專利名稱：有機(jī)熱載體爐熱能轉(zhuǎn)換供熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)熱載體爐熱能轉(zhuǎn)換供熱裝置，屬于熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。
目前，公知的工業(yè)鍋爐、民用采暖鍋爐，由鍋爐本體及鍋爐輔機(jī)兩大部份組成；鍋爐本體又很高大，輔助設(shè)備系統(tǒng)有水、汽系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、輸煤渣系統(tǒng)、儀表自控系統(tǒng)等六部份組成，它整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用廠房面積大，耗能較多，運(yùn)行成本高，投資額大，加工工藝復(fù)雜成本高。
為克服上述不足，本實(shí)用新型研究設(shè)計(jì)提供了一種有機(jī)熱載體爐熱能轉(zhuǎn)換供熱裝置，它由一種低壓熱能發(fā)生罐、循環(huán)泵、介質(zhì)油進(jìn)油管、介質(zhì)油爐、橫向、縱向蛇形熱交換管所組成，蒸汽壓力可達(dá)0.4-2.5MPa，工藝供熱為0.1-20t/n，可用于民用供熱、洗浴裝置，它不僅能供95-180℃的熱水，而且可以生產(chǎn)蒸汽。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的利用“有機(jī)熱載體爐”的加熱介質(zhì)油，通過無縫鋼管、循環(huán)泵，以逆向流動(dòng)方向，流入管式循環(huán)熱交換器，該熱交換器安裝在熱能發(fā)生罐內(nèi)，對(duì)水進(jìn)行熱傳遞，在水達(dá)到所要求的溫度后打開閥門，使熱水或蒸汽由供熱網(wǎng)送至熱用戶；回水是由雙級(jí)熱循環(huán)泵方式進(jìn)行循環(huán)，回水管在發(fā)生罐內(nèi)為“U”形波紋管狀、易于獲得較高的介質(zhì)流速，提高傳導(dǎo)熱效率。熱能發(fā)生來自有機(jī)熱載體爐，介質(zhì)油在該爐加熱后由介質(zhì)油進(jìn)油管輸送到熱能發(fā)生罐內(nèi)，在該罐內(nèi)循環(huán)傳遞熱能后由介質(zhì)油回油管在循環(huán)泵的作用下又回到有機(jī)熱載體爐內(nèi)，介質(zhì)油依此不斷循環(huán)，始終保持熱能發(fā)生罐內(nèi)所需的熱能。
該裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，有如下優(yōu)點(diǎn)可節(jié)約能源30-40％，節(jié)約設(shè)備投資49.1％，加熱升溫速度快，安全可靠，加工工藝簡(jiǎn)單，安裝、操作簡(jiǎn)便，占用場(chǎng)地小，宜推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型有機(jī)熱載體爐熱能轉(zhuǎn)換供熱裝置具有如下附圖


圖1、本實(shí)用新型有機(jī)熱載體爐熱能轉(zhuǎn)換供熱裝置原理示意圖圖2、本實(shí)用新型有機(jī)熱載體爐熱能轉(zhuǎn)換供熱裝置發(fā)生罐局部剖視圖圖3、本實(shí)用新型有機(jī)熱載體爐熱能轉(zhuǎn)換供熱裝置發(fā)生罐俯視圖圖4、本實(shí)用新型有機(jī)熱載體爐熱能轉(zhuǎn)換供熱裝置發(fā)生罐橫向剖視圖圖5、本實(shí)用新型有機(jī)熱載體爐熱能轉(zhuǎn)換供熱裝置發(fā)生罐內(nèi)蛇形管裝配圖圖6、本實(shí)用新型有機(jī)熱載體爐熱能轉(zhuǎn)換供熱裝置發(fā)生罐內(nèi)的回水波紋管示意圖圖中標(biāo)號(hào)1、熱能發(fā)生罐 2、循環(huán)泵3、供熱網(wǎng)4、熱用戶 5、介質(zhì)油低位槽 6、軟化水低位槽7、油膨脹槽8、水膨脹槽 9、介質(zhì)油進(jìn)油管10、介質(zhì)油回油管 11、膨脹回油管 12、人孔13、溫控器 14、壓力表 15、發(fā)生罐基礎(chǔ)16、水位計(jì) 17、有機(jī)熱載體爐 18、回水波紋管19、有機(jī)熱載爐煙囪 20、膨脹槽架 21、排氣孔22、橫向蛇形熱交換器管 23、安全閥管線24、介質(zhì)油膨脹槽進(jìn)油管 25、膨脹罐進(jìn)水管結(jié)合附圖詳細(xì)介紹實(shí)施例請(qǐng)參閱
