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一種高壓乏汽的熱能回收裝置的制作方法

文檔序號(hào):4490453閱讀:119來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種高壓乏汽的熱能回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及熱能回收裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種高壓乏汽的熱能回收裝置。
背景技術(shù)
在工業(yè)生產(chǎn)中每套鍋爐系統(tǒng)為了維持水質(zhì)中的標(biāo)準(zhǔn)含鹽量,都配備了定期排污和連續(xù)排污系統(tǒng)設(shè)備,當(dāng)水質(zhì)不合格時(shí),將鍋爐系統(tǒng)內(nèi)等壓下高溫水由定期排污和連續(xù)排污排出鍋爐系統(tǒng),當(dāng)系統(tǒng)排污時(shí),面臨的就是大量的熱能的浪費(fèi)和相對(duì)較高質(zhì)量的熱水的浪費(fèi);另外一種鍋爐輔機(jī)設(shè)備低位高壓除氧器也和定連排一樣,為了排除水中溶解氧,需要除氧器連續(xù)排除大量帶壓蒸汽和氧氣的混合物,造成了大量的高壓蒸汽熱能和優(yōu)質(zhì)熱水的浪費(fèi)。而現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)中,對(duì)于這兩種常用設(shè)備均沒(méi)有很好的收能設(shè)備,多年來(lái)還是維持常規(guī)形式排放,大量熱能的浪費(fèi)就不可避免。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種高壓乏汽的熱能回收
>J-U ρ α裝直。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案提供一種高壓乏汽的熱能回收裝置,包括高壓乏汽增壓利用系統(tǒng)、低壓乏汽分離及利用系統(tǒng)、低壓乏汽吸收及除氧系統(tǒng)和中央智能控制系統(tǒng),所述中央智能控制系統(tǒng)分別與所述高壓乏汽增壓利用系統(tǒng)、低壓乏汽分離及利用系統(tǒng)和低壓乏汽吸收及除氧系統(tǒng)相連,所述低壓乏汽分離及利用系統(tǒng)分別與所述高壓乏汽增壓利用系統(tǒng)和低壓乏汽吸收及除氧系統(tǒng)相連;所述高壓乏汽增壓利用系統(tǒng)包括第一容器殼體、高壓乏汽出口、高壓乏汽噴射增壓器、定期排污水進(jìn)水口、連續(xù)排污水進(jìn)水口、高溫污水出水口和高壓引射蒸汽進(jìn)口調(diào)節(jié)閥組,所述定期排污水進(jìn)水口、連續(xù)排污水進(jìn)水口、高壓乏汽出口和高溫污水出水口分別與所述第一容器殼體相連,所述高壓乏汽噴射增壓器分別與所述高壓乏汽出口和高壓引射蒸汽進(jìn)口調(diào)節(jié)閥組相連;所述低壓乏汽分離及利用系統(tǒng)包括第二容器殼體、高溫污水進(jìn)水口、脫鹽水一次預(yù)熱進(jìn)水口、脫鹽水一次預(yù)熱出水口、低壓乏汽出汽口、低壓乏汽分離水液位、低壓乏汽分離水溫度和低壓乏汽分離水出水口,所述高溫污水進(jìn)水口、脫鹽水一次預(yù)熱進(jìn)水口、脫鹽水一次預(yù)熱出水口、低壓乏汽出汽口、低壓乏汽分離水液位、低壓乏汽分離水溫度和低壓乏汽分離水出水口分別與所述第二容器殼體相連;所述低壓乏汽吸收及除氧系統(tǒng)包括第三容器殼體、排氧口、低壓乏汽吸收及除氧水液位、低壓乏汽吸收及除氧水溫度、除氧水增壓水泵、增壓除氧水出口、低壓乏汽混合水進(jìn)水口、低壓乏汽水噴射混合器和低壓乏汽被引射入口,所述排氧口、低壓乏汽吸收及除氧水液位、低壓乏汽吸收及除氧水溫度、除氧水增壓水泵和低壓乏汽混合水進(jìn)水口分別與所述第三容器殼體相連,所述低壓乏汽水噴射混合器分別與所述低壓乏汽混合水進(jìn)水口和低壓乏汽被引射入口相連,所述除氧水增壓水泵與所述增壓除氧水出口相連。進(jìn)一步,所述中央智能控制系統(tǒng)分別與所述高壓引射蒸汽進(jìn)口調(diào)節(jié)閥組、低壓乏汽分離水液位、低壓乏汽分離水溫度、低壓乏汽吸收及除氧水液位、低壓乏汽吸收及除氧水溫度和除氧水增壓水泵相連。