專利名稱：全自動廢液焚燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種全自動廢液焚燒爐，屬焚燒爐相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前市場上的焚燒爐，自動化控制部份占全套設(shè)備的比例不高， 因此，焚燒爐在工作時，很多部份還需人工控制，這樣以來，需投入 較大的人力，另一方面，人工控制不能根據(jù)廢液在焚燒爐中每個環(huán)節(jié) 中處理的變化情況及時有效地調(diào)節(jié)輸油量、溫度、壓力、進風量，這 樣易造成廢液燃燒不充分，污染空氣或浪費燃燒油。實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種全自動廢液焚燒爐。本實用新型采用的技術(shù)方案是全自動廢液焚燒爐由廢液貯罐、燃料油貯罐、 一次燃燒室、二次 燃燒室、熱交換器、水冷除塵器、吸收塔、布袋除塵器、煙囪、廢液 截止閥、燃料油截止閥、廢液輸送泵、二次燃燒室輸油泵、引風機、 吸收液貯槽、吸收液泵、工業(yè)自動化控制系統(tǒng)組成；廢液收集于廢液貯罐，其出口由廢液截止閥控制，再通過廢液輸送泵連通至一次燃燒室的廢液入口；燃料油貯罐的出口安裝有燃料油截止閥， 一次燃燒室 輸油泵和二次燃燒室輸油泵分別安裝在一次燃燒室和二次燃燒室的 輸送管道上； 一次燃燒室的出口與二次燃燒室的入口相連通，在二次 燃燒室的外部安裝有熱交換器，通過熱交換器后的二次燃燒室與水冷 除塵器的入口相連接，水冷除塵器出口再與吸收塔的入口相連通，吸 收液泵連通吸收液貯槽與吸收塔，將吸收塔中的液體通過吸收液泵送 至吸收塔中；吸收塔的出口再連通布袋除塵器的入口，經(jīng)布袋除塵器除塵后的空氣通過引風機將其送至煙囪，最后排向大氣中。工業(yè)自動 化控制系統(tǒng)則通過預(yù)先設(shè)定好的電腦程序控制著整套廢液焚燒爐中 的所有閥門、輸送泵、燃燒室溫度、供氣量等控制要點，實現(xiàn)對廢液 焚燒爐的自動聯(lián)鎖和安全保護以及輔助設(shè)備和閥門的自動啟停和開 關(guān)功能，具體控制包括循環(huán)水水位與廢液輸送泵、廢液截止閥的聯(lián) 鎖；燃燒爐溫度與一次燃燒室、二次燃燒室內(nèi)的燃燒器的聯(lián)鎖；突然 停電時的安全停止保護；異常燃燒時的報警、安全停止保護；低水位 時的運轉(zhuǎn)停止保護；誤動作報警停止保護；斷水保護和燃油供應(yīng)中斷 保護。


圖1為本實用新型全自動廢液焚燒爐結(jié)構(gòu)示意圖。 其中1、廢液貯罐；2、燃料油貯罐；3、 一次燃燒室；4、 二次 燃燒室；5、熱交換器、6、水冷除塵器；7、吸收塔；8、布袋除塵器； 9、煙囪；10、廢液截止閥；11、燃料油截止閥；12、廢液輸送泵； 13、 一次燃燒室輸油泵；14、 二次燃燒室輸油泵；15、引風機；16、 吸收液忙槽；17、吸收液泵；18、工業(yè)自動化控制系統(tǒng)具體實施方式
如圖1所示，全自動廢液焚爐包括廢液貯罐1、燃料油貯罐2、 一次燃燒室3、 二次燃燒室4、熱交換器5、水冷除塵器6、吸收塔7、 布袋除塵器8、煙囪9、廢液截止閥10、燃料油截止閥11、廢液輸送 泵12、 一次燃燒室輸油泵13、 二次燃燒室輸油泵14、引風機15、吸 收液貯槽16、吸收液泵17、工業(yè)自動化控制系統(tǒng)18組成；廢液收集 于廢液貯罐l，其出口由廢液截止閥IO控制，再通過廢液輸送泵12 連通至一次燃燒室3的廢液輸入口；燃料油貯罐2的出口安裝有燃料 油截止閥11， 一次燃燒室輸油泵13和二次燃燒室輸油14泵分別安 裝在一次燃燒室3和二次燃燒室4的輸送管道上，當全自動廢液焚爐 需焚燒廢液時，工業(yè)自動化控制系統(tǒng)18控制廢液截止閥IO打開，廢 液輸送泵12開始工作，廢液進入一次燃燒室3，此時，工業(yè)自動化控制系統(tǒng)18控制燃料油截止閥11打開， 一次燃燒室輸油泵13開始 工作，燃料油進入一次燃燒室3，根據(jù)進入一次燃燒室3的廢液量的 大小，工業(yè)自動化控制系統(tǒng)18控制一次燃燒室3內(nèi)燃燒的溫度及供 