專利名稱：開放式油料燃燒器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種燃燒液體燃料的燃燒器，具體說是一種吸取二次空氣的開放式油料燃燒器。
背景技術：
開放式油料燃燒器常用于室內(nèi)或室外通風的場所，在這種環(huán)境條件下要求這種設備能夠安全使用。
這種類型的開放式油料燃燒器如附圖4所示，其中設有用于貯存液體燃料的固定罐41，由固定罐41和殼體42包圍的收容室43。所述收容室43內(nèi)安裝有用于汲取固定罐41內(nèi)的液體燃料的電磁泵44、加熱汽化液體燃料的汽化器45以及控制電路板46等電子部件。而且，在殼體42上具有上部開口47，由設置的隔熱板48遮擋上部開口47，由所述隔熱板48將構(gòu)成用于燃燒汽化氣體的燃燒室49的預混合管50和火口51分別配置在收容室43的內(nèi)部和外部。
因此，在收容室43中裝有控制電路板46和其它電子部件，通過燃燒產(chǎn)生的高溫熱氣體被吹送流入收容室43內(nèi)，由此引起收容室43內(nèi)部溫度異常上升，從而對電子部件的工作產(chǎn)生影響，而且由于熱損傷導致機器不能正常運行，因此造成不適合使用。但是，由于設置了上述隔熱板48，由隔熱板48遮擋上部開口47，燃燒后產(chǎn)生的熱氣體不能向收容室43內(nèi)部流動，從而防止內(nèi)部溫度異常上升。
在附圖4中，箭頭表示燃燒所必需的二次空氣的流動路線，在包圍火口51的上部開口47的周邊形成二次空氣的通道52，由高于燃燒基部的位置供給二次空氣以避開最高溫度的火焰基部，因此能夠抑制NOX氣體的發(fā)生。
日本專利文獻JP-特開平10-227460。
在連續(xù)燃燒的狀態(tài)下，設置在燃燒火焰近處的隔熱板被加熱至高溫，從而，被加熱的隔熱板向收容室內(nèi)釋放熱量，隨之使收容室內(nèi)的溫度上升。雖然，燃燒后產(chǎn)生的熱氣體不向收容室內(nèi)流動，但是收容室內(nèi)的溫度依然升高，其結(jié)果是對電子部件的工作性能造成不良影響。
為此，為了使收容室內(nèi)的溫度下降，必須具有能夠冷卻加熱隔熱板的結(jié)構(gòu)，但是由于由本體外部導入的二次空氣是通過隔熱板之外設置二次空氣通道向火焰上部供給二次空氣，故在現(xiàn)有的設備結(jié)構(gòu)中，二次空氣不能夠冷卻隔熱板。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決上述技術問題，提供一種開放式油料燃燒器，其能夠抑制收容室溫度上升，防止電子部件的性能下降，并且保持良好的燃燒性能。
按照本發(fā)明的權利要求1提供的一種開放式油料燃燒器，其特征是其設有用于貯存液體燃料的固定罐，固定罐的上方設有殼體，該燃燒器還設有由固定罐和殼體構(gòu)成的、內(nèi)部容納有電子部件的收容室，在殼體上設有上部開口，由預混合管、火口和火焰孔部分構(gòu)成燃燒室，在所述上部開口設有形成向燃燒室供給二次空氣的二次空氣通道的隔熱板，所述隔熱板使所述預混合管處于收容室內(nèi)而所述火口處于收容室外部。
即，按照本發(fā)明的權利要求1所述的技術方案，隔熱板在防止燃燒后產(chǎn)生的熱氣體流入收容室的同時，由于在隔熱板內(nèi)部形成二次空氣通道，對于由于燃燒而導致高溫的隔熱板來說，從外部吸取的二次空氣立即首先用于冷卻，其使得隔熱板得到有效冷卻，從而防止收容室內(nèi)溫度異常上升。
