專利名稱：熱力除氧器余汽回收裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱力除氧器余汽回收裝置。
背景技術：
為達到鍋爐用水要求，除鹽水需進行加熱除氧處理，現(xiàn)有的除氧器一般用102— 104°C的蒸汽加熱除氧，而除氧后的剩余蒸汽及氧氣直接排入大氣，造成水資源浪費及熱量 損失。
發(fā)明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種熱力除氧器余汽回收裝置，將除氧器除 氧后的剩余蒸汽回收利用，達到節(jié)能減排的目的。為解決上述技術問題，本實用新型包括冷凝器殼體，其結構特點是在冷凝器殼體 頂部設有除鹽水進口，冷凝器殼體底部設有除鹽水出口 ；在冷凝器殼體內腔中段上部設有 頂封板、下部設有底封板，在頂封板與底封板之間設有上下貫通的若干支換熱管，在頂封板 下方的冷凝器殼體側壁上設有余汽進口，在底封板上方的冷凝器殼體側壁上設有冷凝水出作為對本實用新型的改進，在冷凝器殼體中段內壁上間隔設有自冷凝器殼體一側 內壁向另一側內壁延伸的折流板，相鄰折流板延伸方向相對。采用上述結構后，在除鹽水流經(jīng)換熱管的同時，將進入頂封板與底封板之間的余 汽冷凝成水回收利用，同時將除鹽水進行預加熱，經(jīng)測試，除鹽水的溫度可提高20°C以上， 節(jié)汽、節(jié)水、節(jié)能效果明顯。而設置折流板，使余汽折返流動，余汽冷凝效果更好。
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述


圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
參照附圖，該熱力除氧器余汽回收裝置包括封閉的冷凝器殼體1，在冷凝器殼體1 頂部設有除鹽水進口 3，冷凝器殼體1底部設有除鹽水出口 7 ；在冷凝器殼體1內腔中段上 部設有頂封板2、下部設有底封板8，由頂封板2與底封板8構成封閉的換熱腔，在頂封板2 與底封板8之間設有上下貫通的若干支換熱管4，在頂封板2下方的冷凝器殼體1側壁上 設有余汽進口 5，在底封板8上方的冷凝器殼體1側壁上設有冷凝水出口 9。在冷凝器殼體 1中段內壁上間隔設有自冷凝器殼體一側內壁向另一側內壁延伸的折流板6，相鄰折流板6 延伸方向相對，相鄰折流板6端部在水平面上的投影呈搭接狀，使進入換熱腔的余汽在折 流板6間折返流動。本實用新型的工作原理是通過除鹽水支管將進入除氧器前的部分除鹽水引入除鹽水進口，除鹽水流經(jīng)換熱管后自除鹽水出口由管路接入除氧器的除鹽水進水管，將除氧器排出的剩余蒸汽及氧氣由管路引入余汽進口，余汽冷凝成水后由冷凝水出口進入冷凝水 回收器(圖中未示出)后再打入除氧器循環(huán)利用。
權利要求1.一種熱力除氧器余汽回收裝置，包括冷凝器殼體(1 )，其特征是在冷凝器殼體(1)頂 部設有除鹽水進口(3)，冷凝器殼體(1)底部設有除鹽水出口(7);在冷凝器殼體(1)內腔中 段上部設有頂封板(2)、下部設有底封板(8)，在頂封板(2)與底封板(8)之間設有上下貫通 的若干支換熱管(4)，在頂封板(2)下方的冷凝器殼體(1)側壁上設有余汽進口(5)，在底封 板(8)上方的冷凝器殼體(1)側壁上設有冷凝水出口(9)。
2.根據(jù)權利要求1所述的熱力除氧器余汽回收裝置，其特征是在冷凝器殼體(1)中段 內壁上間隔設有自冷凝器殼體一側內壁向另一側內壁延伸的折流板(6)，相鄰折流板(6) 延伸方向相對。
專利摘要本實用新型公開了一種熱力除氧器余汽回收裝置，包括冷凝器殼體，在冷凝器殼體頂部設有除鹽水進口，冷凝器殼體底部設有除鹽水出口；在冷凝器殼體內腔中段上部設有頂封板、下部設有底封板，在頂封板與底封板之間設有上下貫通的若干支換熱管，在頂封板下方的冷凝器殼體側壁上設有余汽進口，在底封板上方的冷凝器殼體側壁上設有冷凝水出口。在冷凝器殼體中段內壁上間隔設有自冷凝器殼體一側內壁向另一側內壁延伸的折流板，相鄰折流板延伸方向相對。本實用新型結構簡單，將除氧器除氧后的剩余蒸汽變成冷凝水回收利用，節(jié)汽、節(jié)水、節(jié)能效果明顯。
文檔編號F22D1/50GK201916890SQ201020641458
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月5日 優(yōu)先權日2010年12月5日
發(fā)明者李宗元, 李玉成 申請人:山東景芝酒業(yè)股份有限公司