一種高溫硫化設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及密封材料的加工處理設(shè)備，具體涉及到一種高溫硫化設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]密封材料是指能承受接縫位移以達到氣密、水密目的而嵌入建筑接縫中的材料稱為密封材料。密封件材料有金屬材料(鋁、鉛、銦、不銹鋼等)，也有非金屬材料(橡膠、塑料、陶瓷、石墨等)、復合材料(如橡膠-石棉板、氣凝膠氈-聚氨酯)，但使用最多的是橡膠類彈性體材料。
[0003]硫化是密封材料生產(chǎn)中的一個關(guān)鍵因素，它對密封材料的綜合性能有著至關(guān)重要的影響。傳統(tǒng)的硫化工藝存在卷材硫化溫度不足的缺點，而片材硫化雖然可以適當提高溫度，但其生產(chǎn)效率低下、操作繁瑣，不適合大批量生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種硫化裝置，可以有效控制抄取法密封材料的硫化條件、生產(chǎn)出指定硫化狀態(tài)下的密封材料，便于批量化生產(chǎn)。
[0005]為達上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:提供一種高溫硫化設(shè)備，包括機架；
[0006]兩個固定在機架上呈圓柱體型的硫化缸，硫化缸配置有帶動硫化缸轉(zhuǎn)動的動力裝置;硫化缸的內(nèi)部設(shè)有加熱夾層，加熱夾層的內(nèi)部安裝有電加熱器以及填充有加熱介質(zhì)；
[0007]兩個硫化缸為第一硫化缸和第二硫化缸，第一硫化缸的外周設(shè)置有第一導向輥組，第一導向輥組的其中四個第一導向輥固定在兩個水平梁上，其中兩個第一導向輥設(shè)置在豎直梁上端;第二硫化缸的外周設(shè)置有第二導向輥組，第二導向輥組的其中四個導向輥安裝在豎直梁的上下兩端分布在第二硫化缸的側(cè)上方和側(cè)下方，其中兩個導向輥安裝在延長架上。
[0008]優(yōu)選的，兩個硫化缸均豎直的設(shè)置在機架上。
[0009]優(yōu)選的，加熱介質(zhì)為加熱油。
[0010]優(yōu)選的，硫化缸的表面設(shè)置有一層耐高溫的導熱網(wǎng)。
[0011]優(yōu)選的，硫化缸內(nèi)部安裝有溫度傳感器和溫度計。
[0012]優(yōu)選的，動力裝置為變頻電機。
[0013]綜上所述，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0014]本實用新型將硫化缸的加熱方式由傳統(tǒng)的蒸汽加熱變成介質(zhì)加熱，可以在缸體表面獲得最高超高200°C的溫度，并且硫化缸的轉(zhuǎn)速通過變頻電機控制，這樣就可以針對不同厚度的抄取法密封材料設(shè)定不同的硫化溫度和硫化時間。
[0015]本實用新型可以實現(xiàn)抄取法密封材料卷材的可控高溫硫化，操作簡單、生產(chǎn)效率高。通過本設(shè)備進行硫化操作，抄取法密封材料的綜合性能得以提高，解決了傳統(tǒng)卷材低溫硫化達不到硫化效果的問題以及片材高溫硫化的高勞動強度和效率低下的問題。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的不意圖。
[0017]其中，1、機架;2、第一硫化缸;3、第二硫化缸;4、水平梁;5、水平梁;6、豎直梁;7、豎直梁;8、延長架;9、延長架；10、密封材料;21、第一導向輥;22、第一導向輥;23、第一導向輥；
24、第一導向棍；25、第一導向棍；26、導向棍；31、導向棍;31、導向棍；31、導向棍；31、導向車昆;31、導向棍;31、導向車昆。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。
[0019]本實用新型的一個實施例中，如圖1所示，提供了一種高溫硫化設(shè)備包括機架1、固定在機架I上的硫化缸、動力裝置和多個輥。
[0020]兩個硫化缸可以均豎直的設(shè)置在機架I上，使得兩個硫化缸同軸在一直線上。兩個固定在機架I上呈圓柱體型的硫化缸均配置有帶動硫化缸轉(zhuǎn)動的動力裝置，動力裝置優(yōu)選變頻電動機。硫化缸的表面設(shè)置有一層耐高溫的導熱網(wǎng)，可以起到良好的傳熱效果，也能夠避免橡膠材料粘結(jié)在缸體上。硫化缸內(nèi)部安裝有溫度傳感器和溫度計，可以檢測內(nèi)部溫度。
