專利名稱：燃?xì)庠罹呷紵鞯闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燃?xì)庠罹呒夹g(shù)領(lǐng)域，尤其是一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的燃?xì)馓幘呷紵?。
背景技術(shù)：
目前，巿面上使用的燃?xì)庠罹呷紵?，其結(jié)構(gòu)和款式多樣， 一般包括爐頭、 火蓋體、中心蓋和密封環(huán)，爐頭上設(shè)有爐頭座、內(nèi)引射管和外引射管，爐頭座 具有內(nèi)、外燃?xì)馔ǖ溃瑑?nèi)燃?xì)馔ǖ郎显O(shè)置有中心蓋，密封環(huán)套置在爐頭座上， 火蓋體設(shè)于外燃?xì)馔ǖ赖纳喜坎⒅糜诿芊猸h(huán)上，外引射管與外燃?xì)馔ǖ老噙B通, 外引射管與外燃?xì)馔ǖ赖倪B接處、以及外射管與外燃?xì)馔ǖ赖倪B接處均設(shè)置成 近似斜直管狀相連。上述結(jié)構(gòu)的燃?xì)庠罹呷紵鳎嬖谝韵伦阒幱捎跔t頭 座上的內(nèi)燃?xì)馔ǖ廊莘e較小，且內(nèi)引射管與內(nèi)燃?xì)馔ǖ乐g設(shè)置成斜直管狀相 連，因此，燃?xì)饨?jīng)內(nèi)引射管進(jìn)入內(nèi)燃?xì)馔ǖ罆r(shí)，受斜直管連接段阻擋，從而降 低其引射能力，導(dǎo)致燃?xì)夂涂諝饣旌喜怀浞?、且不均勻，影響到整個(gè)燃燒器的 熱效率。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種通過(guò)將 內(nèi)引射管與內(nèi)燃?xì)馔ǖ赖倪B接處設(shè)置成圓弧過(guò)渡相連，以增強(qiáng)引射能力，燃?xì)?和空氣混合充分、均勻，提高整個(gè)燃燒器的熱效率的燃?xì)庠罹呷紵鳌?br> 本實(shí)用新型目的是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種燃?xì)庠罹呷紵?，包括爐頭、火蓋體、中心蓋和密封環(huán)，爐頭上設(shè)有爐頭座、內(nèi)引射管和外引射管，爐頭座具有內(nèi)、外燃?xì)馔ǖ溃瑑?nèi)燃?xì)馔ǖ郎显O(shè)置 有中心蓋，密封環(huán)套置在爐頭座上，火蓋體設(shè)于外燃?xì)馔ǖ赖纳喜坎⒅糜诿芊?環(huán)上，外引射管與外燃?xì)馔ǖ老噙B通，所述內(nèi)引射管與內(nèi)燃?xì)馔ǖ赖倪B接處呈 圓弧過(guò)渡相連。該結(jié)構(gòu)的燃?xì)庠罹呷紵?，通過(guò)將內(nèi)引射管與內(nèi)燃?xì)馔ǖ赖倪B 接處設(shè)置成圓弧過(guò)渡相連，以利于燃?xì)饪蓵惩ǖ貜膬?nèi)引射管進(jìn)入內(nèi)燃?xì)馔ǖ罆r(shí)， 減少阻力，從而增強(qiáng)引射能力，以使燃?xì)夂涂諝饣旌铣浞?、均勻，提高整個(gè)燃 燒器的熱效率。
本實(shí)用新型的目的還可以釆用以下技術(shù)措施解決
所述內(nèi)引射管由入口連接段、水平管段和圓弧過(guò)渡段組成，水平管段的管道
直徑在Umm至16mm之間，通過(guò)增加水平管段管徑，以提高內(nèi)引射管的氣體通 過(guò)流量。
所述外引射管與外燃?xì)馔ǖ赖倪B接處近似斜直管狀相連。
所述外引射管由入口連接段、水平管段和斜直管段組成，水平管段的管道 直徑在16mm至20mm之間，通過(guò)增加水平管段管徑，以提高外引射管的氣體通 過(guò)流量。
所述爐頭座的外燃?xì)馔ǖ莱虱h(huán)形，環(huán)形的外燃?xì)馔ǖ郎祥_(kāi)有與外引射管相 接的引氣入口，在引氣入口前、后兩端的外燃?xì)馔ǖ纻?cè)壁上設(shè)有燃?xì)饩彌_凸部； 以使燃?xì)膺M(jìn)入引氣入口后，可緩沖和分流引入的燃?xì)?，讓燃?xì)馀c空氣混合更充 分、更均勻，熱效率更佳。
