專利名稱：出塔氣流噪聲得到改善的方法及其空氣冷卻塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種空氣冷卻塔的冷卻方法及裝置，尤其是指一種能改善空氣冷卻塔出塔氣流噪聲的方法及裝置，屬冷卻技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
公知的冷卻塔在進(jìn)行空氣冷卻時(shí)，往往由于冷卻空氣的速度較高，而會(huì)產(chǎn)生一定的氣流噪聲，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境造成影響。一般的降低空氣冷卻塔出塔氣流噪聲的方法，是在塔頂導(dǎo)風(fēng)筒的垂直軸方向上增加一個(gè)具有同一垂直軸的擴(kuò)散腔，或在該擴(kuò)散腔內(nèi)增加消聲裝置。這種降低出塔氣流噪聲的方法的本質(zhì)特征是從導(dǎo)風(fēng)筒出口排出的氣流以集束擴(kuò)散方式沿導(dǎo)風(fēng)筒垂直軸方向排出塔外。這種集束擴(kuò)散軸向出塔方法存在的缺陷是顯而易見的出塔氣流維持整體集束流動(dòng)方式，出塔氣流的流速并未得到顯著降低，從導(dǎo)風(fēng)筒出風(fēng)口的噪聲震源到達(dá)氣流自由空間的路徑很短，噪聲強(qiáng)度沒有足夠機(jī)會(huì)實(shí)現(xiàn)大幅衰減?，F(xiàn)有被稱為低噪聲或超低噪聲的沿用集束擴(kuò)散軸向出塔方法的空氣冷卻塔，盡管采取了種種消聲措施來降低出塔氣流噪聲，卻一直難以取得令人滿意的效果和進(jìn)展。因此，很有必要對(duì)現(xiàn)有空氣冷卻塔及其集束擴(kuò)散軸向出塔方法加以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要消除現(xiàn)有空氣冷卻塔的降低空氣冷卻塔出塔氣流噪聲方法技術(shù)中的某些不足，提出一種出塔氣流噪聲更低的空氣冷卻塔降低噪聲的方法。
本發(fā)明的另一目的是根據(jù)上述方法提出一種實(shí)現(xiàn)上述方法的裝置。
本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是采取分流擴(kuò)散徑向出塔方法，將集束式出塔氣流變成分散式出塔氣流，將氣流軸向出塔通過一個(gè)分流擴(kuò)散區(qū)域變成氣流徑向出塔。所述的分流擴(kuò)散區(qū)域讓從導(dǎo)風(fēng)筒出風(fēng)口集束排出的換熱后氣流分流擴(kuò)散，分流擴(kuò)散氣流以平行或同向于導(dǎo)風(fēng)筒半徑方向的流動(dòng)方式，經(jīng)一個(gè)以上多向折彎通道排出塔外，通過多向折流的方式進(jìn)行出塔氣流噪聲的降噪。
所述的氣流分流擴(kuò)散是通過包含一個(gè)以上徑向進(jìn)風(fēng)口和一個(gè)以上徑向出風(fēng)口的多向折彎通道分流擴(kuò)散區(qū)域分流擴(kuò)散的；徑向進(jìn)風(fēng)口和徑向出風(fēng)口之間的氣流通道為多向折彎通道，且是氣流排出塔外的唯一通道，可以是通過一種上-下-左-右四個(gè)方向折彎的通道分流擴(kuò)散的。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明方法的一種實(shí)施裝置是一種帶有出塔氣流噪聲的降噪裝置的空氣冷卻塔，在導(dǎo)風(fēng)筒上方設(shè)有塔頂蓋板；在導(dǎo)風(fēng)筒出風(fēng)口與塔頂蓋板之間設(shè)有由導(dǎo)風(fēng)筒出風(fēng)口、塔頂蓋板和一個(gè)以上多向折彎通道的徑向進(jìn)風(fēng)口圍成的分流擴(kuò)散區(qū)域；分流擴(kuò)散區(qū)域的圓筒腔筒壁由一個(gè)以上多向折彎通道組成，多向折彎通道的徑向進(jìn)風(fēng)口和徑向出風(fēng)口之間的氣流通道之徑向直線長(zhǎng)度為圓筒腔筒壁厚度，徑向進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于圓筒腔筒壁內(nèi)側(cè)，徑向出風(fēng)口設(shè)置于圓筒腔筒壁外側(cè)。徑向進(jìn)風(fēng)口和徑向出風(fēng)口之間的氣流通道為多向折彎通道，且是氣流排出塔外的唯一通道，可以是一種上-下-左-右四個(gè)方向折彎的通道；該多向折彎通道設(shè)置于導(dǎo)風(fēng)筒的半徑方向上，其起點(diǎn)或徑向進(jìn)風(fēng)口徑向位置可以大于導(dǎo)風(fēng)筒半徑，也可以小于導(dǎo)風(fēng)筒半徑。
