專利名稱：具有冷卻功能的斗提機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
具有冷卻功能的斗^l機技輛城本實用新型屬于燃煤鍋爐排渣設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及的是一種適用于提升 具有一定溫度灰渣的具有冷卻功能的斗提機。背景技木隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，對灰渣綜合利用水平和環(huán)保要求日益提高， 多數(shù)火力發(fā)電廠對燃煤鍋爐爐底灰渣的處理已經(jīng)摒棄了水力排渣水冷卻的原 始處理技術(shù)，而開始廣泛采用電站燃煤鍋爐干式排渣系統(tǒng)。然而，就目前干式排渣系統(tǒng)的現(xiàn)有技術(shù)中，多是在鍋爐正常運行時，熱 灰渣經(jīng)爐底排渣裝置被排放到輸渣機上，灰渣隨著輸渣機的緩慢低速運轉(zhuǎn)而緩慢向前移動至灰渣破碎機構(gòu)；灰渣在此經(jīng)破碎并分選后，通過設(shè)置在斗提 機底部的進料口進入斗提機；斗提機將灰渣提升高位，并通過設(shè)置在斗提機 頂端的出料口進入貯渣倉。在上述整個過程中，對灰渣的冷卻只是在對從鍋 爐排出的灰渣輸送至破碎機構(gòu)的過程中進行自然冷卻，這樣無法對灰渣進行 充分冷卻，那么將在很大程度上提高了整體設(shè)備運行的熱負荷，更為嚴重的 是，無法充分冷卻的熱灰渣進入貯渣倉后，倉內(nèi)部的熱量積聚容易造成不安 全隱患。在此基礎(chǔ)上，中國專利CN2778431Y和CN1587815A都在輸送系統(tǒng)中加 入了獨立的冷卻器對熱物料進行冷卻處理。其中，中國專利CN2778431Y公 開了一種鑄造熱砂處理及砂箱自動輸送系統(tǒng)。其中公開了該砂箱自動輸送系 統(tǒng)包括鏈?zhǔn)蕉诽釞C，且與鏈?zhǔn)蕉诽岵臡目連的是吸風(fēng)式循環(huán)冷卻器，所述冷卻 器的側(cè)部設(shè)有進風(fēng)口，排風(fēng)口則設(shè)在冷卻器上部。該專利中首先需要將待冷 卻處理的物料通過鏈?zhǔn)蕉诽釞C提升到高位，然后將熱物料送入冷卻器中，那
么熱^吵就在冷卻器中，與冷空氣進行熱交換，達到冷卻的目的。而中國專利CN1587815A公開了 一種新型鍋爐干出渣冷卻系統(tǒng)，且明確指出了由鍋爐產(chǎn) 生的熱的爐渣首先通過充氣梁蓖式冷卻機進料端進入充氣梁蓖式冷卻機，在 這里爐漆;陂充氣梁蓖式冷卻才幾下方相應(yīng)位置上安裝的冷卻風(fēng)才幾所鼓入的冷卻 風(fēng)冷卻，然后通過充氣梁篦式冷卻機出料端被輸送出充氣梁蓖式冷卻機；冷 卻后的爐渣經(jīng)粉碎后由斗式提升機輸送到渣倉。上述兩個現(xiàn)有技術(shù)中，中國專利CN2778431Y將對熱物料的冷卻工藝設(shè) 置于提升物料至高位之后，而中國專利CN1587815A則將對熱灰渣的冷卻工 藝設(shè)置于提升物料至高位之前。但是這兩個專利所公開的工藝流程中，將冷 卻工藝設(shè)置為一個獨立的工段，那么這就在無形之中加大了整體工藝的復(fù)雜 性，耗費了不必要的工藝處理的時間和財力。實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可在將熱灰渣提升至高位送 入貯渣倉的過程中，同時可對熱灰渣進行風(fēng)冷卻的斗提機。