一種無污染塑料回收用造粒裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種無污染塑料回收用造粒裝置，包括機(jī)體，機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有第一粉碎刀片和第二粉碎刀片，第一篩選板上開設(shè)有若干個(gè)均布的第一通孔，第二篩選板上開設(shè)有若干個(gè)均布的第二通孔，機(jī)體的下端通過出料口連接有強(qiáng)制粉碎箱，機(jī)體的右側(cè)壁上還通過煙塵進(jìn)氣管連接有廢氣除塵凈化裝置，進(jìn)料口的上方設(shè)置有螺旋上料裝置。本實(shí)用新型經(jīng)過兩級(jí)粉碎篩選下達(dá)到更加細(xì)膩的粉碎效果，篩分后的物料在強(qiáng)制粉碎箱內(nèi)部實(shí)現(xiàn)充分粉碎攪拌，并且對(duì)廢氣進(jìn)行了沖洗、冷卻結(jié)露和吸附方式減少了排出氣體含有的有害物成分，通過螺旋上料裝置代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工投料方式，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】
一種無污染塑料回收用造粒裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料處理機(jī)械相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種無污染塑料回收用造粒
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]塑料造粒是塑料機(jī)械加工的一種工藝，在塑料造粒的過程要根據(jù)機(jī)器的性能和實(shí)踐摸索，掌握技巧，才能不斷提高塑料制品的質(zhì)量和工藝;塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成，能大力發(fā)展再生資源，變廢為寶。但是傳統(tǒng)的塑料造粒裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜，造粒效果不好，直接影響后續(xù)的加工，并且在進(jìn)行造粒的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的有害廢氣，如不進(jìn)行相關(guān)處理，很容易擴(kuò)散出去影響人體的健康，另外，傳統(tǒng)的造粒裝置采用人工的方式進(jìn)行投料，效率低下，加重了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種無污染塑料回收用造粒裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種無污染塑料回收用造粒裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有第一粉碎刀片和第二粉碎刀片，所述第二粉碎刀片設(shè)置在第一粉碎刀片的下方，所述第一粉碎刀片與第二粉碎刀片的旋向相反，所述第一粉碎刀片與第二粉碎刀片之間設(shè)置有第一篩選板，所述第二粉碎刀片的下方機(jī)體內(nèi)設(shè)置有第二篩選板，所述第一篩選板上開設(shè)有若干個(gè)均布的第一通孔，所述第二篩選板上開設(shè)有若干個(gè)均布的第二通孔，所述機(jī)體的下端通過出料口連接有強(qiáng)制粉碎箱，所述強(qiáng)制粉碎箱的內(nèi)部設(shè)置有平行布置的強(qiáng)制粉碎軸，所述強(qiáng)制粉碎軸上設(shè)置有螺旋粉碎刀片，所述強(qiáng)制粉碎箱的左側(cè)通過減速箱連接至驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述機(jī)體的右側(cè)壁上還通過煙塵進(jìn)氣管連接有廢氣除塵凈化裝置，所述廢氣除塵凈化裝置包括排氣管道、主凈化塔和抽氣栗，所述煙塵進(jìn)氣管連接在除塵室上，所述除塵室上開設(shè)置有空氣進(jìn)氣口，所述主凈化塔的上部設(shè)置有凈化室，所述凈化室的內(nèi)部設(shè)置有水幕產(chǎn)生器，所述凈化室通過排氣管道連接有冷卻器和吸附室，主凈化塔的底部設(shè)置有凈化池，所述除塵室的內(nèi)部設(shè)置有熱交換器，所述機(jī)體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的上方設(shè)置有螺旋上料裝置，所述螺旋上料裝置的內(nèi)部設(shè)置有螺旋攪拌軸，所述螺旋上料裝置傾斜設(shè)置且左側(cè)下方設(shè)置有液壓伸縮桿。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述第一通孔的直徑大于第二通孔的直徑。