按照權利要求2提供的開放式油料燃燒器，其特征是所述二次空氣通道吹出口的開口所在位置低于火焰孔部分的位置。
即，按照本發(fā)明的權利要求2所述的技術方案，由于二次空氣在向火焰供縱給時，避開了溫度最高的火焰基部，在二次空氣冷卻隔熱板的同時，可以抑制NOX氣體發(fā)生。
按照權利要求3提供的開放式油料燃燒器，其特征是所述火口具有傾斜表面形狀，在所述傾斜表面設有火焰孔部分。
即，按照本發(fā)明的權利要求3所述的技術方案，由于火焰孔部分設置在傾斜表面，火焰沿橫向方向的延伸的寬度不大，即傾斜向上方吹出，燃燒室周圍的部件不受高溫影響，部件的耐久性得到提高。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明。


圖1是本發(fā)明實施例的外形示意圖。
圖2是本發(fā)明實施例的燃燒室斷面圖。
圖3是本發(fā)明實施例的隔熱板局部被剖切的透視圖。
圖4是現(xiàn)有技術的外形圖。
符號說明圖1中，1、固定罐，2、殼體，3、收容室，4、電磁泵，5、汽化器，6、控制電路板，7、通氣口，8、上部開口，9、隔熱板，10、燃燒室通道，23、反射板，24、偏流板，25、第一流入口，26、第二流入口，27、吹出口，28、放熱筒，29、赤熱筒，30、暖風機。
圖2中，11、預混合管，12、火焰孔部分，13、火口，14、二次空氣整流板，15、傳感器，16、點火器，17、火焰護板，18、上板，19、下板，20、通道，21、吸入口。
圖3中，22、切除部分，27、吹出口。
圖4中，41、固定罐，42、殼體42，43、收容室，44、電磁泵、45、汽化器，46、控制電路板，47、上部開口，48、隔熱板，49、燃燒室，50、預混合管、51、火口，52、通道。
具體實施例方式
圖1是開放式油料燃燒器的斷面示意圖，其中液體燃料被儲存在固定罐1內(nèi)，所述固定罐1的上方安裝有殼體2，由所述殼體2包圍收容室3，在所述收容室3內(nèi)裝有汲取固定罐1內(nèi)的液體燃料的電磁泵4，還有將液體燃料加熱汽化成為氣體的汽化器5，以及控制電路板6等電子部件，還有，在殼體2的側(cè)面具有汲取一次空氣的通氣口7。在所述殼體2的上面具有上部開口8，所述上部開口8由設置的隔熱板9遮擋。
而且，如圖2所示，針對燃燒液體燃料的燃燒室10來說，由汽化器5汽化的汽化氣體和來自通氣口7的一次空氣混合，通過預混合管11形成混合氣體?；鹂?3具有噴出預混合氣體的火焰孔部分12。在火口13內(nèi)設有筒狀整流板14，隔熱板9設于預混合管11和火口13之間，從而將預混合管11和火口13分別配置在收容室3的內(nèi)部和外部。而且，火口13具有大致呈圓錐形狀的傾斜表面，形成火焰孔部分12的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，被通過點焊安裝在傾斜表面。還有，在火口13的周圍設有探測著火燃燒狀態(tài)的傳感器15及為火焰孔部分12噴出的預混合氣體點火的點火器16，以及火焰護板17。
