專利名稱：噴霧干燥器吸收器和相關(guān)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體涉及用于從燃燒礦物燃料時產(chǎn)生的氣體中除去污染物的環(huán)境污染控 制設(shè)備領(lǐng)域，更具體地，涉及用于從上述氣體除去酸氣體混合物的噴霧干燥器吸收器。 所述氣體是通過工業(yè)過程以及產(chǎn)生發(fā)電用蒸汽的燃燒過程中產(chǎn)生的。
背景技術(shù)：
發(fā)電廠和其他燃燒礦物燃料D/7,煤、油品、石油焦和/或廢棄物)的工業(yè)在燃燒過 程中產(chǎn)生各種污染物，除了其他物質(zhì)外，包括在產(chǎn)生的廢氣中的酸氣體(如硫氧化物) 和其他不需要和/或不希望的化學(xué)混合物。
降低廢氣中硫氧化物含量的最常用方法之一是通過噴霧干燥的化學(xué)吸收方法，也 稱作干洗滌，該方法中，將堿水溶液或漿液細(xì)霧化(通過例如機械霧化器，雙重流體霧 化器或旋轉(zhuǎn)霧化器細(xì)霧化)，并噴入熱廢氣中，以除去污染物。為更好理解噴霧干燥的 化學(xué)吸收過程或干洗滌，讀者可參考STEAM its generation and use,第41版，Kitto和 Stultz著，版權(quán)所有 2005，鮑勃科克和威爾考克斯公司(The Babcock & Wilcox Company),特別是第35章，第35-12至35-18頁，其內(nèi)容全文參考結(jié)合于本文。
噴霧干燥吸收(SDA)反映了該過程中涉及的主要反應(yīng)機理將堿試劑漿液在熱廢 氣流中霧化為細(xì)小液滴，并從該氣流吸收S02和其他酸氣體。該過程也稱作半干燥洗 滌，區(qū)別于將干固體試劑注入廢氣的過程。
在典型的鍋爐設(shè)施中，SDA設(shè)置在集塵器之前。離開最后的熱阱(通常是空氣加 熱器)的廢氣的溫度為250-350°F(121-177°C)，該廢氣進(jìn)入噴霧室，在該噴霧室中將試 劑漿液噴入氣流中，將該氣流冷卻至150-170°F(66-77°C)?？梢允褂渺o電集塵器(ESP) 或織物過濾器(集塵袋(集塵袋)來收集試劑、飛灰和反應(yīng)產(chǎn)物。集塵袋s主要選擇用于 U.S. SDA設(shè)施(超過90%)，并在達(dá)到類似的總系統(tǒng)S02排放減少情況提供更低的試劑 消耗。
S02吸收主要發(fā)生在通過噴射使水蒸發(fā)和使廢氣絕熱冷卻時。試劑的化學(xué)計量和 近似溫度(approach temperature)是控制滌氣器的S02去除效率的兩個主要變量。化學(xué)計
量量是消耗的試劑與進(jìn)口 S02或在該過程中除去的S02量的摩爾比值。依據(jù)可獲得的 試劑和廢氣中的酸氣體含量，該化學(xué)計量可以在很寬的范圍內(nèi)變化；如，約為l至大 于10。離開干滌氣器的廢氣溫度與絕熱飽和溫度之間的差稱作近似溫度(approach temperature)。對低水分的煙煤，廢氣的飽和溫度通常在115-125。F(46-52。C)范圍，對高 水分次煙煤或褐煤，廢氣的飽和溫度在125-135。F(52-57t:)范圍。S02吸收的最佳條件 必須與實際的干燥條件綜合考慮。在干滌氣器中使用的主要試劑是石灰漿液，可通過對高鈣石灰卵石(peddle lime) 進(jìn)行熟化而形成。該熟化過程可以使用球磨或簡便的滯留熟化器(detentionslaker)。只 使用石灰漿液的SDA系統(tǒng)被稱作單程系統(tǒng)。一些石灰在廢氣最初從噴霧室通過后仍未 反應(yīng)，并可能用于進(jìn)一步的S02收集。收集在ESP或者集塵袋中的固體可與水混合， 與SDA試劑一起再注入到SDA的噴霧室內(nèi)。如果燃料硫含量較低和/或燃料含有足量的堿，如已知一些類型的煤和油頁巖的情 況，灰份顆粒本身可以用作SDA中的試劑源。