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述強(qiáng)制粉碎軸與螺旋粉碎刀片之間采用焊接連接。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述吸附室的內(nèi)部設(shè)置有活性炭。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述螺旋攪拌軸連接至輸送電機(jī)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在進(jìn)行塑料處理的過程中，物料首先在第一粉碎刀片的作用下進(jìn)行粉碎，粉碎后的物料經(jīng)第一通孔落入第二粉碎刀片，之后在孔徑更小的第二通孔的篩選下達(dá)到更加細(xì)膩的粉碎效果，經(jīng)過兩級(jí)粉碎后，得到的顆粒品質(zhì)更好;篩分后的物料經(jīng)出料口在強(qiáng)制粉碎箱的內(nèi)部實(shí)現(xiàn)充分粉碎攪拌，效果更好，有利于物料的排出，大大提高了造粒質(zhì)量；同時(shí)對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行了沖洗、冷卻結(jié)露和吸附方式減少了排出氣體含有的有害物成分;另外，通過螺旋上料裝置代替了傳統(tǒng)的人工投料方式，大大降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，滿足更高的生產(chǎn)需求。
【附圖說明】
[0011]圖1為一種無污染塑料回收用造粒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1_機(jī)體、2-第一粉碎刀片、3-第二粉碎刀片、4-第一篩選板、5-第一篩選板、6-進(jìn)料口、7-出料口、8-強(qiáng)制粉碎箱、9-強(qiáng)制粉碎軸、I O-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、11 -減速箱、12-螺旋上料裝置、13-螺旋攪拌軸、14-輸送電機(jī)、15-液壓伸縮桿、16-煙塵進(jìn)氣管、17-除塵室、18-空氣進(jìn)氣口、19-抽氣栗、20-吸附室、21-冷卻器、22-排氣管道、23-主凈化塔、24-凈化室、25-水幕產(chǎn)生器。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種無污染塑料回收用造粒裝置，包括機(jī)體I，所述機(jī)體I的內(nèi)部設(shè)置有第一粉碎刀片2和第二粉碎刀片3，所述第二粉碎刀片3設(shè)置在第一粉碎刀片2的下方，所述第一粉碎刀片2與第二粉碎刀片3的旋向相反，所述第一粉碎刀片2與第二粉碎刀片3之間設(shè)置有第一篩選板4，所述第二粉碎刀片3的下方機(jī)體I內(nèi)設(shè)置有第二篩選板5，所述第一篩選板4上開設(shè)有若干個(gè)均布的第一通孔，所述第二篩選板5上開設(shè)有若干個(gè)均布的第二通孔，其中，第一通孔的直徑大于第二通孔的直徑，在進(jìn)行造粒的過程中，塑料制品首先在第一粉碎刀片2的作用下進(jìn)行粉碎，粉碎后的物料經(jīng)第一通孔落入第二粉碎刀片3，之后在孔徑更小的第二通孔的篩選下達(dá)到更加細(xì)膩的粉碎效果，經(jīng)過兩級(jí)粉碎后，得到的顆粒品質(zhì)更好，滿足更高的需求;所述機(jī)體I的下端通過出料口 7連接有強(qiáng)制粉碎箱8，所述強(qiáng)制粉碎箱8的內(nèi)部設(shè)置有平行布置的強(qiáng)制粉碎軸9，所述強(qiáng)制粉碎軸9上設(shè)置有螺旋粉碎刀片，所述強(qiáng)制粉碎軸9與螺旋粉碎刀片之間采用焊接連接，所述強(qiáng)制粉碎箱8的左側(cè)通過減速箱11連接至驅(qū)動(dòng)電機(jī)10，篩分后的物料經(jīng)出料口 7在強(qiáng)制粉碎箱8的內(nèi)部實(shí)現(xiàn)充分粉碎攪拌，效果更好，有利于物料的排出，大大提高了造粒質(zhì)量;所述機(jī)體I的右側(cè)壁上還通過煙塵進(jìn)氣管16連接有廢氣除塵凈化裝置，所述廢氣除塵凈化裝置包括排氣管道22、主凈化塔23和抽氣栗19，所述煙塵進(jìn)氣管16連接在除塵室17上，所述除塵室17上開設(shè)置有空氣進(jìn)氣口 