專利名稱：以水為介質(zhì)的鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及以水為介質(zhì)的蒸汽鍋爐和熱水鍋爐，尤 其是通過改進傳熱管形狀，減少鍋爐爆管事故發(fā)生的鍋爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的以水為介質(zhì)的鍋爐，有單鍋筒鍋爐、雙鍋筒鍋爐， 連接鍋筒與集箱、上鍋筒與下鍋筒的傳熱管管彎處都是從鍋爐的形體結(jié) 構(gòu)需要加工的，而未考慮到是否利于水垢的排出，傳熱管的管彎曲率半 徑小，接頭處為直管連接，管端直段部分較長，在使用過程中，由于高 溫析出水垢附著在管壁上形成垢片，水管和水垢因材制不同產(chǎn)生膨脹系 數(shù)不同，水垢片脫落在較小的轉(zhuǎn)彎處碴死，影響水流傳熱效率，造成鍋 爐傳熱管局部溫度過熱、變形、爆管，降低鍋爐的使用壽命。發(fā)明內(nèi)容為了解決上述存在的問題，本實用新型提供一種避免因 水垢脫落碴死發(fā)生鍋爐爆管現(xiàn)象，提高鍋爐使用壽命的以水為介質(zhì)的鍋 爐；本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的以水為介質(zhì)的鍋爐， 包括傳熱管，所述的傳熱管與鍋筒或集箱的連接部為彎管狀。本實用新型的有益效果本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)，由于傳熱管與 鍋筒、集箱的連接處為彎管狀，與以往傳熱管采用管端部直管與辨筒、 集箱之間連接，傳熱管的彎管轉(zhuǎn)角小相比，加大了傳熱管彎制弧度的曲 率半徑，使得受熱面在高溫狀態(tài)下結(jié)成的水垢片在脫落時能夠順暢的從 傳熱管中滑出，避免出現(xiàn)堵管現(xiàn)象和爆管事故的發(fā)生，本實用新型能夠 有效改善水循環(huán)，避免傳熱管截面異形變化，是一種使用壽命高的鍋爐。


圖1是本實用新型的實施例1上鍋筒、下鍋筒與傳熱管連接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例2鍋筒、集箱與傳熱管連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面分別以雙鍋筒鍋爐和單鍋筒鍋爐為例，結(jié)合附圖說明本實用新 型的實施方式實施例l:以水為介質(zhì)的鍋爐，包括上鍋筒l、下鍋筒2，在上鍋筒 l與下鍋筒2之間連有傳熱管3，傳熱管3與上鍋筒1、下鍋筒2的連接 部為彎管狀，如圖1所示，傳熱管3彎管處弧AB確定方式如下，取鍋 筒上任一點作為A點，通過A點作鍋筒的切線，再作切線的法線，傳熱 管3的豎直段的反向延長線與法線的夾角P，作角P的角平分線，角卩 的角平分線與鍋筒的切線相交于C點，過C點作水平直線，水平直線與 傳熱管豎直段之間的交點即為B點，以AB作為彎管段的起始點，即為傳熱管最佳曲率。實施例2:以水為介質(zhì)的鍋爐，包括鍋筒4、集箱5，在鍋筒4與集 箱5之間連有傳熱管6，傳熱管6與鍋筒4、集箱5的連接部為彎管狀。 傳熱管6的彎管處曲率半徑確定方式同實施例1。本實用新型對傳熱管結(jié)構(gòu)的改進，其實施方式不僅限于上述兩種實 施例，在鍋爐的集箱與集箱之間連接傳熱管時，也是將傳熱管的連接部
權(quán)利要求1、以水為介質(zhì)的鍋爐，包括傳熱管，其特征在于所述的傳熱管與鍋筒或集箱的連接部為彎管狀。
專利摘要以水為介質(zhì)的鍋爐，是對鍋爐結(jié)構(gòu)的改進，解決以往鍋爐因傳熱管與鍋筒、集箱連接的接頭處為直段，過渡段的彎管曲率半徑小，容易被水垢碴死，使鍋爐水管管壁局部溫度過高引起變形、爆管、降低鍋爐使用壽命的問題；以水為介質(zhì)的鍋爐，包括傳熱管，傳熱管與鍋筒或集箱的連接部為彎管狀。與以往傳熱管相比，加大了傳熱管彎制弧度的曲率半徑，使得受熱面在高溫狀態(tài)下結(jié)成的水垢片在脫落時能夠順暢的從傳熱管中滑出，避免出現(xiàn)堵管現(xiàn)象和爆管事故的發(fā)生，本實用新型能夠有效改善水循環(huán)，避免傳熱管截面異形變化，是一種使用壽命高的鍋爐。
文檔編號F22B37/00GK201103893SQ20072001602
公開日2008年8月20日 申請日期2007年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月21日
發(fā)明者楊守山 申請人:楊守山