通常，燃料中能實現(xiàn)足夠的硫捕獲的堿 是碳酸鈣(CaC03)。能用作為SDA中捕獲S02的試劑源的灰份顆粒的另一個實例是來自循環(huán)流化床 (CFB)鍋爐的灰份。這種類型的鍋爐通常使用石灰石，石灰石具有碳酸鈣作為主要組分， 將石灰石輸入爐中，用于在爐中捕獲燃燒過程中產(chǎn)生的S02。無論是燃料部分還是石灰石部分，碳酸鈣在爐中都進(jìn)行煅燒，即釋放二氧化碳?xì)?體并產(chǎn)生固體氧化鈣，CaO(也稱作石灰)CaC03 — CaO + C02CaO與爐氣體中的S02反應(yīng)，因此產(chǎn)生硫酸鈣 CaO + S02+ V202 — CaS04該反應(yīng)中產(chǎn)生的硫酸鈣覆蓋顆粒表面，形成S02不能透過的殼，因此停止反應(yīng)并使其芯中的CaO未能被利用。為與SDA中的S02反應(yīng)，含堿的灰份顆粒必須再活化。這可以通過噴霧水濕潤 這些顆粒來實現(xiàn)。這種情況下，替代噴射石灰漿液，可將水噴入SDA的廢氣中。典型的SDA過程如下。廢氣進(jìn)入噴霧干燥器吸收器，在該吸收器中氣流被試劑 漿液或水噴霧冷卻。然后，混合物繼續(xù)通過積塵袋，用來除去顆粒，然后進(jìn)入感應(yīng)通 風(fēng)機(induced draft fan),向上通過堆疊(passing up the stack)。如果使用石灰漿液作為 試劑，將石灰卵石(CaO)與水按照控制的比例混合以保持高熟化溫度，該溫度有助于在
水合石灰漿液(18-25y。固體)中產(chǎn)生高表面積的細(xì)小水合石灰(Ca(OH)2)顆粒。收集在集 塵袋中的一部分飛灰、未反應(yīng)的石灰和反應(yīng)產(chǎn)物與水混合，作為高固體含量(通常 35-45%)的漿液返回SDA。將剩余的固體導(dǎo)入儲存筒倉，供副產(chǎn)物利用或處置。將新 鮮的石灰和循環(huán)的漿液(如果存在)在到達(dá)霧化器之前進(jìn)行合并，以便能快速響應(yīng)氣流、 進(jìn)口 S02濃度和S02排放中的變化，以及將結(jié)垢的可能性減至最小。SDA中的S02吸收發(fā)生在各漿液液滴或者濕潤的灰顆粒中。大多數(shù)反應(yīng)在含水相 中發(fā)生；S02和堿組分溶入液相，液相中的離子反應(yīng)產(chǎn)生相對不溶的產(chǎn)物。該反應(yīng)歷程可描述如下S02 (氣體)h S02 (含水相) (a)Ca(OH)2(固體)一Ca+2+20H- (b)S02 (含水相)+ H20 — HS(V + H- (c)S02(含水相)+ Oir w HSCV (d)OH+H+h H20 (e)HS(V + OH" SO/2 + H20 (f)Ca+2 + SO/2 + V2H20 —CaSCV V2H20 (固體) (g)上述反應(yīng)總體描述了當(dāng)從廢氣傳熱至漿液液滴或濕潤的灰顆粒，使?jié){液液滴或水 從濕潤的灰顆粒表面蒸發(fā)時發(fā)生的情況。當(dāng)存在液態(tài)水時發(fā)生S02的快速吸收。通過 在試劑進(jìn)料的漿液中加入潮解性的鹽可減慢干燥速度，延長有效去除S02的時間。如 氯化鈣的鹽還提高了最終產(chǎn)物中的平衡水分含量。但是，因為使用這些添加劑改變了 系統(tǒng)的干燥性能，必須對操作條件進(jìn)行調(diào)整(一般是提高近似溫度)，以提供SDA和灰 處理系統(tǒng)良好的長期可操作性。在干滌氣器上游注入氨也能提高S02的去除性能。通過在下游顆粒收集器中與固體反應(yīng)能以較慢的速率繼續(xù)進(jìn)行S02吸收。SDA/集塵袋組合通過以下總結(jié)的反應(yīng)也提供了對HC1， HF和S03排放的有效控制Ca(OH)2+2HCl — CaCl2+2H20 (1) Ca(OH)2+2HF — CaF2 + 2H20 (2) Ca(OH)2+S03 — CaS04+H20 (3)