18，所述主凈化塔23的上部設(shè)置有凈化室24，所述凈化室24的內(nèi)部設(shè)置有水幕產(chǎn)生器25，水幕產(chǎn)生器25產(chǎn)生的水幕對(duì)于通過的混合氣體起到很好的沖洗作用，所述凈化室24通過排氣管道22連接有冷卻器21和吸附室20，冷卻器21使得混合氣體中的水分和凈化液結(jié)露流出，吸附室20吸附冷卻之后的混合氣體含有的有害氣體，主凈化塔23的底部設(shè)置有凈化池，所述吸附室20的內(nèi)部設(shè)置有活性炭，活性炭具有很好的吸附作用，所述除塵室17的內(nèi)部設(shè)置有熱交換器，熱交換器降低了進(jìn)入廢氣的溫度;通過提前過濾雜質(zhì)有效提高了凈化液的使用壽命同時(shí)也降低了到達(dá)使用壽命的凈化液無污染后處理操作難度，對(duì)于進(jìn)入排氣管道22的氣體進(jìn)行了提前的冷卻，減小由于氣體高溫對(duì)于管道的損壞，對(duì)于凈化之后的混合氣體進(jìn)行了沖洗、冷卻結(jié)露和吸附的方式有效的減少了排出氣體含有的有害物成分;所述機(jī)體I的頂部設(shè)置有進(jìn)料口 6，所述進(jìn)料口 6的上方設(shè)置有螺旋上料裝置12，所述螺旋上料裝置12的內(nèi)部設(shè)置有螺旋攪拌軸13，所述螺旋攪拌軸13連接至輸送電機(jī)14，所述螺旋上料裝置12傾斜設(shè)置且左側(cè)下方設(shè)置有液壓伸縮桿15，通過調(diào)節(jié)液壓伸縮桿15的伸縮長(zhǎng)度進(jìn)行物料的投遞，結(jié)構(gòu)合理，代替了傳統(tǒng)的人工投料方式，大大降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，滿足更高的生產(chǎn)需求。
[0015]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無污染塑料回收用造粒裝置，包括機(jī)體(1)，其特征在于，所述機(jī)體(I)的內(nèi)部設(shè)置有第一粉碎刀片(2)和第二粉碎刀片(3)，所述第二粉碎刀片(3)設(shè)置在第一粉碎刀片(2)的下方，所述第一粉碎刀片(2)與第二粉碎刀片(3)的旋向相反，所述第一粉碎刀片(2)與第二粉碎刀片(3)之間設(shè)置有第一篩選板(4)，所述第二粉碎刀片(3)的下方機(jī)體(I)內(nèi)設(shè)置有第二篩選板(5)，所述第一篩選板(4)上開設(shè)有若干個(gè)均布的第一通孔，所述第二篩選板(5)上開設(shè)有若干個(gè)均布的第二通孔，所述機(jī)體(I)的下端通過出料口(7)連接有強(qiáng)制粉碎箱(8)，所述強(qiáng)制粉碎箱(8)的內(nèi)部設(shè)置有平行布置的強(qiáng)制粉碎軸(9)，所述強(qiáng)制粉碎軸(9)上設(shè)置有螺旋粉碎刀片，所述強(qiáng)制粉碎箱(8)的左側(cè)通過減速箱(11)連接至驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)，所述機(jī)體(I)的右側(cè)壁上還通過煙塵進(jìn)氣管(16)連接有廢氣除塵凈化裝置，所述廢氣除塵凈化裝置包括排氣管道(22)、主凈化塔(23)和抽氣栗(19)，所述煙塵進(jìn)氣管(16)連接在除塵室(17)上，所述除塵室(17)上開設(shè)置有空氣進(jìn)氣口(18)，所述主凈化塔(23)的上部設(shè)置有凈化室(24)，所述凈化室(24)的內(nèi)部設(shè)置有水幕產(chǎn)生器(25)，所述凈化室(24)通過排氣管道(22)連接有冷卻器(21)和吸附室(20)，主凈化塔(23)的底部設(shè)置有凈化池，所述除塵室(17)的內(nèi)部設(shè)置有熱交換器，所述機(jī)體(I)的頂部設(shè)置有進(jìn)料口(6)，所述進(jìn)料口(6)的上方設(shè)置有螺旋上料裝置(12)，所述螺旋上料裝置(12)的內(nèi)部設(shè)置有螺旋攪拌軸(13)，所述螺旋上料裝置(12)傾斜設(shè)置且左側(cè)下方設(shè)置有液壓伸縮桿(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無污染塑料回收用造粒裝置，其特征在于，所述第一通孔的直徑大于第二通孔的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無污染塑料回收用造粒裝置，其特征在于，所述強(qiáng)制粉碎軸(9)與螺旋粉碎刀片之間采用焊接連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無污染塑料回收用造粒裝置，其特征在于，所述吸附室(20)的內(nèi)部設(shè)置有活性炭。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無污染塑料回收用造粒裝置，其特征在于，所述螺旋攪拌軸(13)連接至輸送電機(jī)(14)。
【文檔編號(hào)】B01D47/06GK205552951SQ201620349410
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月23日
【發(fā)明人】姚海玲
【申請(qǐng)人】象山搏遠(yuǎn)智能科技有限公司