專利名稱：一種清潔安全節(jié)能自產(chǎn)燃?xì)庠O(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于使用液體燃料的燃燒設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種清潔安全節(jié)能自產(chǎn)燃?xì)庠O(shè)備。
現(xiàn)有自產(chǎn)燃?xì)庠O(shè)備中，普遍存在功能單一、燃?xì)夤?yīng)欠穩(wěn)定、輸氣管中易產(chǎn)生冷凝油現(xiàn)象、安全極限范圍不易預(yù)防以及油料、殘污油不易分離、且殘污油盛溢、無法處理利用等缺點(diǎn)。中國專利“96203480”公開了一種可燃液體氣化裝置，由充氣裝置、氣化裝置和氣體存儲(chǔ)裝置組成，采用氣化裝置中設(shè)超聲波發(fā)生器，氣化裝置出口設(shè)螺旋導(dǎo)流混合器，氣體存儲(chǔ)裝置出口裝設(shè)單向閥的結(jié)構(gòu)。雖具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、氣量充足的優(yōu)點(diǎn)。但仍存在功能單一，安全極限范圍不易預(yù)防，油料、殘污油不分離，殘污盛溢無法處理等不足。
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)之上述不足，提供一種使用方便，安全可靠，燃?xì)夤?yīng)穩(wěn)定，輸氣管中不發(fā)生冷凝油現(xiàn)象，油料與殘污油相分離及殘污可處理再利用的燃?xì)庠O(shè)備。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是清潔安全節(jié)能自產(chǎn)燃?xì)庠O(shè)備，包括罐體，加油閥和燃?xì)獬隹冢O(shè)置于罐體內(nèi)的儲(chǔ)油室，儲(chǔ)氣室和設(shè)置于罐體下封頭外側(cè)的反應(yīng)室以及內(nèi)設(shè)氣泵、電氣自控機(jī)構(gòu)的電器控制室，儲(chǔ)油室經(jīng)管道連通反應(yīng)室，反應(yīng)室經(jīng)管道連通儲(chǔ)氣室，受電氣自控機(jī)構(gòu)控制的氣泵通過管道連通反應(yīng)室，其特征在于電器控制室內(nèi)設(shè)有防爆極限范圍安全閥，該安全閥電路連接電氣自控機(jī)構(gòu)，閥上接管道通儲(chǔ)油室；儲(chǔ)油室與反應(yīng)室的連通管道上設(shè)可調(diào)式氣控供油閥，并設(shè)控油裝置回氣管接進(jìn)儲(chǔ)氣室；儲(chǔ)油室內(nèi)設(shè)冷卻盤旋管，連通反應(yīng)室到儲(chǔ)氣室。
在儲(chǔ)氣室頂部燃?xì)廨敵隹谔幵O(shè)有防回火閥。在儲(chǔ)氣室的燃?xì)廨敵隹谔幏阑鼗痖y下端設(shè)有防污及殘液輸出安全閥，該安全閥由防污及殘液盛溢安全網(wǎng)和網(wǎng)內(nèi)的浮物構(gòu)成。
電器控制室內(nèi)設(shè)有爐前預(yù)熱供油裝置，該裝置輸入口管道連接反應(yīng)室，出口連接外置灶具。
反應(yīng)室內(nèi)與儲(chǔ)油室連通的另一管道上設(shè)有缺油補(bǔ)充閥，該控制閥由支架、與支架活動(dòng)連接的連桿和分別設(shè)于連桿兩端的浮物和膠墊構(gòu)成。
反應(yīng)室內(nèi)設(shè)發(fā)熱管，其通過電路連接電氣自動(dòng)氣控裝置。
電器控制室內(nèi)的氣泵輸氣管上設(shè)置空氣輸入止回閥，該止回閥由進(jìn)氣口、出氣口和氣室組成，出氣口上設(shè)有密封膠圈和絲扣及彈簧導(dǎo)向座子，氣室內(nèi)設(shè)彈簧，彈簧兩端分別連接導(dǎo)向座子和耐油膠墊。
采用本技術(shù)方案的燃?xì)庠O(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)1.因儲(chǔ)油室與反應(yīng)室的連通管道上設(shè)可調(diào)式氣控供油閥，其上設(shè)的控油裝置回氣管接進(jìn)儲(chǔ)氣室；使油氣分別按比例均衡輸入反應(yīng)室混合，供油閥因油質(zhì)不同的變化對反應(yīng)室可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，它與氣泵配合工作，使本設(shè)備產(chǎn)生穩(wěn)定的燃?xì)夤?yīng)。且儲(chǔ)油室內(nèi)的油料始終與反應(yīng)室內(nèi)經(jīng)反應(yīng)后的殘污油相分離。
