專利名稱：低壓工業(yè)廢氣燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燃燒器，尤其是一種用于燃燒工業(yè)廢氣中可燃氣 體的廢氣燃燒器。
背景技術(shù)：
大部分化工類企業(yè)排放的工業(yè)廢氣中含有可燃氣體，如H2、 CO、 CH4 等，這些工業(yè)廢氣直接排入大氣中，既浪費資源又污染環(huán)境。由于工業(yè)廢 氣中可燃氣體的成分只占10~20%,所以廢氣的熱值不高，大約500~ 2000Kcal/Nm3，且供氣壓力很低，大約為0.4 ~ 1.25Kpa， 一般天然氣的熱 值大約為8500Kcal/Nm3,普通的燃氣燃燒器要求的供氣壓力為10 150Kpa，所以這種熱值和氣壓都很低的工業(yè)廢氣根本不能用普通的燃氣 燃燒器正常穩(wěn)定的燃燒。
如中國專利第CN00117421.5號所揭示的一種降低內(nèi)燃機排放廢氣中 的可燃物質(zhì)的含量的廢氣燃燒器，其特征是把廢氣燃燒器中的高溫助燃 部件裝配在連接內(nèi)燃機排氣管內(nèi)的前段部位，亦可以在高溫助燃部件的進 廢氣前端配套有廢氣二次燃燒高壓空氣進氣管來增加空氣，使內(nèi)燃機排出 的廢氣經(jīng)高溫助燃部件二次高溫燃燒轉(zhuǎn)化，這樣就降低內(nèi)燃機排放廢氣中 有害可燃物質(zhì)的含量。但是，這種廢氣燃燒器只適用于各種型號機動車內(nèi) 燃機和各種工程施工用內(nèi)燃機的排放廢氣治理，不適用于燃燒化工類企業(yè) 排放的低熱值低氣壓工業(yè)廢氣。
又如中國專利第CN01270952.2號所揭示的一種天然氣燃燒器，它主 要由一次燃料管、二次燃料管、 一次風(fēng)管及二次風(fēng)管構(gòu)成， 一次燃料管位 于中心，其外圍為一次風(fēng)管、 一次風(fēng)管外部為二次風(fēng)管，在一次風(fēng)管與二次風(fēng)管間隔的管壁上帶有二次燃料管，在一次風(fēng)管出口端安裝有一次旋流 器，二次風(fēng)管中安裝有二次風(fēng)旋流器，其特征在于一次燃料管的出口處安 裝有鈍體；二次燃料管出口處裝有使噴口噴出的氣體向軸心傾斜10° ~ 30。； 二次燃料管由五根或五根以上構(gòu)成，沿一次風(fēng)管與二次風(fēng)管之間的
管壁圓周方向均布；鈍體為其相對于一次燃料管前端的位置可以調(diào)節(jié)的圓
錐形鈍體。但是，這種天然氣燃燒器的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且這種燃燒器只能以 天然氣為燃料。
又如中國專利第CN200620055624.4號所揭示的一種多用燃燒器，它 包括至少一燃油通道、至少一燃氣通道、以及至少一助燃氣體通道，其特 征在于所述燃氣通道與所述助燃氣體通道均環(huán)繞著所述燃油通道設(shè)置， 所述燃油通道、所述燃氣通道、以及所述助燃氣體通道之間分別相互隔離， 所述燃氣通道與所述助燃氣體通道分別形成大小不同的環(huán)形筒道。這種多 用燃燒器可以燃燒重油、天然氣、城市煤氣等多種燃料，但是，當這種燃 燒器燃燒天然氣或城市煤氣時，燃氣與助燃氣體之間不能充分混合，且并 不適合工業(yè)廢氣的燃燒。
