一種聯(lián)箱式管道制作及其閥門定位的裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及化工工業(yè)管道領(lǐng)域，提供一種聯(lián)箱式管道制作及其閥門定位的裝置，其特征在于：包括平面操作臺，操作臺四角均勻分布立桿，所述立桿設(shè)有刻度，四根立桿同一水平面上設(shè)置有支撐結(jié)構(gòu)，支撐結(jié)構(gòu)支撐設(shè)置定位板，所述定位板四角設(shè)有與立桿相對應(yīng)的通孔，所述定位板正面還均勻分布若干U型缺口，所述操作臺左右各設(shè)有一固定帶，所述操作臺底部設(shè)有機(jī)架。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、能夠防止塑焊時(shí)主管道彎曲變形，同時(shí)能快速高效地將閥門統(tǒng)一安裝在同一水平線，實(shí)現(xiàn)車間的管道及閥門安裝規(guī)范，整齊美觀，方便生產(chǎn)操作。
【專利說明】
一種聯(lián)箱式管道制作及其閥門定位的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及化工工業(yè)管道領(lǐng)域，尤其涉及一種聯(lián)箱式管道制作及其閥門定位的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工車間里，大量的管道和閥門被廣泛地使用。在安裝車間管道及閥門時(shí)，常將并列的管道上閥門安裝在同一水平位置，更要求整個(gè)車間相對應(yīng)位置的閥門安裝在同一水平位置，以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、整齊美觀、方便操作的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對以上技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能簡易高效地實(shí)現(xiàn)聯(lián)箱式管道制作及其閥門定位的裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)問題主要通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]—種聯(lián)箱式管道制作及其閥門定位的裝置，其特征在于:包括平面操作臺，操作臺四角均勻分布立桿，所述立桿設(shè)有刻度，四根立桿同一水平面上設(shè)置有支撐結(jié)構(gòu)，支撐結(jié)構(gòu)支撐設(shè)置定位板，所述定位板四角設(shè)有與立桿相對應(yīng)的通孔，所述定位板正面還均勻分布若干U型缺口，所述操作臺左右各設(shè)有一固定帶，所述操作臺底部設(shè)有機(jī)架。
[0006]具體的，所述支撐結(jié)構(gòu)為內(nèi)徑大于定位板通孔的金屬套管。
[0007]具體的，所述支撐結(jié)構(gòu)也可以為螺栓，立桿上設(shè)有相應(yīng)的螺紋。通過旋轉(zhuǎn)螺栓改變定位板的高度。
[0008]具體的，所述立桿底端通過螺紋連接方式穿過操作臺。
[0009]作為優(yōu)選，所述U型缺口伸入定位板其寬度的一半以上。
[0010]本實(shí)用新型的具體工作原理為:將一段主管道放置在操作臺上，用固定帶固定后，根據(jù)需要在主管道中部開若干個(gè)口，開口大小依支管道而定，將支管道一端裁切成與主管道開口相配合的缺口后，采用塑焊使支管道缺口與主管道開口配合連接，固定帶可防止主管道因塑焊而產(chǎn)生彎曲變形。選擇合適長度的套管套在立桿上，將定位板穿過立桿放置在套管上，將支管道超過定位板部分切去，移開定位板，再換上比之前的套管更短一截的套管，前后所用套管長度之差依所需連接的閥門的接口深度而定，再將定位板穿過立桿放置在套管上，將支管道凸出定位板部分與閥門熱熔連接。此工作原理為支撐結(jié)構(gòu)是套管時(shí)，如果支撐結(jié)構(gòu)采用螺栓螺母，則僅需旋轉(zhuǎn)螺栓改變定位板高度實(shí)現(xiàn)工作任務(wù)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、能夠防止塑焊時(shí)主管道彎曲變形，同時(shí)能快速高效地將閥門統(tǒng)一安裝在同一水平線，實(shí)現(xiàn)車間的管道及閥門安裝規(guī)范，整齊美觀，方便生產(chǎn)操作。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型具體工作過程示意圖。
[0014]圖中:1.操作臺、2.立桿、3.支撐結(jié)構(gòu)、4.定位板、5.通孔、6.固定帶、7.機(jī)架、8.U型缺口、9.主管道、10支管道。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖1-2，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0016]—種聯(lián)箱式管道制作及其閥門定位的裝置，包括平面操作臺I，操作臺I四角均勻分布立桿2，所述立桿2設(shè)有刻度(未圖示)，四根立桿2同一水平面上設(shè)置有支撐結(jié)構(gòu)3，支撐結(jié)構(gòu)3支撐設(shè)置定位板4，所述定位板4四角設(shè)有與立桿2相對應(yīng)的通孔5，所述定位板4正面一側(cè)即工作一側(cè)還均勻分布若干U型缺口 8，所述操作臺I左右各設(shè)有一固定帶6，所述操作臺I底部設(shè)有機(jī)架7。
[0017]所述支撐結(jié)構(gòu)3為內(nèi)徑大于定位板4通孔5的金屬套管。所述支撐結(jié)構(gòu)3也可以為螺栓螺母，立桿2上設(shè)置與螺栓螺母相對應(yīng)的螺紋。通過旋轉(zhuǎn)螺栓改變定位板4的高度。所述立桿2底端通過螺紋連接方式穿過操作臺I。所述U型缺口 8伸入定位板4其寬度的一半以上。
[0018]工作時(shí)，將一段主管道9放置在操作臺I上，用固定帶6固定后，將支管道10—端裁切成與主管道9開口相配合的缺口后，采用塑焊使支管道10缺口與主管道9開口配合連接，利用本裝置完美實(shí)施管道制作及閥門定位工作。
[0019]本實(shí)施例只是本實(shí)用新型示例的實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言，在本實(shí)用新型公開了應(yīng)用方法和原理的基礎(chǔ)上，很容易做出各種類型的改進(jìn)或變形，而不僅限于本實(shí)用新型上述【具體實(shí)施方式】所描述的結(jié)構(gòu)，因此前面描述的方式只是優(yōu)選方案，而并不具有限制性的意義，凡是依本實(shí)用新型所作的等效變化與修改，都在本實(shí)用新型權(quán)利要求書的范圍保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聯(lián)箱式管道制作及其閥門定位的裝置，其特征在于:包括平面操作臺，操作臺四角均勻分布立桿，所述立桿設(shè)有刻度，四根立桿同一水平面上設(shè)置有支撐結(jié)構(gòu)，支撐結(jié)構(gòu)支撐設(shè)置定位板，所述定位板四角設(shè)有與立桿相對應(yīng)的通孔，所述定位板正面還均勻分布若干U型缺口，所述操作臺左右各設(shè)有一固定帶，所述操作臺底部設(shè)有機(jī)架。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)箱式管道制作及其閥門定位的裝置，其特征在于:所述支撐結(jié)構(gòu)為內(nèi)徑大于定位板通孔的金屬套管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)箱式管道制作及其閥門定位的裝置，其特征在于:所述支撐結(jié)構(gòu)為螺栓，立桿上設(shè)有相應(yīng)的螺紋。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)箱式管道制作及其閥門定位的裝置，其特征在于:所述立桿底端通過螺紋連接方式穿過操作臺。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)箱式管道制作及其閥門定位的裝置，其特征在于:所述U型缺口伸入定位板其寬度的一半以上。
【文檔編號】B29C65/78GK205416362SQ201620133095
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年2月23日
【發(fā)明人】鄔太祿, 鐘芳清, 廖良芳, 袁長榮, 郁軍, 李善汪
【申請人】譜賽科（江西）生物技術(shù)有限公司