專利名稱：熱傳導(dǎo)、熱交換器基材及利用該基材制造建材的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑物的建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及提供熱交換功能的建筑物的建材。
背景技術(shù)：
在常用的建材，建筑結(jié)構(gòu)中沒有熱能移轉(zhuǎn)的功能，一般使用上都采用隔熱材料鋪設(shè)于建筑結(jié)構(gòu)中，但是只能做熱能的阻擋，減緩熱能穿越建筑物的速度；然而建筑物會(huì)有熱囤積現(xiàn)象，產(chǎn)生室內(nèi)的悶熱；一般的烤漆浪板，通常是采用噴霧灑水方式冷卻屋頂，造成水源的浪費(fèi)，并且長(zhǎng)期噴水后，會(huì)產(chǎn)生青苔滑溜的現(xiàn)象，容易造成在屋頂工作的人員跌落的危險(xiǎn)性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為解決已有建材的上述問題，提出一種可隨意裁切、黏貼的熱傳導(dǎo)、熱交換器基材以及利用該基材制造熱傳導(dǎo)、熱交換建材的制造方法，可以將太陽(yáng)照射于屋頂墻面的熱能予以回收利用以制造熱水，并且將多余的熱能釋放于大氣中。有效的達(dá)到節(jié)約能源的效果?？梢员浑S意裁切與黏貼于其它建材，因而適合施工人員依現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要而施作。
本發(fā)明提出的一種可隨意裁切、黏貼的熱傳導(dǎo)、熱交換器基材，其特征在于，是在具備高熱傳導(dǎo)性質(zhì)的金屬薄片基板焊接具備高熱傳導(dǎo)性質(zhì)的可撓性金屬管材，并使該金屬管材的兩端延伸出所述金屬薄片基板的端邊而構(gòu)成所述的熱交換器基材。
本發(fā)明提出一種熱傳導(dǎo)、熱交換建材的制造方法，其特征在于，包括以下步驟在具備高熱傳導(dǎo)性質(zhì)的金屬薄片基板上焊接具備高熱傳導(dǎo)性質(zhì)的可撓性金屬管材，并使該金屬管材的兩端延伸出所述金屬薄片基板的端邊而構(gòu)成熱交換器基材；在一建材板的平面設(shè)定對(duì)應(yīng)于所述熱交換器基材上的金屬管材形狀的槽溝；所述熱交換器基材是植入該槽溝并且黏貼固定，再于所述熱交換器基材貼上保護(hù)膜，并予以熱壓冷壓成型。
本發(fā)明還提出一種熱傳導(dǎo)、熱交換建材的制造方法，其特征在于，包括以下步驟1)在具備高熱傳導(dǎo)性質(zhì)的金屬薄片基板上焊接具備高熱傳導(dǎo)性質(zhì)的可撓性金屬管材，并使該金屬管材的兩端延伸出所述金屬薄片基板的端邊而構(gòu)成熱交換器基材；2)將建材原料，以及在該熱交換器基材貼上保護(hù)膜后，同時(shí)置入模型中，予以加熱壓冷壓一體成型。
本發(fā)明的特點(diǎn)及效果本發(fā)明提供一種可隨意裁切、黏貼的熱傳導(dǎo)、熱交換器基材，該基材是在具備高熱傳導(dǎo)性質(zhì)的金屬薄片基板焊接具備高熱傳導(dǎo)性質(zhì)的可撓性金屬管材，并使該金屬管材的兩端延伸出所述金屬薄片基板的端邊而構(gòu)成所述的熱交換器基材。利用該基材應(yīng)用于建筑物時(shí)，可以將太陽(yáng)照射于屋頂墻面的熱能予以回收利用以制造熱水，并且將多余的熱能釋放于大氣中。在熱能進(jìn)入建筑物時(shí)，提前將熱能移轉(zhuǎn)，防止熱能進(jìn)入室內(nèi)，并且降低冷凍空調(diào)機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)數(shù)，有效的達(dá)到節(jié)約能源的效果。