因此，提供一種新型的燃燒工業(yè)廢氣中可燃氣體的廢氣燃燒器成為業(yè) 界需要解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種燃燒安全、燃燒效率高、燃燒穩(wěn)定、 結(jié)構(gòu)合理的低壓工業(yè)廢氣燃燒器。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的提供一種低壓工業(yè)廢氣燃燒 器，包括工業(yè)廢氣通道、至少一個一次風(fēng)通道、以及至少一個延伸設(shè)置在 低壓工業(yè)廢氣燃燒器末端的點火裝置，其中，該低壓工業(yè)廢氣燃燒器進一 步包括至少一個二次風(fēng)通道，工業(yè)廢氣通道、 一次風(fēng)通道以及二次風(fēng)通道 均為環(huán)形通道，工業(yè)廢氣通道環(huán)繞設(shè)置在一次風(fēng)通道外側(cè)，二次風(fēng)通道環(huán) 繞設(shè)置在工業(yè)廢氣通道外側(cè)。其中，工業(yè)廢氣通道、 一次風(fēng)通道以及二次風(fēng)通道均包括位于前段的 圓筒狀環(huán)形通道以及位于后段的喇叭形環(huán)形通道。其中，喇叭狀環(huán)形通道 的作用在于一方面可以增加燃燒器燃燒產(chǎn)生火焰的充滿度，另一方面可以 降低火焰的長度。
優(yōu)選地，工業(yè)廢氣通道的圓筒狀環(huán)形通道在鄰近喇p八形環(huán)形通道的一 端設(shè)置四個或四個以上的擾流葉片。更優(yōu)選地，工業(yè)廢氣通道內(nèi)的擾流葉
片的數(shù)量為8~16個。
可選擇地，工業(yè)廢氣通道的喇p八形環(huán)形通道的內(nèi)外側(cè)壁上分別間隔開 設(shè)四個或四個以上的小孔，小孔將工業(yè)廢氣通道與一次風(fēng)通道或二次風(fēng)通 道連通。優(yōu)選地，工業(yè)廢氣通道的喇p八形環(huán)形通道的內(nèi)外側(cè)壁上分別間隔 開設(shè)十個或十個以上的小孔，小孔的直徑為lmm 5mm。更加優(yōu)選的， 小孔的直徑為2~4mm。
其中，可在工業(yè)廢氣通道喇叭狀環(huán)形通道開若干小孔，同時在其圓筒 狀環(huán)形通道尾部安裝若干擾流葉片；或者，只在工業(yè)廢氣通道圓筒狀環(huán)形 通道安裝若干葉片而不在其喇叭狀環(huán)形通道尾部開小孔；或者，只在工業(yè)
廢氣通道喇叭狀環(huán)形通道開小孔而不在其圓筒狀環(huán)形通道安裝葉片。優(yōu)選 地，可以只在工業(yè)廢氣通道圓筒狀環(huán)形通道安裝若干葉片而不在其喇叭狀 環(huán)形通道尾部開小孔。
優(yōu)選地， 一次風(fēng)通道和/或二次風(fēng)通道的圓筒狀環(huán)形通道在鄰近喇叭 形環(huán)形通道的一端設(shè)置八個或八個以上的擾流葉片?？稍黾涌諝馀c工業(yè)廢 氣混合燃燒的強度。
更優(yōu)選地， 一次風(fēng)通道和/或二次風(fēng)通道的前端設(shè)置調(diào)風(fēng)裝置?？筛?據(jù)需要調(diào)節(jié)一次風(fēng)和二次風(fēng)的風(fēng)量。
優(yōu)選地，進一步包括一個連接在末端的穩(wěn)燃室，工業(yè)廢氣通道、 一次 風(fēng)通道以及二次風(fēng)通道的末端均延伸在穩(wěn)燃室內(nèi)。其中，穩(wěn)燃室澆筑有耐 火水泥和保溫棉，由于工業(yè)廢氣熱值低，難于著火，穩(wěn)燃燒的作用相當于 一個蓄熱體、輻射加熱工業(yè)廢氣和一、二次風(fēng)，有助于增強燃燒器燃燒產(chǎn)生火焰的穩(wěn)定性。
具體地，點火裝置包括圓筒狀點火槍管以及位于點火槍管內(nèi)的電子點 火槍，點火槍管被一次風(fēng)通道環(huán)繞，點火槍管前端延伸在低壓工業(yè)廢氣燃 燒器外部，點火槍管末端延伸在穩(wěn)燃室內(nèi)。
可選擇地，點火裝置可以選擇電子點火槍之外的其他本領(lǐng)域常用點火 器，點火槍管的結(jié)構(gòu)則可以根據(jù)點火器的類型而對應(yīng)變化。