進(jìn)一步,所述脫鹽水一次預(yù)熱出水口通過(guò)高壓脫鹽引射水進(jìn)水口與所述低壓乏汽水噴射混合器相連。進(jìn)一步,所述低壓乏汽被引射入口與所述低壓乏汽出汽口相連。 進(jìn)一步,所述高溫污水出水口與所述高溫污水進(jìn)水口相連。進(jìn)一步,所述除氧水增壓水泵為兩個(gè)采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型的高壓乏汽的熱能回收裝置可以自動(dòng)運(yùn)行、乏汽水溫綜合控制運(yùn)行、排水增壓自動(dòng)運(yùn)行、除氧排氧自動(dòng)運(yùn)行,本裝置不只回收乏汽、回收污水熱能、回收低壓乏汽同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)乏汽及熱水除氧功能,除氧效果可以滿(mǎn)足中低壓鍋爐水質(zhì)進(jìn)水標(biāo)準(zhǔn),可以實(shí)現(xiàn)一套裝置多種功效于一體,減少投入。

圖I是本實(shí)用新型的一種高壓乏汽的熱能回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型,但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。本實(shí)用新型的高壓乏汽的熱能回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖如圖I所示,包括高壓乏汽增壓利用系統(tǒng)I、低壓乏汽分離及利用系統(tǒng)2、低壓乏汽吸收及除氧系統(tǒng)3和中央智能控制系統(tǒng)4,所述中央智能控制系統(tǒng)4分別與所述高壓乏汽增壓利用系統(tǒng)I、低壓乏汽分離及利用系統(tǒng)2和低壓乏汽吸收及除氧系統(tǒng)相連3,所述低壓乏汽分離及利用系統(tǒng)2分別與所述高壓乏汽增壓利用系統(tǒng)I和低壓乏汽吸收及除氧系統(tǒng)3相連;所述高壓乏汽增壓利用系統(tǒng)I包括第一容器殼體、高壓乏汽出口 13、高壓乏汽噴射增壓器11、定期排污水進(jìn)水口 14、連續(xù)排污水進(jìn)水口 15、高溫污水出水口 16和高壓引射蒸汽進(jìn)口調(diào)節(jié)閥組10,所述定期排污水進(jìn)水口 14、連續(xù)排污水進(jìn)水口 15、高壓乏汽出口 13和高溫污水出水口 16分別與所述第一容器殼體相連,所述高壓乏汽噴射增壓器11分別與所述高壓乏汽出口 13和高壓引射蒸汽進(jìn)口調(diào)節(jié)閥組10相連;所述低壓乏汽分離及利用系統(tǒng)2包括第二容器殼體、高溫污水進(jìn)水口 21、脫鹽水一次預(yù)熱進(jìn)水口 23、脫鹽水一次預(yù)熱出水口 22、低壓乏汽出汽口 20、低壓乏汽分離水液位24、低壓乏汽分離水溫度25和低壓乏汽分離水出水口 26,所述高溫污水進(jìn)水口 21、脫鹽水一次預(yù)熱進(jìn)水口 23、脫鹽水一次預(yù)熱出水口 22、低壓乏汽出汽口 20、低壓乏汽分離水液位24、低壓乏汽分離水溫度25和低壓乏汽分離水出水口 26分別與所述第二容器殼體相連;所述低壓乏汽吸收及除氧系統(tǒng)3包括第三容器殼體、排氧口 30、低壓乏汽吸收及除氧水液位31、低壓乏汽吸收及除氧水溫度32、除氧水增壓水泵33、增壓除氧水出口 34、低壓乏汽混合水進(jìn)水口 35、低壓乏汽水噴射混合器36和低壓乏汽被引射入口 37,所述排氧口30、低壓乏汽吸收及除氧水液位31、低壓乏汽吸收及除氧水溫度32、除氧水增壓水泵33和低壓乏汽混合水進(jìn)水口 35分別與所述第三容器殼體相連,所述低壓乏汽水噴射混合器36分別與所述低壓乏汽混合水進(jìn)水口 35和低壓乏汽被引射入口 37相連,所述除氧水增壓水泵33與所述增壓除氧水出口 34相連。所述中央智能控制系統(tǒng)4分別與所述高壓引射蒸汽進(jìn)口調(diào)節(jié)閥組10、低壓乏汽分離水液位2 4、低壓乏汽分離水溫度25、低壓乏汽吸收及除氧水液位31、低壓乏汽吸收及除氧水溫度32和除氧水增壓水泵33相連。所述脫鹽水一次預(yù)熱出水口 22通過(guò)高壓脫鹽引射水進(jìn)水口 38與所述低壓乏汽水噴射混合器36相連。所述低壓乏汽被引射入口 37與所述低壓乏汽出汽口 20相連。所述高溫污水出水口 16與所述高溫污水進(jìn)水口 21相連。