2.儲(chǔ)油室內(nèi)設(shè)冷卻盤旋管，連通反應(yīng)室和儲(chǔ)氣室，從而使反應(yīng)室出來的異溫混合氣經(jīng)冷卻盤旋管得到常溫散熱，此時(shí)輸入儲(chǔ)氣室的混合氣體在輸往燃具的管道中不會(huì)發(fā)生冷凝油現(xiàn)象。
3.電控室內(nèi)設(shè)置防爆極限范圍安全閥，通過儲(chǔ)油室內(nèi)氣壓的變化自動(dòng)切斷氣泵和發(fā)熱管的正極或負(fù)極電源，各系統(tǒng)不再工作，使之始終控制在空氣與油氣濃度的爆炸極限范圍外，安全可靠。
4.在儲(chǔ)氣室的燃?xì)廨敵隹谔幵O(shè)防污及殘液輸出安全閥。從而預(yù)防殘油溢出，隨燃?xì)廨敵隹趲蛉季甙l(fā)生火災(zāi)。而防回火裝置可預(yù)防回火發(fā)生爆炸事故。
5.殘污油得到妥善處理。電控室內(nèi)設(shè)置爐前預(yù)熱供油裝置，該裝置輸入口管道連接反應(yīng)室；出口連接外置灶具。從而把反應(yīng)室內(nèi)的殘污油等直接輸向外置燃具中。也可從反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置的排污管排出，進(jìn)行回收。反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置的缺油自動(dòng)補(bǔ)充裝置可供爐前預(yù)熱供油裝置補(bǔ)充燃油。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1為本發(fā)明燃?xì)庠O(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為防污及殘液輸出安全閥結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為缺油自動(dòng)補(bǔ)充閥結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為空氣輸入止回閥結(jié)構(gòu)示意圖。
參見圖1，清潔安全節(jié)能自產(chǎn)燃?xì)庠O(shè)備，包括罐體1，設(shè)于罐體上封頭8的加油閥2和燃?xì)獬隹?及燃?xì)獬隹诳偪胤?8，設(shè)置于罐體內(nèi)的儲(chǔ)油室4，儲(chǔ)氣室5和設(shè)置于罐體下封頭9外側(cè)的反應(yīng)室7和電器控制室6。儲(chǔ)油室4經(jīng)管道連通反應(yīng)室7，反應(yīng)室7經(jīng)冷卻盤旋管15連通儲(chǔ)氣室5，受電氣自控機(jī)構(gòu)36控制的氣泵10通過輸氣管11連通反應(yīng)室7，電器控制室6內(nèi)設(shè)有防爆極限范圍安全閥12，該安全閥電路連接電氣自控機(jī)構(gòu)36，安全閥上接管道37通儲(chǔ)油室4；儲(chǔ)油室與反應(yīng)室的連通管道上設(shè)可調(diào)式氣控供油閥13，并設(shè)控油裝置回氣管14接進(jìn)儲(chǔ)氣室。
在儲(chǔ)氣室頂部設(shè)有防回火閥16，其作用是阻止灶具等外來火源進(jìn)入儲(chǔ)氣室或儲(chǔ)油室中，預(yù)防回火發(fā)生爆炸事故。
在儲(chǔ)氣室的燃?xì)廨敵隹谔幏阑鼗痖y下端設(shè)有防污及殘液輸出安全閥17，作用是當(dāng)儲(chǔ)氣室內(nèi)殘液達(dá)到極限范圍時(shí)，自行將出氣口關(guān)閉，預(yù)防殘液過剩時(shí)，隨燃?xì)廨敵隹趲蛉季甙l(fā)生火災(zāi)。
電器控制室內(nèi)設(shè)有爐前預(yù)熱供油裝置20，該裝置輸入口管道連接反應(yīng)室，出口連接外置灶具。從而把反應(yīng)室內(nèi)的殘污油等直接輸向外置燃具中。也可從反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置的排污管39上的排污閥40排出，進(jìn)行回收。供中型以上設(shè)備灶前預(yù)熱燃燒使用和燃油鍋爐使用。反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置的缺油自動(dòng)補(bǔ)充閥可供爐前預(yù)熱供油裝置補(bǔ)充燃油。
