專利名稱：電站鍋爐自動加聯(lián)氨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自動加聯(lián)氨裝置，特別是涉及一種電站鍋爐自動加聯(lián)氨裝置。
背景技術(shù)：
確保鍋爐給水與爐水水質(zhì)合格，是火力發(fā)電機組經(jīng)濟、安全運行的必要前提。為保 證火電廠的安全、經(jīng)濟運行，必須對鍋爐給水及爐水水質(zhì)進行調(diào)控。加聯(lián)氨是調(diào)節(jié)給水氧濃 度的主要手段。目前主要是采用人工調(diào)節(jié)，主要是運行人員根據(jù)給水氧濃度的變化情況啟 停加聯(lián)氨泵，其調(diào)節(jié)好壞取決于運行人員的操作水平與工作的責(zé)任心，可變因素較多。因為 是靠手動控制加聯(lián)氨泵的運行轉(zhuǎn)速來控制加藥量，存在加藥勞動強度大，加藥量精度低，控 制滯后，影響鍋爐爐水的水質(zhì)和運行不平穩(wěn)的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種運行平穩(wěn)、加藥精度高、勞動強度低 的電站鍋爐自動加聯(lián)氨裝置。 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的一種電站鍋爐自動加聯(lián)氨裝置，包括 加藥罐、加聯(lián)氨泵及其電機，加聯(lián)氨泵的出口與鍋爐熱力系統(tǒng)的凝結(jié)水精處理的出口和除 氧器的下降管連接，在鍋爐系統(tǒng)的凝結(jié)水精處理的出口內(nèi)設(shè)有流量自動檢測傳感器和第一 N2H4濃度自動檢測傳感器，在鍋爐系統(tǒng)的除氧器的下降管內(nèi)設(shè)有第二 N2H4濃度自動檢測傳 感器，所述的流量自動檢測傳感器、第一N2H4濃度自動檢測傳感器和第二N2H4濃度自動檢測 傳感器與控制柜電連接，所述的控制柜與變頻調(diào)速器電連接，所述的變頻調(diào)速器與所述的 電機電連接。 采用上述技術(shù)方案的電站鍋爐自動加聯(lián)氨裝置，流量自動檢測傳感器和第一^114 濃度自動檢測傳感器將凝結(jié)水精處理的出口內(nèi)檢測到的流量值和N2H4值傳輸給控制柜，第 二 N2H4濃度自動檢測傳感器將鍋爐系統(tǒng)的除氧器的下降管內(nèi)檢測到的N2H4值傳輸給控制 柜，控制柜將檢測到的流量值和N2H4值與控制設(shè)定值進行比較計算，經(jīng)過智能PID整定后， 再將控制信號傳輸給變頻調(diào)速器，由變頻調(diào)速器控制電機的轉(zhuǎn)速來控制加聯(lián)氨泵的加藥 量。采用本實用新型后不需要人工操作、監(jiān)視和控制，降低了工人的勞動強度和人工費的支 出，同時也提高了加藥量的控制精度。 綜上所述，本實用新型是一種運行平穩(wěn)、加藥精度高、勞動強度低的電站鍋爐自動 加聯(lián)氨裝置，能最大限度地消除信號滯后因素的影響，使運行平穩(wěn)。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型的自動加聯(lián)氨控制框圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。 參見圖1和圖2，加藥罐1出口通過控制閥11連接加聯(lián)氨泵10入口 ，加聯(lián)氨泵10 的出口與鍋爐系統(tǒng)的凝結(jié)水精處理5的出口和除氧器8的下降管連接，加氨泵10由電機2 驅(qū)動，在鍋爐熱力系統(tǒng)的凝結(jié)水精處理5的出口內(nèi)設(shè)有流量自動檢測傳感器6和第一 N2H4 濃度自動檢測傳感器7，在鍋爐系統(tǒng)的除氧器8的下降管內(nèi)設(shè)有第二 N2H4濃度自動檢測傳 感器9，流量自動檢測傳感器6、第一 N2H4濃度自動檢測傳感器7和第二 N2H4濃度自動檢測 傳感器9與控制柜4電連接，控制柜4與變頻調(diào)速器3電連接，變頻調(diào)速器3與電機2電連 接。 參見圖1和圖2，加藥罐1內(nèi)有聯(lián)氨，流量自動檢測傳感器6和第一N具濃度自動 檢測傳感器7將凝結(jié)水精處理5的出口內(nèi)檢測到的流量值和N2H4值傳輸給控制柜4，第二 N2H4濃度自動檢測傳感器9將鍋爐系統(tǒng)的除氧器8的下降管內(nèi)檢測到的N2H4值傳輸給控制 柜4，控制柜4將檢測到的流量值和N2H4值與控制設(shè)定值進行比較計算，經(jīng)過智能PID整定 后，再將控制信號傳輸給變頻調(diào)速器3，由變頻調(diào)速器3控制電機2的轉(zhuǎn)速來控制加聯(lián)氨泵 10的加藥量。采用本實用新型后不需要人工操作、監(jiān)視和控制，降低了工人的勞動強度和人 工費的支出，同時也提高了加藥量的控制精度。