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的斗提機，具有一密封外殼，所述密封外 殼的兩端分別設(shè)置進料口和出料口；所述出料口與一個輸送管道密封連接， 輸送管道通向貯渣倉的頂部，并與貯渣倉密封連接；此外，在所述密封外殼 上開設(shè)至少一個進風(fēng)口，所述進風(fēng)口可以為單向進風(fēng)口；本實用新型中，所 述具有冷卻功能的斗提機還設(shè)置有至少 一個引風(fēng)機和出風(fēng)口 ；其密封外殼內(nèi) 還設(shè)置有輸送高溫灰渣的輸送裝置，其密封外殼側(cè)部還設(shè)有檢修門。上述引風(fēng)機和出風(fēng)口設(shè)置于所述貯渣倉頂部；也可以將引風(fēng)機和出風(fēng)口 設(shè)置于所述出料口上，所述引風(fēng)機和出風(fēng)口通過一個曲折形的密封管道設(shè)置 于出料口上。本實用新型的斗提機可以在密封外殼側(cè)部設(shè)置至少為兩個進風(fēng)口 ，所述 進風(fēng)口以所述密封外殼的側(cè)部中線為對稱軸呈對稱設(shè)置。在實際工程環(huán)境中，根據(jù)灰渣出處與貯渣倉之間的距離遠近，斗提機的 設(shè)置也有所不同。當(dāng)灰渣出處與貯渣倉之間的距離較近時，選擇斗提機垂直 地面設(shè)置；可以首先將灰渣提升高位后，從出料口排出，之后再通過出料口
與貯渣倉相連的輸送管道將灰渣送入貯渣倉；另外一種情況就是當(dāng)灰渣出處 與貯渣倉之間的距離較遠時，如果選擇首先將灰渣提升高位，然后通過上述 輸送管道將灰渣輸送至貯渣倉的話，那么所需輸送管道則太長，整體設(shè)備的 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性就會受到影響，故選擇斗提機與地面呈一定角度傾斜設(shè)置，最終 實現(xiàn)使用適宜長度的斗提機和適宜長度的輸送管道即可以高效地將灰淹通過 斗提機輸送至貯渣倉。所以可以根據(jù)上述需要，垂直地面設(shè)置本實用新型所 述的斗提機，也可以與地面呈一定角度傾斜設(shè)置本實用新型所述的斗提機， 所述傾斜角度(斗提機與地面之間的銳角夾角)為15-60° 。在本實用新型中，斗提機密封外殼側(cè)部進風(fēng)口的設(shè)置位置以及設(shè)置的個 數(shù)取決于斗提機自身的高度以及其對灰渣的處理能力；此外，進風(fēng)口的大小 也要與斗提機的高度相協(xié)調(diào)；對于一定高度的斗提機而言，進風(fēng)口太小使得 斗提機內(nèi)部的空氣流動速度太慢，而進風(fēng)口太大又不易保持空氣在斗提機密 封外殼內(nèi)的流動，容易散失，所以，需要通過熱力學(xué)平衡計算，來更精確地 確定每個單方向進風(fēng)口的大??；從而，在此基礎(chǔ)上，進一步確定引風(fēng)機的選 型。通過選擇合適的單方向進風(fēng)口的位置、個數(shù)以及大小，配合出風(fēng)口以及 與上述設(shè)置相匹配的引風(fēng)機，從而提高斗提機內(nèi)部整體的風(fēng)流速，更好地達 到冷卻熱灰渣的目的。本實用新型具有如下優(yōu)點(1 )在將熱灰渣提升高位至貯渣倉的過程中，同時對熱灰渣進行風(fēng)冷卻；(2) 該設(shè)計優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，提高了工效；(3) 降低了設(shè)備的熱負荷，提高了工藝安全性。附困說明


