本技術(shù)屬于汽水分離設(shè)備,特別是涉及一種蒸汽發(fā)生器外置汽水分離器。
背景技術(shù):
1、蒸汽發(fā)生器是壓水堆核電站關(guān)鍵主設(shè)備之一,是一次側(cè)和二次側(cè)的壓力邊界,用于將一次側(cè)反應(yīng)堆冷卻劑的熱量通過(guò)傳熱管傳遞給二次側(cè),將二次側(cè)水加熱成飽和蒸汽,濕蒸汽經(jīng)過(guò)汽水分離器主體和干燥器進(jìn)行汽水分離,分離后合格的蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)做功發(fā)電,汽水分離器是蒸汽發(fā)生器主體的重要組成部分,蒸汽發(fā)生器管束產(chǎn)生的濕蒸汽通過(guò)汽水分離器進(jìn)行初級(jí)分離,除去濕蒸汽中的大部分水,從汽水分離器出來(lái)的蒸汽進(jìn)入到干燥器進(jìn)一步分離,汽水分離器主要作用是降低干燥器入口蒸汽濕度,為蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生均勻受熱的蒸汽創(chuàng)造條件。
2、根據(jù)公示的一種用于蒸汽發(fā)生器的汽水分離器(公開號(hào):cn?218599698?u),包括汽水分離器本體和分別設(shè)置在汽水分離器本體兩側(cè)壁上的進(jìn)氣管道和出氣管道,所述汽水分離器本體的下端設(shè)置有出水管道,所述汽水分離器本體的內(nèi)腔中設(shè)置有分離殼體,上述申請(qǐng)中通過(guò)離心風(fēng)機(jī)、加熱條、進(jìn)氣孔、分離殼體、熱條、分離殼體、電機(jī)、連接軸、偏心輪、齒條板、連接面板、第一彈簧、齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和集水板的配合下,齒輪會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及集水板發(fā)生往復(fù)運(yùn)動(dòng),使集水板上的會(huì)進(jìn)行抖動(dòng),可便于水與集水板的分離,上述申請(qǐng)有可對(duì)含水的蒸汽進(jìn)行有效分離的效果,同時(shí)擴(kuò)大了蒸汽干燥的時(shí)間與行程,可更好地將蒸汽中的水進(jìn)行均勻收集,操作簡(jiǎn)單,使用方便的效果,但上述申請(qǐng)不能夠有效使汽水分離器與蒸汽發(fā)生器進(jìn)行對(duì)接,容易造成蒸汽泄漏,造成工作人員燙傷,且汽水分離效果也不佳,實(shí)用性不強(qiáng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種蒸汽發(fā)生器外置汽水分離器,通過(guò)固定裝置和分離裝置,解決了現(xiàn)有的問(wèn)題。
2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
3、本實(shí)用新型為一種蒸汽發(fā)生器外置汽水分離器,包括蒸汽發(fā)生器主體,所述蒸汽發(fā)生器主體的側(cè)邊設(shè)置有汽水分離器主體,所述汽水分離器主體的頂部固定連接有排汽管,所述汽水分離器主體遠(yuǎn)離蒸汽發(fā)生器主體的一側(cè)固定連接有排水管,所述汽水分離器主體上設(shè)置有固定裝置和分離裝置;
4、所述固定裝置包括對(duì)接管,所述對(duì)接管的內(nèi)側(cè)固定連接有限位管,所述對(duì)接管和限位管之間設(shè)置有氣囊,所述氣囊的側(cè)邊固定連接有進(jìn)氣管和輸氣管,所述輸氣管遠(yuǎn)離氣囊的一側(cè)固定連接有氣壓艙,所述氣壓艙的側(cè)邊滑動(dòng)連接有氣壓桿,所述氣壓桿遠(yuǎn)離氣壓艙的一側(cè)固定連接有固定夾,所述氣壓艙遠(yuǎn)離氣壓桿的一側(cè)設(shè)置有排氣閥。
5、進(jìn)一步地,所述蒸汽發(fā)生器主體的一側(cè)固定連接有進(jìn)氣連接管,所述蒸汽發(fā)生器主體的另一側(cè)固定連接有出氣連接管,所述出氣連接管與對(duì)接管和限位管之間的大小相適應(yīng),蒸汽發(fā)生器主體能夠快速產(chǎn)生蒸汽。
6、進(jìn)一步地,所述對(duì)接管、限位管和氣囊均固定連接在汽水分離器主體遠(yuǎn)離排水管的一側(cè),對(duì)接管能夠快速與出氣連接管進(jìn)行對(duì)接。
7、進(jìn)一步地,所述氣壓艙固定連接在汽水分離器主體遠(yuǎn)離排水管的一側(cè),所述固定夾的材質(zhì)為橡膠,氣壓艙在內(nèi)部注入氣體后能夠有效帶動(dòng)氣壓桿和固定夾進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。