本實用新型的主要功能流量值和^114值自動檢測，主要技術(shù)指標(biāo)給水^114 :
10 O卯b。使用條件電源電壓380V 0% (三相)；電源頻率50 .5HZ ;溫度0-40。C;
相對濕度< 90% ;無腐蝕性化學(xué)氣體和液體。 本實用新型的技術(shù)路線 采用給水流量值和N2H4值兩個參數(shù)對加氨系統(tǒng)進行調(diào)控，采用交流變頻技術(shù)與計 算機控制技術(shù)相結(jié)合的方法，消除信號滯后因素的影響，使加藥系統(tǒng)運行平穩(wěn)、可靠。具體 實施步驟如下 1 、根據(jù)給水中N2H4的濃度，流量值和N2H4值的變化的數(shù)學(xué)模型，給出加聯(lián)氨自動的 控制模式。 2、根據(jù)加聯(lián)氨濃度，加氨時間與流量值和N2H4值的變化相關(guān)關(guān)系，調(diào)整控制參數(shù)， 使加氨自動平穩(wěn)運行，不因信號滯后而大幅度波動。 3、在加氨泵10旁設(shè)一臺控制加聯(lián)氨自動的控制柜4，控制柜4內(nèi)裝有變頻調(diào)速器 3，自動控制單元及有關(guān)動力、信號電路與控制器件。 4、檢查、校正或加裝給水及凝結(jié)水精處理出水的流量值和N2H4值表。 5、將流量自動檢測傳感器6和第一 N2H4自動檢測傳感器7、第二 N2H4自動檢測傳
感器9輸出信號(4-20mA)接到爐加藥間，與控制柜4電相連。 6、將加氨泵10的電機2的電源與變頻調(diào)速器3電連接。 7、自動加氨系統(tǒng)的調(diào)試與試運行，對控制參數(shù)作進一步調(diào)整，使系統(tǒng)穩(wěn)定運行。 8、流量自動檢測傳感器6和第一 N2H4濃度自動檢測傳感器7將凝結(jié)水精處理5的 出口內(nèi)檢測到的流量值和N2H4值傳輸給控制柜4，第二 N2H4濃度自動檢測傳感器9將鍋爐 系統(tǒng)的除氧器8的下降管內(nèi)檢測到的N2H4值傳輸給控制柜4，控制柜4將檢測到的流量值 和^114值與控制設(shè)定值進行比較計算，經(jīng)過智能PID整定后，再將控制信號傳輸給變頻調(diào)速 器3，由變頻調(diào)速器3控制電機2的轉(zhuǎn)速來控制加聯(lián)氨泵10的加藥量。
權(quán)利要求一種電站鍋爐自動加聯(lián)氨裝置，包括加藥罐(1)、加聯(lián)氨泵(10)及其電機(2)，所述的加聯(lián)氨泵(10)的出口與鍋爐熱力系統(tǒng)的凝結(jié)水精處理(5)的出口和除氧器(8)的下降管連接，其特征是在鍋爐系統(tǒng)的凝結(jié)水精處理(5)的出口內(nèi)設(shè)有流量自動檢測傳感器(6)和第一N2H4濃度自動檢測傳感器(7)，在鍋爐系統(tǒng)的除氧器(8)的下降管內(nèi)設(shè)有第二N2H4濃度自動檢測傳感器(9)，所述的流量自動檢測傳感器(6)、第一N2H4濃度自動檢測傳感器(7)和第二N2H4濃度自動檢測傳感器(9)與控制柜(4)電連接，所述的控制柜(4)與變頻調(diào)速器(3)電連接，所述的變頻調(diào)速器(3)與所述的電機(2)電連接。
專利摘要本實用新型公開了一種電站鍋爐自動加聯(lián)氨裝置，包括加藥罐(1)、加聯(lián)氨泵(10)及其電機(2)，加聯(lián)氨泵(10)的出口與鍋爐熱力系統(tǒng)的凝結(jié)水精處理(5)的出口和除氧器(8)的下降管連接，在鍋爐系統(tǒng)的凝結(jié)水精處理(5)的出口內(nèi)設(shè)有流量自動檢測傳感器(6)和第一N2H4濃度自動檢測傳感器(7)，在鍋爐系統(tǒng)的除氧器(8)的下降管內(nèi)設(shè)有第二N2H4濃度自動檢測傳感器(9)，流量自動檢測傳感器(6)、第一N2H4濃度自動檢測傳感器(7)和第二N2H4濃度自動檢測傳感器(9)與控制柜(4)電連接，控制柜(4)與變頻調(diào)速器(3)電連接，變頻調(diào)速器(3)與所述的電機(2)電連接。本實用新型是一種運行平穩(wěn)、加藥精度高、勞動強度低的電站鍋爐自動加聯(lián)氨裝置，能最大限度地消除信號滯后因素的影響，使運行平穩(wěn)。
文檔編號F22B37/48GK201507914SQ200920311168
公開日2010年6月16日 申請日期2009年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月23日
發(fā)明者周藝, 方家元, 朱志平, 賀慧勇 申請人:長沙理工大學(xué)