對試劑消耗的適當(dāng)計量除了要考慮在該過程中去除S02外，還必須考慮這 些副反應(yīng)。噴霧干燥器吸收器(SDA)可以是獨立的結(jié)構(gòu)，或者是整合煙道的一部分，位于一
個或多個顆粒收集裝置，如一個或多個集塵袋或靜電集塵器之前。在任一情況， 一個或多個SDA應(yīng)對石灰漿液和/或水(噴射用于對灰顆粒潤濕)的液滴提供足夠的停留時 間，以能完全干燥。不能完全干燥將導(dǎo)致膠接的灰生長沉積在一個或多個SDA的壁上， 使它們不能操作。試劑分配部件可能發(fā)生故障，如噴嘴堵塞，這可能會導(dǎo)致試劑液滴 急劇增大。這種情況下，即使是大型SDA也不能實現(xiàn)完全干燥。因此，降低這種SDA 的長期可靠性。
因此，本領(lǐng)域需要能提高SDA操作可靠性、同時減小其尺寸的設(shè)備和/或方法。

發(fā)明內(nèi)容
如下面詳細(xì)描述的，本發(fā)明中，向一個或多個SDA提供不含堿或堿含量低的顆 粒物質(zhì)，以提高SDA的可靠性和/或緊密性。本發(fā)明總體涉及在一種或多種酸氣體的來源下游使用噴霧干燥器吸收器。在一個 實施方式中，本發(fā)明涉及改進(jìn)的噴霧干燥器吸收器，該噴霧干燥器吸收器可以與一種 或多種酸氣體的來源如循環(huán)流化床(CFB)鍋爐組合使用。
一個實施方式中，本發(fā)明涉及用于降低噴霧干燥器吸收器中膠接可能性的系統(tǒng)。 該系統(tǒng)包括至少一種氣體如包含至少一種酸化合物的至少一種氣體的至少一個來源， 至少一種氣體中酸化合物的濃度必須降低。還提供至少一種噴霧干燥器吸收器，該噴 霧干燥器吸收器使用至少一種含堿試劑，用于和至少一種酸化合物反應(yīng)。此外，提供 至少一種用于將至少一種顆?；旌衔锱c至少一種含堿試劑組合引入至少一種氣體的裝 置，其中至少一種顆?；旌衔锊缓瑝A或堿含量很低。
在另一個實施方式中，本發(fā)明涉及操作具有噴霧干燥器吸收器的系統(tǒng)，來降低噴 霧干燥器吸收器中膠接的可能性的方法，該方法包括以下步驟(A)自至少一個來源提 供至少一種氣流，其中，所述至少一種氣流含有至少一種酸化合物，該酸化合物的含 量必須降低；(B)提供噴霧干燥器吸收器，該噴霧干燥器吸收器設(shè)計用來接受自至少一 個氣源的至少一種氣流，噴霧干燥器吸收器中使用至少一種含堿試劑，用于和所述至 少一種酸化合物反應(yīng)；(C)提供至少一種用于將至少一種顆?；旌衔镆胫辽僖环N氣流 的裝置，以降低操作期間噴霧干燥器吸收器中發(fā)生膠接的可能性，其中，至少一種顆 ?；旌衔锊缓瑝A或堿含量很低。
在所附權(quán)利要求書中具體指出了表征本發(fā)明的新穎性的各種特征，并形成本說明 書的一部分。為了更好理解本發(fā)明，對本發(fā)明的操作益處以及使用本發(fā)明能實現(xiàn)的具7200810213897.0說明書第5/7頁體益處可參見附圖和說明內(nèi)容，在附圖和說明內(nèi)容中說明了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。附圖簡述

圖1是本發(fā)明系統(tǒng)在將含堿試劑從氣流之外的來源(如含堿試劑是石灰漿液)注入 該氣流中時的簡化示意圖；和圖2是本發(fā)明系統(tǒng)在將含堿試劑從與氣流相同的來源(如含堿試劑是來自燃燒器 的飛灰石灰)注入時的簡化示意圖。
具體實施方式
