專利名稱：一種散熱器單片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種采暖設(shè)備部件，尤其是一種散熱器部件，具體地說(shuō)是一種散熱器單片。
背景技術(shù)：
散熱器作為整個(gè)采暖或加熱系統(tǒng)的重要部分，是重要的生產(chǎn)、生活資料，采暖系統(tǒng)中的熱媒輸送管將熱媒(可以是熱油、熱水、蒸汽等)由散熱器的進(jìn)口輸入、出口輸出，輸入的熱媒在散熱器中循環(huán)，利用熱傳遞原理，散熱器將熱媒的熱量散發(fā)出來(lái)達(dá)到采暖、加熱或其它工業(yè)、生活用途?，F(xiàn)在，普通的散熱器的片頭主要通過(guò)兩片片頭焊接成為一體(外環(huán)焊接、內(nèi)環(huán)焊接)外環(huán)打磨拋光、接管焊接、拋光等一系列工藝完成，上述方式存在較多缺憾，一是左右片頭兩次沖壓時(shí)造成材料浪費(fèi)，而且柱頭在兩片片頭對(duì)齊、焊接成型時(shí)大部分企業(yè)采用氬弧焊接工藝，進(jìn)行外環(huán)、內(nèi)環(huán)焊接，然后對(duì)柱頭外環(huán)焊接處進(jìn)行多次打磨、拋光，憑打磨拋光工的感覺(jué)和熟練程度把柱頭外環(huán)焊道高出部分打磨、拋光平整。柱頭內(nèi)環(huán)焊接處并不打磨拋光，因是內(nèi)側(cè)，人工和機(jī)械不好操作，打磨即費(fèi)工也費(fèi)料，打磨后漏水機(jī)率將會(huì)提高，將柱頭的熱媒出口與散熱管口對(duì)齊氬弧焊接，打磨拋光工把焊道高出部分打磨、拋光平整，要是有多支散熱管并排焊接，內(nèi)側(cè)焊道人工和機(jī)械不好操作，打磨即費(fèi)工也費(fèi)料，打磨后漏水機(jī)率將會(huì)提高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型散熱器片帽旨在提供一種新式散熱器單片，片頭沖壓一次成型，外加片蓋即可實(shí)現(xiàn)，節(jié)省材料，減少工藝，提高安全性能。
本實(shí)用新型是通過(guò)如下方案實(shí)現(xiàn)的一種散熱器單片，包括兩端片頭、中間散熱管，所述的片頭包括片帽、片蓋，片帽與片蓋焊接為一體，片帽包括帽體和片間連接口，中間散熱管通過(guò)設(shè)置在片頭上得散熱管連接口連接。所述的帽體為沖壓(拉伸)一次成型的一段密閉一端開(kāi)口的腔體，所述的片間連接口為設(shè)置在腔壁對(duì)應(yīng)兩側(cè)(或一側(cè))的通孔，所述的散熱管連接口為設(shè)在片蓋上的通孔。
為了更好的實(shí)現(xiàn)該發(fā)明的目的，所述的片間連接口設(shè)有沖壓成型的向外突出的孔沿。所述孔沿的作用在于通過(guò)連接管將兩片散熱器的片間連接口連接時(shí)，連接管管口將孔沿相扣，固定接頭位置，增加接觸面積，便于焊接。
為了更好的實(shí)現(xiàn)該發(fā)明的目的，所述的散熱管連接口設(shè)有沖壓成型的向外突出的孔沿，所述孔沿的作用為通過(guò)散熱管將兩片頭連接時(shí)，連接管管口將孔沿相扣，固定接頭位置，增加接觸面積，便于焊接。
如上所述的散熱器，所述的中間散熱管連接口為片帽被片蓋不完全覆蓋形成的通口。
為了更好的實(shí)現(xiàn)該發(fā)明的目的，所述散熱管連接口片蓋部分外沿設(shè)有沖壓成型的向外突出的孔沿。
為了更好的實(shí)現(xiàn)該發(fā)明的目的，所述的片帽腔壁壁口與片蓋連接部分設(shè)有凹槽，所述的片蓋嵌入凹槽。
說(shuō)明書(shū)附圖


圖1為本實(shí)用新型散熱器單片的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型散熱器單片的剖面圖圖3為本實(shí)用新型散熱器單片的片頭結(jié)構(gòu)示意圖圖4為本實(shí)用新型散熱器單片片帽結(jié)構(gòu)示意圖圖5為本實(shí)用新型散熱器單片片蓋結(jié)構(gòu)示意圖圖6為本實(shí)用新型散熱器單片片頭剖面圖圖7為本實(shí)用新型散熱器單片另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖圖8為本實(shí)用新型散熱器單片另一實(shí)施例片頭結(jié)構(gòu)示意圖圖9為本實(shí)用新型散熱器單片另一實(shí)施例片帽結(jié)構(gòu)示意圖
圖10為本實(shí)用新型散熱器單片另一實(shí)施例片蓋結(jié)構(gòu)示意圖其中1-帽體 2-片間連接口 3-片間連接口4-片間連接口孔沿 5-片蓋6-散熱管連接口 7-散熱管連接口孔沿8-帽體 9-片間連接口10-片間連接口孔沿 11-片間連接口 12-片蓋 13-散熱管連接口孔沿14-散熱管連接口15-散熱管 16-散熱管