本實用新型的低壓工業(yè)廢氣燃燒器的使用方法如下(一)、向一次風(fēng) 通道內(nèi)提供流速為30 ~ 90m/s的一次風(fēng)；向二次風(fēng)通道內(nèi)提供流速為15 ~ 65m/s的二次風(fēng)；向工業(yè)廢氣通道內(nèi)提供流速為10 ~ 40m/s的工業(yè)廢氣； (二)、啟動點火裝置點火。
其中， 一次風(fēng)通道內(nèi)的一次風(fēng)流速可以選擇30、 40、 50、 60、 70、 80、 90m/s,優(yōu)選地， 一次風(fēng)通道內(nèi)的一次風(fēng)流速控制在50~60m/s,比 如50、 55、 60m/s。
其中，二次風(fēng)通道內(nèi)的二次風(fēng)流速可以選擇15、 20、 30、 40、 50、 60、 65m/s,優(yōu)選地，二次風(fēng)通道內(nèi)的二次風(fēng)流速控制在25~50m/s,比 如25、 30、 40、 45、 50、 60m/s。
其中，工業(yè)廢氣通道內(nèi)的工業(yè)廢氣流速可以選4奪10、 20、 30、 35、 40m/s,優(yōu)選地，工業(yè)廢氣通道內(nèi)的工業(yè)廢氣流速控制在10~30m/s,比 如10、 15、 20、 25、 30m/s。
更優(yōu)選地，進一步包括在工業(yè)廢氣通道和/或一次風(fēng)通道及二次風(fēng)通 道內(nèi)利用擾流葉片加強工業(yè)廢氣與空氣的混合強度。當在工業(yè)廢氣通道內(nèi) 安裝葉片時，葉片的個數(shù)為4 16片，更加優(yōu)選的，葉片的個數(shù)為8 12 片。當一次風(fēng)通道及二次風(fēng)通道內(nèi)安裝葉片時， 一次風(fēng)通道內(nèi)葉片的個數(shù) 為8 20片，更加優(yōu)選的，葉片的個數(shù)為12~16片。二次風(fēng)通道內(nèi)葉片 的個數(shù)為12 ~ 30片，更加優(yōu)選的，葉片的個數(shù)為16 ~ 24片。
本實用新型的有益效果是 一、采用工業(yè)廢氣通道、 一次風(fēng)通道和二 次風(fēng)通道相互隔離的結(jié)構(gòu)，燃燒安全可靠，各通道喇叭狀環(huán)形通道的采用可增加火焰的充滿度，降低火焰的長度；二、采用擾流葉片可使工業(yè)廢氣、 一次風(fēng)和二次風(fēng)在通道出口強烈混合，有助于提高燃燒效率；三、采用穩(wěn) 燃室可增加燃燒產(chǎn)生火焰的穩(wěn)定性；四、工業(yè)廢氣由工業(yè)廢氣通道內(nèi)單獨 流出，阻力小。
以下結(jié)合附圖和實施例，來進一步說明本實用新型，但本實用新型不 局限于這些實施例，任何在本實用新型基本精神上的改進或替代，仍屬于 本實用新型權(quán)利要求書中所要求保護的范圍。


圖1為本實用新型低壓工業(yè)廢氣燃燒器實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實用新型低壓工業(yè)廢氣燃燒器實施例2的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1
請參照圖l,本實用新型的低壓工業(yè)廢氣燃燒器包括工業(yè)廢氣通道1、 點火槍管2、 一次風(fēng)通道3、 二次風(fēng)通道4、以及澆筑有耐火水泥61和保 溫棉62的穩(wěn)燃室6。
工業(yè)廢氣通道1包括進氣管11、圓筒狀環(huán)形通道12以及喇叭狀環(huán)形 通道13，喇叭狀環(huán)形通道13的作用在于一方面可以增加燃燒器燃燒產(chǎn)生 火焰的充滿度，另一方面可以降低火焰的長度。在工業(yè)廢氣通道l的圓筒 狀環(huán)形通道12尾部安裝有十個擾流葉片7。
