一種往復(fù)式擠出造粒機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種往復(fù)式擠出造粒機(jī)組，包括計(jì)量稱組、往復(fù)機(jī)、除塵裝置、往復(fù)式擠出造粒機(jī)組、離心脫水裝置、振動(dòng)篩、次品回收箱以及產(chǎn)品收集箱，所述往復(fù)機(jī)、往復(fù)式擠出造粒機(jī)組、離心脫水裝置、振動(dòng)篩以及產(chǎn)品收集箱依次對應(yīng)連接。本實(shí)用新型采用自動(dòng)化控制，不但大大減少了人力強(qiáng)度，而且極大程度提高了工作效率，產(chǎn)品混合均勻，在封閉環(huán)境下工作，大大提高了工作環(huán)境衛(wèi)生，減少了粉塵污染。
【專利說明】
一種往復(fù)式擠出造粒機(jī)組
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種往復(fù)式擠出造粒機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中注塑生產(chǎn)過程中，電力電纜用半導(dǎo)電內(nèi)外屏蔽料在生產(chǎn)加工大多在開放式環(huán)境中進(jìn)行，加工過程中往往會(huì)因?yàn)橐苿?dòng)而造成混雜在料里的粉塵出現(xiàn)飛揚(yáng)的現(xiàn)象，導(dǎo)致工作環(huán)境變差，同時(shí)對工作人員的身心健康造成影響，使用效果較差，而且在工作之初對產(chǎn)品進(jìn)行混料稱重時(shí)，往往對人工工作強(qiáng)度比較大，耗時(shí)耗力，成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種采用自動(dòng)化控制，不但大大減少了人力強(qiáng)度，而且極大程度提高了工作效率，產(chǎn)品混合均勻，在封閉環(huán)境下工作，大大提高了工作環(huán)境衛(wèi)生，減少了粉塵污染的往復(fù)式擠出造粒機(jī)組。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種往復(fù)式擠出造粒機(jī)組，包括計(jì)量稱組、往復(fù)機(jī)、除塵裝置、往復(fù)式擠出造粒機(jī)組、離心脫水裝置、振動(dòng)篩、次品回收箱以及產(chǎn)品收集箱，所述往復(fù)機(jī)、往復(fù)式擠出造粒機(jī)組、離心脫水裝置、振動(dòng)篩以及產(chǎn)品收集箱依次對應(yīng)連接，所述計(jì)量稱組設(shè)置在所述往復(fù)機(jī)上方，所述計(jì)量稱組由多個(gè)計(jì)量稱和墊板組成，所述計(jì)量稱設(shè)置于墊板上方，所述計(jì)量稱包括計(jì)量筒、放料筒以及放料閥，放料筒設(shè)置在所述計(jì)量筒上方，所述放料閥設(shè)置在所述放料筒下端部，所述除塵裝置包括除塵器、吸塵導(dǎo)管、支撐架以及吸塵支導(dǎo)管，所述吸塵導(dǎo)管通過支撐架設(shè)置于所述往復(fù)機(jī)上方，所述吸塵支導(dǎo)管設(shè)置在所述吸塵導(dǎo)管下方并與所述往復(fù)機(jī)的進(jìn)料口和出料口對應(yīng)設(shè)置，所述往復(fù)式擠出造粒機(jī)組與所述離心脫水裝置通過供水管對應(yīng)連接，所述離心脫水裝置一側(cè)還連接設(shè)置有水箱，所述產(chǎn)品收集箱設(shè)置于所述振動(dòng)篩的下方，所述次品回收箱設(shè)置于所述振動(dòng)篩一側(cè)。
[0005]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述計(jì)量筒內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置有上限感應(yīng)器和下限感應(yīng)器。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述計(jì)量筒通過輸料管與所述往復(fù)機(jī)對應(yīng)設(shè)置。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述支撐架固定設(shè)置于所述墊板底部。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述產(chǎn)品收集箱上還設(shè)置有吸料管。
[0009]本實(shí)用新型所述為一種往復(fù)式擠出造粒機(jī)組，本實(shí)用新型采用自動(dòng)化控制，不但大大減少了人力強(qiáng)度，而且極大程度提高了工作效率，產(chǎn)品混合均勻，在封閉環(huán)境下工作，大大提高了工作環(huán)境衛(wèi)生，減少了粉塵污染。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的一種往復(fù)式擠出造粒機(jī)組的正視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]本實(shí)用新型所述為一種往復(fù)式擠出造粒機(jī)組，如圖1所示，包括計(jì)量稱組、往復(fù)機(jī)