本發(fā)明的基材可以被隨意裁切與黏貼于其它建材，因而適合施工人員依現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要而施作。
本發(fā)明利用所述基材制成的建材可以是室內(nèi)裝潢用的三合板、防火隔間板、石膏板、隔熱隔音板材類…等。此類建材可以適用于產(chǎn)業(yè)界，如無(wú)菌無(wú)塵室、開刀房、制藥廠、以及不希望有氣流粉塵，影響品質(zhì)的密閉式冷凍空調(diào)環(huán)境；這個(gè)基材也可以運(yùn)用在冷凍業(yè)，減少冷凍冷藏庫(kù)，水分的流失現(xiàn)象，并且可以減少加濕器的加濕動(dòng)作次數(shù)。


圖1為顯示本發(fā)明熱交換器基材的第一種實(shí)施例立體圖。其中圖1A為顯示圖1的熱交換器基材可以被裁剪成較短的實(shí)施例立體圖。
圖1B為顯示圖1的熱交換器基材可以被裁剪成較長(zhǎng)的實(shí)施例立體圖。
圖1C為顯示圖1的熱交換器基材可以被裁剪成更長(zhǎng)的實(shí)施例立體圖。
圖1D為顯示本發(fā)明的熱交換器基材可以在一金屬薄片基板的兩面設(shè)定金屬管材，并裁剪成較大面積的實(shí)施例圖。
圖1E為顯示本發(fā)明的熱交換器基材可以在一金屬薄片基板的兩面設(shè)定金屬管材，并裁剪成較小面積的實(shí)施例圖。
圖1F為顯示本發(fā)明的熱交換器基材可以在一金屬薄片基板的兩面設(shè)定金屬管材，并裁剪成更小面積的實(shí)施例圖。
圖2為顯示本發(fā)明熱交換器基材的第二種實(shí)施例立體圖。其中圖2A為顯示圖2的熱交換器基材可以被裁剪成較短的實(shí)施例立體圖。
圖2B為顯示圖2的熱交換器基材可以被裁剪成較長(zhǎng)的實(shí)施例立體圖。
圖2C為顯示圖2的熱交換器基材可以被裁剪成更長(zhǎng)的實(shí)施例立體圖。
圖2D為顯示本發(fā)明的熱交換器基材可以在一金屬薄片基板的一面設(shè)定金屬管材，并裁剪成較大面積的實(shí)施例圖。
圖2E為顯示本發(fā)明的熱交換器基材可以在一金屬薄片基板的一面設(shè)定金屬管材，并裁剪成較小面積的實(shí)施例圖。
圖2F為顯示本發(fā)明的熱交換器基材可以在一金屬薄片基板的一面設(shè)定金屬管材，并裁剪成更小面積的實(shí)施例圖。
圖3為本發(fā)明熱交換器基材的第三種實(shí)施例平面視圖，其顯示在一金屬薄片基板的兩面均設(shè)定回彎的金屬管材。
圖4為本發(fā)明熱交換器基材的第四種實(shí)施例平面視圖，其顯示在一金屬薄片基板的一面均設(shè)定回彎的金屬管材。
圖5為本發(fā)明熱交換器基材的連結(jié)用管路平面視圖，其顯示將管狀體予以鉆孔，成為方便熱交換器基材，組合時(shí)的連通管。
圖6為顯示本發(fā)明的熱交換器基材被應(yīng)用于制造裝潢隔間板的第一種實(shí)施例立體分解圖。
圖7為顯示本發(fā)明的熱交換器基材被應(yīng)用于制造裝潢隔間板的第二種實(shí)施例立體分解圖。
圖8為顯示本發(fā)明的熱交換器基材被應(yīng)用于制造百葉窗的實(shí)施例平面示意圖。
