，這些通道可工作以連通外殼中的至少兩股流體，從而在這至少兩股流體之間傳送熱量；其中，多個通道由相鄰且基本平行的板對形成；以及其中，諸板中的第一張包括多個鋸齒狀部分，這些鋸齒狀部分可工作以與相鄰的第二張板接觸，從而在第一和第二板之間保持一通道以使至少兩股流體之一連通。2.如權(quán)利要求l所述的換熱器設備，其特征在于，第一板中的鋸齒狀部分包括一凹座圖案，該圖案包括多重特定的圖案段，該特定的圖案段包括多個凹座。3.如權(quán)利要求2所述的換熱器設備，其特征在于，每一重特定的圖案段由一凹座壓印工藝而形成。4.如權(quán)利要求2所述的換熱器設備，其特征在于，每一重特定的圖案段由一液壓成形工藝而形成。5.如權(quán)利要求1所述的換熱器設備，其特征在于，第一板中的鋸齒狀部分包括一個或多個大致沿一第一方向延伸的脊狀部以及一個或多個大致沿一垂直于第一方向的第二方向延伸的脊狀部。6.如權(quán)利要求1所述的換熱器設備，其特征在于，第一板中的多個鋸齒狀部分包括多個大致沿一第一方向延伸的脊狀部，多個脊狀部由壓靠在第一板上的多個輥子形成。7.—種用于一換熱器的設備，該設備被放置在一外殼中并包括多張互相基本平行布置的板，從而多張板可形成多個通道，這些通道可工作以使外殼中的至少兩股流體流通，從而在至少兩股流體之間傳送熱量；其中，多個通道中的每一個由一對相鄰的板形成；以及一個或多個間隔構(gòu)件位于每對相鄰的板之間，并可工作以保持由相鄰的板對所形成的一個或多個通道。8.如權(quán)利要求7所述的設備，其特征在于多個通道包括一個或多個第一通道，這些第一通道大致沿一第一方向延伸；以及一個或多個第二通道，這些通道大致沿垂直于第一方向的一第二方向延伸；以及間隔構(gòu)件包括一個或多個實心第一間隔件，這些間隔件使流體無法流過；以及一個或多個第二間隔件，這些間隔件具有一個或多個使流體可以流過的孔。9.如權(quán)利要求7所述的設備，其特征在于，諸間隔構(gòu)件的至少一部分具有工字梁形橫截面。10.如權(quán)利要求7所述的設備，其特征在于，該設備還包括一槽，該槽形成在與一特定的板相鄰的一特定的間隔構(gòu)件中；以及一密封構(gòu)件，該密封構(gòu)件位于槽中并可工作以在特定的間隔構(gòu)件和特定的板之間設置密封。11.如權(quán)利要求7所述的設備，其特征在于，一特定的間隔件形成與一特定的板的一特定外周邊相鄰的一環(huán)，該特定的間隔件包括多個邊長間隔構(gòu)件，這些邊長間隔構(gòu)件與多個角部間隔構(gòu)件相連。12.如權(quán)利要求ll所述的設備，其特征在于，特定的間隔件的每個邊長間隔構(gòu)件和每個角部間隔構(gòu)件都包括一槽，邊長間隔構(gòu)件和角部間隔構(gòu)件的諸槽對準，從而可將一連續(xù)的密封構(gòu)件插入槽中。13.如權(quán)利要求12所述的設備，其特征在于，形成在每個角部間隔構(gòu)件中的槽是一O形環(huán)或墊圈。14.如權(quán)利要求12所述的設備，其特征在于，形成在每個角部間隔構(gòu)件中的槽呈弧形。15.如權(quán)利要求11所述的設備，其特征在于，在每個邊長間隔構(gòu)件的每個端部以大約22.5°的角度進行切割，而對每個角部間隔構(gòu)件的每個端部以大約22.5°的角度進行切割，從而一邊長間隔構(gòu)件與一角部間隔構(gòu)件的連接形成大約45。的角度。16.如權(quán)利要求7所述的設備，其特征在于，一特定的間隔件形成與一特定的板的一特定外周邊相鄰的一環(huán)，該特定的間隔件包括四個邊長間隔構(gòu)件，對每個邊長間隔構(gòu)件的每個端部以大約45°的角度進行切割，從而相鄰的長度間隔構(gòu)件的連接形成大約90。的角度。17.如權(quán)利要求7所述的設備，其特征在于，一個或多個間隔構(gòu)件為管狀構(gòu)件。18.