一種蓄熱式汽包的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種蓄熱式汽包，包括：筒體和兩端的封頭，所述筒體上設(shè)有蒸汽出口、上升管接口、下降管接口、放水管接口、液位計(jì)接口，壓力表接口和溫度計(jì)接口；所述蓄熱式汽包還設(shè)有蓄熱裝置，所述蓄熱裝置包括所述筒體上的蒸汽進(jìn)口和筒體內(nèi)的蒸汽噴嘴，蒸汽進(jìn)口與蒸汽噴嘴連接。本實(shí)用新型在汽包內(nèi)設(shè)置蓄熱裝置，通過蒸汽引入和引出，根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)汽和蓄熱兩種功能。
【專利說明】一種蓄熱式汽包
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到溫度控制【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及到一種蓄熱式汽包。
【背景技術(shù)】
[0002]汽包的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖1所示，鍋筒上設(shè)有飽和蒸汽出口 10，給水口 11，上升管9，下降管12和事故放水管7，鍋筒內(nèi)還設(shè)有旋風(fēng)分離器1、疏水管2，排污管6，均氣孔板3，百葉分離窗4，排污管6和加藥管13。汽包的下降管12、上升管9與水冷壁連接，組成水循環(huán)系統(tǒng)。同時(shí)汽包還接受省煤器來的給水，并向過熱器輸送飽和蒸汽，所以，是加熱、汽化、過熱三個(gè)過程的連接樞紐，起著承上啟下的作用。汽包內(nèi)儲(chǔ)存一定的水與蒸汽，具有儲(chǔ)能作用，當(dāng)負(fù)荷變化時(shí)，它對(duì)蒸發(fā)量與給水量的不平衡、汽壓的變化速度都有一定的緩沖作用。如負(fù)荷升高時(shí)，汽壓要下降，這時(shí)原處于飽和狀態(tài)的水，可自行汽化一部分蒸汽，使汽壓下降速度趨于緩慢。但這種汽包只有水循環(huán)和蒸汽出口，沒有蓄熱功能，當(dāng)外部條件變化為對(duì)外放熱時(shí)，則完全不能工作。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，讓一臺(tái)設(shè)備可根據(jù)情況不同發(fā)揮不同的功能，本實(shí)用新型提出了一種蓄熱式汽包，在汽包內(nèi)設(shè)置蓄熱裝置，通過蒸汽引入和引出，根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)汽和蓄熱兩種功能。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:一種蓄熱式汽包，包括:筒體和兩端的封頭，所述筒體上設(shè)有蒸汽出口、上升管接口、下降管接口、放水管接口、液位計(jì)接口，壓力表接口和溫度計(jì)接口 ；所述蓄熱式汽包還設(shè)有蓄熱裝置，所述蓄熱裝置包括所述筒體上的蒸汽進(jìn)口和筒體內(nèi)的蒸汽噴嘴，蒸汽進(jìn)口與蒸汽噴嘴連接。
[0005]所述下降管接口和上升管接口與蓄熱式汽包外部的換熱器相連接，通過換熱器與蓄熱式汽包內(nèi)的水進(jìn)行熱交換。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上升管接口處設(shè)有進(jìn)汽擋板，用于將上升管接口進(jìn)入的汽水混合物進(jìn)行分離，液體流入液相空間，蒸汽進(jìn)入汽相空間。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述蒸汽出口還和外置式汽液分離裝置連接，用于將進(jìn)入汽相空間的蒸汽進(jìn)行汽液分離后蒸汽通過蒸汽出口外排出，所述汽液分離裝置設(shè)在所述筒體外的頂部。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述液位計(jì)接口，壓力表接口和溫度計(jì)接口分別安裝了液位計(jì)，壓力表和溫度計(jì)，分別用于監(jiān)測(cè)蓄熱式汽包內(nèi)的液位狀況，壓力狀況和溫度狀況；所述蓄熱式汽包還設(shè)有控制裝置，用于根據(jù)液位計(jì)、壓力表或溫度計(jì)的液位狀況，壓力狀況和溫度狀況，控制蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口或放水管上閥門的開閉。