圖9為顯示本發(fā)明的熱交換器基材被應(yīng)用于制造烤漆浪板的第一種實(shí)施例立體圖。
圖10為顯示本發(fā)明的熱交換器基材被應(yīng)用于制造具備保溫隔熱效果的烤漆浪板的第二種實(shí)施例立體圖。
圖11為顯示本發(fā)明的熱交換器基材被應(yīng)用于制造平板的第一種實(shí)施例立體圖。
圖12為顯示本發(fā)明的熱交換器基材被應(yīng)用于制造具備保溫隔熱效果的平板的第一種圖13為顯示本發(fā)明的熱交換器基材被應(yīng)用于制造烤漆浪板的第三種實(shí)施例立體圖。
圖14為顯示本發(fā)明的熱交換器基材被應(yīng)用于制造具備保溫隔熱效果的烤漆浪板的實(shí)施例立體圖。
圖15為顯示本發(fā)明的熱交換器基材被應(yīng)用于制造平板的第二種實(shí)施例立體圖。
圖16為顯示本發(fā)明的熱交換器基材被應(yīng)用于制造具備保溫隔熱效果的平板的第二種圖17為顯示本發(fā)明的熱交換器基材被應(yīng)用于制造天花板的第一種實(shí)施例立體圖。
圖18為顯示本發(fā)明的熱交換器基材被應(yīng)用于制造天花板的第二種實(shí)施例立體圖。
圖19為顯示本發(fā)明的熱交換器基材被應(yīng)用于制造天花板的第三種實(shí)施例立體圖。
圖20為顯示本發(fā)明的熱交換器基材與建材被使用于建筑物做為熱交換系統(tǒng)的實(shí)施例示意圖。
圖21為顯示本發(fā)明的熱交換器基材與建材被使用于建筑物，并配合冷凍空調(diào)機(jī)組的室內(nèi)直接膨脹機(jī)組做為熱交換系統(tǒng)的實(shí)施例示意圖。
圖22為顯示本發(fā)明的熱交換器基材與建材被使用于建筑物，并配合冷凍空調(diào)機(jī)組的冰水機(jī)組做為熱交換系統(tǒng)的實(shí)施例示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下配合附圖對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及功能做進(jìn)一步的敘述，能對(duì)本發(fā)明有進(jìn)一步的了解。
首先請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明所提供的熱交換器基材1，是在一具備高熱傳導(dǎo)性質(zhì)的金屬薄片基板10兩面以焊接方式固定結(jié)合復(fù)數(shù)條亦具備高熱傳導(dǎo)性質(zhì)的可撓性金屬管材3，并使該金屬管材3的兩端延伸出所述金屬薄片基板10的端邊而構(gòu)成所述的熱交換器基材1。該金屬管材3兩端的第一管口5可以被通入熱交換流體(例如水)，再使熱交換流體從第二管口7流出。所述金屬薄片基板10的厚度最好在0.03mm～0.3mm的范圍。所述金屬管材3最好采用銅材質(zhì)，并且其管壁厚度在0.4mm～2mm的范圍。圖1顯示本發(fā)明可以將金屬薄片基板10兩側(cè)面均結(jié)合有金屬管材3的熱交換器基材卷繞成卷筒狀，使用者可以依實(shí)際的需要而將該卷筒狀的基材裁剪成圖1A、圖1B、圖1C所示的不同長(zhǎng)度。所述金屬管材3結(jié)合于金屬薄片基板10的兩側(cè)后，亦可不予卷繞，而做為平面型的熱交換器基材使用，并且可以裁剪成如圖1D、圖1E及圖1F所示的不同大小面積的基材。