圖1是垂直于地面設(shè)置，且引風(fēng)機和出風(fēng)口設(shè)置于貯渣倉頂部的斗提機 的正面^見圖。圖2是垂直于地面設(shè)置，且引風(fēng)機和出風(fēng)口設(shè)置于出料口處的斗提機的 正面視圖。圖3是與地面傾斜設(shè)置的斗提機的側(cè)面視圖。圖中各標(biāo)記分別對應(yīng)斗提機密封外殼一1;進料口一2;出料口一3;檢 》務(wù)門一4;進風(fēng)口一5;輸送管道一6;貯渣倉一7;引風(fēng)才幾一8;出風(fēng)口一9。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖，通過以下實施例對本實用新型進行進一步闡述。 實施例l如
圖1所示，
圖1是垂直于地面設(shè)置，且引風(fēng)機和出風(fēng)口設(shè)置于貯渣倉 頂部的斗提機的正面視圖。從圖中可以看到，垂直于地面設(shè)置的斗提機有一 個密封外殼l，在密封外殼1的底部且距離地面一定高度處，如l. 5m處設(shè)置 進料口 2;在密封外殼接近頂部的位置設(shè)置出料口 3，所述進料口 2和出料口 3位于密封外殼1的不同側(cè)。當(dāng)然，在其他實施例中也可在其他不同部位設(shè)置 進料口 2和出料口 3，比如說在外殼的同一側(cè)，此不贅述；在密封外殼l兩側(cè) 還分別設(shè)置了一個檢修門4，在其他實施例中也可設(shè)置數(shù)量更多的檢修門4。此外，在密封外殼1內(nèi)還設(shè)置輸送裝置，由于該部分是本領(lǐng)域技術(shù)人員 公知技術(shù)，所以在
圖1中并未詳細給出圖示。所述輸送裝置可以是帶式輸送， 也可采用鏈?zhǔn)捷斔?，帶式輸送裝置包括輸送帶、輸送斗和傳動輪；鏈?zhǔn)捷斔?裝置則至少包括輸送鏈、吊斗和傳動輪等。通過輸送裝置傳動輪的傳動，將 從進料口進入輸送斗的灰渣以一定的速度運送到斗提機的出料口 3。從該圖中還可以看到，與出料口 3相互密封連接的是輸送管道6，所述輸 送管道6直接通向貯渣倉7頂部并與貯渣倉7貫通；那么灰渣從出料口 3輸 出后，通過輸送管道6輸入貯渣倉7內(nèi)。實現(xiàn)本實用新型的目的所必須的引 風(fēng)才幾8和出風(fēng)口 9就安裝于貯渣倉7的頂部。本實施例中在斗提機的密封外殼1的兩側(cè)分別設(shè)置IO個單向進風(fēng)口 5, 在每一側(cè)10個單向進風(fēng)口 5以每個側(cè)部的中線為對稱軸呈對稱設(shè)置，且平均 分布于斗提機進料口 2和出料口 3之間的密封外殼1上。需要說明的是，從理論上講，只要在密封外殼l上開設(shè)至少一個進風(fēng)口， 和至少一個引風(fēng)機和出風(fēng)口 ，本具有冷卻功能的斗提機即可具有冷卻功能， 圖中的進風(fēng)口和引風(fēng)機和出風(fēng)口的設(shè)置應(yīng)該理解為本實用新型的優(yōu)選實施 例。
在實際工程操作中，熱灰渣經(jīng)排放裝置排出后，輸送至斗提機的進料口 2 處，熱灰渣從進料口 2進入到斗提機密封外殼內(nèi)部的輸送斗內(nèi)；此時，啟動 電動裝置，帶動傳動輪轉(zhuǎn)動，確保輸送帶在傳動輪的傳動作用力作用下，以 一定的初速度帶動設(shè)置于輸送帶上的輸送斗由進料口 2移動到出料口 3處； 到達出料口 3時，輸送斗將內(nèi)部的灰渣從出料口 3排出，排出的灰渣經(jīng)輸送 管道6排放到貯渣倉7內(nèi)。由于上述輸送裝置是連續(xù)運轉(zhuǎn)的，所以可以連續(xù) 運送經(jīng)鍋爐不斷排出的灰渣至目標(biāo)貯渣倉7。在上述啟動電動裝置的同時， 一并開啟引風(fēng)機；那么在傳送灰渣從進料 口2至出料口3的過程中，在引風(fēng)機的作用下，經(jīng)由上述20個單向進風(fēng)口進 入斗提才幾內(nèi)部的空氣，在斗提才幾內(nèi)部、輸送管道以及貯渣倉內(nèi)部進4亍充分地 流通，從而在將灰渣提升高位的過程中，使用空氣對熱灰渣進行風(fēng)冷卻。