專利名稱：鍋爐煙道的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高效節(jié)能開水、熱水鍋爐(灶)，具體為一種 高效節(jié)能鍋爐(灶)煙道。
二背景技術：
目前廣泛使用的開水鍋爐(灶)或熱水鍋爐(灶)基本上屬于鍋殼 式、水管式、煙管式，其制造成本高、工藝復雜、換熱效果差、節(jié)能 不明顯、污染大，且運行成本高。隨著我國節(jié)能環(huán)保要求的不斷提高， 另一方面隨著鋼材成本的不斷攀升，擁有制造成本低、安全可靠、使 用方便更節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)品，對促進社會發(fā)展起著至關重要的作用。
鍋爐(灶)煙道往往是鍋爐(灶)能源無效消耗的主要部件之一，因 此，對煙道的改進是鍋爐(灶)節(jié)能改造的重要手段。如中國專利文
獻96202567. 4公開了一種節(jié)能無壓螺旋煙道鍋爐，由爐體、煙道、 燃燒室、排氣管等部分組成，其主要特點是其爐體內(nèi)的煙道是螺旋盤 旋形的，相比同類鍋爐煙道加長6 — 1 0倍，因而能充分利用排煙余 熱，減少熱損失，提高熱效率，節(jié)約用煤l 0%—1 5%，工作時不 用電，不用鼓風機，引風機等電動設施，運行無噪音，節(jié)省電費，降 低使用與維修費用；制造工藝簡單，成本低。運行安全可靠，操作簡 單，好管理，減輕操作人員的勞動強度。上述文獻都是基于將普通煙 道改成螺旋煙道以延長煙道在爐膽中的長度，也即延長煙道與待加熱 的水的接觸面積，實現(xiàn)煙道余熱的有效利用。但是，螺旋煙道存在難于制作、安裝和維護，占用過多爐膽有效容水空間等缺點。 三、發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，設計一種能實現(xiàn)與螺 旋煙道同樣目的的，制作、安裝和維護都較容易，且基本不影響爐膽 有效容水空間的鍋爐(灶)煙道。
本實用新型的基本思路是，將位于爐膽中的一段煙道(也即在使 用時可能浸在水中的一段煙道)的壁的內(nèi)外表面設計制作成凸凹相間 的形狀，實現(xiàn)增大煙道與待加熱的水的接觸面積，達到煙道余熱盡量
有效利用的目的。
本實用新型采用的技術方案是， 一種鍋爐煙道，涉及由爐壁圍成 的爐膽、設于爐膽內(nèi)的帶火門的爐膛、從爐膽中穿過的爐膛的煙道， 其特征在于位于爐膽中的一段煙道的壁的內(nèi)外表面至少部分是凸凹 相間的形狀。實現(xiàn)煙道的壁的內(nèi)外表面至少部分是凸凹相間的形狀有 多種方式，如將煙道的壁進行沖壓使之形成大量的槽坑，或直接用瓦 棱板(波形板)狀材料巻制成煙道等。
進一步方案是，位于爐膽中的一段煙道的橫截面形狀整體為圓 形，但沿該段煙道壁的橫向或縱向方向為相間的凸體或凹槽。如直接 用瓦棱板(波形板)狀材料巻制成煙道，其邊縫可進行焊接。
進一步方案是，位于爐膽中的一段煙道的橫截面形狀整體為矩 形，但該段煙道壁的四面中的至少一面沿橫向或縱向方向為相間的凸 體或凹槽。如直接用瓦棱板(波形板)狀材料做煙道的側(cè)面板，其邊 縫可進行悍接。煙道的橫截面形狀還可以是三角形等異形形狀。
更進一步方案是，該段煙道在爐膽中經(jīng)過至少兩次折返后再與煙 道的出口連通。以在爐膽空間足夠的情況下，延長煙道在爐膽中的長 度，實現(xiàn)煙道余熱的有效利用。
由于本實用新型煙道的壁的內(nèi)外表面至少部分是凸凹相間的形 狀，因此煙道的強度可能難于做到很大，因此本實用新型煙道最好用 于承壓不大的低壓或常壓鍋爐(灶)。
本實用新型的優(yōu)點是與一般開水鍋爐和熱水鍋爐相比，不采用 常見的水管和煙管的傳統(tǒng)傳熱方式，利用如波形板等增大煙道與待加