所述除氧水增壓水泵33為兩個(gè)所述中央智能控制系統(tǒng)4還包括PLC中央控制器、變頻器、觸摸屏、低壓蒸汽出口壓力檢測(cè)裝置12和低壓乏汽分離水流量控制閥門(mén)組27。本實(shí)用新型能盡快分壓,蒸汽分級(jí)利用,污水排水溫度可低至30°C排放,脫鹽水在此過(guò)程中升溫并除氧,經(jīng)水泵加壓,可直接入鍋爐給水母管系統(tǒng)。整體設(shè)備采用撬裝形式,整體一個(gè)基礎(chǔ),便于安裝、運(yùn)輸,維護(hù)、調(diào)試等,結(jié)構(gòu)小巧。工作過(guò)程排污水進(jìn)水口和聯(lián)排污水進(jìn)水口進(jìn)入污水后,為了保證高壓污水從鍋爐順利排出,污水在高壓乏汽增壓利用系統(tǒng)I內(nèi)迅速汽水分離,分離后的高溫乏汽通過(guò)高壓引射蒸汽進(jìn)口調(diào)節(jié)閥組10通過(guò)的高壓蒸汽通過(guò)高壓乏汽噴射增壓器11混合后轉(zhuǎn)化為低壓蒸汽從低壓蒸汽出口壓力檢測(cè)裝置12后供工廠系統(tǒng)使用;經(jīng)高壓乏汽增壓利用系統(tǒng)I分離后的高溫污水從高溫污水出水口 16進(jìn)入到低壓乏汽分離及利用系統(tǒng)2的高溫污水進(jìn)水口 21,高溫污水在低壓乏汽分離及利用系統(tǒng)2內(nèi)汽水分離,低壓分離后的污水通過(guò)脫鹽水一次預(yù)熱進(jìn)水口 23進(jìn)入的常溫脫鹽水換熱,水溫降至30°C從低壓乏汽分離水出水口 26排出,具體排出流量由低壓乏汽分離水液位24和低壓乏汽分離水溫度25共同控制低壓乏汽分離水流量控制閥門(mén)組27實(shí)現(xiàn),從低壓乏汽分離水流量控制閥門(mén)組27出來(lái)的30°C的低溫污水進(jìn)入市政污水處理廠處理;低壓乏汽由20低壓乏汽出汽口去往低壓乏汽吸收及除氧系統(tǒng)3,由從低壓乏汽分離及利用系統(tǒng)2中預(yù)熱出來(lái)的高壓脫鹽水通過(guò)36低壓乏汽水噴射混合器將從20低壓乏汽出汽口出來(lái)的乏汽引射混合至低壓乏汽吸收及除氧系統(tǒng)3中,通過(guò)低壓乏汽吸收及除氧水溫度32控制混合后水溫,使水溫在常壓下達(dá)到104°C的低壓除氧水飽和溫度,基本完成除氧工作,除氧水含氧量可達(dá)O. 05mmol/l,當(dāng)?shù)蛪悍ζ占俺跛何?1到達(dá)一定液位后,啟動(dòng)33除氧水增壓水泵,將除氧水送入增壓除氧水出口 34。優(yōu)點(diǎn)I、高壓污水按機(jī)械能品質(zhì),分級(jí)回收利用;2、集多種功能于一體,同時(shí)回收利用高壓乏汽、低壓乏汽、污水熱能并可使脫鹽水除氧;3、回收形式靈活多樣,針對(duì)不同的壓力等級(jí)和溫度等級(jí)的乏汽可以自由組合,既可以高壓乏汽增壓利用系統(tǒng)I、低壓乏汽吸收及除氧系統(tǒng)3單獨(dú)使用,也可以低壓乏汽分離及利用系統(tǒng)2和低壓乏汽吸收及除氧系統(tǒng)3組合使用,以達(dá)到回收不同情況下乏汽熱能的目的。本實(shí)用新型的高壓乏汽的熱能回收裝置可以自動(dòng)運(yùn)行、乏汽水溫綜合控制運(yùn)行、排水增壓自動(dòng)運(yùn)行、除氧排氧自動(dòng)運(yùn)行,本裝置不只回收乏汽、回收污水熱能、回收低壓乏汽同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)乏汽及熱水除氧功能,除氧效果可以滿(mǎn)足中低壓鍋爐水質(zhì)進(jìn)水標(biāo)準(zhǔn),可以實(shí)現(xiàn)一套裝置多種功效于一體,減少投入。所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍?!?br> 權(quán)利要求1.