一種吹塑脫模加速裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種吹塑脫模加速裝置，包括模具，上壓油缸和瓶子，裝置內(nèi)部還設(shè)有冷卻運(yùn)水通道和輸送帶，所述模具包括瓶胚模具和吹瓶模具，所述瓶胚模具固定于上方，所述瓶胚模具中部設(shè)有活動(dòng)模芯，所述吹瓶模具設(shè)于上壓油缸上，上壓油缸上壓得到模腔，所述瓶子由模腔與活動(dòng)模芯吹瓶得到，上下模具分離后，瓶子落于輸送帶上進(jìn)入下一步驟。本實(shí)用新型通過下壓片開始下壓滑動(dòng)脫模支架，由于滑動(dòng)脫模支架與瓶胚模具的滑塊滑動(dòng)相連，滑塊導(dǎo)柱向外角導(dǎo)向，將瓶子向下推出脫模，剛性脫模位置準(zhǔn)確。
【專利說明】
一種吹塑脫模加速裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種吹塑脫模加速裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)已有的技術(shù)對(duì)于注吹一只瓶子，要經(jīng)過注塑時(shí)間和冷卻的過十秒或更長時(shí)間才能打開模具，再做進(jìn)行吹塑，而且只能一次注塑幾個(gè)至十多個(gè)瓶胚，所以至少平均要用I秒左右的時(shí)間完成整個(gè)注塑過程，速度方面不能做到突破。而壓瓶胚并不用注塑的過程，平均每只瓶胚只用少于0.1秒的時(shí)間，就能實(shí)現(xiàn)多個(gè)瓶胚成型，瓶胚成型后自身熱量，利用恒溫機(jī)冷卻到能吹塑溫度吹塑成型，由于是高速成型，順利脫模是個(gè)技術(shù)難題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提出一種吹塑脫模加速裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種吹塑脫模加速裝置，包括模具，上壓油缸和瓶子，裝置內(nèi)部還設(shè)有冷卻運(yùn)水通道和輸送帶，所述模具包括瓶胚模具和吹瓶模具，所述瓶胚模具固定于上方，所述瓶胚模具中部設(shè)有活動(dòng)模芯，所述吹瓶模具設(shè)于上壓油缸上，上壓油缸上壓得到模腔，所述瓶子由模腔與活動(dòng)模芯吹瓶得到，上下模具分離后，瓶子落于輸送帶上進(jìn)入下一步驟。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述瓶胚模具為梯形結(jié)構(gòu)，其固定于一上模具固定板中間的楔形凹槽內(nèi)，所述上模具固定板上方固定一下滑動(dòng)脫模支架，所述瓶胚模具、上模具固定板和下滑動(dòng)脫模支架之間穿有一對(duì)向外導(dǎo)向的滑塊導(dǎo)柱。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述下滑動(dòng)脫模支架上方設(shè)有一固定座，所述固定座與所述下滑動(dòng)脫模支架通過上模具板定位活動(dòng)導(dǎo)柱連接，所述固定座與所述下滑動(dòng)脫模支架之間還設(shè)有上模具固定板彈簧，所述下滑動(dòng)脫模支架以上模具板定位活動(dòng)導(dǎo)柱為軸上下滑動(dòng)。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述固定座上方設(shè)有一上滑動(dòng)脫模支架，所述上滑動(dòng)脫模支架通過連桿穿過固定座與所述下滑動(dòng)脫模支架相連接。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述上滑動(dòng)脫模支架上方設(shè)有一下壓片，所述上滑動(dòng)脫模支架下方設(shè)有一限位塊。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述活動(dòng)模芯內(nèi)設(shè)有傘形微細(xì)吹孔。
[0011]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述吹瓶模具滑動(dòng)塊包括左右對(duì)稱的兩部分，其兩部分分別安裝在一對(duì)組合成V字形的吹瓶模具滑動(dòng)塊導(dǎo)柱。
[0012]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述吹瓶模具滑動(dòng)塊導(dǎo)柱安裝于所述吹瓶模具內(nèi)，所述吹瓶模具滑動(dòng)塊下端還設(shè)有吹瓶模具滑動(dòng)塊彈簧，所述吹瓶模具滑動(dòng)塊彈簧下端固定于吹瓶模具內(nèi)部下底面，瓶胚經(jīng)過上壓油缸上壓及吹瓶得到瓶子。
