專利名稱：充分燃燒技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種充分燃燒技術(shù)，適用于各種固態(tài)可燃物的充分燃燒。
背景技術(shù)：
目前，在各種小型爐具中，很多都不能使所加入的固態(tài)可燃物得到充分燃燒，造成產(chǎn)熱低、污染大、難以利用很多低熱值的燃料。為了防止燃燒時(shí)所造成的污染，不得不使用型煤或無煙煤，限制了燃料來源，增加了產(chǎn)熱成本。同時(shí)使許多固態(tài)可燃物不但不能得以利用，反而成為污染環(huán)境的垃圾。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種充分燃燒技術(shù)。因?yàn)槿紵浞郑援a(chǎn)熱量大，節(jié)省燃料；因?yàn)槿紵浞?，分解徹底，所以極大地降低了污染氣體排放，實(shí)現(xiàn)了清潔燃燒；因?yàn)槿紵浞?，所以對各種固態(tài)可燃物的要求低，可以利用各種可再生和廢棄可燃物替代化石燃料，燃料來源廣，產(chǎn)熱成本低。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是固態(tài)可燃物的燃燒除在爐膛進(jìn)行外，還在充分燃燒區(qū)對可燃物的揮發(fā)成分進(jìn)行徹底燃燒。充分燃燒區(qū)是讓煙氣通過的可具有各種形狀的經(jīng)過計(jì)算的窄縫，也可以是若干較細(xì)的孔或者二者的組合。在通過煙氣的窄縫或細(xì)孔的壁上或近處布有向煙氣中輸送經(jīng)預(yù)熱的高溫空氣的孔或者縫隙。在煙氣進(jìn)入充分燃燒區(qū)前已有一定的經(jīng)預(yù)熱的高溫空氣注入到煙氣中。保證了可燃?xì)怏w與氧氣的充分接觸，同時(shí)又保證了充分燃燒所需的高溫，從而保證了燃燒的徹底進(jìn)行。充分燃燒區(qū)所產(chǎn)生的高溫輻射回爐膛，使固態(tài)可燃物受到強(qiáng)熱烘烤，所以對加入的可燃物要求較低，可燃物可以充分分解燃燒，灰燼中不再存留可燃性成分。因?yàn)槌浞秩紵鸵馕吨浞址纸?，所以?shí)現(xiàn)了清潔燃燒。為了保證燃燒的高溫條件，爐膛和充分燃燒區(qū)全部包以保溫材料，在爐膛和充分燃燒區(qū)內(nèi)的熱量除預(yù)熱輸送的高溫空氣外，盡可能避免各式各樣的熱量輸出。只有通過充分燃燒區(qū)后的高溫氣體才與吸熱器接觸進(jìn)行熱交換。為了防止?fàn)t門的熱量散失并保證輸入空氣的充分吸熱，在爐門下開有進(jìn)風(fēng)口，將爐門設(shè)計(jì)為夾層結(jié)構(gòu)，爐門框留有空腔構(gòu)成加熱輸入空氣的通道。為了保證燃燒所需的空氣量又不造成輸入空氣的剩余，各進(jìn)風(fēng)口全設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)量的結(jié)構(gòu)，爐底進(jìn)風(fēng)可在爐灰斗上設(shè)可調(diào)節(jié)風(fēng)量的進(jìn)風(fēng)口。為了利用穿過爐底的高溫輻射熱，在爐底下部裝有爐底吸熱器，防止?fàn)t底產(chǎn)生高溫變形。
本發(fā)明的有益效果是燃燒充分，有利環(huán)保，節(jié)省燃料，燃料來源廣。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖中1.爐膛，2.充分燃燒區(qū)，3.高溫空氣輸送口，4.保溫材料，5.吸熱器，6.爐門框，7.爐門，8.進(jìn)風(fēng)口，9.爐底，10.爐底吸熱器，11.爐灰斗。
具體實(shí)施例方式
固態(tài)可燃物投入爐膛(1)，經(jīng)爐底(9)進(jìn)風(fēng)燃燒，在爐膛(1)的上部設(shè)有高溫空氣輸送口(3)，對部分可燃?xì)怏w進(jìn)行燃燒。由于這時(shí)高溫空氣與煙氣的混合并不充分，所以還有沒有燃燒的可燃?xì)怏w，當(dāng)煙氣進(jìn)入充分燃燒區(qū)后，由于流道的限制，煙氣都是從高溫空氣輸送口(3)附近穿過，保證了可燃?xì)怏w與氧氣的充分接觸，同時(shí)又保證了充分燃燒所需的高溫，從而保證了燃燒的徹底進(jìn)行。充分燃燒區(qū)(2)的高溫對組成充分燃燒區(qū)(2)的耐火材料加熱，由于這些耐火材料的蓄熱作用，使充分燃燒區(qū)(2)的高溫不會因投入燃料造成劇烈波動，保證了能夠繼續(xù)充分燃燒。