參見附圖，設(shè)計相同的附圖標(biāo)記來表示附圖中的相同元件或功能類似的元件， 參見圖1，本發(fā)明涉及一種用來降低氣體中所含酸化合物的濃度的噴霧干燥器吸收 器(SDA)法以及設(shè)備。SDA提供在氣體來源的下游。在如圖1所示的一個實施方式中，該系統(tǒng)包括含至少一種酸化合物的氣體的來源 1，所述酸化合物在該氣體中的濃度必須降低；SDA2;顆粒收集設(shè)備3，如織物過濾 器(集塵袋(baghouse))或靜電集塵器(ESP)，以及煙囪4。氣體來源1可以是化學(xué)反應(yīng)器， 燃燒器，鍋爐等。來自氣體來源1的氣流5從SDA2、顆粒收集設(shè)備3通過，至煙囪 4，從煙囪釋放到大氣。將來自外部源的含堿試劑6a，如石灰漿液在SDA 2中注入氣 流5中，該漿液與氣流5中的至少一種酸化合物反應(yīng)。將不含堿或堿含量低的顆?；?合物，如來自另一個燃燒器的飛灰或砂通過注射裝置注入氣流5中，可以提供位于一 個或多個位置的注射裝置。第一位置7a可以在SDA2的上游。第二位置7b可以直接 提供在SDA 2中，可以同時注射含堿試劑6a。第三位置7c可以直接提供在SDA 2中， 但是在注射含堿試劑6a位置的下游。應(yīng)理解，在實施本發(fā)明時，可以采用注射不含堿 或堿含量低的顆粒混合物的裝置的多個位置7a、 7b或7c的任意組合。收集在顆粒收集設(shè)備3中的顆粒物包含飛灰、未反應(yīng)的石灰和反應(yīng)產(chǎn)物，將一部 分顆粒物在水化器9中與水10混合，將未反應(yīng)的石灰再次活化，并與含堿試劑6a — 起通過管線8返回SDA2。如果收集在顆粒收集設(shè)備3的物質(zhì)的堿含量足夠低，在濕 潤時不會引起膠接，則可以將該物質(zhì)通過管線11循環(huán)，并通過注射裝置位置7a、 7b 和7c的任意組合，單獨注入氣流5中，或與不含堿或堿含量低的顆?；旌衔锝M合注入。 該物質(zhì)可以不經(jīng)處理、以原樣沿循環(huán)路徑11從顆粒收集設(shè)備3進(jìn)行循環(huán)。將不含堿或 堿含量低的顆?；旌衔镅h(huán)以及注入的目的是使用這些顆粒來稀釋含堿試劑，以降低
其膠接的可能性。這種方式提高了 SDA的可靠性和/或能夠減小其尺寸。在如圖2所示的另一個實施方式中，系統(tǒng)包括含至少一種酸化合物的氣體的來源1，所述酸化合物在該氣體中的濃度必須降低；噴霧干燥器吸收器(SDA)2;顆粒收集設(shè)備3以及煙囪4。氣體來源1也可以是化學(xué)反應(yīng)器，燃燒器，鍋爐等。來自氣體來 源1的氣流5從SDA 2、顆粒收集設(shè)備3通過，至煙囪4，從煙囪釋放到大氣。含堿 試劑6b來自與氣流5相同的來源；如可以是來自燃燒器的含堿飛灰(這可能是以下情 況，即燃燒低硫含量和/或高堿含量的燃料，如一些類型的煤和油頁巖的情況。能在 SDA中用作減少廢氣中酸化合物的試劑的顆?；业牧硪粋€例子是來自流化床鍋爐，特 別是循環(huán)流化床(CFB)鍋爐的灰。這種類型鍋爐通常使用石灰石，石灰石具有碳酸鈣 作為主要組分，將石灰石輸入爐中，用于在爐中捕獲燃燒過程中產(chǎn)生的S02)。將水IO 噴入在SDA2中的氣流5中，使含堿飛灰再活化，然后與氣流5中的至少一種酸化合 物反應(yīng)。將不含堿或堿含量低的顆粒混合物，如來自另一個燃燒器的飛灰通過注射裝置 7a、 7b或7c或它們的任意組合注入氣流5，所述注射裝置7a在SDA 2上游，7b在 SDA2中，可以與水10同時注入，或7c在SDA 2中的在注射水10位置的下游。收 集在顆粒收集設(shè)備3中的飛灰的一部分在水合器9中與水10混合，使灰中未反應(yīng)石灰 再活化，并通過管線8返回SDA 2，以和水IO—起引入SDA。如果收集在顆粒收集 設(shè)備3的物質(zhì)的堿含量足夠低，在濕潤時不會引起膠接，則可以將該物質(zhì)通過管線11 循環(huán)，并通過注射裝置位置7a、 7b和7c的任意組合，單獨注入氣流5中，或與不含 堿或堿含量低的顆?；旌衔锝M合注入。該物質(zhì)可以不經(jīng)處理、以原樣沿循環(huán)路徑11 從顆粒收集設(shè)備3進(jìn)行循環(huán)。將不含堿或堿含量低的顆?；旌衔镅h(huán)以及注入的目的 是使用這些顆粒來稀釋含堿試劑，以降低其膠接的可能性。這種方式提高了 SDA的可 靠性和/或能夠減小其尺寸。