如權(quán)利要求17所述的設備，其特征在于，一個或多個間隔構(gòu)件由金屬形成并具有矩形的管狀橫截面。19.如權(quán)利要求7所述的設備，其特征在于，一個或多個間隔構(gòu)件包括多個第一線性間隔構(gòu)件，這些間隔構(gòu)件沿一第一方向延伸并設置多個沿第一方向延伸的第一通道，多個第一通道使一第一流體可流過；以及多個第二線性間隔構(gòu)件，這些間隔構(gòu)件沿大致垂直于第一方向的一第一方向延伸并設置多個沿第二方向延伸的第二通道，多個第二通道使一第二流體可流過。20.如權(quán)利要求19所述的設備，其特征在于，一個或多個第一線性間隔構(gòu)件剛性聯(lián)結(jié)于多個第一板的每一個的一一個或多個第二線性間隔構(gòu)件剛性聯(lián)結(jié)于多個第二板的每一個的一側(cè)。21.如權(quán)利要求19所述的設備，其特征在于，多個板被布置成一堆疊，該堆疊的一部分包括一第一層，該第一層包括一第一板，多個第一線性間隔構(gòu)件剛性聯(lián)結(jié)于第一板的一頂側(cè)；一第二層，該第二層與第一層相鄰并包括一第二板，多個第二線性間隔構(gòu)件剛性聯(lián)結(jié)于第二板的一底側(cè)；一第三層，該第三層與第二層相鄰并包括多個第三線性間隔構(gòu)件；以及一第四層，該第四層與第三層相鄰并包括多個與第四板的一頂側(cè)剛性聯(lián)結(jié)的第四線性間隔構(gòu)件。22.—種換熱器設備，包括一外殼；以及一板組合件，該板組合件容納在外殼中并包括多張大致平行的板，這些板被布置成一堆疊，從而多張板形成多個通道，這些通道可工作以使外殼中至少兩股流體流通，從而在至少兩股流體之間傳送熱量；以及一壓板，該壓板位于板組合件的一第一端，并可工作成由一壓緊機構(gòu)沿朝向板組合件的一第二端的方向移動以壓緊板組合件。23.如權(quán)利要求22所述的換熱器設備，其特征在于，壓緊機構(gòu)包括一液壓機構(gòu)。24.如權(quán)利要求22所述的換熱器設備，其特征在于，壓緊機構(gòu)包括一螺桿機構(gòu)。25.如權(quán)利要求22所述的換熱器設備，其特征在于，多張板中的每一張具有一表面，該表面具有特定的形狀；以及壓板具有一表面，該表面具有基本與該特定的形狀相同的形狀。26.如權(quán)利要求22所述的換熱器設備，其特征在于，板組合件包括剛性聯(lián)結(jié)于殼體的一端板。27.—種換熱器設備，包括一外殼，該外殼具有一圓筒形部分；一板組合件，該板組合件至少部分地容納在外殼的圓筒形部分中，該板組合件包括多張大致平行的板，這些板被布置成一堆疊，從而多張板形成多個通道，這些通道可工作以使外殼中至少兩股流體流通，從而在至少兩股流體之間傳送熱量；以及一塊或多塊擋板，這些擋板位于板組合件和外殼的圓筒形部分的一內(nèi)表面之間，一塊或多塊擋板可工作以與多張板協(xié)作，從而引導諸流體中至少一種的流動。28.如權(quán)利要求27所述的換熱器設備，其特征在于，板組合件具有包括四條邊的一基本為正方形的橫截面；外殼和板組合件在板的外周邊和外殼的內(nèi)表面之間形成四個腔室，其中包括大致位于板組合件的四條邊中的每一條和外殼的內(nèi)表面之間的一個腔室；以及四個腔室的第一對為一第一流體設置諸通道，而四個腔室的第二對為一第二流體設置諸通道。29.如權(quán)利要求28所述的換熱器設備，其特征在于，諸擋板中的至少一塊被放置成用來防止流體在沿外殼的圓筒形部分的長度上的一特定的點處流經(jīng)四個腔室之一。30.如權(quán)利要求27所述的換熱器設備，其特征在于，外殼包括一第一流體進口和一第一流體出口，該進口和出口用于使一第一流體可流過外殼；以及一塊或多塊擋板位于沿外殼的圓筒形部分的長度的特定位置處，從而用于第一流體的通道的體積從第一流體進口向第一流體出口逐漸減小。31.如權(quán)利要求30所述的換熱器設備，其特征在于，該換熱器設備可工作以在至少兩股流體之間傳送潛熱。