專利名稱：換熱器的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及一種給液體加溫用換熱器。
二背景技術(shù)：
目前在用的換熱器有多種，根據(jù)所用場合不同選用的種類和規(guī)格也不同，有些換熱器由于結(jié)構(gòu)不合理，換熱效率比較低，有的甚至循環(huán)不起來，尤其是用在油田單井拉油儲油罐上的換熱器，根本給儲罐里的油就加不上溫，致使儲罐的油放不出來，裝不上油罐車，在冬天造成好多單井停產(chǎn)。出現(xiàn)這個問題的主要原因是換熱器的結(jié)構(gòu)不合理。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為克服上述換熱器的缺陷，設(shè)計一種易循環(huán)、換熱效率高的換熱器。
本實用新型的技術(shù)方案是通過以下方式實現(xiàn)的本實用新型由換熱器殼體、換熱盤管組成，其特征在于換熱盤管由兩層串聯(lián)換熱盤管或一層換熱盤管組成，換熱盤管設(shè)有汽或液進(jìn)口的為上盤管，設(shè)有汽或液出口的為下盤管，兩管連接處設(shè)為U字形，其口的尺寸為25～30厘米，換熱盤管安裝在圓形或長方形或正方形殼體的底上部，進(jìn)口一邊與對應(yīng)邊有一定的傾斜度。換熱盤管的進(jìn)出口各自通過管路直接與超導(dǎo)液加熱爐或加熱器的出口和進(jìn)口相連。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，增加了散熱面積，減少了水力損失，提高了液體或汽體在盤管里的流速和換熱速度，加之用超導(dǎo)液加熱爐升溫快，熱效率高，使換熱盤管的進(jìn)出口溫差大，換熱效率高。
四

圖1-本實用新型安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
1-換熱器殼體2-上盤管3-上盤管進(jìn)口4-下盤管5-下盤管出口6-殼體出液口7-殼體進(jìn)液口8-上下盤管連接U形彎頭五、實施例為進(jìn)一步公開本實用新型技術(shù)方案，下面結(jié)合說明書附圖通過實施例作詳細(xì)描述本實用新型由換熱器殼體1、換熱盤管組成，其特征在于換熱盤管由兩層串聯(lián)熱盤管或一層換熱盤管組成，設(shè)有汽或液進(jìn)口的為上盤管2，設(shè)有汽或液出口的為下盤管4，兩上下盤管連接處設(shè)為U字形8，其口的尺寸為25～30厘米，換熱盤管安在圓形或長方形或正方形殼體1的底上部，進(jìn)口一邊與對應(yīng)邊有一定的傾斜度，換熱盤管的進(jìn)口3、出口5各自與加熱器相連。加熱器將水加熱到循環(huán)溫度，水或水蒸汽在加熱器產(chǎn)生的壓力的推動下開始循環(huán)，換熱盤管將熱傳給換熱器殼體內(nèi)的原油或其它液體達(dá)到加溫或保溫的作用。
權(quán)利要求1.一種換熱器，由換熱器殼體、換熱盤管組成，其特征在于換熱盤管由兩層串聯(lián)換熱盤管或一層換熱盤管組成，換熱盤管設(shè)有汽或液進(jìn)口的為上盤管，設(shè)有汽或液出口的為下盤管，兩管連接處設(shè)為U字形，其口的尺寸為25～30厘米，換熱盤管安裝在圓形或長方形或正方形殼體的底上部，進(jìn)口一邊與對應(yīng)邊有一定的傾斜度，換熱盤管的進(jìn)出口各自通過管路直接與超導(dǎo)液加熱爐或加熱器的出口和進(jìn)口相連。
專利摘要一種換熱器，由換熱器殼體、換熱盤管組成，其特征在于換熱盤管由兩層串聯(lián)換熱盤管或一層換熱盤管組成，換熱盤管設(shè)有汽或液進(jìn)口的為上盤管，設(shè)有汽或液出口的為下盤管，兩管連接處設(shè)為U字形，其口的尺寸為25～30厘米，換熱盤管安裝在圓形或長方形或正方形殼體的底上部，進(jìn)口一邊與對應(yīng)邊有一定的傾斜度。換熱盤管的進(jìn)出口各自通過管路直接與超導(dǎo)液加熱爐或加熱器的出口和進(jìn)口相連。
文檔編號F28D7/10GK2638008SQ03269590
公開日2004年9月1日 申請日期2003年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月13日
發(fā)明者杜亮 申請人:杜亮