[0008]進(jìn)一步的，上述蓄熱式汽包，還包括:安全閥接口，用于安裝安全閥，保護(hù)蓄熱式汽包的安全。
[0009]進(jìn)一步的，上述蓄熱式汽包，還包括:連續(xù)排污口，用于蓄熱式汽包的連續(xù)排污。[0010]進(jìn)一步的，上述蓄熱式汽包，還包括:定期排污口，用于蓄熱式汽包的定期排污。進(jìn)一步的，上述蓄熱式汽包，還包括布置在筒體內(nèi)的蒸汽噴頭，可以對(duì)汽包內(nèi)的水作充熱作用。
[0011]本實(shí)用新型利用蓄熱式汽包，以汽包內(nèi)的爐水作為穩(wěn)定的恒溫源，在外部換熱介質(zhì)溫度低于汽包水溫時(shí)將水的溫度傳遞給外部換熱器，達(dá)到提升外部換熱介質(zhì)溫度的目的，在外部換熱介質(zhì)溫度高于汽包水溫時(shí)將換熱器介質(zhì)的溫度傳遞給低溫的水，產(chǎn)生蒸汽，達(dá)到降低換熱介質(zhì)溫度的目的。本實(shí)用新型在發(fā)揮蓄熱功能時(shí)，可通過進(jìn)汽口送入蒸汽，力口熱汽包內(nèi)的水，達(dá)到蓄熱即維持汽包內(nèi)水溫的目的；在發(fā)揮鍋爐汽包作用時(shí)，來自上升管的汽水混合物進(jìn)入汽包，經(jīng)汽液分離后蒸汽從出蒸汽口引出達(dá)到外供蒸汽的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為現(xiàn)有汽包的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種蓄熱式汽包斷面圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種蓄熱式汽包立面圖。
[0015]I—蒸汽出口 ；2—汽液分離裝置；3—進(jìn)汽擋板；4—上升管接口 ；5——液位計(jì)接口 ；6——下降管接口 ；7——蒸汽噴嘴；8——進(jìn)水管接口 ；9——壓力表接口 ；10——安全閥接口 ；11——蒸汽進(jìn)口 ；12——溫度計(jì)接口 ；13——連續(xù)排污口 ；14——定期排污口 ；15——放水口。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0017]如圖2和圖3所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例的提供的一種蓄熱式汽包100，包括:筒體20和兩端的封頭21，筒體20上設(shè)有蒸汽出口 1、上升管接口 4、下降管接口 6和放水管接口 15，在筒體上還設(shè)有蒸汽進(jìn)口 11，筒體20內(nèi)設(shè)有蒸汽噴嘴7，蒸汽進(jìn)口 11與蒸汽噴嘴7連接，蒸進(jìn)汽口 11用于接收蒸汽，加熱汽包內(nèi)的水，達(dá)到蓄熱即維持汽包內(nèi)水溫的目的。上升管接口 4處設(shè)有進(jìn)汽擋板3，用于將上升管接口 4進(jìn)入的汽水混合物進(jìn)行初步分離，液體流入液相空間，蒸汽進(jìn)入汽相空間。
[0018]蒸汽出口 I還和汽液分離裝置2連接，用于將進(jìn)入汽相空間的蒸汽進(jìn)行進(jìn)一步的汽液分離后蒸汽通過蒸汽出口外排出，汽液分離裝置2設(shè)在筒體20外的頂部。
[0019]筒體20上還設(shè)有液位計(jì)接口 5、壓力表接口 9和溫度計(jì)接口 12，液位計(jì)接口 5、壓力表接口 9和溫度計(jì)接口 12分別安裝了液位計(jì)，壓力表和溫度計(jì)，分別用于監(jiān)測(cè)蓄熱式汽包內(nèi)的液位狀況，壓力狀況和溫度狀況。