所述密封環(huán)是鋼圈、并整體壓鑄成形，成形后還需要電鍍處理。其具有強(qiáng)度大、不易變形，耐高溫、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的有益效果是
(1) 本實(shí)用新型的燃?xì)庠罹呷紵?，通過(guò)將內(nèi)引射管與內(nèi)燃?xì)馔ǖ赖倪B接 處設(shè)置成圓弧過(guò)渡相連，以利于燃?xì)饪蓵惩ǖ貜膬?nèi)引射管進(jìn)入內(nèi)燃?xì)馔ǖ罆r(shí)， 減少阻力，從而增強(qiáng)引射能力，以使燃?xì)夂涂諝饣旌铣浞?、均勾，提高整個(gè)燃
燒器的熱效率；再者，本結(jié)構(gòu)的燃?xì)庠罹呷紵鳎€通過(guò)將內(nèi)引射管的水平管 段的管道直徑增加至12mm至16mm之間，外引射管的水平管段的管道直徑增加 至Wmra至"mm之間，以提高內(nèi)、外引射管的氣體通過(guò)流量，提高熱量功率， 滿足不同使用的要求；
(2) 本實(shí)用新型的燃?xì)庠罹呷紵?，還通過(guò)在外燃?xì)馔ǖ赖囊龤馊肟谇啊?后兩端設(shè)置燃?xì)饩彌_凸部，以使燃?xì)膺M(jìn)入引氣入口后，可被緩沖和分流，讓燃 氣與空氣混合更充分、更均勻，熱效率更佳；再者，密封環(huán)是鋼圈、并整體壓 鑄成形，成形后還需要電鍍處理，使其具有強(qiáng)度大、不易變形，耐高溫、使用 壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的燃?xì)庠罹呷紵魇疽鈭D； 圖2是圖1的主視方向局部剖示圖； 圖3是圖2的爐頭局部剖示圖； 圖4是圖1的密封環(huán)示意圖。
具體實(shí)施方式
6如圖1至圖3所示， 一種燃?xì)庠罹呷紵?，包括爐頭1、火蓋體2、中心 蓋3和密封環(huán)4，密封環(huán)4是鋼圈、整體壓鑄成形后，還需要進(jìn)行電鍍處理；爐 頭l上設(shè)有爐頭座ll、內(nèi)引射管12和外引射管13，爐頭座ll具有內(nèi)、外燃?xì)?通道IIO、 111，內(nèi)燃?xì)馔ǖ?10上設(shè)置有中心蓋3,密封環(huán)4套置在爐頭座11 上，火蓋體2設(shè)于外燃?xì)馔ǖ?11的上部并置于密封環(huán)4上，外引射管13與外 燃?xì)馔ǖ纋ll相連通，所述內(nèi)引射管12與內(nèi)燃?xì)馔ǖ?10的連接處呈圓弧過(guò)渡 相連。其具體方案是內(nèi)引射管12由入口連接段121、水平管段122和圓弧過(guò) 渡段U3組成，水平管段122的管道直徑在12mm至16mm之間，而圓弧過(guò)渡段 123與內(nèi)燃?xì)馔ǖ?10相連接，以構(gòu)成所述內(nèi)引射管12與內(nèi)燃?xì)馔ǖ?10的連 接處呈圓弧過(guò)渡相連，見(jiàn)圖3所示。
見(jiàn)圖2所示，所述外引射管13與外燃?xì)馔ǖ?11的連接處近似斜直管狀相 連；所述外引射管13由入口連接段131、水平管段132和斜直管段133組成， 水平管段132的管道直徑在16mm至20mm之間，而斜直管段133與外燃?xì)馔ǖ?lll相連接，以構(gòu)成所述外引射管13與外燃?xì)馔ǖ?11的連接處呈斜直管狀相 連。
所述爐頭座11的外燃?xì)馔ǖ?11呈環(huán)形，環(huán)形的外燃?xì)馔ǖ?11上開(kāi)有與 外引射管相接的引氣入口，在引氣入口前、后兩端的外燃?xì)馔ǖ?11側(cè)壁上設(shè) 有燃?xì)饩彌_凸部6，以使燃?xì)膺M(jìn)入引氣入口后，可被緩沖和分流，讓燃?xì)馀c空氣 混合更充分、更均勻，熱效率更佳。