另外，隔熱板9如圖3所示，其分別由彎曲的呈圓形板狀的上板18和下板19構(gòu)成，上板18和下板19的外周邊采用鉚接方式固定。而且在上板18和下板19之間形成空間，構(gòu)成向燃燒室10供給燃燒用二次空氣的通道20。在上板18中設有多個用于吸取二次空氣的吸入口21，而且還設有為使火焰?zhèn)鞲衅?5和點火器16穿過的切除部分22。
而且，在隔熱板9的外周邊還設有反射板23和偏流板24，在所述反射板23的側(cè)面設有將外部空氣吸入本體內(nèi)部的第一流入口25，來自流入口25的空氣在本體內(nèi)部的流動如圖1中箭頭所示。在所述偏流板24內(nèi)設有使空氣通過的第二流入口26，其與設置在隔熱板9的上板18中的二次空氣吸入口21連通，二次空氣通道20連通燃燒室10，以便供給二次空氣。而且，二次空氣通道20的吹出口27連通火焰護板17，并且在低于燃燒室10的火焰孔部分12的位置形成開口。
還有，在隔熱板9的上板18中的二次空氣的吸入口21的設置位置沿整個環(huán)形周邊非均等間隔配置。在使火焰?zhèn)鞲衅?5和點火器16穿過的切除部分22的周邊部分設有比其他部分更多的二次空氣的吸入口21。所以，由于覆蓋在點火器16基部的絕緣子(未圖示)不耐熱，通過在這一部分吸取更多的二次空氣來冷卻，以防止熱對絕緣子產(chǎn)生的損傷。
而且在殼體2的上部設有帶有多個穿透開口的放熱筒28，在所述放熱筒28的上端附近設有向下懸垂的、暴露于燃燒火焰而赤熱的赤熱筒29，以及攪拌空氣并使暖風擴散的暖風機30。
下面說明具有上述構(gòu)造的開放式油料燃燒器的運行過程。當操縱未圖示的運行開關時，首先汽化器5開始加熱，隨后汽化器5的溫度上升到足以使液體燃料加熱汽化的程度，電磁泵4開始工作，汲取固定罐1內(nèi)儲存的液體燃料，使汲取的液體燃料向汽化器5供給。
向汽化器5供給的液體燃料經(jīng)加熱汽化后成為汽化氣體，然后向預混合管11噴出，此時一次空氣也做為一次氣體被吸入預混合管11，汽化氣體和一次空氣經(jīng)過預混合形成預混合氣體。然后，預混合氣體通過整流板14流入火口13內(nèi)，所述預混合氣體在整流板14的上端向下折返，從設置在火口13的傾斜表面的火焰孔部分12噴出，由點火器16點火，開始燃燒。
然后，由火焰?zhèn)鞲衅?5探測出已經(jīng)著火，使暖風機30開始啟動。隨后，由于火焰加熱赤熱筒29，使所述赤熱筒29變紅，放射輻射熱的同時，從放熱筒28流出的熱氣與來自暖風機30的進風相互混合，使暖風向四周方向擴散。
這類燃燒器用于室外流通空氣的場所并非罕見，在燃燒中接受風的情況下，來自燃燒室10周圍空隙之間的大量的熱氣有時朝向收容室3反向流動。于是，使得收容室3內(nèi)的溫度上升，使得安裝在收容室3內(nèi)的電子部件的工作性能受到惡劣影響，在最嚴重的情況下，將損傷電子部件，使該設備不能正常運行，由此引起使用不便。因此，在上部開口8設置起遮擋作用的隔熱板9，防止熱氣體流入口收容室3內(nèi)。
還有，由于在通氣口7處灰塵堆積，堵塞通氣口7的情況下，從通氣口7吸入一次空氣變得非常困難，在燃燒室10周圍空隙之間吸取空氣，使得熱氣反向流動，在這種情況下，隔熱板9防止熱氣體反向流動。
另外，由于澆水或補充燃料油過程中的的錯誤操作，使燃料溢灑的情況下，由隔熱板9防止其流入收容室3內(nèi)。