本發(fā)明的工作原理是從導(dǎo)風(fēng)筒出風(fēng)口集束排出的換熱后氣流，依托慣性力撞向塔頂蓋板，使導(dǎo)風(fēng)筒出風(fēng)口的噪聲強(qiáng)度在氣流撞擊塔頂蓋板后大幅衰減，經(jīng)塔頂蓋板反彈的剩余噪聲，沿導(dǎo)風(fēng)筒半徑方向以徑向發(fā)散方式傳遞到分流擴(kuò)散區(qū)域，并進(jìn)入一個(gè)以上多向折彎通道的徑向進(jìn)風(fēng)口，經(jīng)多向折彎通道消聲處理后，由一個(gè)以上多向折彎通道的徑向出風(fēng)口傳遞到塔體外。由此實(shí)現(xiàn)采用分流擴(kuò)散徑向出塔方法降低氣流出塔噪聲的目標(biāo)。
顯然，本發(fā)明方法在降低空氣冷卻塔氣流出塔噪聲的同時(shí)，從導(dǎo)風(fēng)筒出風(fēng)口集束排出的氣流中夾帶的大部分水滴，也在撞向塔頂蓋板后消失動(dòng)能，被塔頂蓋板吸附脫除，剩下粒度極其微小的少量水滴隨分流擴(kuò)散氣流折向進(jìn)入多向折彎通道，被深度捕滴，使出塔氣流飄水率也降低到極限。
所述采用分流擴(kuò)散徑向出塔方法降低氣流出塔噪聲的空氣冷卻塔，其塔體形狀包括圓形塔體、矩形塔體、圓形塔體與矩形塔體的組合塔體。
所述采用分流擴(kuò)散徑向出塔方法降低氣流出塔噪聲的空氣冷卻塔，其導(dǎo)風(fēng)筒的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口直徑可以是相等的，也可以是不相等的。
所述采用分流擴(kuò)散徑向出塔方法降低氣流出塔噪聲的空氣冷卻塔，其塔頂蓋板外形尺寸，可以小于導(dǎo)風(fēng)筒直徑，也可以大于導(dǎo)風(fēng)筒直徑，還可以等于或大于塔體橫截面外形尺寸。
所述采用分流擴(kuò)散徑向出塔方法降低氣流出塔噪聲的空氣冷卻塔，其分流擴(kuò)散區(qū)域可以設(shè)有強(qiáng)化消聲或水滴吸附功能的裝置。
所述采用分流擴(kuò)散徑向出塔方法降低氣流出塔噪聲的空氣冷卻塔，其多向折彎通道，可以采用造價(jià)比較經(jīng)濟(jì)的組合方法形成，因而在通道密閉性上沒有特殊要求，實(shí)際上，通道之間有少量短路是必要的。
所述采用分流擴(kuò)散徑向出塔方法降低氣流出塔噪聲的空氣冷卻塔，其多向折彎通道的徑向出風(fēng)口外部，可以設(shè)置百葉窗，使出塔氣流從塔體側(cè)壁排出；也可以設(shè)置封閉的直徑大于分流擴(kuò)散區(qū)域的圓筒腔外筒壁的塔筒，使出塔氣流向塔頂上部排出。
按照上述方法制作的出塔氣流噪聲得到改善的空氣冷卻塔，比采用集束擴(kuò)散軸向出塔方法的現(xiàn)有空氣冷卻塔，具有更低的噪聲和飄水率。


圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1中，1、多向折彎通道；2、出塔氣流；3、導(dǎo)風(fēng)筒；4、風(fēng)葉；5、風(fēng)機(jī)；6、噴淋裝置；7、填料層；8、進(jìn)塔氣流；9、風(fēng)機(jī)支座；10、冷卻后水；11、待冷卻水；12、塔體；13、換熱后氣流；14、百葉窗；15、徑向出風(fēng)口；16徑向進(jìn)風(fēng)口；17、塔頂蓋板；18、導(dǎo)風(fēng)筒出風(fēng)口；19、分流擴(kuò)散區(qū)域；20、圓筒腔筒壁。
具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于實(shí)施例所描述的范圍。
