專利名稱：利用導熱油鍋爐焚燒棉短絨黑液并回收堿的工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種棉短絨制漿行業(yè)的黑液處理回收堿的工藝，特別涉及利用導熱油鍋爐焚 燒棉短絨黑液并回收堿的工藝，屬于制漿廢水處理技術領域。
背景技術：
目前國內堿法棉短絨制漿企業(yè)產生的黑液處理工藝只是采用物化、生化法處理廢水，這 種方法對于處理濃度為3% (相當于CODer為30000mg/l)以下的黑液廢水還可以達標，而來自 制漿的原始廢水濃度達6%以上，僅靠這些方法是不能做到達標排放的，而治理這些高濃度有 機廢水(濃度3%以上)的目前國內甚至國際上唯一的方法就是"堿回收"，這種工藝目前只 用到造紙制漿行業(yè)，棉短絨制漿行業(yè)基本還沒有采用堿回收法。
堿回收工藝包括提取、蒸發(fā)、燃燒、苛化四個工段。堿回收應用在國內的制漿造紙上近 幾年才穩(wěn)定運行，基本原理是燃燒苛化法；是一種焚燒掉黑液廢水中的有機物徹底消除廢水 對河流的污染，廢水排放的C0D指標為零。堿回收是以堿法制漿后排放的廢液(造紙制漿黑 液排放的原始濃度為10%左右)，經濃縮后作為燃料，送入黑液焚燒爐內燃燒，黑液燃燒后， 有機物徹底燒掉并產生熱能加以回收利用，無機物變成碳酸鈉以熔融物形式從爐底排出，經 過苛化法還原成堿回到生產循環(huán)利用。目前，造紙行業(yè)的堿回收工藝均采用黑液噴射蒸汽鍋 爐，產生的蒸汽部分自用，部分進蒸發(fā)站加熱黑液，黑液由10%左右濃縮到50%左右進焚燒爐 燃燒。
制漿企業(yè)使用黑液噴射蒸汽堿爐，存在以下幾點不足(1)黑液噴射蒸汽鍋爐產生的蒸 汽不能完全回收，甚至不回收，造成能源的極大浪費；(2)整套系統(tǒng)熱能利用率低；(3)蒸汽 鍋爐的制造成本和運行成本都高，需要配套的水處理設備、除氧設備；(4)黑液噴射蒸汽鍋爐 過分追求大規(guī)模，不適合我國現(xiàn)有的制漿企業(yè)中等規(guī)模居多的國情，也不適合規(guī)模都在中等偏 下的棉短絨行業(yè)。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術的不足而提供一種利用導熱油鍋爐焚燒棉短絨黑液并回收 堿的工藝，該種工藝節(jié)能，熱能利用率高、運行成本降低、能夠徹底有效地解決黑液污染。
本發(fā)明采取的技術方案是-
利用導熱油鍋爐焚燒棉短絨黑液并回收堿的工藝，其特征是，包括以下步驟a)將來自 提取工段的質量濃度6%左右的棉短絨制漿黑液經過以循環(huán)導熱油作熱源的多效蒸發(fā)器加熱、蒸發(fā)、增濃，至黑液質量濃度達到40% 50%; b)將增濃后的黑液噴進導熱油鍋爐內燃燒，利 用受熱面內的導熱油回收熱能，廢水中的氫氧化鈉與二氧化碳結合生成碳酸鈉并排出爐外； c)將生成的碳酸鈉用熟石灰苛化法還原成堿，堿資源回收供生產循環(huán)利用。
所述的利用導熱油鍋爐焚燒棉短絨黑液并回收堿的工藝，步驟a)中所述的循環(huán)導熱油循 環(huán)方式為當導熱油鍋爐內導熱油吸熱升溫升高到200 280'C時通過循環(huán)油泵外供進入多效 蒸發(fā)器，多效蒸發(fā)器內導熱油溫度比進入時溫度降低20 3(TC時被送回導熱油鍋爐內。
所述的利用導熱油鍋爐焚燒棉短絨黑液并回收堿的工藝，步驟b)中所述的燃燒是在爐膛 底部采用墊層燃燒或采用流化床方式燃燒。
所述的墊層燃燒，產生的Na2C03以熔融物形式排出爐外，風冷后溶解。
所述的流化床方式燃燒，產生的Na2C03以固體形式排出爐外。
本發(fā)明所述的利用導熱油鍋爐焚燒棉短絨黑液并回收堿的工藝與現(xiàn)有堿回收工藝相比有 以下優(yōu)點
1、 徹底焚燒掉棉短絨制漿黑液，處理過的黑液廢水COD。J旨標為零，有利于C02的減排， 有利于環(huán)保。焚燒的廢水作為一種生物質可再生清潔能源高效利用，更多地節(jié)約了煤炭、石 油資源。
2、 將多效蒸發(fā)器中的蒸汽熱源換成導熱油，采用導熱油鍋爐替代黑液噴射蒸汽鍋爐， 也就是將水、蒸汽傳熱介質換成導熱油，高效地回收了燃燒后產生的熱能，充分利用導熱油 高效循環(huán)，可以節(jié)能30%。
3、 水蒸汽要達到200'C則需要較高的壓力，鍋爐制造時要求耐高壓，增加了制造成本。 導熱油鍋爐比蒸汽鍋爐的制造成本低很多，且不需要水處理設備及除氧設備；導熱油能夠循 環(huán)利用，兒乎沒有損失，使用溫度范圍為-30 40(TC均為液態(tài)，在此溫度范圍內可任意使用 且壓力較低。因此建設資金比常規(guī)堿回收節(jié)約1/3，運行成本降低25%。
