本實(shí)用新型涉及蒸汽鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能蒸汽鍋爐。

背景技術(shù)：

蒸汽鍋爐指的是爐火在爐膛中發(fā)出熱量，水在鍋筒中加熱到一定參數(shù)并生產(chǎn)高溫蒸汽的工業(yè)鍋爐。而目前市場上的蒸汽鍋爐多采用的是鍋殼式橫管蒸汽鍋爐，即爐體采用夾層式，在爐膛內(nèi)設(shè)置與夾層爐體相連通的橫管，水加注在爐體的夾層和橫管內(nèi)，燃料在爐膛內(nèi)燃燒，火焰和熱氣流在流動(dòng)空氣的作用下做定向流動(dòng)，火焰和熱氣流流經(jīng)爐體內(nèi)壁與橫管時(shí)，與爐體夾層和橫管內(nèi)的水進(jìn)行熱交換，以加熱爐體夾層和橫管內(nèi)的水，在爐體夾層上部產(chǎn)生蒸汽。而燃料也由煤轉(zhuǎn)變成了化石燃料，以方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)廣受歡迎。但是這種結(jié)構(gòu)的蒸汽鍋爐，其橫管與火焰、熱氣流相對的一面會(huì)與火焰和熱氣流充分接觸進(jìn)行較好的熱交換，橫管與火焰、熱氣流相背的一面因與火焰和熱氣流接觸不充分而換熱效果差，其存在熱量利用率低的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種提高熱量利用率的節(jié)能型蒸汽鍋爐。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種節(jié)能型蒸汽鍋爐，包括爐體，該爐體頂部開有蒸汽出口、進(jìn)水口，所述爐體內(nèi)設(shè)有爐膛，所述爐體內(nèi)設(shè)有球形儲(chǔ)水箱，該球形儲(chǔ)水箱與蒸汽出口連通，所述爐膛環(huán)設(shè)在球形儲(chǔ)水箱外圍，且所述爐體頂部開有排煙口，該排煙口環(huán)設(shè)在蒸汽出口外部呈“同心圓”狀，所述爐膛與排煙口連通，所述爐膛底部開有引火通道，該引火通道上設(shè)有點(diǎn)火器，且該引火通道對應(yīng)點(diǎn)火器的位置開有引風(fēng)口，所述點(diǎn)火器通過管道連接有燃?xì)夤?yīng)源。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)水口設(shè)在蒸汽出口內(nèi)，且該進(jìn)水口的進(jìn)水處設(shè)有過濾膜，且該進(jìn)水口通過管道與球形儲(chǔ)水箱連通，且該管道上設(shè)置有進(jìn)水電磁閥，從而達(dá)到通過進(jìn)水電磁閥控制球形儲(chǔ)水箱內(nèi)進(jìn)水，同時(shí)，通過過濾膜達(dá)到對進(jìn)水的水質(zhì)進(jìn)行過濾，防止球形儲(chǔ)水箱內(nèi)產(chǎn)生沉淀物影響整個(gè)爐體的使用壽命。

進(jìn)一步地，所述球形儲(chǔ)水箱上設(shè)置有可檢測該球形儲(chǔ)水箱內(nèi)壓力的壓力監(jiān)測器，且該球形儲(chǔ)水箱內(nèi)還設(shè)有水位監(jiān)測器，從而達(dá)到實(shí)時(shí)監(jiān)控球形儲(chǔ)水箱內(nèi)的水位和壓力情況，避免發(fā)生意外。

進(jìn)一步地，所述球形儲(chǔ)水箱與進(jìn)水口連接的管道采用耐高溫的聚氨酯或者聚乙烯材料制成，從而防止管道因?yàn)楦邷禺a(chǎn)生變形影響鍋爐的使用。