如上所示，在將含堿試劑6a或水10注入SDA 2的一個或多個位點(圖1和圖2 中7a)的上游注入至少一種不含堿或堿含量低的顆?；旌衔铩Ｉ鲜鑫稽c是用來注入不含 堿或堿含量低的顆?；旌衔锏膬?yōu)選位置，因為在該位置注入的改進(jìn)混合物與試劑的混 合，因此降低SDA2中發(fā)生膠接的可能性。但是，如果因為設(shè)備限制的要求，則可以 在將含堿試劑6a或水10注入SDA2的一個或多個位置同時注入顆?；旌衔?裝置7b)，或在這些位置(裝置7c)的下游注入。本發(fā)明的另一個方面涉及操作具有噴霧干燥器吸收器的系統(tǒng)的方法，該方法包括
以下步驟(A)自至少一個來源提供至少一種氣流，其中，至少一種氣流含有至少一種 酸化合物，該酸化合物的含量必須降低；(B)提供噴霧干燥器吸收器，該噴霧干燥器吸 收器設(shè)計用來接受自至少一個氣源的至少一種氣流，噴霧干燥器吸收器中使用至少一 種含堿試劑，用于和至少一種酸化合物反應(yīng)；(C)提供至少一種用于將至少一種顆粒混 合物引入至少一種氣流的裝置，其中，至少一種顆?；旌衔锊缓瑝A或堿含量很低；和 (D)提供至少一個顆粒收集設(shè)備，在至少一種氣流離開該系統(tǒng)之前從中收集顆粒物。總體上，酸化合物可以是S02和其他硫化合物，如S03禾BH2S04，以及非硫化合 物，如氯化氫(HC1)。含堿試劑可以是鈣基、鈉基等。除了降低成本的益處之外，減小噴霧干燥器吸收器(SDA)的尺寸也使將SDA用于 空間受到限制的應(yīng)用成為可能，在空間受到限制的應(yīng)用中，很難或不可能使用大型設(shè) 備。例如，在對現(xiàn)有裝置進(jìn)行改型時減小尺寸可能是有益的。雖然具體參見本文詳述的一些實施方式詳細(xì)描述了本發(fā)明，其他的實施方可以達(dá) 到同樣的結(jié)果。例如，本發(fā)明可應(yīng)用于涉及SDA的新的結(jié)構(gòu)，或?qū)ΜF(xiàn)有SDA的修改、 替換和更改或改型。本發(fā)明的各種變動和修改對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的， 本發(fā)明旨在覆蓋權(quán)利要求書中的所有被權(quán)利要求書范圍覆蓋的這類修改和等同物。
權(quán)利要求
1. 一種用于減小噴霧干燥器吸收器中發(fā)生膠接可能性的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括至少一種氣體如包含至少一種酸化合物的至少一種氣體的至少一個來源，所述至少一種氣體中酸化合物的濃度必須降低；至少一種噴霧干燥器吸收器，用于接受所述至少一種氣體，并使用至少一種含堿試劑，以用于與所述至少一種酸化合物反應(yīng)；以及至少一種用于將至少一種顆?；旌衔锱c至少一種含堿試劑組合引入所述至少一種氣體中的裝置，其中，所述至少一種顆粒混合物不含堿或堿含量很低，以防止在操作過程中在噴霧干燥器吸收器中發(fā)生膠接。
2. 如權(quán)利要求l所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述至少一種氣體包括來自燃燒過程 的氣體。
3. 如權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述燃燒過程在流化床鍋爐內(nèi)進(jìn)行。
4. 如權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述燃燒過程在循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)進(jìn)行。
5. 如權(quán)利要求l所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述含堿試劑包括石灰漿液、飛灰或 它們的混合物。
