專利名稱：高效板管熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于換熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于對兩種不同溫度的流體介質(zhì)進行間壁周期性擾動式換熱的熱交換器。
背景技術(shù)：
目前本領(lǐng)域在用的主要換熱器有管殼式換熱器、板式換熱器和螺旋板式換熱器三種，其中以管殼式換熱器的使用最為廣泛。管殼式換熱器具有容器殼體采用普通容器板材制作、可承受高溫高壓以及運行維護方便等優(yōu)點，但由于存在著傳熱系數(shù)較低、鋼材耗量大、外型和占地面積大等不足，使其推廣使用受到很大阻礙。此外，由于現(xiàn)行的管殼式汽-水換熱器對熱媒(蒸汽)的利用率低下，致使凝結(jié)水排出溫度與按相應(yīng)工作壓力等參數(shù)指標(biāo)設(shè)計的溫度值相比偏高，熱能利用率低下，浪費大，故通常要在凝結(jié)水出口處增加疏水器等部件，或者串聯(lián)安裝水-水換熱器，這樣就使得系統(tǒng)更加復(fù)雜，占地面積增大，成本投資也相應(yīng)增加。板式換熱器產(chǎn)品近年來也得到了較多地使用，它的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省占地面積，在用于液體之間的熱交換時傳熱系數(shù)較大，但板式熱交換器是的板片是用不銹鋼、鈦鋼等昂貴金屬壓制，安裝中需配備大量的非金屬易損墊圈，一般不適用于高溫、高壓氣體的換熱系統(tǒng)，維修費用較高；此外，板式換熱器因其結(jié)構(gòu)所限，當(dāng)用于汽-水換熱系統(tǒng)時，傳能利用系數(shù)就會有所下降。而螺旋板式換熱器目前則因其結(jié)構(gòu)上存在的一些的缺點，使用量相對較少。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，進而提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、站占房占地面積小、負荷調(diào)節(jié)性能好、耐高溫高壓、操作方便、不易結(jié)垢、傳熱系數(shù)大、熱效率高并可根據(jù)工況不同進行流程自由選擇的高效板管熱交換器。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的的技術(shù)解決方案是這樣的所提供的高效板管熱交換器由內(nèi)設(shè)有換熱管束的方型殼體以及前、后管箱構(gòu)成，方型殼體上設(shè)有殼程介質(zhì)進口和出口，前管箱上設(shè)有管程介質(zhì)進口和出口，其特征在于前、后管箱通過管板安裝在方型殼體兩端，具有內(nèi)外部凹凸面的換熱管束的兩端脹接或焊接在管板上，在筒體內(nèi)等間隔設(shè)有多塊豎向殼程導(dǎo)流板，在方型殼體內(nèi)設(shè)有殼程隔板，在前、后管箱內(nèi)分別設(shè)有殼程隔板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是1、傳熱效率高，熱媒利用率高、負荷調(diào)節(jié)性能好由于在管箱內(nèi)設(shè)置了分程隔板和在殼體內(nèi)增加了隔板及導(dǎo)流板，使兩種介質(zhì)在換熱器內(nèi)充分接觸進行交換，減小了滯留區(qū)，比現(xiàn)形的板片式熱交換器熱能利用提高了很多，改善了換熱條件，可保證兩種換熱介質(zhì)在任何流量比的情況下均能選擇到適當(dāng)?shù)牧魉佟?br> 2、耐高溫高壓性能好、堅固耐用、維護方便由于換熱管束與管箱板通過脹接或焊接結(jié)構(gòu)制作，殼體與管箱采用法蘭螺栓連接，裝置中無易損部件，拆裝維修方便，能承受高溫高壓，堅固耐用，易于維護。
3、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，可充分利用空間并減少周圍操作通道，減少站房投資。