本發(fā)明的第二種實(shí)施例是如圖2所示，可以在所述的金屬薄片基板10的一側(cè)面以焊接方式結(jié)合復(fù)數(shù)條所述的金屬管材3，并將金屬薄片基板10卷繞成卷筒狀，使用者可以依實(shí)際的需要而將該卷筒狀的基材裁剪成圖2A、圖2B、圖2C所示的不同長(zhǎng)度。所述金屬管材3結(jié)合于金屬薄片基板10的一側(cè)后，亦可不予卷繞，而做為平面型的熱交換器基材使用，并且可以裁剪成如圖2D、圖2E及圖2F所示的不同大小面積的基材。
本發(fā)明的第三種實(shí)施例是如圖3所示，是在所述的金屬薄片基板10的兩側(cè)面均焊接結(jié)合彎曲形鋪設(shè)的金屬管材3，并使金屬管材3的兩端延伸出金屬薄片基板10的兩邊緣。使用者可以依實(shí)際的需要而將該基材裁剪成圖3A、圖3B所示的不同長(zhǎng)度。
本發(fā)明的第四種實(shí)施例是如圖4所示，是在所述的金屬薄片基板10的一側(cè)面焊接結(jié)合彎曲形鋪設(shè)的金屬管材3，并使金屬管材3的兩端延伸出金屬薄片基板10的兩邊緣。使用者可以依實(shí)際的需要而將該基材裁剪成圖4A、圖4B所示的不同長(zhǎng)度。
本發(fā)明的第五種實(shí)施例是如圖5所示，是將管狀體以鉆孔或任何其它可能的方式設(shè)定復(fù)數(shù)個(gè)通孔11，以構(gòu)成一管狀熱交換器基材9。
利用所述本發(fā)明的熱交換器基材可以結(jié)合于建材以搭建建筑物。如圖6所示，本發(fā)明可以在裝潢隔間板13設(shè)定復(fù)數(shù)對(duì)應(yīng)于所述平面形熱交換器基材1上的金屬管材3的凹槽130，然后將平面形熱交換器基材1黏貼于裝潢隔間板13上，并且使各金屬管材3容納于各個(gè)凹槽130中，最后再于熱交換器基材1表面黏貼保護(hù)膜15，即完成具備熱交換器功能的裝潢隔間板。
圖7顯示本發(fā)明另外一種具備熱交換器功能的裝潢隔間板的制造方法，是在裝潢隔間板13A的表面設(shè)定對(duì)應(yīng)于平面形熱交換器基材1上的回彎形金屬管材3的回彎形凹槽130A，然后將平面形熱交換器基材1黏貼于裝潢隔間板13A上，并且使各金屬管材3容納于各個(gè)凹槽130A中，最后再于熱交換器基材1表面黏貼保護(hù)膜15，即完成具備熱交換器功能的裝潢隔間板。
圖8顯示本發(fā)明應(yīng)用所述的熱交換器基材制造具備熱交換器百葉窗的方法，是將結(jié)合于平面形熱交換器基材1的金屬管材兩端接設(shè)至熱交換器基材9接通，于熱交換器基材9及熱交換器基材1內(nèi)通入熱交換流體，即可達(dá)到預(yù)期的熱交換功能。
圖9顯示本發(fā)明制造具備熱交換器功能的烤漆浪板方法，是在烤漆浪板21成型出對(duì)應(yīng)于平面形熱交換器基材1上的金屬管材3的凹槽，然后將平面形熱交換器基材1黏貼于烤漆浪板21上，并且使各金屬管材3容納于各個(gè)凹槽中，最后再于熱交換器基材1表面黏貼保護(hù)膜15，即完成具備熱交換器功能的烤漆浪板。
圖13則顯示本發(fā)明也可以將結(jié)合有回彎形金屬管材的熱交換器基材1直接黏貼于烤漆浪板的實(shí)施例。
圖10顯示本發(fā)明制造具備防火保溫隔熱及熱交換器功能的烤漆浪板方法，是在烤漆浪板21成型出對(duì)應(yīng)于平面形熱交換器基材1上的金屬管材3的凹槽，然后將平面形熱交換器基材1黏貼于烤漆浪板21上，并且使各金屬管材3容納于各個(gè)凹槽中，最后再于熱交換器基材1表面黏貼填充防火保溫隔熱材料23，再于該防火保溫隔熱材料23黏貼保護(hù)膜15，即完成具備防火保溫隔熱及熱交換器功能的烤漆浪板。
