海綿發(fā)泡機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及于應用于家私、胸圍、鞋材、電子、包裝、制衣、汽車、航空等海綿生產技術領域，尤指一種海綿發(fā)泡機。
【背景技術】
[0002]聚氨酯軟發(fā)泡橡膠，聚氨酯是生活中最常見的一種高分子材料，廣泛應用于制作各種“海綿”制品。以及避震，抗摩擦用途的彈性材料，例如鞋底，拖拉機坦克履帶襯底。將發(fā)泡樹脂，發(fā)泡助劑和粘合劑樹脂(使成品具有粘合性)混合在一起，在混合室進行發(fā)泡加工。海綿的成分大多是聚氨酯，就跟發(fā)泡一樣同樣的材料不同的制造工藝就會造出不同的東西，PU海綿主要包括聚酯及聚醚型可切片或卷切，亦可根據(jù)客戶要求復合加工，熱壓加工及爆破開孔處理等。PU海綿由于其具有保溫、隔熱、吸音、減震、阻燃、防靜電、透氣性能好等特性，故涉及各種行業(yè)，包括汽車工業(yè)、電池工業(yè)、化妝品業(yè)、胸圍內衣制造業(yè)及高檔家具制造業(yè)等。但現(xiàn)有的海綿發(fā)泡機，其結構大多為臥式，進料口較小，容易在工作中堵塞或原料溢出，造成入料不均勻，其次，目前海綿發(fā)泡機的攪拌裝置與混合室連接處采用油封密封，油封壽命短且無法預知何時泄露，使原料混雜其他物質，導致產生的海綿質量出現(xiàn)問題。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述問題，本實用新型提供一種零泄露密封、不易堵塞、流動性好、生產效率高的海綿發(fā)泡機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下的技術方案是:一種海綿發(fā)泡機，包括電機、主要混合箱、輔助混合箱、密封連接件、密封套筒和攪拌棒，輔助混合箱設于主要混合箱一側并與主要混合箱連通，主要混合箱為具有底壁和側壁一體成型且?guī)ч_口的箱體，密封連接件設于密封套筒內，所述的電機的輸出軸與密封連接件上端連接，所述的攪拌棒與密封連接件下端連接，所述的攪拌棒插入于輔助混合箱內，所述側壁上設有若干個高壓噴嘴，高壓噴嘴分別連接壓縮空氣動力組件和進料口，進料口通過管路向高壓噴嘴連續(xù)不斷的供料，壓縮空氣動力組件通過管路向高壓噴嘴提供調節(jié)供料壓力。
[0005]目前的混合箱為密封室，傳統(tǒng)進料方式采用常壓倒料，混合箱在發(fā)泡過程中容易使混合箱產生正壓，導致原料從進料管溢出。采用高壓噴嘴把原料射進混合箱，首先防止原料溢出混合箱，其次，通過噴射進入混合箱，使原料混合更充分。
[0006]所述的密封連接件由上至下依次套合的外磁體和帶封蓋的內磁體，所述的外磁體固套于電機輸出軸上并與電機同步轉動，所述的內磁體固接在攪拌棒的上端并蓋合住混合箱開口，所述的攪拌棒的下端插入于混合箱內。由于電機的輸出主軸與外磁體固定，所以電機啟動運轉會帶動外磁體轉動，外磁體轉動會與內磁體產生磁力耦合，從而驅使攪拌棒對混合箱內部的原材料進行攪拌。
[0007]優(yōu)選地，所述的外磁體與內磁體間還設有隔離罩。金屬殼耐高溫不通磁的塑膠或金屬件。隔離罩起到隔離密封作用，從而替代油封密封的方法，保證生產過程不會因油封損壞而造成停止生產。
[0008]所述的攪拌棒包括棒體和攪拌針，棒體徑向上設有交叉相間的若干個X軸通孔和Y軸通孔，攪拌針穿設于通孔上并與棒體成5 — 85度夾角，攪拌針由針體、針頭構成，針體為圓柱形或者錐臺形結構，針頭設置在針體的兩端，通過傾角的改進，加大攪拌面積，清除無效攪拌區(qū)，攪拌更加充分，從而更有效地減少氣泡形成條件。
[0009 ]優(yōu)選地，所述的攪拌針與棒體的夾角為1度。
[0010]優(yōu)選地，混合箱底壁固連有凸起的支撐座，支撐座呈圓柱狀且在上端面開設有圓形卡槽，攪拌棒的下端部嵌于支撐座的圓形卡槽中。支撐座主要是為了控制攪拌棒的下端部，使攪拌棒沿它的軸線自轉，以防攪拌棒在轉動的時候產生偏移導致攪棒針刮到混合箱側壁損壞攪拌棒。