氣量，以保證一次燃燒室3內(nèi)廢液盡量燃燒充分； 一次燃燒室3的出 口與二次燃燒室4的入口相連通，當沒有燃燒充分的廢液進入二次燃 燒室4時，工業(yè)自動化控制系統(tǒng)18給二次燃燒室輸油泵14下達指令， 二次燃燒室輸油泵14根據(jù)在一次燃燒室3排出的廢液情況進行輸油， 使余下部分廢液在二次燃燒室4中充分燃燒；二次燃燒室4的外部安 裝有熱交換器5，熱交換器5有效地將二次燃燒室4中散發(fā)的熱能吸 收利用；通過熱交換器5后的二次燃燒室4與水冷除塵器6的入口相 連接，利用水冷的方式將廢氣中的顆粒物有效地吸收；水冷除塵器6 出口再與吸收塔7的入口相連通，吸收液泵17連通吸收液貯槽16與 吸收塔7，將吸收塔7中的液體通過吸收液泵17送至吸收塔7中， 吸收液進一步將廢氣中的細小顆粒進行有效地吸收；吸收塔7的出口 再連通布袋除塵器8的入口，最后利用布袋除塵器8將余下的細小顆 粒全部吸收干凈，經(jīng)布袋除塵器8除塵后的合格空氣通過引風機15 將其送至煙囪9，最后排向大氣中。工業(yè)自動化控制系統(tǒng)18在全自 動廢液焚燒爐的工作過各程中，通過預(yù)先設(shè)定好的電腦程序控制著整 套廢液焚燒爐中的所有閥門、輸送泵、燃燒室溫度、供氣量等控制要 點，實現(xiàn)對廢液焚燒爐的自動聯(lián)鎖和安全保護以及輔助設(shè)備和閥門的 自動啟停和開關(guān)功能，具體控制包括循環(huán)水水位與廢液輸送泵12、 廢液截止閥10的聯(lián)鎖；燃燒爐溫度與一次燃燒室、二次燃燒室4內(nèi) 的燃燒器的聯(lián)鎖；突然停電時的安全停止保護；異常燃燒時的報警、 安全停止保護；低水位時的運轉(zhuǎn)停止保護；誤動作報警停止保護；斷 水保護和燃油供應(yīng)中斷保護。使廢液在有限的時間內(nèi)、有限的空間及 有限的資源中，將廢液焚燒完全，達到國家安全排放標準。以上所述僅僅是本實用新型的舉例，本實用新型的保護范圍同樣 涉及到廢物等焚燒爐技術(shù)，任何基于本實用新型的變換都在本實用新 型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種全自動廢液焚燒爐由廢液貯罐、燃料油貯罐、一次燃燒室、二次燃燒室、熱交換器、水冷除塵器、吸收塔、布袋除塵器、煙囪、廢液截止閥、燃料油截止閥、廢液輸送泵、二次燃燒室輸油泵、引風機、吸收液貯槽、吸收液泵、工業(yè)自動化控制系統(tǒng)組成，其特征在于廢液收集于廢液貯罐，通過廢液截止閥、廢液輸送泵連通至一次燃燒室，二次燃燒室的外部安裝有熱交換器，熱交換器與水冷除塵器的出口、吸收塔的入口相連通。
2、 根據(jù)權(quán)利l所述的一種全自動廢液焚燒爐，其特征在于廢 液貯罐出口由廢液截止閥控制，通過廢液輸送泵連通至一次燃燒室廢 液入口。
3、 根據(jù)權(quán)利1所述的一種全自動廢液焚燒爐，其特征在于二 次燃燒室的外部安裝有熱交換器，通過熱交換器后的二次燃燒室與水 冷除塵器的入口相連接。
4、 根據(jù)權(quán)利1所述的一種全自動廢液焚燒爐，其特征在于水 冷除塵器出口與吸收塔的入口相連通，吸收液泵連通吸收液貯槽與吸 收塔。
專利摘要本實用新型提供了一種全自動廢液焚燒爐，屬焚燒爐相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，廢液收集于廢液貯罐，通過廢液截止閥、廢液輸送泵連通至一次燃燒室，燃料油貯罐安裝有燃料油截止閥，通過一次燃燒室輸油泵和二次燃燒室輸油泵分別與一次燃燒室和二次燃燒室相通，在二次燃燒室的外部安裝有熱交換器，熱交換器與水冷除塵器的出口、吸收塔的入口相連通，將吸收塔中的液體通過吸收液泵送至吸收塔中，經(jīng)吸收塔、布袋除塵器除塵后的空氣通過引風機將其送至煙囪，本實用新型使廢液在有限的時間和有限的空間內(nèi)利用有限的資源中，將廢液焚燒完全，達到國家安全排放標準。
文檔編號F23G7/04GK201083390SQ20072015069
公開日2008年7月9日 申請日期2007年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月22日
發(fā)明者邵志軍 申請人:宜興市清涵環(huán)保工程有限公司