進(jìn)一步地，所述爐體與爐膛之間設(shè)置有保溫層，從而達(dá)到防止鍋爐內(nèi)的溫度往外擴(kuò)散的效果，進(jìn)而達(dá)到節(jié)能的目的。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型采用呈球形的儲(chǔ)水箱以及圍繞設(shè)置在球形儲(chǔ)水箱的爐膛結(jié)構(gòu)，一方面通過爐膛的形狀達(dá)到將火焰控制在加熱范圍內(nèi)，使得燃燒產(chǎn)生的熱能用于球形儲(chǔ)水箱的加熱，同時(shí)，本實(shí)用新型采用呈“同心圓”狀的排煙口、蒸汽出口的結(jié)構(gòu)，目的在于將煙氣中殘余的熱量用于蒸汽出口處的加熱，提升熱量的利用率，從而達(dá)到節(jié)能的效果，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，符合市場需求，適合推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部截面示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種節(jié)能型蒸汽鍋爐，包括爐體1，該爐體1頂部開有蒸汽出口2、進(jìn)水口3，所述進(jìn)水口3設(shè)在蒸汽出口2內(nèi)，為了達(dá)到保證水的質(zhì)量，所述進(jìn)水口3的進(jìn)水處設(shè)有過濾膜11，從而對水質(zhì)進(jìn)行過濾，所述爐體1內(nèi)設(shè)有爐膛4，所述爐體1內(nèi)設(shè)有球形儲(chǔ)水箱5，所述球形儲(chǔ)水箱5通過管道與蒸汽出口2、進(jìn)水口3連通，且所述球形儲(chǔ)水箱5與進(jìn)水口3連接的管道上設(shè)置有進(jìn)水電磁閥12，從而達(dá)到往球形儲(chǔ)水箱5內(nèi)進(jìn)水的操作目的，同時(shí)，所述球形儲(chǔ)水箱5與進(jìn)水口3連接的管道采用耐高溫的聚氨酯或者聚乙烯材料制成，從而防止管道因?yàn)楦邷禺a(chǎn)生變形影響鍋爐的使用，同時(shí)，所述球形儲(chǔ)水箱5上設(shè)置有可檢測該球形儲(chǔ)水箱內(nèi)壓力的壓力監(jiān)測器13，且該球形儲(chǔ)水箱5內(nèi)還設(shè)有水位監(jiān)測器14，從而達(dá)到實(shí)時(shí)監(jiān)控球形儲(chǔ)水箱5內(nèi)的水位和壓力情況，避免發(fā)生意外，另外，為了是爐膛4內(nèi)的火焰多用于球形儲(chǔ)水箱5的加熱，所述爐膛4環(huán)設(shè)在球形儲(chǔ)水箱5外圍，且所述爐體1頂部開有排煙口6，該排煙口6環(huán)設(shè)在蒸汽出口2外部呈“同心圓”狀，所述爐膛4與排煙口6連通，所述爐膛4底部開有引火通道7，該引火通道7上設(shè)有點(diǎn)火器8，且該引火通道7對應(yīng)點(diǎn)火器8的位置開有引風(fēng)口9，所述點(diǎn)火器8通過管道連接有燃?xì)夤?yīng)源10，此外，所述爐體1與爐膛4之間設(shè)置有保溫層15，從而達(dá)到防止鍋爐內(nèi)的溫度往外擴(kuò)散的效果，進(jìn)而達(dá)到節(jié)能的目的。

本實(shí)用新型采用呈球形的儲(chǔ)水箱以及圍繞設(shè)置在球形儲(chǔ)水箱的爐膛結(jié)構(gòu)，一方面通過爐膛的形狀達(dá)到將火焰控制在加熱范圍內(nèi)，使得燃燒產(chǎn)生的熱能用于球形儲(chǔ)水箱的加熱，同時(shí)，本實(shí)用新型采用呈“同心圓”狀的排煙口、蒸汽出口的結(jié)構(gòu)，目的在于將煙氣中殘余的熱量用于蒸汽出口處的加熱，提升熱量的利用率，從而達(dá)到節(jié)能的效果，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，符合市場需求，適合推廣。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神與范圍。