1、除塵裝置、往復(fù)式擠出造粒機(jī)組2、離心脫水裝置3、振動(dòng)篩4、次品回收箱5以及產(chǎn)品收集箱6，所述往復(fù)機(jī)1、往復(fù)式擠出造粒機(jī)組2、離心脫水裝置3、振動(dòng)篩4以及產(chǎn)品收集箱6依次對應(yīng)連接。
[0013]所述計(jì)量稱組設(shè)置在所述往復(fù)機(jī)I上方，所述計(jì)量稱組由多個(gè)計(jì)量稱和墊板7組成，所述計(jì)量稱設(shè)置于墊板7上方，所述計(jì)量稱包括計(jì)量筒8、放料筒9以及放料閥10，放料筒9設(shè)置在所述計(jì)量筒8上方，所述放料閥10設(shè)置在所述放料筒9下端部。
[0014]所述除塵裝置包括除塵器11、吸塵導(dǎo)管12、支撐架13以及吸塵支導(dǎo)管14，所述吸塵導(dǎo)管12通過支撐架13設(shè)置于所述往復(fù)機(jī)I上方，所述吸塵支導(dǎo)管14設(shè)置在所述吸塵導(dǎo)管12下方并與所述往復(fù)機(jī)I的進(jìn)料口和出料口對應(yīng)設(shè)置。
[0015]所述往復(fù)式擠出造粒機(jī)組2與所述離心脫水裝置3通過供水管15對應(yīng)連接。
[0016]所述離心脫水裝置3—側(cè)還連接設(shè)置有水箱16。
[0017]所述產(chǎn)品收集箱6設(shè)置于所述振動(dòng)篩4的下方，所述次品回收箱5設(shè)置于所述振動(dòng)篩4 一側(cè)。
[0018]所述計(jì)量筒8內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置有上限感應(yīng)器17和下限感應(yīng)器18。
[0019]所述計(jì)量筒8通過輸料管19與所述往復(fù)機(jī)I對應(yīng)設(shè)置。
[0020]所述支撐架13固定設(shè)置于所述墊板7底部。
[0021]所述產(chǎn)品收集箱6上還設(shè)置有吸料管20，吸料管20將收集的產(chǎn)品輸送至總料筒內(nèi)收集打包處理。
[0022]本實(shí)用新型所述為一種往復(fù)式擠出造粒機(jī)組，本實(shí)用新型采用自動(dòng)化控制，不但大大減少了人力強(qiáng)度，而且極大程度提高了工作效率，產(chǎn)品混合均勻，在封閉環(huán)境下工作，大大提高了工作環(huán)境衛(wèi)生，減少了粉塵污染。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種往復(fù)式擠出造粒機(jī)組，包括計(jì)量稱組、往復(fù)機(jī)、除塵裝置、往復(fù)式擠出造粒機(jī)組、離心脫水裝置、振動(dòng)篩、次品回收箱以及產(chǎn)品收集箱，所述往復(fù)機(jī)、往復(fù)式擠出造粒機(jī)組、離心脫水裝置、振動(dòng)篩以及產(chǎn)品收集箱依次對應(yīng)連接，其特征在于:所述計(jì)量稱組設(shè)置在所述往復(fù)機(jī)上方，所述計(jì)量稱組由多個(gè)計(jì)量稱和墊板組成，所述計(jì)量稱設(shè)置于墊板上方，所述計(jì)量稱包括計(jì)量筒、放料筒以及放料閥，放料筒設(shè)置在所述計(jì)量筒上方，所述放料閥設(shè)置在所述放料筒下端部，所述除塵裝置包括除塵器、吸塵導(dǎo)管、支撐架以及吸塵支導(dǎo)管，所述吸塵導(dǎo)管通過支撐架設(shè)置于所述往復(fù)機(jī)上方，所述吸塵支導(dǎo)管設(shè)置在所述吸塵導(dǎo)管下方并與所述往復(fù)機(jī)的進(jìn)料口和出料口對應(yīng)設(shè)置，所述往復(fù)式擠出造粒機(jī)組與所述離心脫水裝置通過供水管對應(yīng)連接，所述離心脫水裝置一側(cè)還連接設(shè)置有水箱，所述產(chǎn)品收集箱設(shè)置于所述振動(dòng)篩的下方，所述次品回收箱設(shè)置于所述振動(dòng)篩一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式擠出造粒機(jī)組，其特征在于:所述計(jì)量筒內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置有上限感應(yīng)器和下限感應(yīng)器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式擠出造粒機(jī)組，其特征在于:所述計(jì)量筒通過輸料管與所述往復(fù)機(jī)對應(yīng)設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式擠出造粒機(jī)組，其特征在于:所述支撐架固定設(shè)置于所述墊板底部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式擠出造粒機(jī)組，其特征在于:所述產(chǎn)品收集箱上還設(shè)置有吸料管。
【文檔編號(hào)】B29C47/08GK205614968SQ201620215351
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】沈倩嵐
【申請人】蘇州市雙虎科技有限公司