點火槍管2用于安裝點火裝置8中的電子點火槍81 。
一次風(fēng)通道3包括方形入口段31、圓筒狀環(huán)形通道32以及喇叭狀環(huán) 形通道33。 二次風(fēng)通道4包括方形入口段41、圓筒狀環(huán)形通道42以及喇 叭狀環(huán)形通道43。
一次風(fēng)通道3的圓筒狀環(huán)形通道32尾部安裝有十六個擾流葉片9。 二次風(fēng)通道4的圓筒狀環(huán)形通道42尾部安裝有二十個擾流葉片10。其中，采用擾流葉片可使工業(yè)廢氣、 一次風(fēng)和二次風(fēng)在通道出口強烈混合，有助 于提高燃燒效率。
工業(yè)廢氣通道1與一次風(fēng)通道3和二次風(fēng)通道4均環(huán)繞點火槍管2 同心安裝并相互隔離。其中， 一次風(fēng)通道3緊鄰點火槍管2, 二次風(fēng)道4 遠離點火槍管2安裝，而工業(yè)廢氣通道1夾在一次風(fēng)通道3和二次風(fēng)通道 4之間噴出，混合更為強烈。
在一次風(fēng)通道3和二次風(fēng)通道4入口端設(shè)置調(diào)風(fēng)裝置5,可根據(jù)需要 調(diào)節(jié)一次風(fēng)和二次風(fēng)的風(fēng)量。
為了增強火焰的穩(wěn)定性，本實用新型特殊設(shè)計了穩(wěn)燃室6,其作用相 當于一個蓄熱體、輻射加熱工業(yè)廢氣和一、二次風(fēng)，有助于增強燃燒器燃 燒產(chǎn)生火焰的穩(wěn)定性。
使用時， 一次風(fēng)通道3內(nèi)的一次風(fēng)流速控制在60m/s; 二次風(fēng)通道4 內(nèi)的二次風(fēng)流速控制在50m/s;工業(yè)廢氣通道1內(nèi)的工業(yè)廢氣流速控制在 30m/s。
實施例2
請參照圖2，作為本實用新型的另一種方案，其它部分與實施例l相 同，不同之處在于
工業(yè)廢氣通道1的圓筒狀環(huán)形通道12尾部不安裝擾流葉片7，而在 工業(yè)廢氣通道1的喇叭狀環(huán)形通道13開三十個小孔133。小孔133的直 徑為2mm、 3mm或4mm。
使用時， 一次風(fēng)通道3內(nèi)的一次風(fēng)流速控制在55m/s; 二次風(fēng)通道4 內(nèi)的二次風(fēng)流速控制在30m/s;工業(yè)廢氣通道1內(nèi)的工業(yè)廢氣流速控制在 25m/s。
實施例3
作為本實用新型的另一種方案，其它部分與實施例l相同，不同之處 在于一次風(fēng)通道3以及二次風(fēng)通道4不設(shè)置擾流葉片。并且，不采用穩(wěn)燃 室6。
使用時， 一次風(fēng)通道3內(nèi)的一次風(fēng)流速控制在50m/s; 二次風(fēng)通道4 內(nèi)的二次風(fēng)流速控制在25m/s;工業(yè)廢氣通道1內(nèi)的工業(yè)廢氣流速控制在 15m/s。
權(quán)利要求1、一種低壓工業(yè)廢氣燃燒器，包括工業(yè)廢氣通道、至少一個一次風(fēng)通道、以及至少一個延伸設(shè)置在所述低壓工業(yè)廢氣燃燒器末端的點火裝置，其特征在于，所述低壓工業(yè)廢氣燃燒器進一步包括至少一個二次風(fēng)通道，所述工業(yè)廢氣通道、所述一次風(fēng)通道以及所述二次風(fēng)通道均為環(huán)形通道，所述工業(yè)廢氣通道環(huán)繞設(shè)置在所述一次風(fēng)通道外側(cè)，所述二次風(fēng)通道環(huán)繞設(shè)置在所述工業(yè)廢氣通道外側(cè)。