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，說(shuō)明該實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但不作為對(duì)該發(fā)明內(nèi)容的限制如
圖1、2、3、4、5、6、所示，一種散熱器單片，包括兩端片頭、中間散熱管，中間散熱管15通過(guò)設(shè)置在片頭上的散熱管連接口6連接，另一散熱管按同樣方式與片頭連接。兩端片頭、中間散熱管焊接為一體。所述的片頭包括片帽與片蓋，片帽與片蓋焊接為一體，片帽包括帽體1和片間連接口2、3。所述的帽體1為沖壓(拉伸)一次成型的一段密閉一端開(kāi)口的腔體，所述的片間連接口2、3為設(shè)置在腔壁對(duì)應(yīng)兩側(cè)的通孔。所述的散熱管連接口6為設(shè)在片蓋5上的通孔。另一散熱管連接口為片蓋5上的另一通口。
如上所述的散熱器單片，所述的片間連接口2設(shè)有沖壓成型的向外突出的孔沿4。另一片間連接口3亦設(shè)有孔沿。
如上所述的散熱器單片，所述的中間散熱管連接口6設(shè)有沖壓成型的向外突出的孔沿6。另一散熱管連接口亦設(shè)有孔沿。
實(shí)施例二如圖7、8、9、10所示，一種散熱器單片，包括兩端片頭、中間散熱管16，中間散熱管16通過(guò)設(shè)置在片頭上得散熱管連接口14連接，另一散熱管按同樣方式與片頭連接。兩端片頭、中間散熱管焊接為一體。所述的片頭包括片帽與片蓋，片帽與片蓋焊接為一體，片帽包括帽體8和片間連接口9、11。所述的帽體8為沖壓(拉伸)一次成型的一段密閉一端開(kāi)口的腔體，所述的片間連接口9、11為設(shè)置在腔壁對(duì)應(yīng)兩側(cè)的通孔。所述的片蓋12為兩端凹陷，不完全附蓋片帽腔口的片體。片蓋12將片帽腔口附蓋后與帽體壁共同圍成散熱管連接口14。
如上所述的散熱器單片，所述的片間連接口9設(shè)有沖壓成型的向外突出的孔沿4。另一片間連接口亦設(shè)有沖壓成型的向外突出的孔沿。
如上所述的散熱器單片，所述構(gòu)成散熱管連接口14的片蓋12外沿設(shè)有沖壓成型的向外突出的孔沿13，所述的帽體8腔壁壁口與片蓋13連接部分設(shè)有凹槽，所述的片蓋13嵌入凹槽。
權(quán)利要求1.一種散熱器單片，包括兩端片頭、中間散熱管，所述的片頭包括片帽、片蓋，片帽與片蓋焊接為一體，片帽包括帽體和片間連接口，中間散熱管通過(guò)設(shè)置在片頭上得散熱管連接口連接，其特征在于所述的帽體為沖壓或拉伸一次成型的一段密閉一端開(kāi)口的腔體，所述的片間連接口為設(shè)置在腔壁對(duì)應(yīng)兩側(cè)或一側(cè)的通孔，所述的散熱管連接口為設(shè)在片蓋上的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器單片，其特征在于所述的片間通口設(shè)有沖壓成型的向外突出的孔沿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器單片，其特征在于所述的中間散熱管連接口設(shè)有沖壓成型的向外突出的孔沿。
4.根據(jù)權(quán)利要1所述的散熱器單片，其特征在于所述的中間散熱管連接口為片帽被片蓋不完全覆蓋形成的通口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單熱氣單片，其特征在于所述散熱管連接口片蓋部分外沿設(shè)有沖壓成型的向外突出的孔沿。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱器單片，其特征在于所述的片帽腔壁壁口與片蓋連接部分設(shè)有凹槽，所述的片蓋嵌入凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型旨在提供一種新式散熱器單片，片頭沖壓一次成型，外加片蓋即可實(shí)現(xiàn)，節(jié)省材料，減少工藝、提高安全性能。包括兩端片頭、中間散熱管，所述的片頭包括片帽、片蓋，片帽包括帽體和片間連接口，中間散熱管通過(guò)設(shè)置在片頭上得散熱管連接口連接。所述的帽體為沖壓(拉伸)一次成型的一段密閉一端開(kāi)口的腔體，所述的片間連接口為設(shè)置在腔壁對(duì)應(yīng)兩側(cè)(或一側(cè))的通孔，所述的散熱管連接口為設(shè)在片蓋上的通孔。所述的片間通口設(shè)有沖壓成型的向外突出的孔沿。所述的中間散熱管連接口設(shè)有沖壓成型的向外突出的孔沿。
文檔編號(hào)F28F9/26GK2924464SQ20052014734
公開(kāi)日2007年7月18日 申請(qǐng)日期2005年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月31日
發(fā)明者鐘瑞鋒 申請(qǐng)人:鐘瑞鋒