圖1熱能發(fā)生罐1上安裝有出水管，出水管上裝有循環(huán)泵2聯(lián)結(jié)供熱網(wǎng)3，供熱網(wǎng)和熱用戶4相聯(lián)接供熱，回水管在熱膨脹和循環(huán)泵的作用下回流到熱能發(fā)生罐內(nèi)，膨脹水通過膨脹罐進(jìn)水管25回流到膨脹槽8流到軟化水低位槽6，軟化低位槽6內(nèi)，軟化低位槽6的水經(jīng)過軟化后，由水泵2可以補(bǔ)充到熱能發(fā)生罐1內(nèi)，形成水循環(huán)；有機(jī)熱載體爐17的介質(zhì)油管9，通過循環(huán)泵2不斷將熱油供給熱能發(fā)生罐1，保持熱能發(fā)生罐1的熱油溫度，熱能發(fā)生罐的介質(zhì)油又通過介質(zhì)油回油管循環(huán)回介質(zhì)油爐17中，形成介質(zhì)油的循環(huán)；介質(zhì)油膨脹槽進(jìn)油管24進(jìn)入油膨脹槽7內(nèi)，膨脹回油管11進(jìn)入介質(zhì)油低位槽5內(nèi)。請(qǐng)參閱圖2，在熱能發(fā)生罐1內(nèi)安裝有橫向蛇形熱交換器管22和回水波紋“U”形管18。水位計(jì)16、供熱網(wǎng)3、介質(zhì)油進(jìn)油管9、在介質(zhì)油進(jìn)油管9上裝有壓力表14，溫控器13、人孔12、然后將熱能發(fā)生罐1安裝在熱發(fā)生罐基礎(chǔ)15上，將有機(jī)熱載體爐17安裝在熱能發(fā)生罐1的左側(cè)，有機(jī)熱載體爐安裝在機(jī)熱載體爐煙囪19，在另一側(cè)安裝有膨脹槽架20，其上有油膨脹槽7和水膨脹槽8，在膨脹槽架20的地下安裝有介質(zhì)油低位槽5和軟化水低位槽6；從圖3可見熱能發(fā)生罐，有機(jī)熱載體爐17、介質(zhì)油低位槽5、軟化水低位槽6、油膨脹槽7、水膨脹槽8、膨脹回油管11、膨脹罐進(jìn)水管25、回水波紋管18、供熱網(wǎng)3的布局位置；由圖4可見熱能發(fā)生罐1的橫向安裝布局，安全閥管道23安裝位置，它與軟化水低位槽6聯(lián)通，排汽孔21在油膨脹槽7、水膨脹槽8上各有一個(gè)，它安裝在膨脹槽架20上；由圖5、圖6可見橫向蛇形熱交換器管22安裝形狀和回水波紋管的形狀。
權(quán)利要求1.一種有機(jī)熱載體爐熱能轉(zhuǎn)換供熱裝置，由有機(jī)熱載體爐，熱能發(fā)生罐，循環(huán)泵，介質(zhì)油進(jìn)油管、介質(zhì)油回油管、安全閥管線、介質(zhì)油低位槽、軟化水低位槽，壓力表、熱水出水管、供熱網(wǎng)、回水波紋管等組成，其特征在于有機(jī)熱載體爐(17)上安裝有有機(jī)熱載機(jī)爐煙囪(19)，介質(zhì)油進(jìn)油管(9)、介質(zhì)油回油管(10)、安裝在有機(jī)熱載體爐上和熱能發(fā)生罐相通、介質(zhì)油低位槽(5)、油膨脹槽(7)、介質(zhì)油膨脹槽進(jìn)油管(24)組成介質(zhì)油和熱能發(fā)生罐(1)內(nèi)的橫向蛇形熱交換器管(22)的介質(zhì)油的循環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)熱載體爐熱能轉(zhuǎn)換供熱裝置，其特征在于熱能發(fā)生罐內(nèi)裝有橫向蛇形熱交換器管(22)、熱介質(zhì)油進(jìn)入此管后對(duì)該罐內(nèi)的水進(jìn)行熱傳遞，在溫控器(13)上觀測(cè)達(dá)到熱用戶(4)要求時(shí)開啟熱水出水管閥門在循環(huán)泵(2)的作用下將熱水或蒸氣送到熱用戶(4)，形成熱能轉(zhuǎn)換供熱裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)熱載體爐熱能轉(zhuǎn)換供熱裝置,它由有機(jī)熱載體爐、熱能發(fā)生罐,循環(huán)泵、介質(zhì)油進(jìn)油管、回油管,出水管、供熱網(wǎng)、熱用戶等所組成,介質(zhì)油在有機(jī)熱載體爐內(nèi)加熱后由介質(zhì)油進(jìn)油管輸送熱能發(fā)生罐內(nèi),經(jīng)蛇形熱交換器管將熱傳遞給水以后,介質(zhì)油又通過介質(zhì)油回油管返回有機(jī)熱載體爐內(nèi),熱水經(jīng)過出水管在循環(huán)泵的作用下由供熱網(wǎng)供給熱用戶,這樣實(shí)現(xiàn)熱能轉(zhuǎn)換和供熱的目的,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,投資少,占地小,安全可靠,易推廣。
文檔編號(hào)F28D7/10GK2493902SQ0122334
公開日2002年5月29日 申請(qǐng)日期2001年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月10日
發(fā)明者趙福仁, 趙勇 申請(qǐng)人:趙福仁