2、 如權(quán)利要求1所述的低壓工業(yè)廢氣燃燒器，其特征在于，所述工 業(yè)廢氣通道、所述一次風(fēng)通道以及所述二次風(fēng)通道均包括位于前段的圓筒 狀環(huán)形通道以及位于后,爻的喇叭形環(huán)形通道。
3、 如權(quán)利要求2所述的低壓工業(yè)廢氣燃燒器，其特征在于，所述工業(yè)廢氣通道的所述圓筒狀環(huán)形通道在鄰近所述喇叭形環(huán)形通道的一端設(shè) 置四個或四個以上的擾流葉片。
4、 如權(quán)利要求3所述的低壓工業(yè)廢氣燃燒器，其特征在于，所述工 業(yè)廢氣通道內(nèi)的所述擾流葉片的數(shù)量為8~16個。
5、 如權(quán)利要求2所述的低壓工業(yè)廢氣燃燒器，其特征在于，所述工 業(yè)廢氣通道的所述喇叭形環(huán)形通道的內(nèi)外側(cè)壁上分別間隔開設(shè)四個或四 個以上的小孔，所述小孔將所述工業(yè)廢氣通道與所述一次風(fēng)通道或所述二 次風(fēng)通道連通。
6、 如權(quán)利要求5所述的低壓工業(yè)廢氣燃燒器，其特征在于，所述工 業(yè)廢氣通道的所述喇叭形環(huán)形通道的內(nèi)外側(cè)壁上分別間隔開設(shè)十個或十個以上的小孔，所述小孔的直徑為lmm~5mm。
7、 如權(quán)利要求2所述的低壓工業(yè)廢氣燃燒器，其特征在于，所述一 次風(fēng)通道和/或所述二次風(fēng)通道的所述圓筒狀環(huán)形通道在鄰近所述喇。八形 環(huán)形通道的一端設(shè)置八個或八個以上的擾流葉片。
8、 如權(quán)利要求l-7之一所述的低壓工業(yè)廢氣燃燒器，其特征在于， 所述一次風(fēng)通道和/或所述二次風(fēng)通道的前端設(shè)置調(diào)風(fēng)裝置。
9、 如權(quán)利要求1 7之一所述的低壓工業(yè)廢氣燃燒器，其特征在于， 進一步包括一個連接在末端的穩(wěn)燃室，所述工業(yè)廢氣通道、所述一次風(fēng)通 道以及所述二次風(fēng)通道的末端均延伸在所述穩(wěn)燃室內(nèi)。
10、 如權(quán)利要求9所述的低壓工業(yè)廢氣燃燒器，其特征在于，所述點 火裝置包括圓筒狀點火槍管以及位于所述點火槍管內(nèi)的電子點火槍，所述 點火槍管被所述一次風(fēng)通道環(huán)繞，所述點火槍管前端延伸在所述低壓工業(yè) 廢氣燃燒器外部，所述點火槍管末端延伸在所述穩(wěn)燃室內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種低壓工業(yè)廢氣燃燒器，包括工業(yè)廢氣通道、至少一個一次風(fēng)通道、以及至少一個延伸設(shè)置在低壓工業(yè)廢氣燃燒器末端的點火裝置，其中，該低壓工業(yè)廢氣燃燒器進一步包括至少一個二次風(fēng)通道，工業(yè)廢氣通道、一次風(fēng)通道以及二次風(fēng)通道均為環(huán)形通道，工業(yè)廢氣通道環(huán)繞設(shè)置在一次風(fēng)通道外側(cè)，二次風(fēng)通道環(huán)繞設(shè)置在工業(yè)廢氣通道外側(cè)。本實用新型采用工業(yè)廢氣通道、一次風(fēng)通道和二次風(fēng)通道相互隔離的結(jié)構(gòu)，燃燒安全可靠，各通道喇叭狀環(huán)形通道的采用可增加火焰充滿度，降低火焰長度，提高燃燒效率。
文檔編號F23D14/46GK201145281SQ200720061208
公開日2008年11月5日 申請日期2007年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月10日
發(fā)明者劉武標 申請人:劉武標