本發(fā)明涉及鍋爐，更具體地，涉及一種燃氣鍋爐節(jié)能裝置及燃氣鍋爐。

背景技術(shù)：

1、隨著全球能源消耗的持續(xù)增長和環(huán)境保護的日益重視，燃氣鍋爐作為一種清潔、高效的供熱設(shè)備，在工業(yè)和民用領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，然而，傳統(tǒng)的燃氣鍋爐在能源利用效率和環(huán)保性能方面仍存在一定的局限性，為了響應(yīng)節(jié)能減排的政策要求，降低用戶運營成本，燃氣鍋爐節(jié)能裝置及燃氣鍋爐的專利技術(shù)應(yīng)運而生。

2、傳統(tǒng)燃氣鍋爐在燃燒過程中存在燃料不完全燃燒的現(xiàn)象，導致能源浪費和排放增加，其次，鍋爐在運行過程中產(chǎn)生的大量高溫煙氣直接排放到大氣中，造成了熱量損失，再次，鍋爐控制系統(tǒng)較為簡單，難以根據(jù)實際需求調(diào)整燃燒參數(shù)，導致能源利用率不高。

3、現(xiàn)有技術(shù)的燃氣鍋爐存在能源利用率低、煙氣排放高、熱回收不足及煙氣處理不充分問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)在能源利用率低、煙氣排放高、熱回收不足及煙氣處理不充分問題，本發(fā)明設(shè)計一種燃氣鍋爐節(jié)能裝置及燃氣鍋爐能有效解決。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

3、一種燃氣鍋爐節(jié)能裝置及燃氣鍋爐，包括爐體、燃氣通入機構(gòu)、煙氣熱量回收機構(gòu)和煙氣處理機構(gòu)，所述爐體底部設(shè)有所述燃氣通入機構(gòu)，所述爐體頂端設(shè)有所述煙氣熱量回收機構(gòu)，所述煙氣處理機構(gòu)位于所述煙氣熱量回收機構(gòu)正上方，所述爐體內(nèi)裝有燃燒室，所述爐體內(nèi)壁與所述燃燒室外側(cè)設(shè)有儲水腔，所述爐體頂端設(shè)有進水口。

4、優(yōu)選地，所述爐體內(nèi)壁裝有分隔支撐板，所述分隔支撐板上設(shè)有通氣孔，所述分隔支撐板上方設(shè)有蒸汽室，所述爐體頂部裝有蒸汽出口，所述蒸汽出口端部設(shè)有連接頭。

5、優(yōu)選地，燃氣通入機構(gòu)包括燃氣進口、通氣管、燃氣噴口、風機和出風口，所述爐體的底部固定安裝有風機，所述燃燒室內(nèi)壁的底部中心設(shè)置有出風口，所述風機的出風端與出風口連接，所述爐體的底部設(shè)置有燃氣進口，且燃氣進口的端部伸入燃燒室內(nèi)，所述燃氣進口環(huán)形設(shè)置在所述燃燒室底部，且燃氣進口上設(shè)置有燃氣噴口，所述燃燒室內(nèi)部的頂端固定安裝有濾風板。

6、優(yōu)選地，煙氣熱量回收機構(gòu)包括出氣管、熱量回收室、翅片和出水口，所述出氣管為導熱管，所述出氣管端部伸入所述熱量回收室內(nèi)，所述熱量回收室內(nèi)設(shè)有所述翅片，所述熱量回收室頂端設(shè)有進水管，所述熱量回收室底部設(shè)有出水口。

7、優(yōu)選地，煙氣處理機構(gòu)包括處理室、過濾網(wǎng)和活性炭吸附網(wǎng)，所述爐體頂端位于熱量回收室的上方固定安裝有處理室，所述熱量回收室的端部通過連通管與處理室的底部連接，所述處理室內(nèi)分別設(shè)置有過濾網(wǎng)和活性炭吸附網(wǎng)，且活性炭吸附網(wǎng)位于過濾網(wǎng)的上方，所述處理室頂部設(shè)有煙氣出口。

8、優(yōu)選地，爐體底部裝有四個l形支撐腳。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過煙氣熱量回收機構(gòu)，包括出氣管、熱量回收室和翅片，實現(xiàn)了對燃燒后煙氣的余熱進行回收，顯著提高了能源的利用效率，其次，煙氣處理機構(gòu)的設(shè)置，包括處理室、過濾網(wǎng)和活性炭吸附網(wǎng)，有效地凈化了煙氣，減少了有害物質(zhì)的排放，減輕了對環(huán)境的影響，此外，燃氣通入機構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計，包括風機和燃氣噴口的合理布局，確保了燃氣與空氣的充分混合和高效燃燒，進一步降低了能源消耗，爐體內(nèi)部的分隔支撐板和蒸汽室的設(shè)計，以及蒸汽出口的設(shè)置，提高了蒸汽的產(chǎn)生效率，最后，爐體底部的l形支撐腳提供了穩(wěn)定的支撐，確保了鍋爐的穩(wěn)定性和安全性，總體而言，該技術(shù)方案通過綜合考慮節(jié)能、減排、熱回收和煙氣處理等多個方面，提供了一種高效、環(huán)保的燃氣鍋爐解決方案，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。