6. 如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括至少一個顆粒收集設(shè)備， 用于在所述至少一種氣體離開該系統(tǒng)之前從中收集顆粒物，其中，所述至少一種顆粒 混合物包括從所述至少一個顆粒收集設(shè)備循環(huán)的灰。
7. —種操作具有噴霧干燥器吸收器的系統(tǒng)以降低在該噴霧干燥器吸收器中發(fā)生膠接的可能性的方法，該方法包括以下步驟(A) 自至少一個來源提供至少一種氣流，其中，所述至少一種氣流含有至少一種酸 化合物，該酸化合物的含量必須降低；(B) 提供噴霧干燥器吸收器，該噴霧干燥器吸收器設(shè)計用來接受自所述至少一個氣 源的至少一種氣流，所述噴霧干燥器吸收器中使用至少一種含堿試劑，用于與至少一 種酸化合物反應(yīng)；以及(C) 提供至少一種用于將至少一種顆粒混合物引入所述至少一種氣流中的裝置，以 降低操作過程中所述噴霧干燥器吸收器中發(fā)生膠接的可能性，其中，所述至少一種顆 ?；旌衔锊缓瑝A或堿含量很低。
8. 如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述步驟(C)在所述至少一種含堿試劑開始與所述至少一種酸化合物反應(yīng)之前進(jìn)行。
9. 如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述步驟(C)在所述至少一種含堿試 劑開始與所述至少一種酸化合物反應(yīng)的同時進(jìn)行。
10. 如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述步驟(C)在所述至少一種含堿試 劑開始與所述至少一種酸化合物反應(yīng)之后進(jìn)行。
11. 如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述至少一種氣流包括來自燃燒過 程的氣體。
12. 如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述燃燒過程在流化床鍋爐中進(jìn)行。
13. 如權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，所述燃燒過程在循環(huán)流化床鍋爐中 進(jìn)行。
14. 如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述含堿試劑包括石灰漿液、飛灰 或它們的混合物。
15. 如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，該方法還包括以下步驟 (D)提供至少一個顆粒收集設(shè)備，用于在所述至少一種氣流離開該系統(tǒng)之前從中收集所述至少一種顆粒混合物，其中，所述至少一種顆?；旌衔锇瑥乃鲋辽僖环N顆 粒收集設(shè)備循環(huán)的灰。
全文摘要
本發(fā)明涉及噴霧干燥器吸收器和相關(guān)方法。提供了一種用于減小噴霧干燥器吸收器中發(fā)生膠接可能性的系統(tǒng)，以及一種操作具有噴霧干燥器吸收器的系統(tǒng)以降低在該噴霧干燥器吸收器中發(fā)生膠接的可能性的方法。一種用于降低氣體中至少一種酸化合物濃度的噴霧干燥器吸收器(SDA)系統(tǒng)使用了不含堿或堿含量低的顆?；旌衔飦矸乐共僮髌陂g發(fā)生的膠接。所述不含堿或堿含量低混合物可以從外部來源和/或從位于SDA下游的顆粒收集設(shè)備提供。
文檔編號F23J15/02GK101392915SQ20081021389
公開日2009年3月25日 申請日期2008年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月13日
發(fā)明者M·米哈伊 申請人:巴布考克及威爾考克斯公司