4熱的水的接觸面積的強化傳熱原理，熱效率更高、耗能更低、水容積 合理、熱啟動快、開水和熱水產(chǎn)水量大。結(jié)構(gòu)綜合傳熱性強，結(jié)構(gòu)緊 湊，制造工藝簡單，操作方便。 四

圖1是本實用新型的實施例的剖面示意圖。
圖2是圖1的A區(qū)域一種實施方式的側(cè)視圖的局部放大圖。
圖3是圖1的A區(qū)域另一種實施方式的側(cè)視圖的局部放大圖。
圖4是圓形煙道的截面圖。
圖5是矩形煙道的截面圖。
圖6是沖壓成形的煙道的板面的側(cè)視圖。
圖7是圖6的截面圖。
圖8是兩次折返的煙道的示意圖。
圖中1.爐膽，2.爐膛，3.火門(燃燒器)，4.煙道，5.爐 膽與大氣連通口 (鍋爐排氣口) ， 6.熱水出口， 7.開水出口， 8.進 水口， 9.排污口， IO.溫度控制裝置，11.水位控制裝置，12.凸體， 13.凹槽，14.鍋殼(爐壁)。
五具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述。
如圖1和圖2，本實用新型的結(jié)構(gòu)如下 一種常壓鍋爐煙道，涉 及由鍋殼14圍成的爐膽1、設于爐膽1內(nèi)的帶火門3的爐膛2、從爐 膽l中穿過的爐膛2的煙道4，其特征在于位于爐膽l中的一段煙 道4的壁的內(nèi)外表面至少部分是凸凹相間的形狀。爐壁上還設有爐膽 與大氣連通口5，熱水出口6，開水出口7，進水口8，排污口9，溫 度控制裝置IO，水位控制裝置ll。
如圖4，位于爐膽1中的一段煙道4的橫截面形狀整體為圓形， 但沿該段煙道4壁的橫向或縱向方向為相間的凸體12或凹槽13。如圖5，位于爐膽1中的一段煙道4的橫截面形狀整體為矩形， 但該段煙道4壁的四面中的至少一面沿橫向或縱向方向為相間的凸 體12或凹槽13。
如圖8，該段煙道4在爐膽1中經(jīng)過至少兩次折返后再與煙道4 的出口連通。
如圖3，該段煙道4的壁是縱向方向為相間的凸體12或凹槽13 的瓦棱板(波形板)狀材料做煙道4的側(cè)面板。
如圖6和圖7，煙道4的壁上迸行了沖壓使之形成大量的槽坑。
權利要求1、一種鍋爐煙道，涉及由爐壁圍成的爐膽(1)、設于爐膽(1)內(nèi)的帶火門(3)的爐膛(2)、從爐膽(1)中穿過的爐膛(2)的煙道(4)，其特征在于位于爐膽(1)中的一段煙道(4)的壁的內(nèi)外表面至少部分是凸凹相間的形狀。
2、 根據(jù)權利要求1所述的鍋爐煙道，其特征在于位于爐膽(1)中的一 段煙道(4)的橫截面形狀整體為圓形，但沿該段煙道(4)壁的橫向或縱向方 向為相間的凸體(12)或凹槽(13)。
3、 根據(jù)權利要求1所述的鍋爐煙道，其特征在于位于爐膽(1)中的一 段煙道(4)的橫截面形狀整體為矩形，但該段煙道(4)壁的四面中的至少一 面沿橫向或縱向方向為相間的凸體(12)或凹槽(13)。
4、 根據(jù)權利要求1所述的鍋爐煙道，其特征在于該段煙道(4)在爐膽 (1)中經(jīng)過至少兩次折返后再與煙道(4)的出口連通。
專利摘要一種鍋爐煙道，涉及由爐壁圍成的爐膽(1)、設于爐膽(1)內(nèi)的帶火門(3)的爐膛(2)、從爐膽(1)中穿過的爐膛(2)的煙道(4)，其特征在于位于爐膽(1)中的一段煙道(4)的壁的內(nèi)外表面至少部分是凸凹相間的形狀。如位于爐膽(1)中的一段煙道(4)的橫截面形狀整體為圓形，但沿該段煙道(4)壁的橫向或縱向方向為相間的凸體(12)或凹槽(13)，或者整體為矩形，但該段煙道(4)壁的四面中的至少一面沿橫向或縱向方向為相間的凸體(12)或凹槽(13)。該段煙道(4)還可以在爐膽(1)中經(jīng)過至少兩次折返后再與煙道(4)的出口連通。以增大煙道與待加熱的水的接觸面積，熱效率更高。
文檔編號F23J11/00GK201293450SQ200820141219
公開日2009年8月19日 申請日期2008年11月5日 優(yōu)先權日2008年11月5日
發(fā)明者夏玉彬, 李思豪 申請人:李思豪