圖14則顯示本發(fā)明也可以將結(jié)合有回彎形金屬管材的熱交換器基材1直接黏貼于烤漆浪板，再于熱交換器基材1黏貼填充防火保溫隔熱材料23，最后再于該防火保溫隔熱材料23黏貼保護(hù)膜15的實(shí)施例。
圖11顯示本發(fā)明制造具備熱交換器功能的平板方法，是直接將具備直形金屬管材的平面形熱交換器基材1黏貼于一般的平板25上。
圖15顯示本發(fā)明制造具備熱交換器功能的平板方法，是直接將具備回彎形金屬管材的平面形熱交換器基材1黏貼于一般的平板25上。
圖12顯示本發(fā)明制造具備防火保溫隔熱及熱交換器功能的平板的方法，是直接將具備直形金屬管材的平面形熱交換器基材1黏貼于一般的平板25上，再于熱交換器基材1表面黏貼填充防火保溫隔熱材料23，最后再于該防火保溫隔熱材料23黏貼保護(hù)膜15，即完成具備防火保溫隔熱及熱換器功能的平板。
圖16則顯示本發(fā)明可將結(jié)合有回彎形金屬管材的熱交換器基材1黏貼于平板25，再于熱交換器基材1表面黏貼填充防火保溫隔熱材料23，最后再于該防火保溫隔熱材料23黏貼保護(hù)膜15的實(shí)施例。
圖17是顯示本發(fā)明制造具備熱交換器功能的天花板的第一種實(shí)施例，是在天花板27成型出對(duì)應(yīng)于平面形熱交換器基材1上的直形金屬管材3的凹槽，然后將平面形熱交換器基材1黏貼于天花板27上，并且使各直形金屬管材3容納于各個(gè)凹槽中，最后再于熱交換器基材1表面黏貼保護(hù)膜15，即完成具備熱換器功能的天花板。
圖18是顯示本發(fā)明制造具備熱交換器功能的天花板的第二種實(shí)施例，是在天花板27A成型出對(duì)應(yīng)于平面形熱交換器基材1上的ㄇ形金屬管材3的凹槽，然后將平面形熱交換器基材1黏貼于天花板27A上，并且使各ㄇ形金屬管材3容納于各個(gè)凹槽中，最后再于熱交換器基材1表面黏貼保護(hù)膜15，即完成具備熱換器功能的天花板。
圖19是顯示本發(fā)明制造具備熱交換器功能的天花板的第三種實(shí)施例，是在天花板27B成型出對(duì)應(yīng)于平面形熱交換器基材1上的回彎形金屬管材3的凹槽，然后將平面形熱交換器基材1黏貼于天花板27B上，并且使各回彎形金屬管材3容納于各個(gè)凹槽中，最后再于熱交換器基材1表面黏貼保護(hù)膜15，即完成具備熱換器功能的天花板。
圖20為本發(fā)明的熱交換器基材與建材被使用于建筑物做為熱交換系統(tǒng)的實(shí)施例示意圖，其應(yīng)用方式可以將熱交換器基材1以水泥粉黏貼于屋頂墻面45內(nèi)部，或直接鋪設(shè)黏貼于屋頂墻面上，并且以圖14所示的結(jié)構(gòu)以管路連結(jié)。激活水泵43，激活電磁閥31、41將熱能送至熱交換器37，與儲(chǔ)存于防火保溫儲(chǔ)熱水塔33內(nèi)的純凈生活用水熱交換，當(dāng)?shù)竭_(dá)所需水溫時(shí)，溫度控制器61動(dòng)作，電磁閥31、41關(guān)閉，激活電磁閥29、39，激活冷卻水塔35，將熱能釋放于大氣中。