本發(fā)明所述的利用導熱袖鍋爐焚燒棉短絨黑液并回收堿的工藝可以應用到焚燒其他堿
法制漿廢水(如造紙制漿行業(yè)、飼料蛋白行業(yè))；也可以應用到不是堿法制槳的有機廢水 處理，焚燒高濃度有機廢水(如黃姜廢水)，只是沒有堿資源，不回收堿，。


圖1為利用導熱油鍋爐焚燒棉短絨黑液并回收堿的工藝流程示意圖。
圖中l(wèi)一原多效蒸發(fā)器內導熱油送進導熱油鍋爐；2—導熱油鍋爐內導熱油吸熱升溫 后通過循環(huán)油泵進入多效蒸發(fā)器。
具體實施方式
圖1給出了本發(fā)明的工藝流程示意圖。下面結合實施例進一步說明。 實施例l
來自提取工段的稀黑液進入多效蒸發(fā)器，多效蒸發(fā)器使用循環(huán)導熱油作熱源，稀黑液被 多效蒸發(fā)器加熱、蒸發(fā)、增濃，當黑液質量濃度達到40% 50%時，將增濃后的黑液噴進導熱 油鍋爐內燃燒，燃燒是在爐膛底部采用墊層燃燒，黑液中的有機物徹底燒掉，黑液中的無機 物變成Na2C03, Na2C03以熔融物形式排出爐外，風冷后溶解，阨2(:03用苛化法還原成堿。同時 導熱油鍋爐內產生的熱能被受熱面內的導熱油吸收，導熱油溫度升高到200'C 28(rC時外供； 高溫導熱油通過循環(huán)油泵進入多效蒸發(fā)器中的一效間接加熱黑液，作為多效蒸發(fā)器的外來熱 源，其余的多效蒸發(fā)器的熱源是上一效產生的二次蒸汽；導熱油降溫20 3(TC時，再被送回 導熱油鍋爐內加熱升溫，導熱油始終以液態(tài)方式在管內流動，循環(huán)使用。
實施例2
來自提取工段的稀黑液進入多效蒸發(fā)器，多效蒸發(fā)器使用循環(huán)導熱油作熱源，稀黑液被 多效蒸發(fā)器加熱、蒸發(fā)、增濃，當黑液質量濃度達到40% 50%時，將增濃后的黑液噴進導熱 油鍋爐內燃燒，燃燒是在爐膛底部采用流化床方式燃燒，黑液中的有機物徹底燒掉，黑液中 的無機物變成Na2C03， Na2C03用苛化法還原成堿。同時導熱油鍋爐內產生的熱能被受熱面內的 導熱油吸收，導熱油溫度升高到200。C 28(TC時外供；高溫導熱油通過循環(huán)油泵進入多效蒸 發(fā)器中的一效間接加熱黑液，作為多效蒸發(fā)器的外來熱源，其余的多效蒸發(fā)器的熱源是上一 效產生的二次蒸汽；導熱油降溫20 3(TC時，再被送回導熱油鍋爐內加熱升溫，導熱油始終 以液態(tài)方式在管內流動，循環(huán)使用。
權利要求
1、利用導熱油鍋爐焚燒棉短絨黑液并回收堿的工藝，其特征是，包括以下步驟a)將來自提取工段的質量濃度6％左右的棉短絨制漿黑液經過以循環(huán)導熱油作熱源的多效蒸發(fā)器加熱、蒸發(fā)、增濃，至黑液質量濃度達到40％～50％；b)將增濃后的黑液噴進導熱油鍋爐內燃燒，利用受熱面內的導熱油回收熱能，廢水中的氫氧化鈉與二氧化碳結合生成碳酸鈉并排出爐外；c)將生成的碳酸鈉用熟石灰苛化法還原成堿，堿資源回收供生產循環(huán)利用。
2、 按照權利要求l所述的利用導熱油鍋爐焚燒棉短絨黑液并回收堿的工藝，其特征是， 步驟a)中所述的循環(huán)導熱油循環(huán)方式為當導熱油鍋爐內導熱油吸熱升溫升高到200 280°C 時通過循環(huán)油泵外供進入多效蒸發(fā)器，多效蒸發(fā)器內導熱油溫度比進入時溫度降低20 3(TC 時被送回導熱油鍋爐內。
3、 按照權利要求l所述的利用導熱油鍋爐焚燒棉短絨黑液并回收堿的工藝，其特征是， 步驟b)中所述的燃燒是在爐膛底部采用墊層燃燒或采用流化床方式燃燒。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種利用導熱油鍋爐焚燒棉短絨黑液并回收堿的工藝，屬于制漿廢水處理技術領域。它包括以下步驟a)將來自提取工段的質量濃度6％左右的棉短絨制漿黑液經過以循環(huán)導熱油作熱源的多效蒸發(fā)器加熱、蒸發(fā)、增濃，至黑液質量濃度達到40％～50％；b)將增濃后的黑液噴進導熱油鍋爐內燃燒，利用受熱面內的導熱油回收熱能，廢水中的氫氧化鈉與二氧化碳結合生成碳酸鈉并排出爐外；c)將生成的碳酸鈉用熟石灰苛化法還原成堿，堿資源回收供生產循環(huán)利用。該種工藝比常規(guī)堿回收工藝節(jié)約建設資金1/3，節(jié)能30％，運行成本降低25％、熱能利用率高、廢水排放的COD_cr指標為零，能夠徹底有效地解決棉短絨黑液污染。
文檔編號F23G7/04GK101526221SQ20091002063
公開日2009年9月9日 申請日期2009年4月15日 優(yōu)先權日2009年4月15日
發(fā)明者劉冬保, 孫榮清, 王天一, 程好軍 申請人:程好軍