權(quán)利要求1. 一種燃?xì)庠罹呷紵?，包括爐頭(1)、火蓋體(2)、中心蓋(3)和密封環(huán)(4)，爐頭(1)上設(shè)有爐頭座(11)、內(nèi)引射管(12)和外引射管(13)，爐頭座(11)具有內(nèi)、外燃?xì)馔ǖ?110、111)，內(nèi)燃?xì)馔ǖ?110)上設(shè)置有中心蓋(3)，密封環(huán)(4)套置在爐頭座(11)上，火蓋體(2)設(shè)于外燃?xì)馔ǖ?111)的上部并置于密封環(huán)(4)上，外引射管(13)與外燃?xì)馔ǖ?111)相連通，其特征是，所述內(nèi)引射管(12)與內(nèi)燃?xì)馔ǖ?110)的連接處呈圓弧過(guò)渡相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述燃?xì)庠罹呷紵鳎涮卣魇?，所述?nèi)引射管(12) 由入口連接段(121)、水平管段(122)和圓弧過(guò)渡段(123)組成，水平管段(l22)的管道直徑在12mm至16mm之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述燃?xì)庠罹呷紵?，其特征是，所述外引射?13) 與外燃?xì)馔ǖ?111)的連接處近似斜直管狀相連。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述燃?xì)庠罹呷紵鳎涮卣魇?，所述外引射?13) 由入口連接段(131)、水平管段(132)和斜直管段(133)組成，水平管段(132) 的管道直徑在16mm至20mm之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述燃?xì)庠罹呷紵鳎涮卣魇?，所述爐頭座(11)的 外燃?xì)馔ǖ?111)呈環(huán)形，環(huán)形的外燃?xì)馔ǖ?111)上開(kāi)有與外引射管相接 的引氣入口，在引氣入口前、后兩端的外燃?xì)馔ǖ?111)側(cè)壁上設(shè)有燃?xì)饩彌_ 凸部(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述燃?xì)庠罹呷紵?，其特征是，所述密封環(huán)(4)是 鋼圈、并整體壓鑄成形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)庠罹呷紵?，包括爐頭、火蓋體、中心蓋和密封環(huán)，爐頭上設(shè)有爐頭座、內(nèi)引射管和外引射管，爐頭座具有內(nèi)、外燃?xì)馔ǖ?，?nèi)燃?xì)馔ǖ郎显O(shè)置有中心蓋，密封環(huán)套置在爐頭座上，火蓋體設(shè)于外燃?xì)馔ǖ赖纳喜坎⒅糜诿芊猸h(huán)上，外引射管與外燃?xì)馔ǖ老噙B通，所述內(nèi)引射管與內(nèi)燃?xì)馔ǖ赖倪B接處呈圓弧過(guò)渡相連。該結(jié)構(gòu)的燃?xì)庠罹呷紵鳎ㄟ^(guò)將內(nèi)引射管與內(nèi)燃?xì)馔ǖ赖倪B接處設(shè)置成圓弧過(guò)渡相連，以利于燃?xì)饪蓵惩ǖ貜膬?nèi)引射管進(jìn)入內(nèi)燃?xì)馔ǖ罆r(shí)，減少阻力，從而增強(qiáng)引射能力，以使燃?xì)夂涂諝饣旌铣浞?、均勻，提高整個(gè)燃燒器的熱效率。
文檔編號(hào)F23D14/04GK201314547SQ20082020199
公開(kāi)日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2008年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月17日
發(fā)明者馮健龍, 郭利博 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)容桂萬(wàn)喜電器燃?xì)饩哂邢薰?br>