8、進(jìn)一步地,所述分離裝置包括齒輪,所述齒輪的側(cè)邊設(shè)置有齒桿,所述齒桿遠(yuǎn)離齒輪的一側(cè)滑動(dòng)連接有限位塊,所述齒桿的側(cè)邊固定連接有連接桿,所述連接桿的側(cè)邊固定連接有推拉桿,分離裝置能夠快速使蒸汽發(fā)生器主體與汽水分離器主體進(jìn)行分離。
9、進(jìn)一步地,所述齒輪固定連接在排氣閥的外部,所述齒輪與齒桿嚙合,齒輪與齒桿進(jìn)行嚙合時(shí)能夠快速打開排氣閥。
10、進(jìn)一步地,所述限位塊固定連接在氣壓艙的靠近排氣閥的一側(cè),所述連接桿的形狀設(shè)置為z形,限位塊能夠有效對(duì)齒桿進(jìn)行限位。
11、本實(shí)用新型具有以下有益效果:
12、1、本實(shí)用新型通過(guò)固定裝置,能夠在蒸汽發(fā)生器主體與汽水分離器主體進(jìn)行對(duì)接時(shí),通過(guò)出氣連接管擠壓氣囊,氣囊會(huì)將內(nèi)部的氣體通過(guò)輸氣管輸送到氣壓艙的內(nèi)部,氣壓艙會(huì)帶動(dòng)氣壓桿和固定夾進(jìn)行運(yùn)動(dòng),對(duì)出氣連接管的外部進(jìn)行固定,加強(qiáng)固定狀態(tài),能夠防止蒸汽泄漏,實(shí)用性較強(qiáng)。
13、2、本實(shí)用新型通過(guò)分離裝置,能夠在需要將蒸汽發(fā)生器主體和汽水分離器主體進(jìn)行分離分離時(shí),用手握住推拉桿,帶動(dòng)連接桿進(jìn)行運(yùn)動(dòng),連接桿會(huì)帶動(dòng)齒桿進(jìn)行運(yùn)動(dòng),齒桿在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中會(huì)與齒輪進(jìn)行嚙合,齒輪會(huì)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)會(huì)打開排氣閥,氣壓艙內(nèi)的氣體會(huì)被排出,氣壓桿和固定夾會(huì)恢復(fù)原位,解除對(duì)出氣連接管的固定狀態(tài),便于進(jìn)行分離,進(jìn)一步加強(qiáng)了整個(gè)裝置的實(shí)用性。
1.一種蒸汽發(fā)生器外置汽水分離器,包括蒸汽發(fā)生器主體(1),其特征在于:所述蒸汽發(fā)生器主體(1)的側(cè)邊設(shè)置有汽水分離器主體(2),所述汽水分離器主體(2)的頂部固定連接有排汽管(3),所述汽水分離器主體(2)遠(yuǎn)離蒸汽發(fā)生器主體(1)的一側(cè)固定連接有排水管(4),所述汽水分離器主體(2)上設(shè)置有固定裝置(5)和分離裝置(6);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽發(fā)生器外置汽水分離器,其特征在于,所述蒸汽發(fā)生器主體(1)的一側(cè)固定連接有進(jìn)氣連接管,所述蒸汽發(fā)生器主體(1)的另一側(cè)固定連接有出氣連接管,所述出氣連接管與對(duì)接管(51)和限位管(52)之間的大小相適應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蒸汽發(fā)生器外置汽水分離器,其特征在于,所述對(duì)接管(51)、限位管(52)和氣囊(53)均固定連接在汽水分離器主體(2)遠(yuǎn)離排水管(4)的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蒸汽發(fā)生器外置汽水分離器,其特征在于,所述氣壓艙(56)固定連接在汽水分離器主體(2)遠(yuǎn)離排水管(4)的一側(cè),所述固定夾(58)的材質(zhì)為橡膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種蒸汽發(fā)生器外置汽水分離器,其特征在于,所述分離裝置(6)包括齒輪(61),所述齒輪(61)的側(cè)邊設(shè)置有齒桿(62),所述齒桿(62)遠(yuǎn)離齒輪(61)的一側(cè)滑動(dòng)連接有限位塊(63),所述齒桿(62)的側(cè)邊固定連接有連接桿(64),所述連接桿(64)的側(cè)邊固定連接有推拉桿(65)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種蒸汽發(fā)生器外置汽水分離器,其特征在于,所述齒輪(61)固定連接在排氣閥(59)的外部,所述齒輪(61)與齒桿(62)嚙合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種蒸汽發(fā)生器外置汽水分離器,其特征在于,所述限位塊(63)固定連接在氣壓艙(56)的靠近排氣閥(59)的一側(cè),所述連接桿(64)的形狀設(shè)置為z形。