32.如權(quán)利要求27所述的換熱器設備，其特征在于，外殼包括一第一流體進口和一第一流體出口，該進口和出口用于使一第一流體可流過外殼；以及一塊或多塊擋板位于沿外殼的圓筒形部分的長度的特定位置處，從而用于第一流體的通道的體積從第一流體進口到第一流體出口保持基本恒定。33.如權(quán)利要求32所述的換熱器設備，其特征在于，換熱器設備可工作以在至少兩股流體之間傳送顯熱。34.如權(quán)利要求27所述的換熱器設備，其特征在于，該設備還包括一第一換熱器區(qū)域，該區(qū)域沿外殼的圓筒形部分的長度定位，第一換熱器區(qū)域包括一塊或多塊第一擋板，這些擋板被定位成便于在至少兩股流體之間傳送顯熱；一第二換熱器區(qū)域，該區(qū)域沿外殼的圓筒形部分的長度定位，第二換熱器區(qū)域包括一塊或多塊第二擋板，這些擋板被定位成便于在至少兩股流體之間傳送顯熱；以及一第三換熱器區(qū)域，該區(qū)域沿第一和第二換熱器區(qū)域之間的外殼的圓筒形部分的長度定位，第三換熱器區(qū)域包括一塊或多塊第三擋板，這些擋板被定位成便于在至少兩股流體之間傳送潛熱。35.如權(quán)利要求34所述的換熱器設備，其特征在于，一塊或多塊第一擋板定位在沿外殼的圓筒形部分的一第一部分的特定位置處，從而用于一第一流體的通道的體積從一第一流體進口到一第一流體出口保持基本恒定；一塊或多塊第二擋板定位在沿外殼的圓筒形部分的一第二部分的特定位置處，從而用于第一流體的通道的體積從一第二流體進口到一第二流體出口保持基本恒定；以及一塊或多塊第三擋板定位在沿外殼的圓筒形部分的一第三部分的特定位置處，從而用于第一流體的通道的體積從一第三流體進口到一第三流體出口逐漸減小。36.如權(quán)利要求27所述的換熱器設備，其特征在于，該設備還包括一第一端板和一第二端板，這兩塊端板連接于板組合件的相反兩端；其中第一端板和第二端板每個都包括至少一塊擋板，該擋板可工作以限制一第一流體流出板組合件的端部，但允許一第二流體流出板組合件的端部。37.如權(quán)利要求36所述的換熱器設備，其特征在于，外殼包括一基本上為半球形的蓋子，該蓋子連接于外殼的圓筒形部分的每一端；以及與第一和第二端板相連的至少一塊擋板防止第一流體流入半球形蓋子，但允許第二流體流入半球形蓋子。38.如權(quán)利要求36所述的換熱器設備，其特征在于，該設備還包括一內(nèi)部熱虹吸系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括與第一和第二端板相連的至少一塊擋板，該擋板可工作以限制一第一流體流出板組合件的端部，但允許一第二流體流出板組合件的端部。39.—種換熱器設備包括一外殼，該外殼具有一圓筒形部分；一板組合件，該板組合件至少部分地容納在外殼的圓筒形部分中，該板組合件包括多張大致平行的板，這些板被布置成一堆疊，從而多張板形成多個通道，這些通道可工作以使外殼中至少兩股流體流通，從而在至少兩股流體之間傳送熱量；以及一個或多個插入裝置，這些裝置可工作以便于將板組合件插入外殼的圓筒形部分中。40.如權(quán)利要求39所述的換熱器設備，其特征在于，一支架連接于板組合件的一角部，該支架沿板組合件的長度的主要部分延伸；以及一特定的插入裝置連接于外殼并可工作以與支架相互作用，從而便于將板組合件插入外殼的圓筒形部分中。41.如權(quán)利要求40所述的換熱器設備，其特征在于，特定的插入裝置包括一軌道和位于軌道中的一輥子；以及支架可工作以滾動輥子，從而便于將板組合件插入外殼的圓筒形部分中。42.如權(quán)利要求40所述的換熱器設備，其特征在于，一密封劑位于支架和板組合件的角部之間，從而在支架和板組合件的角部之間設置一流體密封。43.