專利名稱：低頻聲波吹灰器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種應(yīng)用于鍋爐等含塵煙氣換熱器高效清除受熱面積灰的低頻聲波吹灰器，特別涉及對(duì)蒸汽過(guò)熱器、省煤器以及空氣預(yù)熱器受熱面的高效清灰。
空腔轉(zhuǎn)子的圓周壁面上開(kāi)有兩個(gè)孔14，兩個(gè)通孔間所夾的圓心角為180。出口管道5中鑲有可更換的錐形襯套7；錐形襯套內(nèi)孔呈錐形。
本實(shí)用新型的工作原理是，當(dāng)空腔轉(zhuǎn)子8在電動(dòng)機(jī)18的帶動(dòng)下，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，由入口管道2進(jìn)入的0.7MPa的壓縮空氣充滿空腔轉(zhuǎn)子。當(dāng)空腔轉(zhuǎn)子壁面上的孔14與外殼13上的固定孔重合時(shí)(如附圖2的位置)，壓縮空氣就從出口管道5排出，形成一個(gè)高壓脈沖；當(dāng)孔與固定孔錯(cuò)開(kāi)時(shí)，出口管道5中則為低壓狀態(tài)。由此產(chǎn)生2960次/分高壓脈沖，這就是近似50赫茲的低頻聲波。這個(gè)高強(qiáng)度的聲波經(jīng)錐形聲波導(dǎo)管15逐漸擴(kuò)散，最后從空氣預(yù)熱器外殼16的開(kāi)孔處進(jìn)入受熱面。
本實(shí)用新型不采用高溫高壓蒸汽，而采用低溫低壓的壓縮空氣；這樣做一方面減小煙氣中的水蒸氣含量，降低煙氣酸露點(diǎn)，另外可以省掉在軸承和轉(zhuǎn)子等摩擦表面上敷設(shè)耐高溫且自潤(rùn)滑的貴重合金鍍層，即可采用高精度的低溫滾柱軸承以代替有自潤(rùn)滑鍍層的滑動(dòng)軸承。由于滾柱軸承的振動(dòng)間隙小，空腔轉(zhuǎn)子和外殼間的裝配間隙也可減小。轉(zhuǎn)子和外殼間精密配合是聲波發(fā)生器制造的技術(shù)難點(diǎn)之一，間隙大則顯著降低聲波的分貝值，間隙小則可能摩擦發(fā)熱甚至咬死。本實(shí)用新型的空腔轉(zhuǎn)子與外殼間實(shí)際上是一種并不接觸的準(zhǔn)摩擦面。兩種不同硬度的不銹鋼表面經(jīng)高精度加工，保證了在較小裝配間隙下不接觸，而萬(wàn)一由于輕微振動(dòng)引起接觸，硬度較小一方遭受微小摩損不會(huì)造成熱變形等較大損失。本實(shí)用新型將已有技術(shù)中通常采用的空腔轉(zhuǎn)子上的四孔改為二孔結(jié)構(gòu)，一方面使聲波頻率降低一倍，更接近最佳頻率，另一方面也降低了吹灰器的耗氣量，使吹灰設(shè)備的成本及運(yùn)行費(fèi)用都能降低。根據(jù)氣源容量的不同情況，本實(shí)用新型耗量采用可調(diào)形式，即在出口管道5中鑲?cè)胍粋€(gè)錐形襯套7，錐形襯套內(nèi)孔呈錐形，這樣在其它結(jié)構(gòu)尺寸不變的情況下，只要更換錐形襯套，就可獲得不同耗氣量的聲波發(fā)生器。
本實(shí)用新型的制造成本和運(yùn)行費(fèi)用與已有技術(shù)相比，降到了最低值，經(jīng)過(guò)了大量試驗(yàn)證明，對(duì)于任何易積灰堵灰的受熱面(例如高密度翅片管17)以及高含塵量的煙氣(例如使用在循環(huán)流化床的鍋爐上)，只要受熱面不嚴(yán)重結(jié)露，即能達(dá)到高效除灰的目的。實(shí)踐證明，對(duì)要求在0.7MPa壓力下工作的低頻聲波吹灰器，當(dāng)氣源壓力降至0.3MPa時(shí)，仍能得到滿意的清灰效果。由于低頻聲波傳播時(shí)的衰減小，撓射性能好，故吹灰無(wú)死角，作用距離遠(yuǎn)，大大提高了吹灰效率；對(duì)于采用翅片管17的換熱器，可以有效地清灰，保證了鍋爐的安全、高效運(yùn)行。提高鍋爐效率得到的效益，使設(shè)備投資在短期內(nèi)即可回收。
附


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是附
圖1的橫剖面示意圖。
附圖3是本實(shí)用新型使用結(jié)構(gòu)示意圖。
權(quán)利要求1.一種低頻聲波吹灰器，包括有壓縮空氣入口法蘭(1)、入口管道(2)、前蓋(3)、出口管道(5)、聲波輸出法蘭(6)、空腔轉(zhuǎn)子(8)、后蓋(9)、軸(10)、尼龍撓性聯(lián)軸節(jié)(11)、填料(12)、外殼(13)，其特征在于在空腔轉(zhuǎn)子(8)的前后兩端帶有滾柱軸承(4)。
2.按照權(quán)利要求1所述的低頻聲波吹灰器，其特征在于空腔轉(zhuǎn)子的圓周壁面上開(kāi)有兩個(gè)孔(14)，兩個(gè)通孔間所夾的圓心角為180。
3.按照權(quán)利要求1、2所述的低頻聲波吹灰器，其特征在于出口管道(5)中鑲有可更換的錐形襯套(7)；錐形襯套內(nèi)孔呈錐形。
4.按照權(quán)利要求3所述的低頻聲波吹灰器，其特征在于外殼(13)為2Cr13不銹鋼材料，空腔轉(zhuǎn)子(8)為3Cr13不銹鋼材料，并經(jīng)淬火處理。
專利摘要本實(shí)用新型是一種應(yīng)用于鍋爐等含塵煙氣換熱器高效清除受熱面積灰的低頻聲波吹灰器,在空腔轉(zhuǎn)子的前后兩端帶有滾柱軸承,省掉在軸承和轉(zhuǎn)子等摩擦表面上敷設(shè)耐高溫且自潤(rùn)滑的貴重合金鍍層。空腔轉(zhuǎn)子圓周壁面上開(kāi)的通孔由四個(gè)變?yōu)槎€(gè),兩個(gè)通孔間所夾的圓心角為180°;一方面使聲波頻率降低一倍,更接近最佳頻率,另一方面也降低了吹灰器的耗氣量,使吹灰設(shè)備的成本及運(yùn)行費(fèi)用都能降低。出口管道中鑲有可更換的內(nèi)孔呈錐形的錐形襯套。這樣在其它結(jié)構(gòu)尺寸不變的情況下,只要更換錐形襯套,就可獲得不同耗氣量的聲波發(fā)生器。本實(shí)用新型采用低溫低壓的壓縮空氣;減小煙氣中的水蒸汽含量,降低煙氣酸露點(diǎn)。
文檔編號(hào)F23J3/00GK2516838SQ0221530
公開(kāi)日2002年10月16日 申請(qǐng)日期2002年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月22日
發(fā)明者楊本洛 申請(qǐng)人:楊本洛