專利名稱：帶錐體射流裝置的內燃式高爐煤氣專用燒嘴的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種燃燒噴嘴，尤其涉及一種帶錐體射流裝置的內燃式高爐煤氣專用燒嘴。
背景技術：
隨著國民經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，鋼鐵企業(yè)能源消耗也日益增長。而國際石油價格不斷攀升，對企業(yè)的成本產(chǎn)、利潤產(chǎn)生極大的影響。因此，尋找一種好的方法，將高爐煤氣(過去稱高爐廢氣)去替代石油產(chǎn)品，是利國利民的一件大事。
長期以來，我國一直在不斷探索高爐煤氣的合理利用的方法，但傳統(tǒng)燒嘴由于其結構不合理，煤氣與助燃空氣在離開燒嘴之后才進行混合且混合不均勻，影響了燃料與空氣的化學反應。因此，容易產(chǎn)生斷火熄滅的現(xiàn)象，并且點燃困難。另外，由于有助燃風機強制送風，很難準確地調節(jié)空氣燃料的比例，使燃料不能充分利用，廢氣中的一氧化碳含量較高，既浪費了能源，又降低了烘烤溫度。因此至今為止還未找到一種能在常溫狀態(tài)下容易點燃、不出現(xiàn)斷火熄滅現(xiàn)象的有效方法。

發(fā)明內容
本實用新型的目的就是為了解決目前高爐煤氣不易在常溫狀態(tài)下點燃、容易斷火熄滅等問題，提供一種具有結構合理，使用方便，可使高爐煤氣在常溫狀態(tài)下點燃并保持正常燃燒等優(yōu)點的帶錐體射流裝置的內燃式高爐煤氣專用燒嘴。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案一種帶錐體射流裝置的內燃式高爐煤氣專用燒嘴，它有安裝在燃燒管一端的噴嘴，所述噴嘴內安裝與其相配合的錐體射流裝置，燃燒管與該裝置對應位置設有至少一個氣孔。
所述錐體射流裝置包括一個錐體調徑閥，它與調徑閥操縱桿連接，調徑閥操縱桿的頂端設有調徑閥手輪。
所述噴嘴的另一端與高爐煤氣管道連接。
所述氣孔有若干個，它們沿燃燒管的管壁圓周均布，設置在與噴嘴出口相應位置。
所述氣孔為燃燒管與噴嘴間的縫隙。
所述氣孔包括燃燒管與噴嘴間的縫隙以及若干個沿燃燒管管壁圓周均布、設置在與噴嘴出口相應位置的氣孔。
所述的燃燒管長度大于位于燃燒管內噴嘴部分的長度。
本實用新型采用內燃的方法，使火焰在燒嘴內部就已經(jīng)開始燃燒，使管壁提高溫度，造成一種高溫環(huán)境，使燃料的化學反應加快，也就解決了斷火熄滅的問題。
另外，燒嘴用射流引風的方法，將助燃空氣引入燃燒管，可實現(xiàn)自動配風，在隨意調節(jié)煤氣用量的情況下，使燒嘴的空燃比始終保持在最佳狀態(tài)，產(chǎn)生最高的燃燒溫度，就可以將煤氣充分利用。由于采用了引風方式，去掉了傳統(tǒng)燒嘴的助燃風機。不僅減少了設備投資，同時也就不存在電耗。
由于不同的煤氣需要不同的空燃比，因此，本裝置設計了煤氣調徑閥，可通過手輪、調徑操縱桿將錐體閥上下移動，控制煤氣的用量，一方面能實現(xiàn)最佳的空燃比，同時又減少了高熱值煤氣的流入量，也就達到了節(jié)約能源的目的。
本裝置另外的一個特點，是錐體閥改變了煤氣的射流方向，在射流口產(chǎn)生了一個封閉的錐體氣幕，其方向直沖管壁，助燃空氣勢必要穿過煤氣氣幕，因此，使燃氣與助燃空氣充分混合，克服了傳統(tǒng)燒嘴空氣與煤氣混合不利的缺陷。正是這種充分混合提高了空氣與煤氣相遇的機率，改善了混合氣體的物理條件，使火焰在錐體閥下部邊沿便開始燃燒。燃燒的氣體在燃燒管內迅速膨脹，迫使火焰向燃燒管出口加速，提高了火焰的噴射力，對煉鋼的鋼包烘烤非常有利，解決了傳統(tǒng)燒嘴火焰沖擊力差、火焰難以沖到包底的難題。
