專利名稱：高節(jié)能余熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水箱式熱交換器，尤其是一種高節(jié)能余熱交換器。
中國專利CN86204390U公開了一種“小型工業(yè)爐余熱熱水器”，它是在現(xiàn)有的夾套式余熱水箱上增加若干互相平行或交叉管，接在水箱之內(nèi)圓柱形空腔表面即煙囪一段排煙管道上，其橫截面呈橢圓狀并帶有翅片的連管構(gòu)成。進(jìn)入箱體的冷水經(jīng)水箱殼體與連管換熱迅速升溫而成為可供生產(chǎn)或生活用的熱水輸出。但是該熱水器還存在以下不足之處(一)高壓冷水從箱體底部直接注入，容易產(chǎn)生渦流導(dǎo)致冷熱水?dāng)嚮欤档统鏊疁囟龋?二)煙道內(nèi)斜向布置的若干相互平行或交叉的輸水連管及翅片增加了對煙氣流的阻力，容易出現(xiàn)堵灰現(xiàn)象；(三)傳統(tǒng)的圓柱形煙道換熱面積較小。
本發(fā)明的目的在于提供一種改進(jìn)的、其結(jié)構(gòu)更為合理、換熱效率更高、能節(jié)約大量燃料的高節(jié)能余熱交換器；本發(fā)明的目的還在于使該余熱交換器更加安全、保證出水質(zhì)量、易于觀察、便于排污清灰。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的高節(jié)能余熱交換器，含有桶體、進(jìn)水管、出水管、排氣管、排氣閥、鍋爐法蘭、煙道法蘭，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述桶體的下端設(shè)有下蓋、上端設(shè)有上蓋，下蓋與鍋爐法蘭之間連接倒圓臺(tái)形下圍圈，上蓋與煙道法蘭之間連接圓臺(tái)形上圍圈，上、下蓋之間固接若干支螺旋式煙道，下蓋的上方設(shè)有密布小孔的冷水分配器，螺旋式煙道穿過冷水分配器并與之密封固接。
本發(fā)明所述下蓋與冷水分配器之間的桶壁上接有進(jìn)水管，進(jìn)水管上裝有單向閥。在所述下蓋與冷水分配器之間的桶壁上接有排污管和排污閥，桶壁的上部還裝有溫度表。所述上圍圈的上端與煙道法蘭之間的圓環(huán)柱體上裝有保溫閥。所述上圍圈上開有若干個(gè)檢查口并在其上配置檢查口翻蓋，翻蓋上裝有翻蓋鎖扣。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是(1)由于在下蓋3的上方設(shè)置了隔板式的冷水分配器5，則在桶體10的下部形成了一個(gè)冷水腔，它限制高壓冷水只能在冷水腔內(nèi)活動(dòng)，避免產(chǎn)生渦流、防止冷熱水?dāng)嚮?、降低出水溫度，水透過小孔可降低水壓，使冷水均勻分布在桶體的底部，分清冷熱水層次；(2)多根螺旋式走向的煙道11可增加熱氣與煙道的摩擦力，增加貼附性，使煙氣的熱量更充分地傳遞給煙道壁進(jìn)行熱交換，使桶體內(nèi)的冷水迅速加熱；(3)倒圓臺(tái)形的下圍圈6相當(dāng)于一個(gè)分火器，它將從鍋爐內(nèi)排放的煙火分散到裝在下蓋3上的各螺旋式煙道11內(nèi)，由于下蓋3的直徑等于下圍圈6上口徑的直徑，故尺寸較大，其上可設(shè)置多個(gè)螺旋式煙道11，一般各煙道內(nèi)腔截面積之和大于原煙道的截面積，從而使煙氣阻力下降；而圓臺(tái)形的上圍圈7相當(dāng)于一個(gè)集煙器，它將從螺旋式煙道11內(nèi)來的煙氣再集中起來，通過煙道法蘭9從煙囪排出；(4)保溫閥17的作用是當(dāng)鍋爐蒸汽壓力達(dá)到工作壓力后可將燃燒室門關(guān)閉，同時(shí)將保溫閥17關(guān)閉進(jìn)行保溫，把熱量儲(chǔ)存在桶體中，從而達(dá)到節(jié)約燃料的目的；單向閥2可防止高壓泵停止工作后桶體內(nèi)水倒流，避免無水空燒；排氣閥14在運(yùn)行時(shí)關(guān)閉，停止運(yùn)行時(shí)應(yīng)將排氣閥打開；排污閥16可定期排出桶體內(nèi)污垢雜質(zhì)。
下面將通過實(shí)施例并對照附圖對本發(fā)明進(jìn)行說明

圖1是本發(fā)明帶剖視的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是圖1去掉水管后的A-A剖視圖。
圖3是圖1去掉水管后的B-B剖視圖。
如圖所示，本實(shí)施例包括進(jìn)水管1、單向閥2、下蓋3、上蓋4、冷水分配器5、下圍圈6、上圍圈7、鍋爐法蘭8、煙道法蘭9、桶體10、螺旋式煙道11、出水管12、排氣管13、排氣閥14、排污管15、排污閥16、保溫閥17、檢查口翻蓋18、翻蓋鎖扣19、溫度表20。
