一種自然循環(huán)鍋爐的制作方法
【專利摘要】一種自然循環(huán)鍋爐，由集汽室、均汽孔板、夾套空間、下降管、防旋裝置、鋼絲網(wǎng)分離器、臥式分離器及百葉窗分離器組成，飽和蒸汽從鍋筒引出后，由飽和蒸汽連接管引入汽冷式旋風(fēng)分離器入口煙道的上集箱，下行冷卻煙道后由連接管引入汽冷式旋風(fēng)分離器下聯(lián)箱，由包墻連接管引入前、后包墻下集箱，向上行進入中間包墻下聯(lián)箱，即低溫過熱器進口聯(lián)箱，逆流向上對后煙道低溫過熱器管組進行冷卻后，從鍋爐回到尾部豎井后煙道中的高溫過熱器，最后合格的過熱蒸汽由高溫過熱器出口聯(lián)箱兩側(cè)引出。
【專利說明】一種自然循環(huán)鍋爐
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及一種機械裝置，具體的講涉及一種自然循環(huán)鍋爐。
[0002]【背景技術(shù)】:
由于鍋筒是靜止設(shè)備組合，如臥式分離器、百葉窗分離器等，對于這些設(shè)備，操作員都不能直接操作。操作員只能調(diào)節(jié)給水泵或給水調(diào)節(jié)閥，控制汽包水位來影響鍋爐運行。本鍋爐正常水位在鍋筒中心線下76_處，高于或低于此水位的長期運行將影響分離器的性能。如果鍋筒水位高于正常水位的125mm (最高安全水位或高報警水位)，DCS發(fā)出警報；如果高于200_(最最高水位或高水位跳閘)，鍋爐自動停爐。低水位時也會使分離器效率降低，濕蒸汽離開汽包進入過熱器系統(tǒng)。如果鍋筒水位低于正常水位的200mm (最低安全水位或低警報水位)，DCS發(fā)出警報；如果低于280mm (最最低水位或低水位跳閘)，鍋爐自動停爐。蒸汽夾帶的水份會導(dǎo)致固體雜質(zhì)沉積在過熱器管壁和汽輪機葉片上，對汽輪機的安全經(jīng)濟運行產(chǎn)生重大影響。故DCS和操作員應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視鍋筒水位。高水位引起臥式分離器內(nèi)水泛濫，降低汽水分離能力。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種自然循環(huán)鍋爐。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種自然循環(huán)鍋爐，由集汽室、均汽孔板、夾套空間、下降管、防旋裝置、鋼絲網(wǎng)分離器、臥式分離器及百葉窗分離器組成，飽和蒸汽從鍋筒引出后，由飽和蒸汽連接管引入汽冷式旋風(fēng)分離器入口煙道的上集箱，下行冷卻煙道后由連接管引入汽冷式旋風(fēng)分離器下聯(lián)箱，由包墻連接管引入前、后包墻下集箱，向上行進入中間包墻下聯(lián)箱，即低溫過熱器進口聯(lián)箱，逆流向上對后煙道低溫過熱器管組進行冷卻后，從鍋爐回到尾部豎井后煙道中的高溫過熱器，最后合格的過熱蒸汽由高溫過熱器出口聯(lián)箱兩側(cè)引出。
[0005]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明實施的結(jié)構(gòu)示意圖:
圖中，1、集汽室，2、均汽孔板，3、夾套空間，4、下降管，5、防旋裝置，6、鋼絲網(wǎng)分離器，7、臥式分離器，8、百葉窗分離器。
[0006]【具體實施方式】:
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
[0007]—種自然循環(huán)鍋爐，由集汽室1、均汽孔板2、夾套空間3、下降管4、防旋裝置5、鋼絲網(wǎng)分離器6、臥式分離器7及百葉窗分離器8組成，飽和蒸汽從鍋筒引出后，由飽和蒸汽連接管引入汽冷式旋風(fēng)分離器入口煙道的上集箱，下行冷卻煙道后由連接管引入汽冷式旋風(fēng)分離器下聯(lián)箱，由包墻連接管引入前、后包墻下集箱，向上行進入中間包墻下聯(lián)箱，即低溫過熱器進口聯(lián)箱，逆流向上對后煙道低溫過熱器管組進行冷卻后，從鍋爐回到尾部豎井后煙道中的高溫過熱器，最后合格的過熱蒸汽由高溫過熱器出口聯(lián)箱兩側(cè)引出。
【權(quán)利要求】
1.一種自然循環(huán)鍋爐，由集汽室1、均汽孔板2、夾套空間3、下降管4、防旋裝置5、鋼絲網(wǎng)分離器6、臥式分離器7及百葉窗分離器8組成，其特征是:飽和蒸汽從鍋筒引出后，由飽和蒸汽連接管引入汽冷式旋風(fēng)分離器入口煙道的上集箱，下行冷卻煙道后由連接管引入汽冷式旋風(fēng)分離器下聯(lián)箱，由包墻連接管引入前、后包墻下集箱，向上行進入中間包墻下聯(lián)箱，即低溫過熱器進口聯(lián)箱，逆流向上對后煙道低溫過熱器管組進行冷卻后，從鍋爐回到尾部豎井后煙道中的高溫過熱器，最后合格的過熱蒸汽由高溫過熱器出口聯(lián)箱兩側(cè)引出。
【文檔編號】F22B37/34GK104344394SQ201310331169
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月2日
【發(fā)明者】李永強 申請人:黑龍江大明乳品機械有限公司