反應(yīng)室內(nèi)設(shè)發(fā)熱管26，發(fā)熱管連接溫控器43，其通過電路連接電氣自動(dòng)氣控機(jī)構(gòu)36。電氣自動(dòng)氣控機(jī)構(gòu)的主要作用是調(diào)整好反應(yīng)室的混合氣壓力并對其進(jìn)行鎖定，當(dāng)混合氣壓力達(dá)到極限范圍時(shí)，它就自動(dòng)切斷氣泵、給溫等一切電源，混和氣排出后，恢復(fù)正常工作。從而使設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，與使用天燃?xì)?，液化氣同等方便?br> 電器控制室內(nèi)的氣泵輸氣管上設(shè)置空氣輸入止回閥27，其作用是保證氣泵輸氣管11不反瀉油和氣，使本燃?xì)庠O(shè)備安全使用并減少環(huán)境污染。
電器控制室由底蓋44，支架45和罐體下封頭9圍成；反應(yīng)室由與儲(chǔ)氣室相隔的隔板46和反應(yīng)室下封頭47圍成。
電器控制室內(nèi)連接電源的線路上裝有保險(xiǎn)管48。
參見圖2，反應(yīng)室內(nèi)與儲(chǔ)油室連通的另一管道上設(shè)有缺油自動(dòng)補(bǔ)充閥21，該控制閥由支架22、與支架活動(dòng)連接的連桿23和分別設(shè)于連桿兩端的浮物24和膠墊25構(gòu)成。
參見圖3，電器控制室內(nèi)的氣泵輸氣管上11設(shè)置空氣輸入止回閥27，該止回閥由進(jìn)氣口28、出氣口29和氣室30組成，出氣口上設(shè)有密封膠圈31和絲扣32及彈簧導(dǎo)向座子33，氣室內(nèi)設(shè)彈簧34，彈簧兩端分別連接導(dǎo)向座子33和耐油膠墊35。
參見圖4，在儲(chǔ)氣室的燃?xì)廨敵隹谔幏阑鼗痖y下端設(shè)有防污及殘液輸出安全閥17，該安全閥由防污及殘液過盛安全網(wǎng)18和網(wǎng)內(nèi)的浮物19構(gòu)成。
實(shí)施例首先將購回的輕烴油料加入放有油料配方(催化劑)的額定送油瓶中，在將加有配方的油料通過罐體上封頭上的加油閥中密封式加入(設(shè)有液相和氣相的閥)。此時(shí).，加有油料的設(shè)備中已有0.04-0.06kg左右氣壓，這時(shí)插上電源，氣泵開始自動(dòng)工作，油料同時(shí)開始從儲(chǔ)油室中經(jīng)過可調(diào)式自動(dòng)氣控供油閥、輸向混合氣反應(yīng)室，進(jìn)行油氣的蠕動(dòng)，和充分的混合(在35℃常溫下發(fā)熱管26同時(shí)工作增溫超過35℃便自動(dòng)停止工作，家用不超過100W，中型不超過150W)。
此時(shí)反應(yīng)室(如加溫后須還原為外界常溫要求)的混合氣經(jīng)過混合氣出口41進(jìn)入設(shè)于儲(chǔ)油室內(nèi)的冷卻盤旋管，在儲(chǔ)油室內(nèi)自行還原常溫(加熱最高溫度不超過35℃)，如有還原重油、自行流入儲(chǔ)氣室和反應(yīng)室。
通過還原后的混合氣，經(jīng)冷卻盤旋管開在儲(chǔ)氣室入口42進(jìn)入儲(chǔ)氣室，然后經(jīng)燃?xì)獬隹诳偪亻y輸向燃具進(jìn)行燃燒。如燃燒效果不理想，由經(jīng)銷商(培訓(xùn))給用戶把氣控供油閥調(diào)整到最佳范圍，從此不再調(diào)整(因燃具及油質(zhì)不同，使用的氣體不同，必須調(diào)整供油閥)。
當(dāng)用戶使用完畢后，關(guān)閉燃具或燃?xì)獬隹诳偪亻y，設(shè)備安全達(dá)到設(shè)置氣壓范圍時(shí)，各系統(tǒng)停止一切工作，如再用氣，只需打開閥門和燃具，各系統(tǒng)自動(dòng)開始正常產(chǎn)氣(工作)。
當(dāng)貯油室油料耗盡(反應(yīng)器中還有3％-10％殘油)，此時(shí)貯油室內(nèi)壓力大于儲(chǔ)氣室和反應(yīng)室的高濃燃?xì)馔ㄟ^可調(diào)式氣控供油閥輸向反應(yīng)室，同時(shí)儲(chǔ)油室氣壓自然降低，當(dāng)氣壓降到控制范圍時(shí)，控制防爆極限范圍安全閥自動(dòng)復(fù)位，斷開氣泵和發(fā)熱管的正級(jí)或付級(jí)電源線，從此各系統(tǒng)不在工作，始終不能達(dá)到空氣與油氣濃度的爆炸極限，這樣才能保證絕對安全。
該設(shè)備是一體化的燃?xì)馊加凸灿迷O(shè)備，自產(chǎn)燃?xì)?，可作預(yù)熱和電子點(diǎn)火用。不再使用以油預(yù)熱，手工點(diǎn)火等既不安全又有濃煙污染的方法。如殘液耗到一定范圍時(shí)，缺油自動(dòng)補(bǔ)充閥打開進(jìn)行供油，如反應(yīng)室殘污油達(dá)到限制范圍，該補(bǔ)充閥自行閉合，停止供油。
此外，電器控制室各電器設(shè)備為交、直流兩用，并自動(dòng)轉(zhuǎn)換充電，發(fā)熱管要求銅制并接地線。加油閥、出氣閥、排污閥要求耐油性能良好；儲(chǔ)油室、儲(chǔ)氣室、反應(yīng)室及各連接管焊接密封可靠，互不串氣。