如權(quán)利要求40所述的換熱器設備，其特征在于，支架包括一伸出部分，該部分大致延伸自板組合件的角部；特定的插入裝置包括一個或多個引導構(gòu)件，這些引導構(gòu)件與外殼相連接；以及一密封劑位于支架的伸出部分和諸引導構(gòu)件的至少一個之間，從而在支架和至少一個引導構(gòu)件之間設置一流體密封。44.如權(quán)利要求43所述的換熱器設備，其特征在于，密封劑包括一可膨脹墊圈。45.如權(quán)利要求39所述的換熱器設備，其特征在于，板組合件具有包括多個角部的一橫截面；以及一個或多個插入裝置，這些裝置包括多個軌道，每個軌道與殼體相連并可工作以接納板組合件的角部之一。46.如權(quán)利要求45所述的換熱器設備，其特征在于，多個軌道的每一個都具有與板組合件的角部橫截面基本匹配的橫截面。47.如權(quán)利要求45所述的換熱器設備，其特征在于，外殼組合件的每個角部形成一大約90。的角度；以及每個軌道具有一橫截面，該橫截面包括一大約呈90。角的部分，該部分可工作以接納板組合件的角部之一。48.如權(quán)利要求45所述的換熱器設備，其特征在于，外殼組合件的每個角部形成一大約45。的角度；以及每個軌道具有一橫截面，該橫截面包括一大約呈45。角的部分，該部分可工作以接納板組合件的角部之一。49.如權(quán)利要求45所述的換熱器設備，其特征在于，外殼組合件的每個角部基本呈弧形；以及每個軌道具有一橫截面，該橫截面包括一基本呈弧形的部分，該部分可工作以接納板組合件的角部之一。50.如權(quán)利要求45所述的換熱器設備，其特征在于，該設備還包括一密封構(gòu)件，該密封構(gòu)件位于每個軌道和板組合件的相應角部之間。51.如權(quán)利要求50所述的換熱器設備，其特征在于，密封構(gòu)件包括一可膨脹墊圈。52.—種用于一換熱器的設備，該設備被放置在一外殼中并包括多張在一堆疊中互相基本平行布置的板，從而多張板可形成多個通道，這些通道可工作以使外殼中的至少兩股流體流通，從而在至少兩股流體之間傳送熱量；其中，多個通道中的每一個由一對相鄰的板形成；以及多個角部構(gòu)件，這些角部構(gòu)件與板的堆疊所形成的多個角部相鄰；多個密封裝置，這些密封裝置位于諸角部構(gòu)件和由板的堆疊所形成的相應的諸角部之間；以及多個張緊裝置，這些張緊裝置與多個角部構(gòu)件相連并可工作以使密封裝置保持在角部構(gòu)件與板的堆疊所形成的相應角部之間的壓縮狀態(tài)。53.如權(quán)利要求52所述的換熱器設備，其特征在于，張緊裝置包括諸張緊桿。54.如權(quán)利要求52所述的換熱器設備，其特征在于，密封裝置包括諸墊圈。全文摘要根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，一種蒸汽壓縮蒸發(fā)系統(tǒng)包括多個串聯(lián)的容器，每個容器含有一股具有不揮發(fā)成分的進料。多個容器中的第一組包括諸蒸汽壓縮蒸發(fā)器，而多個容器中的第二組包括諸多效應蒸發(fā)器。一機械壓縮機連接于串聯(lián)蒸汽壓縮蒸發(fā)器中的最后一個容器中并可工作以從該容器接收蒸汽。一渦輪機連接于機械壓縮機并可工作以驅(qū)動該壓縮機。一泵可工作以向機械壓縮機輸送冷卻液體，一儲液箱連接于機械壓縮機并可工作以分離接收自機械壓縮機的液體和蒸汽。多個換熱器連接在各個容器之內(nèi)，其中第一組的第一容器中的換熱器可工作以接收來自儲液箱的蒸汽，至少一些蒸汽在該換熱器中冷凝。冷凝的熱量向第一組中的第一個容器提供蒸發(fā)熱量，而第一組中的第一容器的至少一些蒸汽被輸送給第一組中的下一個容器中的換熱器，由此，冷凝、蒸發(fā)和輸送步驟繼續(xù)進行，直到到達第二組中的最后一個容器中為止。文檔編號F28F9/00GK101672586SQ200910128928公開日2010年3月17日申請日期2005年2月10日優(yōu)先權(quán)日2004年2月10日發(fā)明者G·P·諾伊斯,M·T·霍爾茲阿普申請人:得克薩斯A&M大學系統(tǒng);高地利益有限公司