[0013]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述輸送帶上設(shè)有負(fù)壓微孔。
[0014]有益效果
[0015]下壓片開始下壓滑動(dòng)脫模支架，由于滑動(dòng)脫模支架與瓶胚模具的滑塊滑動(dòng)相連，滑塊導(dǎo)柱向外角導(dǎo)向，將瓶子向下推出脫模，剛性脫模位置準(zhǔn)確。脫模過程中壓縮空氣通過傘形微細(xì)吹孔吹氣加速瓶子脫模向下傳送至真空微孔負(fù)壓輸送帶，由于輸送帶微孔負(fù)壓會(huì)將瓶子吸穩(wěn)，并按輸送帶方向?qū)⑵孔铀统?。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，制出的瓶子成品率高，產(chǎn)量大。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2為壓瓶胚過程I結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為壓瓶胚過程2結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為壓瓶胚過程3結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為吹瓶過程I結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為吹瓶過程2結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7為吹瓶過程3結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]其中，瓶胚模具I，上模具固定板2，上模具固定板彈簧3，上模具板定位活動(dòng)導(dǎo)柱4，活動(dòng)模芯5，上壓油缸6，上滑動(dòng)脫模支架7，下滑動(dòng)脫模支架8，吹瓶模具滑動(dòng)塊9，吹瓶模具滑動(dòng)塊彈簧10，吹瓶模具滑動(dòng)塊導(dǎo)柱11，吹瓶模具12，下模具固定板13，傘形微細(xì)吹孔14，瓶子15，負(fù)壓微孔16，輸送帶17，限位塊18，下壓片19，滑塊導(dǎo)柱20。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0026]—種吹塑脫模加速裝置，包括模具，上壓油缸6和瓶子(15)，裝置內(nèi)部還設(shè)有冷卻運(yùn)水通道和輸送帶17，模具包括瓶胚模具I和吹瓶模具12，瓶胚模具I固定于上方，瓶胚模具I中部設(shè)有活動(dòng)模芯5，吹瓶模具12設(shè)于上壓油缸6上，上壓油缸6上壓得到模腔，瓶子15由模腔與活動(dòng)模芯5吹瓶得到，上下模具分離后，瓶子落于輸送帶17上進(jìn)入下一步驟。
[0027]瓶胚模具I為梯形結(jié)構(gòu)，其固定于一上模具固定板2中間的楔形凹槽內(nèi)，上模具固定板2上方固定一下滑動(dòng)脫模支架8，瓶胚模具1、上模具固定板2和下滑動(dòng)脫模支架8之間穿有一對(duì)向外導(dǎo)向的滑塊導(dǎo)柱20。
[0028]下滑動(dòng)脫模支架8上方設(shè)有一固定座，固定座與所述下滑動(dòng)脫模支架8通過上模具板定位活動(dòng)導(dǎo)柱4連接，固定座與所述下滑動(dòng)脫模支架8之間還設(shè)有上模具固定板彈簧3，下滑動(dòng)脫模支架8以上模具板定位活動(dòng)導(dǎo)柱4為軸上下滑動(dòng)。
[0029]固定座上方設(shè)有一上滑動(dòng)脫模支架7，上滑動(dòng)脫模支架7通過連桿穿過固定座與所述下滑動(dòng)脫模支架8相連接。
[0030]上滑動(dòng)脫模支架7上方設(shè)有一下壓片19，上滑動(dòng)脫模支架7下方設(shè)有一限位塊18。
[0031]活動(dòng)模芯5內(nèi)設(shè)有傘形微細(xì)吹孔14。吹瓶模具滑動(dòng)塊9包括左右對(duì)稱的兩部分，其兩部分分別安裝在一對(duì)組合成V字形的吹瓶模具滑動(dòng)塊導(dǎo)柱U。吹瓶模具滑動(dòng)塊導(dǎo)柱11安裝于吹瓶模具12內(nèi)，吹瓶模具滑動(dòng)塊9下端還設(shè)有吹瓶模具滑動(dòng)塊彈簧10，吹瓶模具滑動(dòng)塊彈簧10下端固定于吹瓶模具12內(nèi)部下底面，瓶胚經(jīng)過上壓油缸6上壓及吹瓶得到瓶子14。輸送帶17上設(shè)有負(fù)壓微孔16。
[0032]如圖2-4所示，瓶胚定型后在瓶胚模具內(nèi)由于整套模具有恒溫冷卻運(yùn)水來冷卻，而恒溫溫度是塑膠瓶胚適合吹塑成型的溫度，期間壓胚模具打開，對(duì)應(yīng)壓胚上模具的下模具換成吹塑模具，通過上壓油缸將吹塑模具向上模具方向壓緊，利用傘形微細(xì)孔將壓縮空氣引入瓶胚內(nèi)，中空吹塑成型瓶子。
