一種火電機(jī)組鍋爐煙氣擋板調(diào)節(jié)再熱汽溫控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及自動(dòng)控制系統(tǒng)，具體涉及一種火電機(jī)組鍋爐煙氣擋板調(diào)節(jié)再熱汽溫控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]為了提高發(fā)電機(jī)組的熱效率，目前高壓以上的鍋爐汽輪機(jī)組，均采用中間再熱系統(tǒng)，即在鍋爐中相應(yīng)增設(shè)再熱受熱面，使汽輪機(jī)高壓缸排出的蒸汽再次加熱成為具有一定溫度的再熱蒸汽，送回到汽輪機(jī)的中、低壓缸繼續(xù)膨脹做功。
[0003]再熱汽溫是有延遲、有慣性、有自平衡能力的被控對(duì)象。但由于再熱蒸汽的壓力低、流量小、傳熱系數(shù)小，所以再熱汽溫受負(fù)荷的變化影響更大。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷降低30%時(shí)，再熱汽溫如果不加以控制，鍋爐再熱器出口汽溫將降低28?35°C。因此，在相同的熱偏差條件下，再熱汽溫引起的出口汽溫偏差比過熱蒸汽大。此外，再熱器入口蒸汽溫度隨著汽輪機(jī)高壓缸排汽溫度而變化，故再熱汽溫的變化幅度較過熱汽溫大得多。由此可見，要保持再熱汽溫穩(wěn)定就必須對(duì)其進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0004]再熱汽溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)的任務(wù)就是維持再熱器出口蒸汽溫度為設(shè)定值，同時(shí)保證機(jī)組的安全運(yùn)行。再熱汽溫的控制以改變煙氣流量和煙氣溫度為主要控制手段，具體有:旁路煙氣法，即改變煙氣擋板位置，用以調(diào)節(jié)垂直煙道中通過再熱器側(cè)的煙氣分流量；為了提高機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性，再熱汽溫通常將噴水減溫作為應(yīng)急手段，以保護(hù)再熱汽溫不致于超過極限值而發(fā)生事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005](一 )解決的技術(shù)問題
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種火電機(jī)組鍋爐煙氣擋板調(diào)節(jié)再熱汽溫控制系統(tǒng)，通過調(diào)節(jié)煙氣擋板開度來改變流過過熱器受熱面和再熱器受熱面的煙氣分配比例，從而達(dá)到調(diào)節(jié)再熱汽溫的目的。
[0007]( 二)技術(shù)方案
[0008]為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0009]一種火電機(jī)組鍋爐煙氣擋板調(diào)節(jié)再熱汽溫控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括:第一函數(shù)模塊、第二函數(shù)模塊、第三函數(shù)模塊、第一調(diào)節(jié)模塊、第二調(diào)節(jié)模塊、加減模塊、定值模塊、切換模塊、反相模塊、第一軟手操模塊、第二軟手操模塊以及第三軟手操模塊；
[0010]其中，鍋爐的主蒸汽流量信號(hào)接入第一函數(shù)模塊的輸入端，第一函數(shù)模塊的輸出端與加減模塊的第一輸入端連接，定值模塊與加減模塊的第二輸入端連接，加減模塊的輸出端與切換模塊的第一輸入端連接，鍋爐的高溫段再熱器出口汽溫與切換模塊的第二輸入端連接，切換模塊的第一輸出端與第一調(diào)節(jié)模塊的第一輸入端連接，切換模塊的第二輸出端與第二調(diào)節(jié)模塊的第一輸入端連接，鍋爐的高溫段再熱器出口汽溫同時(shí)與第一調(diào)節(jié)模塊的第二輸入端和第二調(diào)節(jié)模塊的第二輸入端連接；第一調(diào)節(jié)模塊的輸出端同時(shí)與第二函數(shù)模塊的輸入端和第三函數(shù)模塊的輸入端連接，第二函數(shù)模塊的輸出端與反相模塊的輸入端連接，反相模塊的輸出端與第一軟手操模塊的輸入端連接，第一軟手操模塊的輸出端與過熱煙氣擋板控制端連接，第三函數(shù)模塊的輸出端與第二軟手操模塊的輸入端連接，第二軟手操模塊的輸出端與再熱煙氣擋板控制端連接；第二調(diào)節(jié)模塊的輸出端與第三軟手操模塊的輸入端連接，第三軟手操模塊的輸出端與事故噴水減溫調(diào)節(jié)閥控制端連接。
[0011]優(yōu)選地，所述再熱煙氣擋板控制和所述事故噴水減溫調(diào)節(jié)閥控制端均為就地調(diào)節(jié)執(zhí)行器的控制端。
[0012]優(yōu)選地，所述第一調(diào)節(jié)模塊和所述第二調(diào)節(jié)模塊均用于將兩個(gè)輸入求差后進(jìn)行PID調(diào)節(jié)。
[0013]優(yōu)選地，所述第一函數(shù)模塊用于對(duì)鍋爐的主蒸汽流量信號(hào)進(jìn)行函數(shù)轉(zhuǎn)化，所述第二函數(shù)模塊和所述第三函數(shù)模塊均用于對(duì)輸入值進(jìn)行非線性校正。
[0014](三)有益效果
[0015]本發(fā)明至少有如下有益效果:
[0016]本發(fā)明提供了一種火電機(jī)組鍋爐煙氣擋板調(diào)節(jié)再熱汽溫控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)以擋板調(diào)節(jié)為主并輔以噴水減溫來控制再熱汽溫。首先通過調(diào)節(jié)再熱煙氣擋板和過熱煙氣擋板來控制再熱汽溫度，當(dāng)再熱煙氣擋板在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)還不能控制再熱汽溫度回到給定溫度時(shí)，事故噴水減溫執(zhí)行器將自動(dòng)開啟，調(diào)節(jié)超過給定溫度的再熱汽溫度回到給定溫度值。這種控制系統(tǒng)既提高了機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性，又減小了擋板和閥門動(dòng)作的頻繁度。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的一種火電機(jī)組鍋爐煙氣擋板再熱汽溫控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0020]如圖1所示，為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種火電機(jī)組鍋爐煙氣擋板再熱汽溫控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括:第一函數(shù)模塊F1 (X)、第二函數(shù)模塊F2 (X)、第三函數(shù)模塊F3(X)、第一調(diào)節(jié)模塊TJ1、第二調(diào)節(jié)模塊TJ2、加減模塊Σ、定值模塊C、切換模塊T、反相模塊-P、第一軟手操模塊A/M(l)、第二軟手操模塊A/M(2)以及第三軟手操模塊A/M()。
[0021 ] 其中，鍋爐的主蒸汽流量信號(hào)D接入第一函數(shù)模塊F1 (X)的輸入端，第一函數(shù)模塊F1 (X)的輸出端01與加減模塊Σ的第一輸入端il連接，定值模塊C與加減模塊Σ的第二輸入端i2連接，加減模塊Σ的輸出端03與切換模塊T的第一輸入端i3連接，鍋爐的高溫段再熱器出口汽溫TG與切換模塊T的第二輸入端i4連接，切換模塊T的第一輸出端06與第一調(diào)節(jié)模塊TJl的第一輸入端i5連接，切換模塊T的第二