從附圖1可以看出，本發(fā)明采取分流擴(kuò)散徑向出塔方法，將集束式出塔氣流變成分散式出塔氣流，將氣流軸向出塔通過一個(gè)分流擴(kuò)散區(qū)域變成氣流徑向出塔。所述的分流擴(kuò)散區(qū)域讓從導(dǎo)風(fēng)筒出風(fēng)口集束排出的換熱后氣流分流擴(kuò)散，分流擴(kuò)散氣流以平行或同向于導(dǎo)風(fēng)筒半徑方向的流動(dòng)方式，經(jīng)一個(gè)以上多向折彎通道排出塔外，通過多向折流的方式進(jìn)行出塔氣流噪聲的降噪。
所述的氣流分流擴(kuò)散是通過包含一個(gè)以上徑向進(jìn)風(fēng)口和一個(gè)以上徑向出風(fēng)口的多向折彎通道分流擴(kuò)散區(qū)域分流擴(kuò)散的；徑向進(jìn)風(fēng)口和徑向出風(fēng)口之間的氣流通道為多向折彎通道，且是氣流排出塔外的唯一通道，可以是通過一種上-下-左-右四個(gè)方向折彎的通道分流擴(kuò)散的；該多向折彎通道設(shè)置于導(dǎo)風(fēng)筒的半徑方向上，其起點(diǎn)或徑向進(jìn)風(fēng)口徑向位置可以大于導(dǎo)風(fēng)筒半徑，也可以小于導(dǎo)風(fēng)筒半徑。
本發(fā)明方法的具體實(shí)施結(jié)構(gòu)是一種帶有出塔氣流噪聲的降噪裝置的空氣冷卻塔，在導(dǎo)風(fēng)筒3上方設(shè)有塔頂蓋板17；在導(dǎo)風(fēng)筒出風(fēng)口18與塔頂蓋板17之間設(shè)有由導(dǎo)風(fēng)筒出風(fēng)口18、塔頂蓋板17和一個(gè)以上多向折彎通道1的徑向進(jìn)風(fēng)口16圍成的分流擴(kuò)散區(qū)域19，分流擴(kuò)散區(qū)域19的圓筒腔筒壁20由一個(gè)以上多向折彎通道1組成，多向折彎通道1的徑向進(jìn)風(fēng)口16和徑向出風(fēng)口15之間的氣流通道之徑向直線長(zhǎng)度為圓筒腔筒壁20厚度，徑向進(jìn)風(fēng)口16設(shè)置于圓筒腔筒壁20內(nèi)側(cè)，徑向出風(fēng)口15設(shè)置于圓筒腔筒壁20外側(cè)。
本實(shí)施例的工作原理是從導(dǎo)風(fēng)筒出風(fēng)口18集束排出的換熱后氣流13，依托慣性力撞向塔頂蓋板17，使導(dǎo)風(fēng)筒出風(fēng)口18的噪聲強(qiáng)度在氣流撞擊塔頂蓋板17后大幅衰減，經(jīng)塔頂蓋板17反彈的剩余噪聲，沿導(dǎo)風(fēng)筒3半徑方向以徑向發(fā)散方式傳遞到分流擴(kuò)散區(qū)域19，并進(jìn)入一個(gè)以上多向折彎通道1的徑向進(jìn)風(fēng)口16，經(jīng)多向折彎通道1消聲處理后，由一個(gè)以上多向折彎通道的徑向出風(fēng)口15傳遞到塔體12外。由此實(shí)現(xiàn)采用分流擴(kuò)散徑向出塔方法降低氣流出塔噪聲的目標(biāo)。
顯然，本發(fā)明方法在降低空氣冷卻塔氣流出塔噪聲的同時(shí)，從導(dǎo)風(fēng)筒出風(fēng)口18集束排出的氣流中夾帶的大部分水滴，也在撞向塔頂蓋板17后消失動(dòng)能，被塔頂蓋板17吸附脫除，剩下粒度極其微小的少量水滴隨分流擴(kuò)散氣流折向進(jìn)入多向折彎通道1，被深度捕滴，使出塔氣流2的飄水率也降低到極限。
本實(shí)施例的顯著特點(diǎn)是比采用集束擴(kuò)散軸向出塔方法的現(xiàn)有空氣冷卻塔，具有更低的噪聲和飄水率。
權(quán)利要求
1.一種使空氣冷卻塔降低氣流出塔噪聲的方法，其特征在于采取分流擴(kuò)散徑向出塔方法，將集束式出塔氣流變成分散式出塔氣流，將氣流軸向出塔通過一個(gè)分流擴(kuò)散區(qū)域變成氣流徑向出塔。
2.如權(quán)利要求1所述的降低氣流出塔噪聲的方法，其特征在于所述的分流擴(kuò)散區(qū)域讓從導(dǎo)風(fēng)筒出風(fēng)口集束排出的換熱后氣流分流擴(kuò)散，分流擴(kuò)散氣流以平行或同向于導(dǎo)風(fēng)筒半徑方向的流動(dòng)方式，經(jīng)一個(gè)以上多向折彎通道排出塔外，通過多向折流的方式進(jìn)行出塔氣流噪聲的降噪。