而且，火焰孔部分12形成的火焰，由于供給了通過二次空氣通道20并經(jīng)由吹出口27吹出的二次空氣，從而能完全燃燒。由于火焰孔部分12被設置在火口13的傾斜表面，火焰不向橫向過寬的方向延伸，即傾斜向上方吹出，因此，在燃燒室10的周圍設置的火焰護板17和火焰保持較寬的距離，從而防止了火焰護板17受熱老化，從而提高火焰護板17的耐久性。而且，由于火焰向橫向延伸的寬度較小，使燃燒器結(jié)構(gòu)緊湊的設想能夠?qū)崿F(xiàn)。
另外，由于來自火焰的輻射熱會加熱隔熱板9，但是由于二次空氣經(jīng)過由隔熱板9的上板18和下板19形成的二次空氣的通道20時，冷卻隔熱板9，所以可防止加熱隔熱板9的過熱使收容室3內(nèi)的溫度上升，從而避免對電子部件的工作造成不良影響。而且，二次空氣的通道20的吹出口27的開口位置低于燃燒室10的火焰孔部分12，因此，二次空氣不直接接觸火焰部分的最高溫度區(qū)域，不會產(chǎn)生大量的NOX氣體。
按照上面所述的本發(fā)明的權利要求1所述的技術方案，隔熱板在防止燃燒后產(chǎn)生的熱氣體流入口收容室的同時，由于在隔熱板內(nèi)部形成二次空氣通道，對于由于燃燒而導致高溫的隔熱板來說，從外部吸取的二次空氣立即首先用于冷卻，其使得隔熱板得到有效冷卻，所以防止收容室內(nèi)溫度異常上升，能夠保持良好的燃燒狀態(tài)。
還有，按照本發(fā)明的權利要求2所述的技術方案，由于二次空氣在向火焰供縱給時，避開了溫度最高的火焰基部，二次空氣冷卻隔熱板同時，可以抑制NOX氣體發(fā)生。
還有，按照本發(fā)明的權利要求3所述的技術方案，由于火焰孔部分設置在傾斜表面，火焰沿橫向方向的延伸的寬度不大，即傾斜向上方吹出，燃燒室周圍的部件不受高溫影響，部件的耐久性得到提高，并且能夠維持良好的燃燒性能。
權利要求
1.一種開放式油料燃燒器，其特征是其設有用于貯存液體燃料的固定罐，固定罐的上方設有殼體，該燃燒器還設有由固定罐和殼體構(gòu)成的、內(nèi)部容納有電子部件的收容室，在殼體上設有上部開口，由預混合管、火口和火焰孔部分構(gòu)成燃燒室，在所述上部開口設有形成向燃燒室供給二次空氣的二次空氣通道的隔熱板，所述隔熱板使所述預混合管處于收容室內(nèi)而所述火口處于收容室外部。
2.按照權利要求1所述的開放式油料燃燒器，其特征是所述二次空氣通道吹出口的開口所在位置低于火焰孔部分的位置。
3.按照權利要求2所述的開放式油料燃燒器，其特征是所述火口具有傾斜表面形狀，在所述傾斜表面設有火焰孔部分。
全文摘要
本發(fā)明提供一種開放式油料燃燒器，其解決了現(xiàn)有裝置不能夠很好地抑制收容室的溫度上升，防止電子部件的性能下降，維持良好的燃燒性能的技術問題，其設有用于貯存液體燃料的固定罐，固定罐的上方設有殼體，該燃燒器還設有由固定罐和殼體構(gòu)成的、內(nèi)部容納有電子部件的收容室，在殼體上設有上部開口，由預混合管、火口和火焰孔部分構(gòu)成燃燒室，在所述上部開口設有形成向燃燒室供給二次空氣的二次空氣通道的隔熱板，所述隔熱板使所述預混合管處于收容室內(nèi)而所述火口處于收容室外部，本發(fā)明可用于多種場所。
文檔編號F23D11/40GK1536271SQ20041000637
公開日2004年10月13日 申請日期2004年3月1日 優(yōu)先權日2003年3月3日
發(fā)明者野水幸一, 諸橋康宏, 阿部利浩, 真柄辰幸, 宏, 幸, 浩 申請人:大日工業(yè)株式會社