[0021]硫化缸的內(nèi)部設(shè)有加熱夾層，加熱夾層的內(nèi)部安裝有電加熱器以及填充有加熱介質(zhì);加熱介質(zhì)可以為加熱油。
[0022]兩個硫化缸為第一硫化缸2和第二硫化缸3。第一硫化缸2的外周設(shè)置有第一導向輥組，第一導向輥組可以包括6個導向輥，其中第一導向輥21和第一導向輥22固定在水平梁4上;第一導向輥23和第一導向輥24固定在水平梁5上，其中第一導向輥25設(shè)置在豎直梁6上端，第一導向輥26設(shè)置在豎直梁7上端。
[0023]第二硫化缸3的外周設(shè)置有第二導向輥組，第二導向輥組也可以包括6個導向輥。四個導向輥安裝在豎直梁的上下兩端分布在第二硫化缸的側(cè)上方和側(cè)下方，具體的導向輥31、導向棍33安裝在豎直梁6的兩端，導向棍32、導向棍34安裝在豎直梁7的兩端，導向棍35和導向輥36分別安裝在延長架8和延長架9上。本設(shè)備包括的眾多導向輥可以便于密封材料在依次通過兩個硫化缸表面，并具有具有較大的行程，使得在加熱后也有足夠多的時間來冷卻收卷。
[0024]如圖所示，首先將成卷的抄取法密封材料10放置在放料卷上，啟動硫化缸的變頻電動機，調(diào)節(jié)變頻器使硫化缸達到要求的轉(zhuǎn)速，同時啟動硫化缸的電加熱器并設(shè)定需要的溫度，硫化缸會自動加熱到設(shè)定的溫度值。待硫化缸溫度達到設(shè)定值后，將密封材料10引入進行硫化。材料出硫化缸后先進行冷卻然后再收卷。一旦材料進入收卷后整個硫化過程將自動進行，無需人為操作。
[0025]雖然結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了詳細地描述，但不應(yīng)理解為對本專利的保護范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可作出的各種修改和變形仍屬本專利的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高溫硫化設(shè)備，其特征在于，包括: 機架； 兩個固定在機架上呈圓柱體型的硫化缸，硫化缸配置有帶動硫化缸轉(zhuǎn)動的動力裝置；所述硫化缸的內(nèi)部設(shè)有加熱夾層，加熱夾層的內(nèi)部安裝有電加熱器以及填充有加熱介質(zhì)；兩個硫化缸為第一硫化缸和第二硫化缸，所述第一硫化缸的外周設(shè)置有第一導向輥組，所述第一導向輥組的其中四個第一導向輥固定在兩個水平梁上，其中兩個第一導向輥設(shè)置在豎直梁上端;所述第二硫化缸的外周設(shè)置有第二導向輥組，所述第二導向輥組的其中四個導向輥安裝在豎直梁的上下兩端分布在第二硫化缸的側(cè)上方和側(cè)下方，其中兩個導向棍安裝在延長架上。2.如權(quán)利要求1所述的高溫硫化設(shè)備，其特征在于:兩個硫化缸均豎直的設(shè)置在機架上。3.如權(quán)利要求1所述的高溫硫化設(shè)備，其特征在于:所述加熱介質(zhì)為加熱油。4.如權(quán)利要求1所述的高溫硫化設(shè)備，其特征在于:所述硫化缸的表面設(shè)置有一層耐高溫的導熱網(wǎng)。5.如權(quán)利要求1所述的高溫硫化設(shè)備，其特征在于:硫化缸內(nèi)部安裝有溫度傳感器和溫度計。6.如權(quán)利要求1所述的高溫硫化設(shè)備，其特征在于:所述動力裝置為變頻電機。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高溫硫化設(shè)備，包括：機架和硫化缸，硫化缸配置有動力裝置；硫化缸的內(nèi)部設(shè)有加熱夾層，加熱夾層的內(nèi)部安裝有電加熱器以及填充有加熱介質(zhì)；第一硫化缸的外周設(shè)置有第一導向輥組，第二硫化缸的外周設(shè)置有第二導向輥組，第二導向輥組的其中四個導向輥安裝在豎直梁的上下兩端分布在第二硫化缸的側(cè)上方和側(cè)下方，其中兩個導向輥安裝在延長架上。本實用新型將硫化缸的加熱方式由傳統(tǒng)的蒸汽加熱變成介質(zhì)加熱，可以在缸體表面獲得最高超高200℃的溫度，并且硫化缸的轉(zhuǎn)速通過變頻電機控制，這樣就可以針對不同厚度的抄取法密封材料設(shè)定不同的硫化溫度和硫化時間。
【IPC分類】B29C35/02
【公開號】CN205310626
【申請?zhí)枴緾N201620063094
【發(fā)明人】夏長剛, 黃華勇, 文剛
【申請人】成都天府墊片科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月22日