圖21為顯示本發(fā)明的熱交換器基材與建材被使用于建筑物，并配合冷凍空調(diào)機(jī)組的室內(nèi)直接膨脹機(jī)組做為熱交換系統(tǒng)的實(shí)施例示意圖。其將熱交換器基材1以水泥粉黏貼于屋頂墻面45內(nèi)部，或直接鋪設(shè)黏貼于屋頂墻面上，并且以圖17與圖19所示的結(jié)構(gòu)以管路連結(jié)。當(dāng)激活冷凍空調(diào)機(jī)組的水泵43，將冰水送至蒸發(fā)器57熱交換，將高于室內(nèi)露點(diǎn)溫度的冰水送至屋頂墻面45內(nèi)的熱交換器基材1將熱移轉(zhuǎn)釋放，到達(dá)所需的室內(nèi)溫度時(shí)，冷凍空調(diào)機(jī)機(jī)組停止運(yùn)轉(zhuǎn)。管路中有一個(gè)比例式三通閥47，可以依照室內(nèi)露點(diǎn)溫度控制器49的設(shè)定需求，進(jìn)行水溫的控制，防止結(jié)露現(xiàn)象的產(chǎn)生。
圖22為顯示本發(fā)明的熱交換器基材與建材被使用于建筑物，并配合冷凍空調(diào)機(jī)組的冰水機(jī)組做為熱交換系統(tǒng)的實(shí)施例示意圖。當(dāng)激活冷凍空調(diào)機(jī)組的水泵63，將冰水送至蒸發(fā)器57進(jìn)行熱交換，再將冰水送至室內(nèi)熱交換器59，激活水泵65，將高于室內(nèi)露點(diǎn)溫度的冰水送至，屋頂墻面45內(nèi)的熱交換器基材1循環(huán)，以將熱移轉(zhuǎn)釋放，到達(dá)所需的室內(nèi)溫度時(shí)，冷凍空調(diào)機(jī)組停止運(yùn)轉(zhuǎn)。管路中有一個(gè)比例式三通閥47，可以依照室內(nèi)露點(diǎn)溫度控制器49的設(shè)定需求，進(jìn)行水溫的控制，防止結(jié)露現(xiàn)象的產(chǎn)生。
當(dāng)冷凍空調(diào)機(jī)組，具備可逆循環(huán)的條件、或是攜帶有太陽(yáng)能熱能之類的外界流體，進(jìn)入儲(chǔ)熱水塔33、57、59熱交換器時(shí)，就可轉(zhuǎn)換成冷暖氣的功能。
以上所述者僅為用以解釋本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非企圖具以對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，是以，凡有在相同的發(fā)明精神下所作有關(guān)本發(fā)明的任何修飾或變更，皆仍應(yīng)包括在本發(fā)明意圖保護(hù)的范疇。
權(quán)利要求
1.一種可隨意裁切、黏貼的熱傳導(dǎo)、熱交換器基材，其特征在于，是在具備高熱傳導(dǎo)性質(zhì)的金屬薄片基板焊接具備高熱傳導(dǎo)性質(zhì)的可撓性金屬管材，并使該金屬管材的兩端延伸出所述金屬薄片基板的端邊而構(gòu)成所述的熱交換器基材。
2.如權(quán)利要求1所述的可隨意裁切、黏貼的熱傳導(dǎo)、熱交換器基材，其特征在于，所述金屬薄片基板的厚度在0.03mm～0.3mm的范圍。
3.如權(quán)利要求1所述的可隨意裁切、黏貼的熱傳導(dǎo)、熱交換器基材，其特征在于，所述可撓性金屬管材是采用銅材質(zhì)，且管的厚度在0.4mm～2mm的范圍。
4.如權(quán)利要求1所述的可隨意裁切、黏貼的熱傳導(dǎo)、熱交換器基材，其特征在于，所述金屬薄片基板為卷繞成筒狀。
5.如權(quán)利要求1所述的可隨意裁切、黏貼的熱傳導(dǎo)、熱交換器基材，其特征在于，所述金屬管材是呈直形狀地鋪設(shè)焊接于所述金屬薄片基板上。
