專利名稱：熱管換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及換熱節(jié)能技術(shù)。
目前，工業(yè)發(fā)達國家在空調(diào)制熱(冷)方面消耗的能量占工業(yè)企業(yè)總消耗能量的33-45％，且每年又以4-5％的速度遞增。在我國，隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的提高，能源消耗也在不斷增加。換熱器做為換熱產(chǎn)品，常見的有板式和轉(zhuǎn)輪式。這兩種換熱器的換熱效果不是非常理想，特別是轉(zhuǎn)輪式換熱器的進、排風(fēng)間有泄露，有氣味和微生物的轉(zhuǎn)移，使用范圍很受限制。因此，為減少能耗而制造節(jié)能功效更為顯著的換熱器產(chǎn)品，是一項意義深遠的工作。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是提供一種熱管換熱器，這是一種設(shè)計完美，適用范圍廣的換熱產(chǎn)品。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的換熱器殼體內(nèi)設(shè)有均勻排列安裝的熱管元件，熱管元件上設(shè)有毛細管護套、翅片、楔形密封圈和定位彈簧。在換熱器殼體內(nèi)位于熱管元件的蒸發(fā)段和冷凝段之間設(shè)有密封隔板。
本實用新型的優(yōu)勢在于它特別適用于空調(diào)冷回收和通風(fēng)熱回收，導(dǎo)熱效果好，成本低。熱管管材使用優(yōu)選材料，強度高，焊接性強。該換熱器適用范圍廣，其熱管溫度適用范圍是低溫-40℃-80℃，中溫80℃-120℃，高溫120℃-270℃。該換熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)，能量傳輸性能強，熱管元件脹縮自由，密封性能好，沒有滲漏，組裝、拆卸、清洗和更換均很方便，是一種非常理想的換熱產(chǎn)品。
附圖
為該熱管換熱器示意圖。
具體實施方式
實施例選60根長度為1000mm、翅片3片距1.8mm、翅片高度9.5mm的熱管元件2，在其一端裝上毛細管護套1，中部裝上楔形密封圈4，從位于換熱器殼體內(nèi)的密封隔板5中穿過，直至楔形密封圈4卡進密封隔板孔6。再在熱管元件2另一端接上定位彈簧7，按六排分布，以等邊三角形狀均勻地固裝在換熱器殼體8內(nèi)。
熱管管材選用工業(yè)純鋁，工質(zhì)用氨。工業(yè)純鋁與氨化學(xué)相容，在空調(diào)冷、熱回收溫度范圍內(nèi)，熱管能承受最高工作溫度時的最大工作壓力，鋁材成本低，加工性能好。氨液體傳輸指數(shù)大，導(dǎo)熱系數(shù)高，在同樣條件下不僅能傳遞較多的熱量，而且熱流通過液層溫降小，價格便宜。
用于空調(diào)冷、熱回收的熱管換熱器屬氣式換熱器，系氣相間傳熱。由于熱管氣側(cè)放熱系數(shù)小，為增加傳熱效果，需肋化熱管氣側(cè)表面。熱管內(nèi)部熱阻小，肋化對熱管換熱器的性能起決定作用。采用鋁軋片管的優(yōu)點是翅片和管為一體，不存在片和管間的接觸熱阻。同時，翅片間根部軋成弧形，表面光滑，利于傳熱和清洗。為保證熱管溫度特性，熱管內(nèi)部抽成10-6托真空度或10-4pa，并進行真空烘烤。需對熱管內(nèi)表面進行徹底清洗，為保證工質(zhì)純度，系用冷卻法對工質(zhì)進行提純。
權(quán)利要求1.一種熱管換熱器，其特征在于換熱器殼體內(nèi)設(shè)有均勻排列安裝的熱管元件，熱管元件上設(shè)有毛細管護套、翅片、楔形密封圈和定位彈簧，在換熱器殼體內(nèi)位于熱管元件的蒸發(fā)段和冷凝段之間設(shè)有密封隔板。
專利摘要本實用新型涉及一種熱管換熱器，它將熱管元件均勻地固裝在換熱器殼體內(nèi)，熱管元件上設(shè)有護套、翅片和楔形密封圈，殼體內(nèi)熱管的蒸發(fā)段和冷凝段之間設(shè)有隔板。該換熱器優(yōu)勢在于它適用于空調(diào)冷回收和通風(fēng)熱回收，導(dǎo)熱效果好，成本低。熱管管材使用優(yōu)選材料，強度高，焊接性強，適用范圍廣。該換熱器設(shè)計科學(xué)，能量傳輸性能強，熱管元件脹縮自由，密封性能好，沒有滲漏，組裝、拆卸、清洗和更換均很方便，是一種非常理想的換熱產(chǎn)品。
文檔編號F28D15/04GK2643263SQ03208838
公開日2004年9月22日 申請日期2003年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月2日
發(fā)明者唐時聰 申請人:唐時聰