[0020]筒體20上還設(shè)有安全閥接口 10，連續(xù)排污口 13，定期排污口 14和放水口 15。安全閥接口 10用于安裝安全閥，保護(hù)蓄熱式汽包的安全；放水口 15用于蓄熱式汽包液位超過允許值的泄放；連續(xù)排污口 13用于蓄熱式汽包的連續(xù)排污；定期排污口 14用于蓄熱式汽包的定期排污；蓄熱式汽包上還設(shè)有作為鍋爐汽所需的其他的必須管口。
[0021]蓄熱式汽包100還包括控制裝置30，用于根據(jù)液位計(jì)、壓力表或溫度計(jì)的液位狀況、壓力狀況和溫度狀況，控制蒸汽進(jìn)口 11、蒸汽出口 I或放水口 15上閥門的開閉。具體地:當(dāng)汽包100水溫低于設(shè)定溫度時(shí)，控制裝置30開啟蒸汽進(jìn)口 11的開關(guān)閥，向汽包100內(nèi)通入蒸汽，進(jìn)行充熱；當(dāng)汽包100內(nèi)的壓力高于設(shè)定壓力時(shí)，控制裝置開啟蒸汽出口 I的開關(guān)閥，向管網(wǎng)輸送蒸汽，進(jìn)行放熱。當(dāng)蓄熱式汽包100液位超過允許值，控制裝置20控制放水口排放多余的水。
[0022]蓄熱式汽包100的工作過程如下:在汽包蓄熱前，通過進(jìn)水管接口 8向蓄熱式汽包充水，通過安裝于液位計(jì)接口 5的液位計(jì)來控制液位至設(shè)定值；通過安裝于壓力表接口 9的壓力表和安裝于溫度計(jì)接口 12的溫度計(jì)來控制蓄熱汽包內(nèi)的壓力和溫度；通過下降管接口 6和上升管接口 4與外部換熱器相連接，汽包內(nèi)的熱水通過下降管接口 6流入外部換熱器，放熱冷卻吸熱汽化后的水通過上升管接口 4回到汽包。
[0023]從上升管接口 4進(jìn)入的汽水混合物通過進(jìn)汽擋板3的初步分離，液體流入液相空間，蒸汽進(jìn)入汽相空間；進(jìn)入汽相空間的蒸汽通過汽液分離裝置2進(jìn)行汽液分離后蒸汽通過蒸汽出口 I外排出。
【權(quán)利要求】
1.一種蓄熱式汽包，包括:筒體和兩端的封頭，所述筒體上設(shè)有蒸汽出口、上升管接口、下降管接口、放水管接口、液位計(jì)接口，壓力表接口和溫度計(jì)接口 ；其特征是，所述蓄熱式汽包還設(shè)有蓄熱裝置，所述蓄熱裝置包括所述筒體上的蒸汽進(jìn)口和筒體內(nèi)的蒸汽噴嘴，蒸汽進(jìn)口與蒸汽噴嘴連接。
2.如權(quán)利要求1所述的蓄熱式汽包，其特征在于，所述上升管接口處設(shè)有進(jìn)汽擋板。
3.如權(quán)利要求1所述的蓄熱式汽包，其特征在于，所述蒸汽出口還和汽液分離裝置連接，用于將進(jìn)入汽相空間的蒸汽進(jìn)行汽液分離后蒸汽通過蒸汽出口外排出，所述汽液分離裝置設(shè)在所述筒體外的頂部。
4.如權(quán)利要求1所述的蓄熱式汽包，其特征在于，所述液位計(jì)接口，壓力表接口和溫度計(jì)接口分別安裝了液位計(jì)，壓力表和溫度計(jì)；所述蓄熱式汽包還設(shè)有控制裝置，用于根據(jù)液位計(jì)、壓力表或溫度計(jì)的液位狀況，壓力狀況和溫度狀況，控制蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口或放水管上閥門的開閉。
5.如權(quán)利要求1所述的蓄熱式汽包，其特征在于，還包括:安全閥接口，用于安裝安全閥，保護(hù)蓄熱式汽包的安全。
6.如權(quán)利要求1所述的蓄熱式汽包，還包括:連續(xù)排污口，用于蓄熱式汽包的連續(xù)排污。
7.如權(quán)利要求1所述的蓄熱式汽包，還包括:定期排污口，用于蓄熱式汽包的定期排污。
【文檔編號(hào)】F22B37/26GK203549778SQ201320545832
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】范紅途, 朱躍釗 申請(qǐng)人:南京工業(yè)大學(xué)