高溫液態(tài)爐渣熱能回收裝置制造方法
【專利摘要】一種高溫液態(tài)爐渣熱能回收裝置，包括組合軸承座、機座、減速器、電機、進料口、出料口、轉盤組成；其特征是轉盤由中心軸、水管、進水管、出水管、旋轉接頭、冷卻器、卸料門構成；轉盤上有若干個冷卻器，每個冷卻器下面裝有卸料門，每個冷卻器由數個環(huán)形冷卻室組成，冷卻室外有冷卻水室，轉盤由組合軸承座支撐，轉盤通過減速機上的電機帶動轉動。液態(tài)渣冷卻器能冷卻高溫液態(tài)渣，同時回收熱量，改變了高溫液態(tài)渣熱能不能回收的難題。
【專利說明】高溫液態(tài)爐渣熱能回收裝置
【技術領域】
[0001]這是一種高溫液態(tài)爐渣熱能回收裝置，屬于高溫液態(tài)爐渣熱能回收設備。
【背景技術】
[0002]現有的高溫液態(tài)爐渣冷卻基本是采用水潑法和水浸法，這兩種方法冷卻高溫液態(tài)爐渣，熱量無法回收，造成熱能嚴重浪費，嚴重污染工作環(huán)境，影響安全生產。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明專利高溫液態(tài)爐渣熱能回收裝置內部通水，冷卻水間接的把液態(tài)爐渣冷卻，同時回收熱量。根據生產需要，可把冷卻水加熱成高溫熱水或蒸汽，進行熱能利用，解決了高溫液態(tài)爐渣熱能無法回收的技術難題。
[0004]本發(fā)明專利的目的是這樣實現的，一種高溫液態(tài)爐渣熱能回收裝置，包括組合軸承座、機座、減速器、電機、進料口、出料口、轉盤組成；其特征是轉盤由中心軸、水管、進水管、出水管、旋轉接頭、冷卻器、卸料門構成；轉盤上有幾個冷卻器，每個冷卻器下面裝有卸料門，每個冷卻器由數個冷卻室組成，冷卻室外有冷卻水室，轉盤由組合軸承座支撐，轉盤通過減速機上的電機帶動轉動。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0005]圖1為高溫液態(tài)爐渣熱能回收裝置(A-A)示意圖
[0006]圖2為(B-B)示意圖
[0007]圖3為(C-C)示意圖
[0008]圖中附圖標記:
[0009]組合軸承座1、機座2、減速器3、電機4、中心軸5、卸料門6、轉盤7、水管8、水管9、出水管10、進水管11、旋轉接頭12、旋轉接頭13、進料口 14、冷卻室15、出料口 16、冷卻水室17、冷卻器18
【具體實施方式】
[0010]液態(tài)爐渣冷卻器包括組合軸承座1、機座2、減速器3、電機4、進料口 14、出料口16、轉盤7組成；組合軸承座1、進料口 14、出料口 16、安裝在機座2上，減速器3、轉盤7安裝在組合軸承座I上，電機4固定在減速器3上。轉盤7由中心軸5、卸料閥6、水管8、水管9、出水管10、進水管11、旋轉接頭12、旋轉接頭13、冷卻器18構成；有若干個冷卻器18以中心軸5為中心，均勻的固定在中心軸5上，進水管11通過旋轉接頭12與水管8連接，水管8與冷卻器18入口水管連接，冷卻器18的出口水管與水管9連接，水管9通過旋轉接頭13與出水管10連接，旋轉接頭12和旋轉接頭13安裝在中心軸5上；每個冷卻器18由若干個冷卻室15外面焊接冷卻水室17組成，每個冷卻室18下面安裝有卸料門6。
[0011]工作原理
[0012]首先給高溫液態(tài)爐渣熱能回收裝置通水，冷卻水室充滿水后，高溫液態(tài)爐渣由進料口按量倒入冷卻器內，液態(tài)爐渣注滿一個冷卻器80%左右后，轉盤轉動，等到下一個冷卻器和進料口對好后，停止轉動，由進料口注入高溫液態(tài)爐渣，這樣分別給每個冷卻器注入高溫液態(tài)爐渣，高溫液態(tài)爐渣在冷卻器中得到冷卻，同時冷卻水回收了熱量，當冷卻器中的高溫液態(tài)爐渣被冷卻凝固后，在冷卻器要進料前打開卸料門，把被冷卻的爐渣通過卸料門和出料口排出，排出爐渣后關閉卸料門，為冷卻器再一次進高溫液態(tài)爐渣做好準備，轉盤速度是根據冷卻液態(tài)渣量和時間來確定。
【權利要求】
1.一種高溫液態(tài)爐渣熱能回收裝置，包括組合軸承座、機座、減速器、電機、進料口、出料口、轉盤組成；其特征是轉盤由中心軸、水管、進水管、出水管、旋轉接頭、冷卻器、卸料門構成；轉盤上有幾個冷卻器，每個冷卻器下面裝有卸料門，每個冷卻器由數個冷卻室組成，冷卻室外有冷卻水室，轉盤由組合軸承座支撐，轉盤通過減速機上的電機帶動轉動。
【文檔編號】F22B1/04GK104515119SQ201410555526
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年10月12日 優(yōu)先權日:2014年10月12日
【發(fā)明者】王志凱 申請人:王志凱