[0033]中空吹塑成型瓶子后通過冷卻運(yùn)水定型，上壓缸退回，吹瓶模具下模向下和上模分開，瓶子在活動(dòng)模芯上，下壓片開始下壓滑動(dòng)脫模支架，由于滑動(dòng)脫模支架與瓶胚模具的滑塊滑動(dòng)相連，滑塊導(dǎo)柱向外角導(dǎo)向，將瓶子向下推出脫模。等待下一個(gè)工作環(huán)節(jié)。
[0034]下壓片開始下壓滑動(dòng)脫模支架，由于滑動(dòng)脫模支架與瓶胚模具的滑塊滑動(dòng)相連，滑塊導(dǎo)柱向外角導(dǎo)向，將瓶子向下推出脫模。
[0035]脫模過程中壓縮空氣通過傘形微細(xì)吹孔吹氣加速瓶子脫模向下傳送至真空微孔負(fù)壓輸送帶，由于輸送帶微孔負(fù)壓會(huì)將瓶子吸穩(wěn)，并按輸送帶方向?qū)⑵孔铀统觥?br>[0036]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吹塑脫模加速裝置，包括模具，上壓油缸(6)和瓶子(15)，其特征在于，裝置內(nèi)部還設(shè)有冷卻運(yùn)水通道和輸送帶(17)，所述模具包括瓶胚模具(I)和吹瓶模具(12)，所述瓶胚模具(I)固定于上方，所述瓶胚模具(I)中部設(shè)有活動(dòng)模芯(5)，所述吹瓶模具(12)設(shè)于上壓油缸(6)上，上壓油缸(6)上壓得到模腔，所述瓶子(15)由模腔與活動(dòng)模芯(5)吹瓶得到，上下模具分離后，瓶子落于輸送帶(17)上進(jìn)入下一步驟。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吹塑脫模加速裝置，其特征在于，所述瓶胚模具(I)為梯形結(jié)構(gòu)，其固定于一上模具固定板(2)中間的楔形凹槽內(nèi)，所述上模具固定板(2)上方固定一下滑動(dòng)脫模支架(8)，所述瓶胚模具(I)、上模具固定板(2)和下滑動(dòng)脫模支架(8)之間穿有一對(duì)向外導(dǎo)向的滑塊導(dǎo)柱(20)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種吹塑脫模加速裝置，其特征在于，所述下滑動(dòng)脫模支架(8)上方設(shè)有一固定座，所述固定座與所述下滑動(dòng)脫模支架(8)通過上模具板定位活動(dòng)導(dǎo)柱(4)連接，所述固定座與所述下滑動(dòng)脫模支架(8)之間還設(shè)有上模具固定板彈簧(3)，所述下滑動(dòng)脫模支架(8)以上模具板定位活動(dòng)導(dǎo)柱(4)為軸上下滑動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種吹塑脫模加速裝置，其特征在于，所述固定座上方設(shè)有一上滑動(dòng)脫模支架(7)，所述上滑動(dòng)脫模支架(7)通過連桿穿過固定座與所述下滑動(dòng)脫模支架(8)相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種吹塑脫模加速裝置，其特征在于，所述上滑動(dòng)脫模支架(7)上方設(shè)有一下壓片(19)，所述上滑動(dòng)脫模支架(7)下方設(shè)有一限位塊(18)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吹塑脫模加速裝置，其特征在于，所述活動(dòng)模芯(5)內(nèi)設(shè)有傘形微細(xì)吹孔(14)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吹塑脫模加速裝置，其特征在于，所述吹瓶模具滑動(dòng)塊(9)包括左右對(duì)稱的兩部分，其兩部分分別安裝在一對(duì)組合成V字形的吹瓶模具滑動(dòng)塊導(dǎo)柱(H)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種吹塑脫模加速裝置，其特征在于，所述吹瓶模具滑動(dòng)塊導(dǎo)柱(11)安裝于所述吹瓶模具(12)內(nèi)，所述吹瓶模具滑動(dòng)塊(9)下端還設(shè)有吹瓶模具滑動(dòng)塊彈簧(10)，所述吹瓶模具滑動(dòng)塊彈簧(10)下端固定于吹瓶模具(12)內(nèi)部下底面，瓶胚經(jīng)過上壓油缸(6)上壓及吹瓶得到瓶子(15)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種吹塑脫模加速裝置，其特征在于，所述輸送帶(17)上設(shè)有負(fù)壓微孔(16)。
【文檔編號(hào)】B29C49/70GK205631342SQ201620381649
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】鄧永斌
【申請(qǐng)人】廣州卓匯機(jī)械有限公司