3.如權(quán)利要求2所述的降低氣流出塔噪聲的方法，其特征在于所述的氣流分流擴(kuò)散是通過包含一個(gè)以上徑向進(jìn)風(fēng)口和一個(gè)以上徑向出風(fēng)口的多向折彎通道分流擴(kuò)散區(qū)域分流擴(kuò)散的。
4.一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述方法的空氣冷卻塔，其特征在于在導(dǎo)風(fēng)筒上方設(shè)有塔頂蓋板；在導(dǎo)風(fēng)筒出風(fēng)口與塔頂蓋板之間設(shè)有由導(dǎo)風(fēng)筒出風(fēng)口、塔頂蓋板和一個(gè)以上多向折彎通道的徑向進(jìn)風(fēng)口圍成的分流擴(kuò)散區(qū)域。
5.如權(quán)利要求4所述的空氣冷卻塔，其特征在于所述的分流擴(kuò)散區(qū)域的圓筒腔筒壁由一個(gè)以上多向折彎通道組成，多向折彎通道的徑向進(jìn)風(fēng)口和徑向出風(fēng)口之間的氣流通道之徑向直線長(zhǎng)度為圓筒腔筒壁厚度，徑向進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于圓筒腔筒壁內(nèi)側(cè)，徑向出風(fēng)口設(shè)置于圓筒腔筒壁外側(cè)。
6.如權(quán)利要求4所述的空氣冷卻塔，其特征在于所述的多向折彎通道設(shè)置于導(dǎo)風(fēng)筒的半徑方向上，其起點(diǎn)或徑向進(jìn)風(fēng)口徑向位置小于導(dǎo)風(fēng)筒半徑；多向折彎通道設(shè)置于導(dǎo)風(fēng)筒的半徑方向上，其起點(diǎn)或徑向進(jìn)風(fēng)口徑向位置大于導(dǎo)風(fēng)筒半徑。
7.如權(quán)利要求4所述的空氣冷卻塔，其特征在于所述的多向折彎通道設(shè)置于導(dǎo)風(fēng)筒的半徑方向上。
8.如權(quán)利要求4所述的空氣冷卻塔，其特征在于所述空氣冷卻塔塔體形狀為圓形塔體、矩形塔體或圓形塔體與矩形塔體的組合塔體。
9.如權(quán)利要求4所述的空氣冷卻塔，其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)筒的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口直徑是相等的；所述塔頂蓋板外形尺寸大于導(dǎo)風(fēng)筒直徑。
10.如權(quán)利要求4所述的空氣冷卻塔，其特征在于所述多向折彎通道的徑向出風(fēng)口外部，設(shè)置有使出塔氣流從塔體側(cè)壁排出的百葉窗。
全文摘要
出塔氣流噪聲得到改善的方法及其空氣冷卻塔，采取分流擴(kuò)散徑向出塔方法，將集束式出塔氣流變成分散式出塔氣流，將氣流軸向出塔通過一個(gè)分流擴(kuò)散區(qū)域變成氣流徑向出塔。所述的分流擴(kuò)散區(qū)域讓從導(dǎo)風(fēng)筒出風(fēng)口集束排出的換熱后氣流分流擴(kuò)散，分流擴(kuò)散氣流以平行或同向于導(dǎo)風(fēng)筒半徑方向的流動(dòng)方式，經(jīng)一個(gè)以上多向折彎通道排出塔外，通過多向折流的方式進(jìn)行出塔氣流噪聲的降噪。導(dǎo)風(fēng)筒上方設(shè)有塔頂蓋板，在導(dǎo)風(fēng)筒出風(fēng)口與塔頂蓋板之間設(shè)有由導(dǎo)風(fēng)筒出風(fēng)口、塔頂蓋板和一個(gè)以上多向折彎通道的徑向進(jìn)風(fēng)口圍成的分流擴(kuò)散區(qū)域。徑向進(jìn)風(fēng)口和徑向出風(fēng)口之間的氣流通道為多向折彎通道，可以是一種上－下－左－右四個(gè)方向折彎的通道。
文檔編號(hào)F28C1/00GK101050924SQ20071003492
公開日2007年10月10日 申請(qǐng)日期2007年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月15日
發(fā)明者曾興民 申請(qǐng)人:株洲市興民科技有限公司