專利名稱：一種垃圾焚燒處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及垃圾處理裝置，具體地說是指一種垃圾焚燒處理裝置。
背景技術(shù)：
目前垃圾處理大都采用垃圾箱存放垃圾,再通過垃圾車統(tǒng)一收集運輸?shù)嚼幚韴鲞M 行焚燒或填埋處粗。其缺點是垃圾箱或垃圾車中的垃圾發(fā)臭，會給人們的健康和生活帶來 不良的影響，并且垃圾處理設(shè)備龐大，成本高昂。
中國專利200620113748. 3號公開了一種熱能垃圾處理機，由機體、前后出灰門和踏 板組成，機體下郁均勻分布相同尺寸的螺紋接口，安裝由磁石電子能量轉(zhuǎn)換器和轉(zhuǎn)換控制 閥門組成能l:轉(zhuǎn)換裝置，機體頂部安裝由氣體處理槽體、炭化離子閥門、蒸汽出口和注水 口組成氣體處理裝置和由進料桿、可拆卸的進料門組成的進料裝置。
上述方案可就地處理垃圾，克服了垃圾放久發(fā)臭而影響人們健康、垃圾運輸與垃圾處 理設(shè)備成本高昂等缺點。焚燒產(chǎn)生的氣體需經(jīng)二次燃燒，使有害氣體在800X:以上商溫裂 解，以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。但是，上述垃圾處理機排出的氣體未經(jīng)二次燃燒，不符合這一要求, 因而不能推廣應(yīng)用。
實用新型內(nèi)容
本實用新型提供一種垃圾焚燒處理裝置,其主要目的在于克服上述現(xiàn)有垃圾處理機所 排出的氣體未經(jīng)二次燃燒，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)的缺點。
本實用新型采用如下技術(shù)方案 一種垃圾焚燒處理裝置，包括一爐體，爐體內(nèi)形成放 置垃圾的爐腔，爐腔的上方設(shè)有進料門，側(cè)壁底部設(shè)有出灰門爐體側(cè)壁底部設(shè)有對爐腔 內(nèi)的垃圾焚燒,熱能的能量轉(zhuǎn)換裝置；爐體的頂部設(shè)有排放氣體處理槽，該排放氣體處 理槽與爐腔連通，并且，該排放氣體處理槽設(shè)有排氣煙囪所述排放氣體處理槽與爐腔之 間設(shè)有鼓風(fēng)機，析述排氣煙囪設(shè)有對經(jīng)過煙囪的氣體進行二次加熱的電熱裝置；所述爐腔 的內(nèi)周壁圍設(shè)有審能板，在爐腔的內(nèi)周壁與爐體外側(cè)壁之間設(shè)有半導(dǎo)體溫差發(fā)電裝置；所 述半導(dǎo)體溫差發(fā)龜裝置的電輸出端連接到所述鼓風(fēng)機、電熱裝置的電源輸入端。
前述一種垃極焚燒處理裝置，其能量轉(zhuǎn)換裝置為磁石電子能量轉(zhuǎn)換裝置。 前述一種垃圾焚燒處理裝置，其煙囪傾斜設(shè)置。
前述一種垃圾焚燒處理裝置，其煙囪由外至內(nèi)依次為保溫層、加熱層和二次燃燒室， 所述保溫層由蓄能板形成，所述加熱層為電熱裝置。
由上述對本實用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點
一，排氣煙囪設(shè)有對經(jīng)過煙囪的氣體進行二次加熱的電熱裝置，使有害氣體在8oox:以上
高溫裂解，以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；
二，排氣煙囪的電熱裝置及排放氣體處理槽與爐腔之間的鼓 風(fēng)機所需的電源來自爐體上的半導(dǎo)體溫差發(fā)電裝置，無需外界電源，從而達(dá)到節(jié)能、環(huán)保 的目的。

圖l為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面參照附圃說明本實用新型的具體實施方式
。
本實施例提供一種垃圾焚燒處理裝置，參照圖1,該垃圾焚燒處理裝置包括一爐體1, 爐體1內(nèi)形成放置垃圾的爐腔10,爐腔10的上方設(shè)有進料門，側(cè)壁底部設(shè)有出灰門，圖 中未視出進料門和出灰門的結(jié)構(gòu)。爐體1側(cè)壁底部設(shè)有對爐腔10內(nèi)的垃圾焚燒提供熱能 的磁石電子能J^換裝置5。爐體1的頂部設(shè)有排放氣體處理槽2,該排放氣體處理槽2 與爐腔10連通，并且，該排放氣體處理槽2設(shè)有排氣煙囪4。排放氣體處理槽2設(shè)有加 水口21和炭化離子排出口22。以上部分為現(xiàn)有技術(shù)。