6.如權(quán)利要求1所述的可隨意裁切、黏貼的熱傳導(dǎo)、熱交換器基材，其特征在于，所述金屬管材是呈彎曲地鋪設(shè)焊接于所述金屬薄片基板上。
7.一種熱傳導(dǎo)、熱交換建材的制造方法，其特征在于，包括以下步驟在具備高熱傳導(dǎo)性質(zhì)的金屬薄片基板上焊接具備高熱傳導(dǎo)性質(zhì)的可撓性金屬管材，并使該金屬管材的兩端延伸出所述金屬薄片基板的端邊而構(gòu)成熱交換器基材；在一建材板的平面設(shè)定對(duì)應(yīng)于所述熱交換器基材上的金屬管材形狀的槽溝；所述熱交換器基材是植入該槽溝并且黏貼固定，再于所述熱交換器基材貼上保護(hù)膜，并予以熱壓冷壓成型。
8.一種熱傳導(dǎo)、熱交換建材的制造方法，其特征在于，包括以下步驟在具備高熱傳導(dǎo)性質(zhì)的金屬薄片基板上焊接具備高熱傳導(dǎo)性質(zhì)的可撓性金屬管材，并使該金屬管材的兩端延伸出所述金屬薄片基板的端邊而構(gòu)成熱交換器基材；將所述熱交換器基材貼設(shè)于一建材板，以及在該熱交換器基材貼上保護(hù)膜后，同時(shí)置入模型中，予以熱壓冷壓一體成型。
9.如權(quán)利要求7或8所述的熱傳導(dǎo)、熱交換建材的制造方法，其中所述的建材板是烤漆浪板。
10.如權(quán)利要求7或8所述的熱傳導(dǎo)、熱交換建材的制造方法，其中所述的建材板是天花板。
11.如權(quán)利要求7或8所述的熱傳導(dǎo)、熱交換建材的制造方法，其中所述的建材板是平板。
12.如權(quán)利要求7或8所述的熱傳導(dǎo)、熱交換建材的制造方法，其中所述的建材板是三合板。
13.如權(quán)利要求7或8所述的熱傳導(dǎo)、熱交換建材的制造方法，其中所述的建材板是防火隔間墻。
14.如權(quán)利要求7或8所述的熱傳導(dǎo)、熱交換建材的制造方法，其將結(jié)合于熱交換器基材的金屬管材兩端接設(shè)至熱交換器基材接通，于熱交換器基材及熱交換器基材內(nèi)通入熱交換流體，以形成具備熱交換功能之百葉窗。
全文摘要
本發(fā)明屬于建筑物的建筑基材技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種可隨意裁切、黏貼的熱傳導(dǎo)、熱交換器基材以及利用該熱交換器基材制造熱傳導(dǎo)、熱交換建材的制造方法，是在具備高熱傳導(dǎo)性質(zhì)的金屬薄片基板焊接具備高熱傳導(dǎo)性質(zhì)的可撓性金屬管材，并使該金屬管材的兩端延伸出所述金屬薄片基板的端邊而構(gòu)成所述的熱交換器基材；該熱交換器基材可以依使用者需要而裁剪成各種大小的面積，可以將熱交換器基材制成平面狀、卷筒狀，以配合各種不同特性的建筑物。所述熱交換基材可以結(jié)合于諸如烤漆浪板、裝潢隔間板、平板、…等建材，使其組裝于建筑物后，可以配合冷凍空調(diào)機(jī)組、冷卻水塔進(jìn)行室內(nèi)外的熱交換，達(dá)到冷暖氣功能并且可以吸收太陽(yáng)能制造熱水節(jié)省能源，并達(dá)環(huán)保的功效。
文檔編號(hào)F28F1/12GK1601219SQ0313466
公開日2005年3月30日 申請(qǐng)日期2003年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月25日
發(fā)明者邱致璉 申請(qǐng)人:邱致璉