專利名稱：波紋管式煤氣初冷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種對焦?fàn)t煤氣進行冷卻的初冷器設(shè)備。
為了使由焦?fàn)t出來的高溫煤氣進行冷卻，焦化廠都是通過煤氣初冷器來達(dá)到目的，但公知的初冷器都是采用光潔的無縫鋼管作為間壁換熱元件。對同樣使用條件的初冷器，因其選用的換熱管材質(zhì)、管徑、壁厚、介質(zhì)、流速等都相同，如果再要提高其換熱能力就只能加大換熱面積和提高換熱系數(shù)。目前大型初冷器的換熱面積已高達(dá)4800平方米，重達(dá)190余噸，若再加大換熱面積，將給制造、運輸和安裝帶來極大的困難。
本實用新型的技術(shù)方案是將光潔的無縫鋼管表面，經(jīng)壓力加工成為三線螺旋波紋管(見附圖
)，這樣就可以使同樣管子數(shù)量的初冷器換熱面積增加10-20％；同時，又使換熱管內(nèi)的介質(zhì)流動狀態(tài)由典型的平行層流運動為曲線和半湍流狀態(tài)，使層流邊介層變薄，邊介層熱阻減少，紊流程度加大，提高了熱膜系數(shù)，因而有效地增加了總換熱系數(shù)K值(可增加20-30以上)。
由于采取了上述方案，可以使初冷器的換熱能力得到很大的提高，或者說能使同樣換熱能力的初冷器換熱原件材料省掉20-30％以上，因而也有效地降低了初冷器的制造成本和節(jié)省大量的冷卻用水。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明附圖是經(jīng)壓力加工后的螺旋形波紋管。
附圖①為管板。
附圖②為波紋換熱管。
在附圖中，說明了換熱管經(jīng)壓力加工后變成為螺旋形波紋管的情況，對常用的Ф57×3.5的無縫管，采用螺距為20mm左右的三線螺紋為宜，壓槽深度宜在3～6mm之間，換熱面積則可增加10-20％。
煤氣初冷器除將光管更換為波紋管外，其它具體結(jié)構(gòu)沒有改變，這里不再贅述。
權(quán)利要求1.一種煤氣初冷器，其特征是采用了螺旋形的波紋管作為間壁換熱元件，波紋管通過焊接或脹接固定于設(shè)備兩側(cè)和管板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣初冷器，其特征在于采用了螺旋形波紋管作為間壁換熱原件。
專利摘要本實用新型涉及一種用于對焦?fàn)t高溫煤氣進行冷卻的初冷器設(shè)備。它是將傳統(tǒng)初冷器采用的光管間壁換熱元件改為三線螺旋形波紋換熱管。這樣不僅有效的增加了換熱器的換熱面積,而且將原來的層流換熱狀態(tài)改變?yōu)榘胪牧鳡顟B(tài),使其總換熱系數(shù)得以顯著提高,因而有效的增加了初冷器的換熱能力,或者說使用同樣換熱能力的初冷器換熱管數(shù)量可以減少20%以上,使制造成本相應(yīng)降低并可以節(jié)省大量的冷卻用水。
文檔編號F28F1/08GK2488032SQ0126469
公開日2002年4月24日 申請日期2001年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月11日
發(fā)明者張友棣 申請人:張友棣