參照圖l，排放氣體處理槽2與爐腔10之間設(shè)有鼓風(fēng)機3，用于引導(dǎo)爐腔10焚燒垃 圾產(chǎn)生的煙氣向棑放氣體處理槽2流動。排氣煙囪4傾斜設(shè)置，該煙囪4由外至內(nèi)依次為 保溫層41、加熱層42和二次燃燒室40，所述保溫層41由蓄能板形成，所述加熱層42 為電熱裝置。
爐腔10的由周壁101圍設(shè)有蓄能板，在爐腔10的內(nèi)周壁101與爐體1外側(cè)壁之間設(shè) 有半導(dǎo)體溫差發(fā)電裝置5，該半導(dǎo)體溫差發(fā)電裝置5的電輸出端連接到所述鼓風(fēng)機3、煙 囪4加熱層42的電熱裝置的電源輸入端，為其供電。半導(dǎo)體溫差發(fā)電裝置5為現(xiàn)有成熟技術(shù)，在此不詳細(xì)說明。
可見，該垃擻焚燒處理裝置排出的氣體經(jīng)二次燃燒，可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，并且排氣煙囪 4的電熱裝置及維放氣體處理槽2與爐腔10之間的鼓風(fēng)機3所需的電源來自爐體1上的 半導(dǎo)體溫差發(fā)電裝置5，無霈外界電源，從而可達(dá)到節(jié)能、環(huán)保的目的。
上述僅為本實用新型的一個具體實施方式
，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此, 凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動,均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護范圍的行 為。
權(quán)利要求1、一種垃圾焚燒處理裝置，包括一爐體，爐體內(nèi)形成放置垃圾的爐腔，爐腔的上方設(shè)有進料門，側(cè)壁底部設(shè)有出灰門；爐體側(cè)壁底部設(shè)有對爐腔內(nèi)的垃圾焚燒提供熱能的能量轉(zhuǎn)換裝置；爐體的頂部設(shè)有排放氣體處理槽，該排放氣體處理槽與爐腔連通，并且，該排放氣體處理槽設(shè)有排氣煙囪；其特征在于所述排放氣體處理槽與爐腔之間設(shè)有鼓風(fēng)機，所述排氣煙囪設(shè)有對經(jīng)過煙囪的氣體進行二次加熱的電熱裝置；所述爐腔的內(nèi)周壁圍設(shè)有蓄能板，在爐腔的內(nèi)周壁與爐體外側(cè)壁之間設(shè)有半導(dǎo)體溫差發(fā)電裝置；所述半導(dǎo)體溫差發(fā)電裝置的電輸出端連接到所述鼓風(fēng)機、電熱裝置的電源輸入端。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒處理裝置，其特征在于所述能量轉(zhuǎn)換裝置為磁石 電子能量轉(zhuǎn)換裝置。
3、 如權(quán)利要求l所述的一種垃圾焚燒處理裝置，其特征在于所述煙囪傾斜設(shè)置。
4、 如權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒處理裝置，其特征在于所述煙囪由外至內(nèi)依次為保溫層、加熱層和二次燃燒室，所述保溫層由蓄能板形成，所述加熱層為電熱裝置。
專利摘要一種垃圾焚燒處理裝置，主要特點是在其爐腔的內(nèi)周壁與爐體外側(cè)壁之間設(shè)有半導(dǎo)體溫差發(fā)電裝置，該半導(dǎo)體溫差發(fā)電裝置的電輸出端連接到排氣煙囪的電熱裝置及排放氣體處理槽與爐腔之間的鼓風(fēng)機的電源輸入端，為其提供電源。本實用新型的排氣煙囪設(shè)有對經(jīng)過煙囪的氣體進行二次加熱的電熱裝置，使有害氣體在800℃以上高溫裂解，以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，并且無需外接電源，節(jié)能環(huán)保。
文檔編號F23G5/46GK201072129SQ20072000751
公開日2008年6月11日 申請日期2007年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月29日
發(fā)明者王俊川 申請人:王俊川