從 而確保進入貯渣倉時，熱灰渣的溫度已經(jīng)降到了安全溫度范圍，特別是當(dāng)經(jīng) 冷卻后的灰渣進入貯渣倉后，上述風(fēng)冷卻系統(tǒng)依然可以繼續(xù)對其內(nèi)部灰漆進 行一定程度地冷卻。上述過程連續(xù)往復(fù)，使得熱灰渣不斷地從進料口 2輸入從出料口 3輸出 并進入貯渣倉7，在此過程中充分實現(xiàn)了對熱灰渣的風(fēng)冷卻。實施例2如圖2所示，是本實用新型的另一個實施例的斗提機的正面視圖，斗提 機還是垂直于地面設(shè)置，且引風(fēng)機和出風(fēng)口設(shè)置于出料口處。與
圖1相比， 本實施例的區(qū)別在于引風(fēng)機8和出風(fēng)口 9設(shè)置的位置不同。在圖2中將引 風(fēng)機8和出風(fēng)口 9設(shè)置于出料口 3的上部。與
圖1中所示的設(shè)計相比，圖2 中所示的設(shè)計只能促進斗提機本身內(nèi)部的風(fēng)的流通，而
圖1中的設(shè)計則能夠 促進斗提機和通過輸送管道相連接的貯渣倉整體內(nèi)部的風(fēng)的流通。同時，需 要說明的是，為了避免圖2所示設(shè)計可能引起的出料口的揚灰現(xiàn)象，特將出 料口 3與引風(fēng)機8相連的管道設(shè)計為曲折形，比如圖中所示的形狀，也可以是 規(guī)則的環(huán)形、S形，等等。在本實施例中，在斗提機的的密封外殼l兩側(cè)分別設(shè)置6個單向進風(fēng)口 5，
在每一側(cè)6個單向進風(fēng)口 5以該側(cè)部的中線為對稱軸呈對稱設(shè)置。此外，在 該圖中還可以很清楚地看到進料口 2和檢修門4。實施例3本實施例中的斗提機是與地面呈傾斜設(shè)置的，且密封外殼1與地面之間 有一個夾角為a。其余同實施例l。請看圖3，是密封外殼1與地面傾斜角度a為15-60°的斗提機的側(cè)面視 圖。該角度a最佳為40° 。從圖中可以看出，除設(shè)置角度外，其結(jié)構(gòu)與
圖1 中所示的斗提機結(jié)構(gòu)基本相同；都有進料口 2、出料口 3、維修門4、進風(fēng)口 5、輸送管道6、貯渣倉7、引風(fēng)機8和出風(fēng)口 9。此外，為了保持傾斜密封外 殼的穩(wěn)定性，還在密封外殼下部設(shè)置了一個穩(wěn)定支架。這種傾斜設(shè)置的斗提機的引風(fēng)機8和出風(fēng)口 9也可如圖2代表的實施例 那樣通過一個曲折形的密封管道設(shè)置于出料口 3的上部。此不贅述。應(yīng)該說明的是，圖3這種傾斜式的輸送裝置一般多采用帶式輸送裝置， 鏈?zhǔn)捷斔头绞奖容^少見于傾斜式的輸送裝置。上述幾個實施例中，引風(fēng)機8和出風(fēng)口 9的設(shè)置都只是有一個，但是， 本實用新型還可以包括不只一個引風(fēng)機8和出風(fēng)口 9的方案，以加強冷卻效 果。還有，上述幾個實施例中密封外殼1上開"i殳的進風(fēng)口至少一個即可達到 本實用新型的目的，實施例中的進風(fēng)口的設(shè)置顯然是為了更好地完成本實用 新型的目的。雖然本實用新型已經(jīng)通過具體實施方式
對其進行了詳細闡述，但是，本 專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)該明白，在此基礎(chǔ)上所做出的未超出權(quán)利要求保護范圍 的任何形式和細節(jié)的變化，均屬于本實用新型所要保護的范圍。