技術(shù)特征：

1.一種燃氣鍋爐節(jié)能裝置及燃氣鍋爐，其特征在于，包括爐體(1)、燃氣通入機構(gòu)(3)、煙氣熱量回收機構(gòu)(7)和煙氣處理機構(gòu)(8)，所述爐體(1)底部設(shè)有所述燃氣通入機構(gòu)(3)，所述爐體(1)頂端設(shè)有所述煙氣熱量回收機構(gòu)(7)，所述煙氣處理機構(gòu)(8)位于所述煙氣熱量回收機構(gòu)(7)正上方，所述爐體(1)內(nèi)裝有燃燒室(4)，所述爐體(1)內(nèi)壁與所述燃燒室(4)外側(cè)設(shè)有儲水腔(5)，所述爐體(1)頂端設(shè)有進水口(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃氣鍋爐節(jié)能裝置及燃氣鍋爐，其特征在于，所述爐體(1)內(nèi)壁裝有分隔支撐板(6)，所述分隔支撐板(6)上設(shè)有通氣孔，所述分隔支撐板(6)上方設(shè)有蒸汽室(16)，所述爐體(1)頂部裝有蒸汽出口(17)，所述蒸汽出口(17)端部設(shè)有連接頭(18)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃氣鍋爐節(jié)能裝置及燃氣鍋爐，其特征在于，燃氣通入機構(gòu)(3)包括燃氣進口(9)、通氣管(10)、燃氣噴口(12)、風機(13)和出風口(14)，所述爐體(1)的底部固定安裝有風機(13)，所述燃燒室(4)內(nèi)壁的底部中心設(shè)置有出風口(14)，所述風機(13)的出風端與出風口(14)連接，所述爐體(1)的底部設(shè)置有燃氣進口(9)，且燃氣進口(9)的端部伸入燃燒室(4)內(nèi)，所述燃氣進口(9)環(huán)形設(shè)置在所述燃燒室(4)底部，且燃氣進口(9)上設(shè)置有燃氣噴口(12)，所述燃燒室(4)內(nèi)部的頂端固定安裝有濾風板(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃氣鍋爐節(jié)能裝置及燃氣鍋爐，其特征在于，煙氣熱量回收機構(gòu)(7)包括出氣管(19)、熱量回收室(20)、翅片(21)和出水口(22)，所述出氣管(19)為導熱管，所述出氣管(19)端部伸入所述熱量回收室(20)內(nèi)，所述熱量回收室(20)內(nèi)設(shè)有所述翅片(21)，所述熱量回收室(20)頂端設(shè)有進水管，所述熱量回收室(20)底部設(shè)有出水口(22)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃氣鍋爐節(jié)能裝置及燃氣鍋爐，其特征在于，煙氣處理機構(gòu)(8)包括處理室(23)、過濾網(wǎng)(24)和活性炭吸附網(wǎng)(25)，所述爐體(1)頂端位于熱量回收室(20)的上方固定安裝有處理室(23)，所述熱量回收室(20)的端部通過連通管與處理室(23)的底部連接，所述處理室(23)內(nèi)分別設(shè)置有過濾網(wǎng)(24)和活性炭吸附網(wǎng)(25)，且活性炭吸附網(wǎng)(25)位于過濾網(wǎng)(24)的上方，所述處理室(23)頂部設(shè)有煙氣出口(26)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃氣鍋爐節(jié)能裝置及燃氣鍋爐，其特征在于，爐體(1)底部裝有四個l形支撐腳(2)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種燃氣鍋爐節(jié)能裝置及燃氣鍋爐，該裝置包括爐體、燃氣通入機構(gòu)、煙氣熱量回收機構(gòu)、煙氣處理機構(gòu)等關(guān)鍵組成部分，爐體內(nèi)設(shè)有燃燒室和儲水腔，頂部設(shè)有進水口，底部裝有L形支撐腳，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，燃氣通入機構(gòu)包括燃氣進口、通氣管、燃氣噴口、風機和出風口，確保燃氣穩(wěn)定供應(yīng)和高效燃燒，煙氣熱量回收機構(gòu)通過出氣管、熱量回收室、翅片和出水口回收煙氣熱量，提高熱效率，煙氣處理機構(gòu)配備處理室、過濾網(wǎng)和活性炭吸附網(wǎng)，有效凈化煙氣，此外，爐體內(nèi)壁裝有分隔支撐板和蒸汽室，頂部設(shè)有蒸汽出口，實現(xiàn)蒸汽的高效收集和輸出，也實現(xiàn)了燃氣鍋爐的節(jié)能和環(huán)保目標，適用于商業(yè)和工業(yè)供熱系統(tǒng)。

技術(shù)研發(fā)人員：沈德潤,刁偉明,林昌華,李貴民
受保護的技術(shù)使用者：廣東鴻業(yè)管樁有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9