4、汽-水換熱時，能將熱媒(蒸汽)全部轉(zhuǎn)化為凝結(jié)水，提高熱媒利用率；凝結(jié)水出水溫度可以達到設(shè)定的最低溫度(疏水器或水-水換熱器)，減少了設(shè)備成本投資。
5、利用換熱管內(nèi)外部凹凸面對流體介質(zhì)產(chǎn)生強烈的波擾，傳熱充分，同時由于換熱管的自身補償能力，無應(yīng)力集中，不易結(jié)垢，解決了以往傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的熱脹冷縮對設(shè)備產(chǎn)生危害的問題，增加了設(shè)備的使用壽命。


附圖為本實用新型一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖所示，本實用新型所述的高效回程式熱交換器由前管箱1、方型殼體2、前后管板3、殼程導(dǎo)流板4、殼程隔板5、管箱殼程隔板6、支撐拉桿11、換熱管束12、指座13和后管箱15等組成。前、后管箱1、15通過管板3安裝在方型殼體2的兩端，在方型殼體2上設(shè)有殼程介質(zhì)進口7和出口8，在前管箱1上設(shè)有管殼進口9和出口10。具有內(nèi)外部凹凸面的換熱管束12由無縫鋼管、優(yōu)質(zhì)銅管或不銹鋼螺旋式波紋加工制成并被脹接或焊接在管板3上。在方型殼體2內(nèi)等間隔設(shè)有多塊豎向殼程導(dǎo)流板4，殼程導(dǎo)流板4的數(shù)量根據(jù)流道、分格的需要來選定。殼程隔板5橫向設(shè)置在殼體2內(nèi)位于換熱管束12下的位置處。前、后管箱分程隔板6分別設(shè)置在前、后管箱1、15內(nèi)，隔板可根據(jù)介質(zhì)的溫度及流量的不同來選擇確定。換熱器的各進出口(7、10、11、13)的接管根據(jù)安裝位置可做成直管或90°彎頭由筒殼上(側(cè))部引出。附圖中標(biāo)號14為排污口。
權(quán)利要求1.一種高效板管熱交換器，由內(nèi)設(shè)有換熱管束(12)的方型殼體(2)以及前、后管箱(1、15)構(gòu)成，方型殼體(2)上設(shè)有殼程介質(zhì)進口(7)和出口(8)，前管箱(1)上設(shè)有管殼進口(9)和出口(10)，其特征在于前、后管箱(1、15)通過管板(3)安裝在方型殼體(2)兩端，具有內(nèi)外部凹凸面的換熱管束(12)的兩端脹接或焊接在管板(3)上，在方型殼體(2)內(nèi)等間隔設(shè)有多塊豎向殼程導(dǎo)流板(4)，在殼體(2)內(nèi)設(shè)有殼程隔板(5)，在前、后管箱(1、15)內(nèi)分別設(shè)有管箱殼程隔板(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的高效回程式熱交換器，其特征在于換熱管束(12)由無縫鋼管、銅管或不銹鋼管制成并脹接或焊接在管板(3)上。
專利摘要本實用新型涉及一種用于對兩種不同溫度的流體介質(zhì)進行間壁周期性擾動式換熱的熱交換器，由內(nèi)設(shè)有換熱管束的方型殼體以及前、后管箱構(gòu)成，方型殼體上設(shè)有殼程介質(zhì)進口和出口，前管箱上設(shè)有管程介質(zhì)進口和出口，其特征在于前、后管箱通過管板安裝在方型殼體兩端，具有內(nèi)外部凹凸面的換熱管束的兩端脹接或焊接在管板上，在筒體內(nèi)等間隔設(shè)有多塊豎向殼程導(dǎo)流板，在方型殼體內(nèi)設(shè)有殼程隔板，在前、后管箱內(nèi)分別設(shè)有殼程隔板。產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊、占房占地面積小、負荷調(diào)節(jié)性能好、耐高溫高壓、操作方便、不易結(jié)垢、熱效率高、使用壽命長等優(yōu)點。
文檔編號F28F9/18GK2876674SQ20062007852
公開日2007年3月7日 申請日期2006年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月7日
發(fā)明者姚振民 申請人:姚振民