本實用新型的有益效果為經(jīng)試驗檢測，廢棄中的一氧化碳含量為0。對周圍環(huán)境不產(chǎn)生污染，是一種較為理想的烘烤裝置，如能將煤氣與空氣進行預熱，可提高烘烤溫度，效果更佳。


圖1為本實用新型的結構示意圖。
其中，1.燃燒管，2.噴嘴，3.氣孔，4.錐體調徑閥，5.調徑閥操縱桿，6.調徑閥手輪，7.高爐煤氣管道。
具體實施方式
以下結合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。
實施例一圖1中，高爐煤氣管道1與噴嘴2的一端連接，噴嘴2的另一端則置于燃燒管1的一端，其另一端為火焰的出口。噴嘴2內置與其形狀相配合的錐體射流裝置，該裝置包括一個錐體調徑閥4，它與調徑閥操縱桿5連接，調徑閥操縱桿5的頂端接調徑閥手輪6，通過轉動調徑閥手輪6，可以抬升或放下錐體調徑閥4，從而控制由噴嘴2噴出的氣流，使其能保持在一個較為理想的封閉的錐體氣幕。
為保證燃氣與助燃空氣的充分混合，在燃燒管1與噴嘴2對應位置的周壁上沿圓周設置若干個氣孔3，同時燃燒管1與噴嘴2間留有縫隙。這樣當高速的燃氣進入燃燒管時，其所形成的強大負壓促使助燃空氣由氣孔3進入燃燒管1參與燃燒，這樣通過控制燃氣的噴入速度，即控制錐體調徑閥4，即可達到自動控制助燃空氣進入量的目的，保證了燃燒的充分進行。
實施例二在本實施例中，與實施例一不同的是，氣孔3有若干個，設置在與噴嘴2對應位置的圓周周壁。
實施例三在本實施例中，與實施例一不同的是，氣孔3為燃燒管1與噴嘴2間留有縫隙。
權利要求1.一種帶錐體射流裝置的內燃式高爐煤氣專用燒嘴，它有安裝在燃燒管(1)一端的噴嘴(2)，其特征是所述噴嘴(2)內安裝與其相配合的錐體射流裝置，燃燒管(1)與該裝置對應位置設有至少一個氣孔(3)。
2.根據(jù)權利要求1所述的帶錐體射流裝置的內燃式高爐煤氣專用燒嘴，其特征是所述錐體射流裝置包括一個錐體調徑閥(4)，它與調徑閥操縱桿(5)連接，調徑閥操縱桿(5)的頂端設有調徑閥手輪(6)。
3.根據(jù)權利要求1所述的帶錐體射流裝置的內燃式高爐煤氣專用燒嘴，其特征是所述噴嘴(2)的另一端與高爐煤氣管道(7)連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的帶錐體射流裝置的內燃式高爐煤氣專用燒嘴，其特征是所述氣孔(3)有若干個，它們沿燃燒管(1)的管壁圓周均布，設置在與噴嘴(2)出口相應位置。
5.根據(jù)權利要求1所述的帶錐體射流裝置的內燃式高爐煤氣專用燒嘴，其特征是所述氣孔(3)為燃燒管(1)與噴嘴(2)間的縫隙。
6.根據(jù)權利要求1所述的帶錐體射流裝置的內燃式高爐煤氣專用燒嘴，其特征是所述氣孔(3)包括燃燒管(1)與噴嘴(2)間的縫隙以及若干個沿燃燒管(1)管壁圓周均布、設置在與噴嘴(2)出口相應位置的氣孔(3)。
7.根據(jù)權利要求1所述的帶錐體射流裝置的內燃式高爐煤氣專用燒嘴，其特征是所述的燃燒管長度大于位于燃燒管內噴嘴部分的長度。
專利摘要本實用新型公開了一種帶錐體射流裝置的內燃式高爐煤氣專用燒嘴。它解決了目前高爐煤氣不易在常溫狀態(tài)下點燃、容易斷火熄滅等問題，具有結構合理，使用方便，可使高爐煤氣在常溫狀態(tài)下點燃并保持正常燃燒等優(yōu)點，其結構為它有安裝在燃燒管一端的噴嘴，所述噴嘴內安裝與其相配合的錐體射流裝置，燃燒管與該裝置對應位置設有至少一個氣孔。
文檔編號F23D14/48GK2909020SQ20062008466
公開日2007年6月6日 申請日期2006年5月23日 優(yōu)先權日2006年5月23日
發(fā)明者王志祥 申請人:王志祥