[0011]其工作原理如下:
[0012]混合箱的容量為3L，攪拌棒通過電機啟動開始工作，進料口以每分鐘200Kg的速率通過管路向高壓噴嘴連續(xù)不斷的供料，同時，通過壓縮空氣動力組件控制高壓噴嘴的噴射壓力，在高壓計量栗的推動下，將原料由高壓噴嘴的出料口向混合箱內噴出，測得介質流量為200Kg/min，此時電機啟動，電機的輸出主軸旋轉，與輸出主軸固定的外磁體也隨之旋轉，利用磁力耦合作用驅動，主動軸與攪拌棒之間不通過直接接觸便能進行力與力矩的傳遞，因此攪拌棒以每分鐘5000轉速率旋轉，通過棒體和攪拌針的共同作用，將原料充分混合。
[0013]—種海綿發(fā)泡機制作海綿的生產工藝，其步驟如下:
[0014]I)準備原料:聚醚、甲苯、甲烷、胺、亞錫、硅油和重晶粉的投料質量比為50?65:30?50:1?10:0.1?0.5:0.15?0.5:1?3:1?20;
[0015]2)輔助混合箱形成第一次混合原料:把硅油和空氣注入輔助混合箱內并進行攪拌形成第一次混合原料；
[0016]3)主要混合箱形成第二次混合原料:將聚醚、重晶粉、甲苯、甲烷、胺和亞錫以每分鐘200Kg的速率通過進料口經(jīng)管路進入高壓噴嘴內，壓縮空氣動力組件通過管路向高壓噴嘴提供調節(jié)供料壓力，高壓噴嘴在壓縮空氣動力組件推動下射入混合箱內，測得介質流量為200Kg/min，清理效率為3m2/h，生產量10m3/min ；
[0017]4)第一混合原料和第二次混合原料混合:把輔助混合箱內的第一次混合原料輸進主要混合箱內形成混合原料；
[0018]5)攪拌發(fā)泡:電機啟動，電機通過密封連接件帶動攪拌棒以每分鐘5000轉的速率旋轉，使混合箱內的原料充分混合并進行發(fā)泡，發(fā)泡時間為90?120秒。
[0019]本實用新型的有益效果在于:
[0020]1、本實用新型電機與攪拌棒通過磁力耦合傳動，使混合室密封效果更好，解決傳統(tǒng)發(fā)泡機因油封使用時間長溫度高導致泄漏而影響海綿發(fā)泡質量和停止生產引起原料產品報廢(海綿發(fā)泡過程不可停止)，本實用新型通過磁體間吸附而連接實現(xiàn)零泄露從而有效提高海綿發(fā)泡質量和降低原料和產品的損失。
[0021]2、本實用新型采用高壓噴嘴有效的解決了進料孔易溢出難題，同時高壓噴嘴通過氣壓調節(jié)，可使原料射入混合室流量更精準，原料混合效果更好，提高了工作效率。
[0022]3、本實用新型攪拌棒的攪拌針與棒體不是垂直設計，而是攪拌針斜向上并與棒體形成一定夾角，首先在空間利用上更緊湊，其次使混合箱內的原料混合得更充分。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型結構圖。
[0024]圖2是本實用新型爆炸圖。
[0025]圖3是本實用新型攪拌棒結構圖。
[0026]標注說明:1.電機;2.密封連接件；21.外磁體；22.內磁體;23.金屬殼；3.密封套筒;4.攪拌棒;41.棒體;42.攪拌針;5.輔助混合箱;51.支撐座;6.高壓噴嘴;61.壓縮空氣動力組件;62.進料口； 7.主要混合箱。
【具體實施方式】
[0027]請參閱圖1-3所示，本實用新型關于一種海綿發(fā)泡機，包括電機1、主要混合箱7、輔助混合箱5、密封連接件2、密封套筒3和攪拌棒4，輔助混合箱5設于主要混合箱7—側并與主要混合箱連通，主要混合箱7為具有底壁和側壁一體成型且?guī)ч_口的箱體，輔助混合箱5底壁固連有凸起的支撐座51，支撐座51呈圓柱狀且在上端面開設有圓形卡槽，攪拌棒4的下端部嵌于支撐座51的圓形卡槽中，密封連接件2設于密封套筒3內，所述的密封連接件2由上至下依次套合的外磁體21和帶封蓋的內磁體22，為了增加外磁體21與內磁鐵間的吸附力，可在