桶體10呈圓桶形，下端焊有下蓋3、上端焊有上蓋4、下蓋3上焊有倒圓臺(tái)形下圍圈6、下圍圈的小頭經(jīng)一截圓環(huán)柱體過渡后與鍋爐法蘭8焊接，形成分火器；上蓋4上焊有圓臺(tái)形上圍圈7，上圍圈的小頭經(jīng)一截圓環(huán)柱體過渡后與煙道法蘭9焊接，形成集煙器。下蓋3的上方一定距離焊有一隔板式冷水分配器5，其上密布小孔5-1，與下蓋形成冷水腔。本例的上、下蓋上焊有5支貫通分火器和集煙器的且穿過冷水分配器5的螺旋式走向的煙道11，其螺旋角約15°。冷水腔的一邊側(cè)壁上裝有進(jìn)水管1及單向閥2，冷水腔的另一邊側(cè)壁上裝有排污管15和排污閥16，桶體上端、進(jìn)水管的上方裝有出水管12，排污管的上方裝有排氣管13和排氣閥14，桶壁上部裝有水溫表20，上圍圈7上端與煙道法蘭9之間的圓環(huán)柱體上裝有保溫閥17，上圍圈7的斜壁上開有若干個(gè)檢查口，檢查口上配置檢查口翻蓋18，翻蓋上裝有翻蓋鎖扣19。
本發(fā)明的工作原理是從鍋爐法蘭8處引入的灼熱的鍋爐煙火通過分火器分散后從螺旋式煙道11進(jìn)入集煙器，煙氣集中后再經(jīng)煙囪排出；高壓水泵把冷水從進(jìn)水口1注入冷水腔，通過冷水分配器麻密的小孔將高壓水減壓并往上均勻的滲透，把熱水壓出出水口12，供給使用。螺旋式的煙道11對桶體內(nèi)的冷水進(jìn)行加熱，檢查口供檢查清灰使用，平時(shí)將檢查口翻蓋18蓋住檢查口，并加翻蓋鎖扣19鎖緊，以防漏氣。
權(quán)利要求
1．一種高節(jié)能余熱交換器，含有桶體(10)、進(jìn)水管(1)、出水管(12)、排氣管(13)、排氣閥(14)、鍋爐法蘭(8)、煙道法蘭(9)，其特征在于所述桶體(10)的下端設(shè)有下蓋(3)、上端設(shè)有上蓋(4)，下蓋(3)與鍋爐法蘭(8)之間連接倒圓臺(tái)形下圍圈(6)，上蓋(4)與煙道法蘭(9)之間連接圓臺(tái)形上圍圈(7)，上、下蓋之間固接若干支螺旋式煙道(11)，下蓋(3)的上方設(shè)有密布小孔(5-1)的冷水分配器(5)，螺旋式煙道(11)穿過冷水分配器(5)并與之密封固接。
2．如權(quán)利要求1所述的高節(jié)能余熱交換器，其特征在于所述下蓋(3)與冷水分配器(5)之間的桶壁上接有進(jìn)水管(1)，進(jìn)水管上裝有單向閥(2)。
3．如權(quán)利要求1或2所述的高節(jié)能余熱交換器，其特征在于在所述下蓋(3)與冷水分配器(5)之間的桶壁上接有排污管(15)和排污閥(16)，桶壁的上部還裝有溫度表(20)。
4．如權(quán)利要求1或2所述的高節(jié)能余熱交換器，其特征在于所述上圍圈(7)的上端與煙道法蘭(9)之間的圓環(huán)柱體上裝有保溫閥(17)。
5．如權(quán)利要求3所述的高節(jié)能余熱交換器，其特征在于所述上圍圈(7)的上端與煙道法蘭(9)之間的圓環(huán)柱體上裝有保溫閥(17)。
6．如權(quán)利要求1或2所述的高節(jié)能余熱交換器，其特征在于所述上圍圈(7)上開有若干個(gè)檢查口并在其上配置檢查口翻蓋(18)，翻蓋上裝有翻蓋鎖扣(19)。
7．如權(quán)利要求3所述的高節(jié)能余熱交換器，其特征在于所述上圍圈(7)上開有若干個(gè)檢查口并在其上配置檢查口翻蓋(18)，翻蓋上裝有翻蓋鎖扣(19)。
8．如權(quán)利要求4所述的高節(jié)能余熱交換器，其特征在于所述上圍圈(7)上開有若干個(gè)檢查口并在其上配置檢查口翻蓋(18)，翻蓋上裝有翻蓋鎖扣(19)。
全文摘要
本發(fā)明涉及高節(jié)能余熱交換器,其特點(diǎn)是所述桶體的下端設(shè)有下蓋、上端設(shè)有上蓋,下蓋與鍋爐法蘭之間連接倒圓臺(tái)形下圍圈,上蓋與煙道法蘭之間連接圓臺(tái)形上圍圈,上、下蓋之間固接若干支螺旋式煙道,下蓋的上方設(shè)有密布小孔的冷水分配器,螺旋式煙道穿過冷水分配器并與之密封固接,本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理、換熱效率高、能節(jié)約大量燃料且更加安全、易于觀察、便于排污清灰的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F22D1/04GK1321850SQ00107168
公開日2001年11月14日 申請日期2000年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月29日
發(fā)明者蔣藝 申請人:蔣藝