同時(shí)充分燃燒區(qū)(2)所產(chǎn)生的高溫輻射回爐膛(1)，使固態(tài)可燃物受到強(qiáng)熱烘烤，所以對加入爐膛(1)中的可燃物要求較低，灰燼中不再存留可燃性成分。爐膛(1)和充分燃燒區(qū)(2)全部包以保溫材料(4)，只有通過充分燃燒區(qū)(2)后的高溫氣體才與吸熱器(5)接觸進(jìn)行熱交換，保證了燃燒的高溫條件。爐門(7)下的進(jìn)風(fēng)通過爐門(7)夾層進(jìn)入爐門框(6)的空腔再進(jìn)入頂部預(yù)熱，通過高溫空氣輸送口(3)向充分燃燒區(qū)(2)輸送高溫空氣。各進(jìn)風(fēng)口(8)的調(diào)節(jié)風(fēng)門在不同的用火條件下(生火、大火、中火、小火、封火)起到控制風(fēng)量的作用。爐底(9)進(jìn)風(fēng)可在爐灰斗(11)上設(shè)可調(diào)節(jié)風(fēng)量的進(jìn)風(fēng)口(8)。爐底吸熱器(10)吸收高溫輻射熱，防止?fàn)t體變形。
權(quán)利要求
1.一種充分燃燒技術(shù)，由爐膛、充分燃燒區(qū)、高溫空氣輸送口、吸熱器、爐門框、爐門、進(jìn)風(fēng)口、爐底、爐底吸熱器等組成。其特征是燃燒在爐膛和充分燃燒區(qū)兩部分區(qū)域中完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充分燃燒技術(shù)，其特征是充分燃燒區(qū)是通過煙氣的可具有各種形狀的經(jīng)過計(jì)算的縫，也可以是若干較細(xì)的孔或者二者的組合，在通過煙氣的縫或細(xì)孔的壁上或近處布有向煙氣中輸送經(jīng)預(yù)熱的高溫空氣的孔或者縫隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充分燃燒技術(shù)，其特征是煙氣在充分燃燒區(qū)內(nèi)可不止一次地通過各種形狀的縫，或者若干較細(xì)的孔，或者二者的組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充分燃燒技術(shù)，其特征是煙氣進(jìn)入充分燃燒區(qū)前已有經(jīng)預(yù)熱的高溫空氣注入煙氣中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充分燃燒技術(shù)，其特征是只有通過充分燃燒區(qū)后的高溫氣體才與吸熱器接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充分燃燒技術(shù)，其特征是爐門下方開有進(jìn)風(fēng)口，與爐門夾層，爐門框中的空腔組成預(yù)熱空氣的一條通道。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充分燃燒技術(shù)，其特征是在爐灰斗上設(shè)可調(diào)節(jié)風(fēng)量的進(jìn)風(fēng)口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充分燃燒技術(shù)，其特征是爐底下部裝有爐底吸熱器。
全文摘要
一種充分燃燒技術(shù)，由爐膛、充分燃燒區(qū)、高溫空氣輸送口、吸熱器等組成。燃燒除在爐膛進(jìn)行外，還在充分燃燒區(qū)對可燃成分進(jìn)行徹底燃燒。充分燃燒區(qū)是通過煙氣的縫，或若干較細(xì)的孔，在通過煙氣的縫或細(xì)孔的壁上布有向煙氣中輸送高溫空氣的孔或者縫隙。保證了可燃成分與氧氣的充分接觸和燃燒所需的高溫，從而保證了燃燒充分。充分燃燒區(qū)的高溫輻射回爐膛，使固態(tài)可燃物受到強(qiáng)熱烘烤，所以對爐膛中的可燃物要求較低，灰燼中沒有可燃性成分。因?yàn)槌浞秩紵鸵馕吨浞址纸?，所以?shí)現(xiàn)了清潔燃燒。為了保證燃燒的高溫條件，爐膛和充分燃燒區(qū)全部包以保溫材料。只有通過充分燃燒區(qū)后的高溫氣體才與吸熱器接觸進(jìn)行熱交換。
文檔編號F23B80/04GK101021312SQ200610045280
公開日2007年8月22日 申請日期2006年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月4日
發(fā)明者王延德, 王延明 申請人:王延明, 王延德