權(quán)利要求
1.一種清潔安全節(jié)能自產(chǎn)燃?xì)庠O(shè)備，包括罐體，加油閥和燃?xì)獬隹?，罐體內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)油室，儲(chǔ)氣室和設(shè)置于罐體下封頭外側(cè)的反應(yīng)室以及內(nèi)設(shè)有氣泵、電氣自控機(jī)構(gòu)的電器控制室，儲(chǔ)油室經(jīng)管道連通反應(yīng)室，反應(yīng)室經(jīng)管道連通儲(chǔ)氣室，受電氣自控機(jī)構(gòu)控制的氣泵通過管道連通反應(yīng)室，其特征在于電器控制室內(nèi)設(shè)有防爆極限范圍安全閥，該安全閥電路連接電氣自控機(jī)構(gòu)，閥上接管道通儲(chǔ)油室；儲(chǔ)油室與反應(yīng)室的連通管道上設(shè)可調(diào)式氣控供油閥，并設(shè)控油裝置回氣管接進(jìn)儲(chǔ)氣室；儲(chǔ)油室內(nèi)設(shè)冷卻盤旋管，連通反應(yīng)室到儲(chǔ)氣室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庠O(shè)備，其特征在于在儲(chǔ)氣室頂部燃?xì)廨敵隹谔幵O(shè)有防回火閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)庠O(shè)備，其特征在于在儲(chǔ)氣室的燃?xì)廨敵隹谔幩龇阑鼗痖y下端設(shè)有防污及殘液輸出安全閥，該安全閥由防污及殘液盛溢安全網(wǎng)和網(wǎng)內(nèi)的浮物構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庠O(shè)備，其特征在于電器控制室內(nèi)設(shè)有爐前預(yù)熱供油裝置，該裝置輸入口管道連接反應(yīng)室，出口連接外置灶具。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庠O(shè)備，其特征在于反應(yīng)室內(nèi)與儲(chǔ)油室連通的另一管道上設(shè)有缺油自動(dòng)補(bǔ)充閥，該控制閥由支架、與支架活動(dòng)連接的連桿和分別設(shè)于連桿兩端的浮物和膠墊構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庠O(shè)備，其特征在于反應(yīng)室內(nèi)設(shè)發(fā)熱管，其通過電路連接電氣自動(dòng)氣控裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庠O(shè)備，其特征在于電器控制室內(nèi)的氣泵輸氣管上設(shè)置空氣輸入止回閥，該止回閥由進(jìn)氣口、出氣口和氣室組成，出氣口上設(shè)有密封膠圈和絲扣及彈簧導(dǎo)向座子，氣室內(nèi)設(shè)彈簧，彈簧兩端分別連接導(dǎo)向座子和耐油膠墊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種清潔安全節(jié)能自產(chǎn)燃?xì)庠O(shè)備,包括儲(chǔ)油室,儲(chǔ)氣室和設(shè)置于罐體下封頭外側(cè)的反應(yīng)室以及內(nèi)設(shè)有氣泵、電氣自控機(jī)構(gòu)的電器控制室。電器控制室內(nèi)設(shè)有防爆極限范圍安全閥,該安全閥電路連接電氣自控機(jī)構(gòu),閥上接管道通儲(chǔ)油室;儲(chǔ)油室與反應(yīng)室的連通管道上設(shè)可調(diào)式氣控供油閥,并設(shè)控油裝置回氣管接進(jìn)儲(chǔ)氣室;儲(chǔ)油室內(nèi)設(shè)冷卻盤旋管,連通反應(yīng)室到儲(chǔ)氣室。具有使用方便,安全可靠,燃?xì)夤?yīng)穩(wěn)定,輸氣管中不發(fā)生冷凝油現(xiàn)象,油料與殘污油相分離及殘污可處理再利用的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F23K5/02GK1360172SQ0012060
公開日2002年7月24日 申請日期2000年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月18日
發(fā)明者張欽發(fā), 張欽義, 李輝陽 申請人:張欽發(fā), 張欽義, 李輝陽