權(quán)利要求1.一種具有冷卻功能的斗提機，包括一個密封外殼，所述密封外殼的兩端分別設(shè)置進料口和出料口，所述出料口與一個輸送管道密封連接，所述輸送管道通向一個貯渣倉的頂部，所述輸送管道與所述貯渣倉密封連接，所述密封外殼內(nèi)設(shè)置有輸送高溫灰渣的輸送裝置，其特征在于，所述密封外殼上開設(shè)至少一個進風(fēng)口，所述具有冷卻功能的斗提機還設(shè)置有至少一個引風(fēng)機和出風(fēng)口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有冷卻功能的斗提機，其特征在于，所述引風(fēng) ^L和出風(fēng)口 "i殳置于所述l&渣倉頂部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的具有冷卻功能的斗提機，其特征在于，所述引風(fēng) 機和出風(fēng)口設(shè)置于所述出料口上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有冷卻功能的斗提機，其特征在于，所述引風(fēng) 機和出風(fēng)口通過一個曲折形的密封管道設(shè)置于所述出料口上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的具有冷卻功能的斗提機，其特征在于， 所述進風(fēng)口至少為兩個，分別設(shè)置于所述密封外殼的兩個側(cè)部且以所述密 封外殼的側(cè)部中線為對稱軸呈對稱設(shè)置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的具有冷卻功能的斗提機，其特征在于， 所述進風(fēng)口為單向進風(fēng)口。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的具有冷卻功能的斗提機，其特征在于， 所述密封外殼的側(cè)部還設(shè)有檢修門。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的具有冷卻功能的斗提機，其特征在于， 所述具有冷卻功能的斗提機與地面呈垂直關(guān)系設(shè)置。
9 .根據(jù)權(quán)利要求1、 2、 3或4所述的具有冷卻功能的斗提機，其特征在于， 所述具有冷卻功能的斗提機與地面呈傾斜設(shè)置，其與地面的夾角度數(shù)為 15-60° 。
專利摘要一種可用于將經(jīng)鋼帶輸渣機輸送后的灰渣進行提升，并將其送到貯渣倉內(nèi)的斗提機，該斗提機可以是垂直于水平面設(shè)置的也可以與水平面呈一定角度傾斜設(shè)置。該斗提機包括一密封外殼，在所述密封外殼上設(shè)置進料口和出料口，密封外殼內(nèi)設(shè)置輸送裝置。為了更好地在提升灰渣的過程中實現(xiàn)對灰渣的風(fēng)冷卻，還在斗提機的密封外殼側(cè)部開設(shè)若干進風(fēng)口，此外，還在貯渣倉的頂部或出料口設(shè)置出風(fēng)口和引風(fēng)機，從而促進斗提機內(nèi)空氣的流通。
文檔編號F23J1/06GK201053686SQ20072014963
公開日2008年4月30日 申請日期2007年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月14日
發(fā)明者夏春華, 晶 張, 王玉瑋, 趙會剛 申請人:北京國電富通科技發(fā)展有限責(zé)任公司