一種高壓乏汽的熱能回收裝置,其特征在于,包括高壓乏汽增壓利用系統(tǒng)、低壓乏汽分離及利用系統(tǒng)、低壓乏汽吸收及除氧系統(tǒng)和中央智能控制系統(tǒng),所述中央智能控制系統(tǒng)分別與所述高壓乏汽增壓利用系統(tǒng)、低壓乏汽分離及利用系統(tǒng)和低壓乏汽吸收及除氧系統(tǒng)相連,所述低壓乏汽分離及利用系統(tǒng)分別與所述高壓乏汽增壓利用系統(tǒng)和低壓乏汽吸收及除氧系統(tǒng)相連; 所述高壓乏汽增壓利用系統(tǒng)包括第一容器殼體、高壓乏汽出口、高壓乏汽噴射增壓器、定期排污水進(jìn)水口、連續(xù)排污水進(jìn)水口、高溫污水出水口和高壓引射蒸汽進(jìn)口調(diào)節(jié)閥組,所述定期排污水進(jìn)水口、連續(xù)排污水進(jìn)水口、高壓乏汽出口和高溫污水出水口分別與所述第一容器殼體相連,所述高壓乏汽噴射增壓器分別與所述高壓乏汽出口和高壓引射蒸汽進(jìn)口調(diào)節(jié)閥組相連; 所述低壓乏汽分離及利用系統(tǒng)包括第二容器殼體、高溫污水進(jìn)水口、脫鹽水一次預(yù)熱進(jìn)水口、脫鹽水一次預(yù)熱出水口、低壓乏汽出汽口、低壓乏汽分離水液位、低壓乏汽分離水溫度和低壓乏汽分離水出水口,所述高溫污水進(jìn)水口、脫鹽水一次預(yù)熱進(jìn)水口、脫鹽水一次預(yù)熱出水口、低壓乏汽出汽口、低壓乏汽分離水液位、低壓乏汽分離水溫度和低壓乏汽分離水出水口分別與所述第二容器殼體相連; 所述低壓乏汽吸收及除氧系統(tǒng)包括第三容器殼體、排氧口、低壓乏汽吸收及除氧水液位、低壓乏汽吸收及除氧水溫度、除氧水增壓水泵、增壓除氧水出口、低壓乏汽混合水進(jìn)水口、低壓乏汽水噴射混合器和低壓乏汽被引射入口,所述排氧口、低壓乏汽吸收及除氧水液位、低壓乏汽吸收及除氧水溫度、除氧水增壓水泵和低壓乏汽混合水進(jìn)水口分別與所述第三容器殼體相連,所述低壓乏汽水噴射混合器分別與所述低壓乏汽混合水進(jìn)水口和低壓乏汽被引射入口相連,所述除氧水增壓水泵與所述增壓除氧水出口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓乏汽的熱能回收裝置,其特征在于,所述中央智能控制系統(tǒng)分別與所述高壓引射蒸汽進(jìn)口調(diào)節(jié)閥組、低壓乏汽分離水液位、低壓乏汽分離水溫度、低壓乏汽吸收及除氧水液位、低壓乏汽吸收及除氧水溫度和除氧水增壓水泵相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓乏汽的熱能回收裝置,其特征在于,所述脫鹽水一次預(yù)熱出水口通過(guò)高壓脫鹽引射水進(jìn)水口與所述低壓乏汽水噴射混合器相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓乏汽的熱能回收裝置,其特征在于,所述低壓乏汽被引射入口與所述低壓乏汽出汽口相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓乏汽的熱能回收裝置,其特征在于,所述高溫污水出水口與所述高溫污水進(jìn)水口相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓乏汽的熱能回收裝置,其特征在于,所述除氧水增壓水泵為兩個(gè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高壓乏汽的熱能回收裝置,包括高壓乏汽增壓利用系統(tǒng)、低壓乏汽分離及利用系統(tǒng)、低壓乏汽吸收及除氧系統(tǒng)和中央智能控制系統(tǒng),所述中央智能控制系統(tǒng)分別與所述高壓乏汽增壓利用系統(tǒng)、低壓乏汽分離及利用系統(tǒng)和低壓乏汽吸收及除氧系統(tǒng)相連,所述低壓乏汽分離及利用系統(tǒng)分別與所述高壓乏汽增壓利用系統(tǒng)和低壓乏汽吸收及除氧系統(tǒng)相連。本實(shí)用新型的高壓乏汽的熱能回收裝置可以自動(dòng)運(yùn)行、乏汽水溫綜合控制運(yùn)行、排水增壓自動(dòng)運(yùn)行、除氧排氧自動(dòng)運(yùn)行,本裝置不只回收乏汽、回收污水熱能、回收低壓乏汽同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)乏汽及熱水除氧功能,除氧效果可以滿(mǎn)足中低壓鍋爐水質(zhì)進(jìn)水標(biāo)準(zhǔn),可以實(shí)現(xiàn)一套裝置多種功效于一體,減少投入。
文檔編號(hào)F22B37/00GK202747324SQ20122040601
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者馬占龍 申請(qǐng)人:馬占龍
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